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文档简介
2025年二级建造师备考《市政公用工程管理与实务》必背考点全汇总服务功能划分功能、长距离、快速交通的主要道路区,城市道路网的主要骨架为区域交通集散服务,兼有服务功能通分路青表面处治连续配筋、钢纤维路砌块等场、人行道与步行街温度状和基层的强度力,扩散少土基变形。一定的强度和良好的水稳定性。应具有足够的强度和扩散荷载的能力并具有足够的水稳定性。作用并直接受冻等温度和湿度及其变化的作用。抗水损害能力,还应有足够的抗滑能力及良好的平整度。(1)基层可采用刚性、半刚性或柔性材料。 (2)应根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。))【考点4】沥青路面面层类型(HMA)ACCAC—F)的面层粘合剂中添加沸石、氧化蜡、沥青低拌合和铺设温度,进而降低石油资源区支路及其以下道路的面层、青路面的基层、连接层或整平层路面的坑槽、井周冷补石的粒径确定,以下道路面层粒径与处置层厚度相匹配)(1)指标:承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、噪声量。(2)通过铺筑降噪排水路面,以降低城市道路噪声。【考点6】水泥混凝土路面基层:防止或减轻唧泥导致的板底脱空和错台等病害;控制或减少路基不均匀冻胀响;提供稳定而坚实的基础,改善接缝的荷载传递能力。选用原则:根据能力。或沥青混凝土碎石粒料或级配粒料湿润和多雨地区、繁重交通路段、主干路(人工级配)0mm,1.5mm,凝土——19.0mm接用于混凝土面层。和刻痕等缺陷mm、防腐处理、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类,并宜加入耐老化剂【考点8】路基处理的方法压、振动压实、强夯(动力,杂填土等,饱和黏性土慎重对待土,矿渣垫层对渗透性极低的泥炭土,必须慎重对待挤密桩,砂桩,石灰桩,爆破松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土搅拌,高压喷射注浆,石灰桩等砂、细砂等;锚固,树根桩,加筋土填土、砂土【考点9】填土路基施工要点(1)排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴,并分层填实至原基面(3)根据测量中心线桩和下坡脚桩,分层填土、压实。(4)碾压前检查铺筑土层的宽度、厚度与含水量。最后碾压应采用不小于12t级压路机。(5)填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。(6)路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。填土至最后一层时,应按设计断面、高程控制修整。(7)性质不同的填料应分类、分层填筑、压实;路基高边坡施工应制定专项施工方案。(1)施工前应将现况地面上积水排除、疏干,对树根坑、坟坑等部位进行处理。(2)根据测量中线和边桩开挖。(3)应自上向下分层开挖,严禁掏洞开挖。机械开挖时,必须避开构筑物、管线,在距管道边量。(4)压路机不小于12t级,碾压应自路两边向路中心进行,表面无明显轮迹为止。(5)碾压时应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。(6)过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾或设计要求的材填实料。性基层材料与施工质量是影响路面使用性能和寿命的最关键因素。(1)定义:结构较密实、孔隙率较小、透水性较小、水稳性较好、适宜于机械化施工、技术经济灰及工业废渣稳定材料施工基层。(2)分类:无机结合料、被结合料、水。的底基层。泥稳定土类:水泥土(细粒)只用作高级路面的底基层。二灰稳定土类:二灰稳定土禁止用于高等级路面的基层,只能做底基层。二灰稳定粒料可用于高路面的基层与底基层定土类基层类基层横接缝(槎)均应设直槎。④纵向接缝宜设在路中线处横接缝(槎)均应设直槎。④纵向接缝宜设在路中线处,横向接缝应尽量减少。高粉煤灰越多,早强越低于粒料(1)运输与摊铺:采取防止水分蒸发和防扬尘措施。来之前的15~30d完成施工。土类混合料摊铺时路床应润湿,但应避免在雨天施工。(2)压实与养护:应经试验确定。②摊铺好的石灰稳定土应当天碾压成型,碾压时宜在最佳含水量的±2%范围内。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成型 时,应在下层养护7d后方可摊铺上层材料。应封闭交通应封闭交通(1)运输与摊铺:应覆盖,防止水分蒸发和遗撒、扬尘。。试验确定的松铺系数控制虚铺厚度。(2)压实与养护:时采用先轻型、后重型压路机碾压,宜在当天碾压成型。③③禁止用薄层贴补的方法进行找平。d无侧限抗压强度等应符合规范规定要求。、压实度、弯沉等应符合规范规定要求。其他工程结构内部、表面或各结构层之间。等。等造物之间的不均匀沉降和排水体用于暗沟、渗沟及坡面防护等道路工程结构中和冲刷防护面层前铺设,防止裂纹反射到沥青面层上青、乳化沥青青层间、沥青层与混凝土路面间、沥青层与构筑物(既有结构和路缘石、检查井)间乳化沥青;青;天洒布洁净且的集料;层铺法表面处治、稀浆封层法a应采用机械摊铺。摊铺机受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。b.城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺,其表面层宜采用多机全幅摊铺,以减少 d慢、均匀、连续不间断,不得随意变速或中途停留;速度2~6m/min(改性1~3m/min)。e。梁ff等。等g.松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡,并辅以使用的沥青混合料总量与面积之比校验平均厚度。低处向高处。碾压路段长度宜为60~80m(改性沥青混合料保持较短)。e.复压:复压应紧跟初压,连续进行。相邻碾压带重叠宜为10~20cm。f.终压:紧接在复压后进行;双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机,碾压至无明显轮迹为沥青混凝土宜优先采用重型轮胎压路机;总质量不宜小于25t;重叠1/3~1/2轮宽振动频率宜为35~50Hz,振幅宜为0.3~0.8mm式压路机,不应轮胎压路机振动压路机遵循原则:紧跟、慢压、高频、低幅如发现高温碾压有推壅现象,应复查其级配,且不得采用轮胎压路机碾压,程中应密切注意压实度变化,防止过度碾压。横向接缝:高等级道路的表面层应采用垂直的平接缝,以下各层和其他等级的道路各层可采用斜平接缝:机械切割或人工刨除层厚不足部分→清除切割泥水→涂刷粘层油→铺筑新混合料→先横。低于50℃后,方可开放交通。厚度应符合设计要求,允许偏差为-5~+10mm。沉值不应大于设计要求。切缝要求:应垂直板面,采用切缝机,宽度4~6mm;达到设计强度25%~30%时进行切割。混凝土浇筑完成后应及时进行养护。可采取喷洒养护剂或保湿覆盖;在雨天或养护用水充足的情况下,可采用保湿膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式,不宜使用围水养护。昼宜小于设计弯拉强度的80%,一般宜为14~21d;应特别注重前7d的保湿(温)养护。在混凝土达到设计弯拉强度40%以后,可允许行人通过。在面层混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成前,不得开放交通。力作用、施工方便、造价低人工耗用量大、工效低、工期长、高度受限力作用现场浇筑混凝土或片石混凝土施工方便力作用在墙背设少钢筋,墙趾展宽或基底设凸榫抵抗滑动墙体厚度,节省混凝土用量的下压作用和全墙重心的后移增加陡,下墙倾斜,可降低墙高,减少基础开挖。弯矩大,配筋多,不经济;主要依靠底板上的填土重量维持稳定主要依靠底板上的填土重量维持稳定(1)基础地基承载力必须符合设计要求,并经检测验收合格后方可进行后续工序。施工中应按设料。当墙面需立体绿化时应报请建设单位补充防止挡土墙基础浸水下沉的设计。挡土墙投入使用时,应进行墙体变形观测。cm基坑边严禁堆放土及建筑材料(3)基坑采用放坡开挖时,依据地质水文条件,确定边坡坡比。将地下水位控制在基坑底以下50cm。基坑顶四周设置挡水矮墙和集水沟。当挡土墙基坑没有条件放坡开挖时,要采用围护结构对基(4)挡土墙基础按设计要求设置结构变形缝。基础与墙身连接应按设计要求设置石榫、插筋,a(5)基础混凝土浇筑前,钢筋、模板应验收合格。模板内污物、杂物应清理干净,积水排干,模板缝隙封闭。分层浇筑,振捣密实,连续浇筑成型。脱模后及时覆盖保湿养护。(1)机械为主、人工为辅开挖冻土,挖到设计标高立即碾压成型。(2)如当日达不到设计标高,下班前应将操作面刨松或覆盖。(3)快速路、主干路的路基不得用含有冻土块的土料填筑。次干路以下冻土块最大尺寸不得大于(1)石灰及石灰粉煤灰稳定土类,进入冬期前30~45d停止施工,不应冬期施工。(2)水泥稳定土类,进入冬期前15~30d停止施工,养护掺入防冻剂。(3)级配类应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液,随洒布随碾压。混合料面层不应施工。(2)粘层、透层、封层严禁施工。土面层(2)不得使用带有冰雪的砂、石料,可加防冻剂、早强剂,搅拌时间适当延长。(4)混凝土板浇筑前,基层应无冰冻、不积冰雪,摊铺混凝土时气温不低于5℃。(5)尽量缩短各工序时间,快速施工。成型后及时覆盖保温层,在温度降到0℃前达到要求。养护期混凝土面层最低温度不应低于护期混凝土面层最低温度不应低于5℃。墩或桥台的支承处所设置的传力装置传递很大的荷载、保证桥跨结构能产生一定的变位一边防止路堤滑塌,另一边支撑桥跨结构的端部由墩身传递的荷载,在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土荷载传递至地基道铺装)铺装的平整性、耐磨性、不翘曲与不渗水是保证行车舒适的关键迅速排除桥面积水,使渗水的可能性降至最低限度保证桥下无滴水和结构上无漏水)又是有利于观赏的最佳装饰件组成部分桥跨上部结构之间或桥跨上部结构与桥台端墙之间用以保证结构在各种因素作用下的变位,使行车顺适、不颠簸防止因桥梁与道路不均匀沉降而产生的桥头跳车病害路堤边坡不受冲刷L0L0>15040>L0≥200>L0≥5件名称及支承板、拱架、支架等+⑦+⑧杆、柱、梁板、拱等的侧模板⑤大结构物的侧模板⑤架和支架自重。混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力。员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载。土时的荷载。筑混凝土对侧面模板的压力。凝土时产生的水平向冲击荷载。中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力。产生的荷载,如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等。①设计文件要求的结构预拱度。②支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形。支架合格并形成记录(3)拆除原则:先支后拆、支架合格并形成记录(3)拆除原则:先支后拆、③受载后杆件接头处的挤压和卸落设备压缩产生的非弹性变形。沉降。(1)模板工程及支撑体系施工前应编制专项方案;超过一定规模时应对专项施工方案进行专家论 证。 证(2)支架基础必须具有足够承载能力,并应做好地面防水排水处理,地基处理范围应宽出支架支架结构形式、受力情况、地基承载力等确定。利用桥梁墩台做支架基础时,应按最不利荷载组合对 (3)支架宜采用新型盘扣式钢管支架,结构应具有足够的承载力和整体稳定性,其承载力和稳定并应考虑梁体预应力筋张拉等不同工况可能出现的最不利荷载情况;冬期施工时还应考虑雪荷载和保施工时还应考虑流水侧压力。 (4)支架应根据施工设计图纸进行制作和安装。承插型盘扣式钢管支架拼装支架时,必须严格掌 握可调底托和顶托的可调范围,留在立杆内长度应不少于150mm,防止因“过调”导致底、顶托失稳,同时同时保证底、顶托自由端长度符合规范要求。施工用脚手架和便道(桥)不应与支架相连接。(5)支架安装结束经检验符合要求后,方可进行模板安装。(6)钢管满堂支架搭设完毕后,支架应进行预压,以检验结构的承载能力和稳定性、消除其非弹预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定,最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm应做好雨天防水排水工作,防止砂、土袋吸水,加大预压重量。体系(1)模板、支架和拱架拆除应符合下列要求:芯模和预留孔道:保证结构表面不发生塌陷和裂缝;承重模板、支架:强度能承受自重荷载及其他可能的叠加荷载。(2)浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应遵守下列要求:浆砌石、混凝土砌块拱桥:砂浆强度达到设计要求,设计未规定时达到设计标准值的80%以上;跨径:跨径<10m——拱上结构全部完成;墙完成(未砌腹拱圈)。裸拱状态卸落时应对主拱进行强度及稳定性验算并采取必要的稳定措施。卸落量宜由小渐大。循环中:横向同时、纵向对称均衡。——从跨中向支座方向;悬臂梁——从悬臂端开始顺序卸落。(4)预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆除。(1)钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和现行国家标准。(2)钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收。(3)钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。在工地存放时应按不同品种、规格、分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放时(4)进场应按现行标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,相应标准的规定。(5)钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应由原设计单位作变更设计。(6)预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作,不得以其他钢筋替代,且其使用时的计算拉应力应不大于65MPa。(7)在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,形成记录。(1)热轧钢筋接头采用焊接接头或机械连接接头。③当普通混凝土中钢筋直径D≤22mm,在无焊接条件时,可采用绑扎连接,受拉构件主钢筋不得④钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。T(2)钢筋接头设置筋上宜少设接头。②应设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。③任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。⑤钢筋受力分不清受拉、受压的,按受拉处理。于钢筋直径,且不得小于25mm。;筋丝头加工:钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平,镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹,钢筋丝头长度应满足产品设计要求,极限偏差应0~2.0p;钢筋丝头采用专用直螺纹量规检验,通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超p%。型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p;无法对顶的其他接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施⑩直螺纹接头安装后用扭力扳手校核拧紧扭矩,扭力扳手每年校核一次。⑪直螺纹接头现场检验:抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。一个验收批进行检验与验收。(1)混凝土配合比应采用质量比,并应通过设计和试配选定试配时应使用施工实际采用的材料配求。(3)预应力混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m³。(4)预应力混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。(5)预应力混凝土从各种材料引入混凝土中的水溶性氯离子最大含量不超过胶凝材料用量的①运输能力应满足凝结速度和浇筑速度的要求。③混凝土拌合物在运输过程中,应保持均匀性,不产生分层、离析等现象,如出现进行二次快速⑤预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂时,应在外加剂掺入后采用快挡旋转搅拌罐进行搅拌;外加剂掺量和搅拌时间应有经试验确定的预案。⑥⑥严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。应采取相应的有效技术措施,并应通过试验验证。养护要求酸盐或矿渣硅酸盐水泥/强度混凝土适当缩短养护时间定,并应制定操作工艺水表面裂缝:温度裂缝为主,危害性较小,影响外观质量。深层裂缝:部分切断了结构断面,对结构耐久性产生一定危害。贯穿裂缝:切断了结构断面,可能破坏整体性和稳定性,危害性较严重。①优化配合比(事前)a的通用硅酸盐水泥。b用中后期强度,尽可能降低水泥用量。c泥量。d加剂等。②浇筑与振捣措施(事中)列要求:a.混凝土浇筑层厚度应根据振捣器作用深度及和易性确定,整体连续浇筑时宜为300~500mm,振和漏振。b.整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑,应缩短间歇时间,并应在前层混凝土初凝之前将次层混时间时,层面应按施工缝处理。c.浇灌应连续、有序,宜减少施工缝。d.宜采用泵送方式和二次振捣工艺。分层间歇浇筑混凝土时,水平施工缝的处规定:a除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。b有积水。c并应与先期浇筑的混凝土紧密结合。大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝,当有防水要求时,宜采取钢板止水带等处理措施。浇筑过程中,应采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形,并应及时清除混凝土表应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。③养护措施(事后)a.浇筑完毕后,在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾养护工作。b负责温度控制养护工作。c.体内监测点布置,应反映混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度,做好测采取相应措施。【考点40】预应力张拉施工基本要求际伸长值与理论伸长值的差值,④详细记录张拉力、压力表读数、张拉伸长值、锚固回缩及异常情况处理等。定状态时进行,锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,定。【考点41】后张法预应力筋张拉要求a行。宜均匀交错地设置在结构两端。c.张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应力值,并确定预应力d.张拉顺序:设计无要求时分批、分阶段对称。宜先中间,后上、下或两侧。e.张拉过程中,预应力筋不得断丝、断筋或滑丝。【考点42】模板支架、钢筋、混凝土主控项目钢筋的材料;钢筋弯制和末端弯钩;受力钢筋连接;钢筋安装。、配合比、混凝土强度等级、抗冻性能试验、抗渗性能试验。筋的品种、规格、数量;预应力筋用锚具、夹具和连接器进筋进场检验;预应力筋张拉和放张时混凝土强度;预应力筋张拉允许泥浆强度;锚具的封闭保护。【考点43】各类围堰适用范围土石围堰m;流速≤0.5m/s,河边浅滩,河床渗水性较小m;流速≤1.5m/s,河床渗水性较小,或淤泥较浅水深1.5~7m,流速≤2.0m/s,河床渗水性较小,能打桩,盛产竹木地区河床渗水性很小,流速≤3.0m/s,石块能就地取材板桩围堰深水或深基坑,流速较大砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床土深水或深基坑,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床为基础结构的一部分,亦可采取拔除周转使用,能节约大流速≤2.0m/s,覆盖层较薄,平坦的岩石河床,埋置不深水中基础,也可用于修建桩大型河流的深水基础,覆盖层较薄、平坦的岩石河床【考点44】钢板桩围堰施工要求(1)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用。(3)施打前应在围堰上下游及两岸设测量观测点,必须有导向设备。(4)施打前应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝。(5)施打顺序一般从上游向下游合龙。(6)钢板桩可用锤击、振动、射水(黏土中不宜使用)等方法下沉。(7)经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩,接头上下错开(8)施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直,否则应立即纠正或拔出重打。【考点45】沉入桩基础(1)锤击沉桩---砂类土、黏性土。(2)振动沉桩---密实的黏性土、砾石、风化岩。(3)射水沉桩---密实的砂土、碎石土、砂砾土。黏性土中慎用、重要建筑物附近不宜采用。(4)静力压桩---软黏土(标准贯入度N<20)、淤泥质土。(5)钻孔埋桩---黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚。(3)应根据现场环境状况采取降噪声措施;城区、居民区等人员密集的场所不得进行沉桩施工。(4)对地质复杂的大桥、特大桥,为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。 (5)贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。(1)接桩:可采用焊接、法兰连接或机械连接。(2)沉桩时,桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10mm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中(3)沉桩顺序:密集桩群自中间向两个方向或四周对称施打;根据设计标高先深后浅;根据桩的规格先大后小,先长后短。(4)施工中若锤击有困难时,可在管内助沉。(5)桩终止锤击的控制应视桩端土质而定,一般情况下以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。(6)过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。【考点46】钻孔灌注桩成孔方式与设备选择、填土、碎石土及风化岩层质土及砂土以上填土非密实的碎石类土、强风化岩密以上的砂土风化岩层填土超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩【考点47】泥浆制备与护筒埋设【考点48】正、反循环钻进浆补给情况控制钻进速度;保持钻机稳定。进。【考点49】水下混凝土灌注(1)桩孔检验合格,吊装钢筋笼完毕后,安置导管灌注混凝土。(2)混凝土必须具备良好的和易性,坍落度宜为180~220mm。(3)导管应符合下列要求:①直径宜为20~30cm,节长宜为2m。接头宜加锥形活套;采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。(4)使用的隔水球应有良好的隔水性能,并应保证顺利排出。(5)导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m。灌注过程中,导管埋入混凝土深度宜为2~6m。(6)必须连续施工,中途停顿时间不宜大于30min,并应控制提拔导管速度,严禁将导管提出混面(1)施工前应压实、平整施工场地。安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度,钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度,发现偏差立即调整。(2)定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更换。(3)在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速、低钻压钻进。发现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速、低钻压钻进。在复杂地层钻进,必要时在钻杆上加设扶正器。、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。浆。在灌注最后阶段,孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。后仍无法恢复正常灌注的情况下,可采用如下方法:(1)若刚开灌不久,孔内混凝土较少,可拔起导管和吊起钢筋骨架,重新钻孔至原孔底,安装钢凝土。(2)迅速拔出导管,清理导管内积存混凝土并检查导管后,重新安装导管和隔水栓,然后按初灌的方法灌注混凝土,待隔水栓完全排出导管后,立即将导管插入原混凝土内,此后便可按正常的灌注方法继续灌注混凝土。此法的处理过程必须在混凝土的初凝时间内完成。重要传力装置:将上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给下部结构。。功能:必须具有足够的承载能力,以保证可靠地传递支座反力(竖向力和水平力);对桥梁变形的约束尽可能小,以适应梁体自由伸缩和转动的需要;还应便于安装、养护和维修,。(1)支座进场验收。坡向,确(2)支座安装前,应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程坡向,确(3)支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大于0.3mm。(4)支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。(5)支座及其粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。方案,选择构件厂(或基地)预制或施工现场预制。在充分调研和技术经济综合分析的基础上确定梁、板架设方法,常用方法有起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。(1)后张梁板,在施加预应力后可将其从预制台座吊移至场内的存放台座上再进行孔道压浆,但②吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域,不得移往他处。③吊移过程中不得对梁、板产生任何冲击和碰撞。(2)后张梁板在孔道压浆后移运的,浆体强度应不低于设计强度75%。(3)移运时的吊点位置应按设计要求;设计无要求时应根据计算决定。构件的吊环应顺直。吊绳受到损坏。(2)支点处应采用垫木和其他适宜材料支承,不得将构件直接支承在坚硬存放台座上;养护期未养护。。6~10层。(5)雨期和春季融冻期间,应采取有效措施防止地面软化下沉。(6)台座基础应进行沉降验算、控制整体及不均匀沉降量。存梁台座需进行承载力、稳定性和变 (1)临时支座顶面的相对高差不应大于2mm。(2)应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。(3)对湿接头处的梁端,应按施工缝的要求进行凿毛处理。永久支座应在设置湿接头底模之前安湿接头处的模板应具有足够的强度和刚度,与梁体接触面应密贴并具有一定搭接长度,各接缝应弯矩区的预应力管道应连接平顺,与梁体预留管道的接合处应密封;预应力锚固区其外形尺寸准确且不被损坏。的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑,一联中全部湿接头应一次浇筑完成。 (5)湿接头应按设计要求施加预应力、孔道压浆;浆体达到强度后应立即拆除临时支座,按设计 程序完成体系转换。同一片梁的临时支座应同时拆除。(6)仅为桥面连续的梁、板,应按设计要求进行施工。(1)预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中,顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉,设计有要求时按设计要求施作。(2)合龙顺序一般是先边跨、后次跨、最后中跨。(3)连续梁(T构)的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列要求:②合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。③合龙前应按设计要求,将两悬臂端合龙口予以临时连接,并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或④合龙前,在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除,以使悬臂端挠度保持稳定。⑤合龙宜在一天中气温最低时进行。⑥合龙段的混凝土强度宜提高一级,以尽早施加预应力。宜采用微膨胀混凝土或纤维混凝土,增性。临行。⑧梁跨体系转换时,支座反力的调整应以高程控制为主,反力作为校核。⑨梁墩临时锚固的放松,应均衡对称进行,逐渐均匀释放。在放松过程中,应注意各梁段的高程施工过程中的监测项目为前三项;必要时,结构物的变形值、应力也应进行监测。【考点60】钢梁制作基本要求④④钢材预处理→矫正→放样画线→加工切割→制孔→组装→焊接→构件变形矫正→摩拼装→工厂涂装→发送。②钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%。:低合金高强度结构钢不得低于5℃,普通碳素结构钢不得低于0℃。 ⑥出厂前,安装企业应对钢梁质量和应交付的文件进行验收。【考点61】钢梁现场涂装施工规定(1)防腐涂料应有良好的附着性、耐蚀性,底漆应具有良好的封孔性能。(2)上翼缘板顶面和剪力连接器均不得涂装,安装前应除锈、防腐蚀。(3)涂装前应先进行除锈。首层底漆于除锈后4h内开始,8h内完成。涂装时环境温度宜在5~38℃,相对湿度不得大于85%;当相对湿度大于75%时应在4h内涂完。(4)当规定层数达不到最小干漆膜总厚度时,应增加涂层层数。(5)涂装应在天气晴朗、4级(不含)以下风力时进行,夏季避免阳光直射。涂装时构件表面不应有结露,涂装后4h内应采取防护措施。【考点62】钢—混凝土组合梁基本工艺流程钢梁预制并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁(横隔梁)及小纵梁(有时不设小纵梁)→安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张拉或设施。【考点63】钢—混凝土组合梁施工技术要点(2)施工支架验算应考虑钢梁拼接荷载、混凝土结构、施工荷载。(3)浇筑前应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收。传剪器焊接经浇筑。(4)现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。(5)混凝土桥面结构应全断面连续浇筑,浇筑顺序:顺桥向应自跨中开始向支点处交汇,或由一端开始浇筑;横桥向应先由中间开始向两侧扩展。(6)不宜在桥面板上另做砂浆找平层。(7)应随时监测主梁和施工支架的变形及稳定。(8)混凝土强度达设计要求且预应力张拉完成方可卸落施工支架。【考点64】桥面基层处理(1)基层处理剂可采用喷涂法或刷涂法施工。(2)喷涂处理剂前,应采用毛刷对桥面排水口、转角等处先行涂刷,然后再进行大面积基层面的(3)涂刷范围内,严禁各种车辆行驶和人员踩踏。梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上。梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上。(4)防水基层处理剂选用:防水层类型、防水基层混凝土龄期及含水率、铺设防水层前对处理剂【考点65】桥面防水卷材施工(1)铺设前应先做好节点、转角、排水口等部位的局部处理,然后大面积铺设。材温度应高于5℃,基面层温度必须高于0℃;下雨、下雪和风力≥5级时,严禁途下雨时,应做好已铺卷材周边的防护工作。 (3)任何区域卷材不得多于3层,搭接接头应错开500mm以上,严禁沿道路宽度方向搭接形成(4)铺设防水卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得扭曲、皱褶。卷材的展开方向应与车辆的(5)热熔法下涂盖层,压实防水层,卷材表面熔融至接近流淌;②卷材表面热熔后应立即滚铺,滚筒辊压,完全粘贴,不得出现气泡; (6)热熔胶法:排除空气,辊压粘牢,搭接封严。 (7)自粘性防水卷材:隔离纸完全撕净。【考点66】伸缩装置安装技术作用:调节由车辆荷载和建筑材料引起的上部结构间位移和联结。垂直于桥梁轴线的两个方向均能自由伸缩,牢固、可靠。车辆行驶过时应平顺,突跳与噪声;要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易、方便。开。安装并检查核对梁、板与桥台间的预埋锚固钢筋的规格、数量及位置。(2)上桥安装前,按照安装时的气温调整安装时的定位值,并应由安装负责人检查签字后方可用专用卡具将其固定。(3)吊装就位前,将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净,吊装时应按照厂家标明的吊点位置起吊,(4)安装时,应保证伸缩装置中心线与桥梁中心线重合,伸缩装置顺桥向应对称放置于伸缩缝的间隙上,然后沿桥面横坡方向测量水平标高,并用水平尺或板尺定位,使其顶面标高与设计及规范要求相吻合后垫平。随即,将伸缩装置的锚固钢筋与桥梁预埋钢筋焊接牢固。(5)浇筑混凝土前,应彻底清扫预留槽,并用泡沫塑料将伸缩缝间隙处填塞,然后安装必要的模板。混凝土强度等级应满足设计及规范要求,浇筑时要振捣密实。(6)预留槽混凝土强度在未满足设计要求前不得开放交通。(1)现浇和预制桥头搭板,应保证桥梁伸缩缝贯通、不堵塞,且与地梁、桥台锚固牢固。(2)现浇桥头搭板基底应平整、密实。(3)预制搭板安装时应在与地梁、桥台接触面铺20~30mm厚水泥砂浆,搭板应安装稳固不翘曲。预制板纵向留灌浆槽,灌浆应饱满,砂浆达设计强度后方可铺筑路面。【考点68】箱涵顶进工艺流程现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进【考点69】箱涵顶进施工作业安全措施①施工现场及路基附近不得积水浸泡。②应按规定设立施工现场围挡,有明显的警示标志,实行封闭管理,严禁非施工人员入内。③③列车通过时,严禁挖土作业,人员应撤离开挖面。④顶进过程中,任何人不得在顶铁、顶柱布置区内停留。⑤当液压系统发生故障时,严禁在工作状态下检查和调整。⑥现场施工必须设专人统一指挥和调度。城市隧道是修建在城市地下用于通行车辆、行人、管道、线缆、空气、水等的通道,或者用于储存和商业目的的空间。城市隧道多为浅埋隧道,按用途可分为地铁隧道(城市轨道交通)、城市地下道路、人行通道、电力隧道、热力隧道、综合管廊、给水隧道、排水隧道、引水隧道及其他类型城市隧道结构由围岩、支护、洞门、附属设施四部分组成的。结构断面形式可分为矩形、拱形、圆形蹄、椭圆等)。 (1)基坑范围内地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m,对基底以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下系数(m/d)降粉质黏土、粉土、砂土0.01~20.0,多级≤12水井土0.1~20.0粉土、砂土、碎石土、岩石土、砂土、碎石土.1水头条件确定碎石土.14~20性土、淤泥、淤泥质黏土≤0.1碎石土.1当基坑、沟槽开挖较浅,涌水量不大时,应用最广泛,最简单、经济。明沟、集水井排水是在基坑、沟槽的四周或两侧设置排水明沟,在基坑四角或每隔30~50m设置集水井,使基坑、沟槽渗出的明沟汇集于集水井内,然后用水泵将其排出。条件允许时可采用多级真空井点,上下级高差宜取4.0~5.0m。③井点间距宜为0.8~2.0m,距开挖上口线的距离不应小于1.0m;集水总管宜沿抽水水流方向布设,坡度宜为0.25%~0.5%。④降水区域四角位置井点宜加密。地狭小或在涵洞、地下暗挖工程、水下降水工程,可布设水平、倾斜井点。叠放砂包或土袋:坡脚一层或数层,坡面一层; 覆盖塑料膜或土工织物覆盖坡面。 水泥砂浆或细石混凝土抹面:人工修平坡面后,水泥砂浆或细石混凝土,厚度宜为30~50mm,水4m。为50~60mm,处理坡脚。喷射混凝土护面。②施工简便、灵活,但施工有噪声。③强度高,刚度小,变形大,与多道支撑结合,在软弱土层中也可采用。水性尚好,如有漏水现象,需增加防水措施。⑤最大开挖深度7~8m。口咬合,角部使用专门的角桩。 钢筋混凝土:根据断面要求确定;H 钢筋混凝土:根据断面要求确定;H①刚度大,可用在深大基坑。②施工对周边地层、环境影响小,噪声低、适于城区施工。 m⑤与帷幕联合使用:搅拌桩、旋喷桩(上部条件受限时采用)。隔布置的咬合桩可直接作为帷幕。(1)结构特点大,开挖深度大,变位小、隔水性好。②可兼作主体结构一部分;造价高。声低,对周边地层扰动小,可临近建、构筑物使用。④④可适用于多种土层(各种土层)。除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物地层影响成槽效率,性土、卵砾石层等各种地层均能高效成槽。设备:抓斗式、冲击式和回转式等。②槽段长度宜取4~6m。(2)槽段接头①柔性接头:圆形锁口管、波纹管、楔形、工字形钢或混凝土预制等。②刚性接头:作为主体地下结构外墙且需形成整体墙时,一字形或十字形穿孔钢板、钢筋承插式内接缝位置设结构壁柱、底板与地连墙刚性连接时也可采用柔性接头。(3)导墙及泥浆技术要点导墙是控制挖槽精度的主要构筑物,应建于坚实的地基之上,一般为现浇钢筋混凝土结构,应具有必要的强度、刚度和精度。泥浆应根据地质和地面沉降控制要求经试配确定,配制和施工中对泥浆、钢管撑、钢筋混凝土撑及钢与钢筋混凝土的混合支撑等。②应力传递路径:围护(桩)墙→围檩(冠梁)→支撑。钢筋混凝土:对撑、边桁架、环梁结合边桁架等;钢结构:竖向—水平撑、斜撑;平面—对撑、井字撑、角撑。④内支撑体系的布置原则:宜采用受力明确、连接可靠、施工方便的结构形式。宜采用对称平衡性、整体性强的结构形式。应与主体结构的结构形式、施工顺序协调,以便于主体结构施工。应利于。⑤内支撑体系的施工:必须坚持先支撑后开挖的原则。围檩与围护结构之间紧密接触,不得留有当监测到预应力出现损失时,应再次施加预应力。支撑拆除应在替换支撑的构件达到换撑要求承载力后进行。当主体结构的底板和楼板分块浇筑或设置后浇带时,应在分块部位或后浇带处设置可靠的传制刚度;土深度;土体;处土体的尺寸和开挖后未及时支撑的暴露时间;)形的影响土深度、坑底土体加固、坑内井点降水;适时施作底板结构【考点80】基坑地基加固的目的(1)基坑外:主要是止水,并可减少围护结构承受的主动土压力。(2)基坑内:提高土体的强度和土体的侧向抗力,减少围护结构位移,保护基坑周边建筑物及地止坑底土体渗流破坏;弥补围护墙体插入深度不足等。用于碎石土、砂卵土夯填料的路基孔隙水压力,必须采用很低的注浆速率;可用于非饱和土体s【考点82】水泥土搅拌法①分类:浆液搅拌和粉体搅拌;单、双、三、多轴搅拌机或连续成槽搅拌机。②适用:淤泥、淤泥质土、素填土、黏性土(软塑和可塑)、粉土(稍密和中密)、粉细砂(稍粗砂(松散和稍密)、饱和黄土等。适用:含有大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥质土、硬塑及坚硬【考点83】高压喷射注浆①适用范围:淤泥、淤泥质土、黏性土(流塑、软塑和可塑)、粉土、砂土、黄土、素填土和碎现场试验:硬黏性土,含有较多的块石或大量植物根茎;含有过多有机质的土层;湿陷性黄土地【考点84】水泥砂浆防水层①包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆,宜多层抹压法。②基层面应坚实、无起砂现象。施工前应用水充分湿润,但不应有明水。③分层施工时,每层宜连续施工;留槎时应采用阶梯坡形,层间搭接应紧密;接槎处与特殊部位④特殊部位应先嵌填密实,后大面铺抹。压实、抹平,最外层表面应提浆压光。【考点85】浅埋暗挖法施工方法根据断面大小、地质条件、周边环境等因素,分为多种施工方法,如全断面法、台阶法、单侧壁导坑法、双侧壁导坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、侧洞法、柱洞法等。(1)适用于土质稳定、断面较小的隧道施工,适宜人工开挖或小型机械作业。(2)自上而下一次开挖成型,沿着轮廓开挖,一次进尺并及时进行初期支护。(3)优点:减少开挖对围岩的扰动次数,有利于围岩天然承载拱的形成,工序简便;缺点:对地质条件要求严格,围岩必须有足够的自稳能力。(1)适用于土质较好的隧道施工,以及软弱围岩、第四纪沉积地层隧道。(2)将结构断面分成上下两个工作面分步开挖。(3)优点是具有足够的作业空间和较快的施工速度,灵活多变,适用性强。【考点86】初期支护施工主要包括钢格栅拱架、钢筋网片、纵向连接筋、喷射混凝土等支护结构。(1)喷射混凝土时,应确保喷射机供料连续均匀。(2)喷射混凝土应分段、分片、分层自下而上依次进行。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混终凝后进行(3)喷射混凝土应控制水灰比,避免喷射后发生流淌、滑坠现象,并应采取措施减少喷射混凝土材料的回弹损失。严禁使用回弹料。【考点87】基坑回填施工质量控制(1)回填材料不应使用淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐殖土、过湿土、冻土和大于(2)回填质量验收的主控项目:应符合设计文件要求。【考点88】新型分流制水源头控制:雨水下渗、净化和收集回用技术;末端集中控制:雨水湿地、塘体及多功能调蓄等。【考点89】开槽施工工艺流程开挖→验槽→管道基础→管道安装→检查井砌筑→压力管道管节回填夯实→功能【考点90】沟槽开挖与支护施工要点m层不超过2m。(1)槽底预留200~300mm,由人工开挖至设计高程,整平。(4)槽壁平顺、边坡坡度符合施工方案的规定。(5)在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。(6)开挖深度≥3m或<3m但槽边附近有构筑物、管道、杆线时由施工单位申报开挖支护方案经专家论证签字后实施,必要时由构筑物、管道、杆线产权单位认可后实施。【考点91】拉森钢板桩施工工艺桩机就位→打设拉森钢板桩→沟槽开挖和支撑安装→施作管道基础→管道安装→沟槽回填和支撑拆除→拉森钢板桩拔除→桩孔回填。【考点92】柔性管道回填(1)回填前,检查管道有无损伤或变形,对于有损伤的管道应修复或更换。(2)内径大于800mm,回填时应在管内采取预变形措施,并不得损坏管道。(3)管基有效支承角范围应采用中粗砂填充并捣固密实,与管壁紧密接触处,不得用土或其他材料填充;管道中心标高以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。m(5)柔性管道回填至设计高程时,应在12~24h内测量并记录管道变形率;钢管或球墨铸铁管道不超过3%。【考点93】不开槽施工法与适用条件较低本高低低300~4000300~1200~1800长短层层不适用难【考点94】给水排水管道功能性试验和无压管道的严密性试验。给水管道应进行水压试验,并网运行前进行冲洗与消毒,经检验水质达到标准后,方可允许并网排水管道严密性试验,分为闭水和闭气试验两种。湿陷性黄土及膨胀土、流砂地区的雨水管道需要进行严密性试验,污水必须经严密性试验合格后方可投入运行。【考点95】燃气管道的分类,作为气源点。道(1)分配管道:分配给工业企业用户、公用建筑用户和居民用户。包括街区和庭院的分配管道。(2)用户引入管:从分配管道引到用户室内引入口处总阀门。(3)室内燃气管道:通过用户管道引入口的总阀门将燃气引向室内,并分配到每个燃具和用气设备。备类(1)埋地:一般在城市中常采用直埋或地沟方式敷设。(2)架空:为管理维修方便,在通过河流等障碍时或在工厂区采用。作压力(MPa)A2.5<P≤4.0BA0.8<P≤1.6B0.4<P≤0.8AB0.01<P≤0.2接口铸铁管P【考点96】聚乙烯管道优缺点优点:重量轻、优点:重量轻、、、造价低等。可缠绕,可做滑且流动阻力小,导电性弱,无须外层保护及防腐,缺点:使用范围小、易老化、承压能力低、抗破坏能力差,一般用于中、低压燃气管道,但不得用于室外明设的输配管道。【考点97】管材、管件和阀门连接方式的选择热熔连接:主要连接方法,操作方便、接头强度高、密封性好;小口径(手持式熔接器),大口径(固定式全自动热熔焊机)。电熔连接:方便、迅速、接头质量好、外界因素干扰小,在口径较小的管道上应用比较经济。型钢塑转换管件【考点98】聚乙烯燃气管道连接注意事项a.管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的10%,且不应超过4mm。b.不得采用螺纹连接或粘接。连接时,不得采用明火加热。c.管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-5~40℃范围内,环境温度低于-5℃或风力大于5级,采取保温、防风措施,调整连接工艺;在炎热的夏季进行热熔或电熔连接操作时,应采取遮阳措施;雨天施工时,应采取防雨措施;每次收工时,应对管口进行临时封堵。。f用电熔承插连接时,电熔管件与管材或插口管件的轴线应对正,周边表面【考点99】燃气管道附属设备接头、补偿器、排水器、放散管、阀门井等。吹扫、强度试验和严密性试验。试验应在敷设前进行现的缺陷必须待试验压力试验应在敷设前进行现的缺陷必须待试验压力应随同管道系统再次进行严密工作施工前应编制试验方案,制定安全措施工作进行试验。介质与试验压力(11)≥0.4MPaMPa至试验压力泡剂检查焊口、接口管道分段最大长度:管道中的水放净,并按规范要求进行管道吹扫。(一次热网)从热源至热力站(二次热网)从热力站至热用户mm≤H<4m)低(<2m)不通行管沟无管沟(供汽管)从热源(或换热站)至热用户(凝水管)从热用户(或换热站)返回热源设备极少,一次补充量大用换热器连接损失小,中间设备多,使用较广泛材虽已删除,但是还是比较重要的,故讲义保留。位移工应与支座安装配合,质量必须达设计要求。向、横向型补偿器:应与管道同时进行安装与固定。固定支架卡板和支架结构接触面应贴实不得焊接。与固定支架、滑托等焊接时,不得损伤管道母材。滑动支架、导向支架、滚动支架伸缩广泛和吊架不得有歪斜及卡涩现象;工得有毛刺及墩。要,使用较广泛为滚动,减少与管道的摩擦力用于热媒温度较高和规格较大且无横向道荷载褶皱、分层、锈蚀等。弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直,偏差不得超过自由高度的2%。按设计要求进行调整。③临时固定件应在管道安装、试压、保温完毕后拆除。移为零或很小调整吊杆长度①吊架的吊杆生根必须牢固。心位置与水平间距应准确。③吊杆的高程调节装置(花篮螺母)应符合调距要求。道间隙适度。⑤安装后应进行防腐处理。 重要或特殊要求场合水平安装时阀杆应处于上半周范围内不宜频繁开启性好阀体下方焊缝时关闭应对阀体降温阀体采取支承措施空间损检测、强度试验前完成组成:板式换热器、循环泵、补水泵、除污器、检测及控制系统。修方便、运行可靠、噪声低。组成:板式换热器、循环泵、补水泵、除污器、检测及控制系统。修方便、运行可靠、噪声低。道出现由于温度变化而引起的应力破坏,保证管道在热状态下的稳种补偿器,以管道热伸长减弱或消除因热膨胀而产生应力。安装要求位移管道系统中弯曲部件的转角应小于150°,平行臂与管道坡度相同端均匀、对称地进行安装检修方便,广泛使用,内压轴向推力大,价格较贵管道安装后形成的平面占用空间小,局部阻力小,安装方便,适合长距离架空管道但臂倾角符合设计,外伸部分与管道坡度一致,流体阻力小,热媒易泄露,工作量大,产生推力较大求依次均匀注压130℃运行。设施取决于供热介质的种类和用热装置的性质。箱、凝结水泵和水封等。热水介质:水泵、换热器、储水箱、软化设备、过滤器、除污器、调节及检测仪器仪表等。当有有制冷设施等。套换热机组)系统热管网工程水压试验地面高差较大的管道,应将试验介质的静压力。。渗透技术:通过将雨水汇流,引入雨水渗透设施。雨水渗透设施分表面渗透和埋地渗透两大类。。渗透技术:通过将雨水汇流,引入雨水渗透设施。雨水渗透设施分表面渗透和埋地渗透两大类。机动车道、道路绿化带下带或非机动车道下盖板)(1)天然气管道应在独立舱室内敷设。(2)热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设。(3)热力管道不应与电力电缆同舱敷设。(4)110kV及以上电力电缆不应与通信电缆同侧布置。(5)给水管道与热力管道同侧布置,给水宜布置在热力下方。(6)进入综合管廊的排水管道应采取分流制,雨水纳入综合管廊可利用结构本体或采用管道方式;式,宜设置在综合管廊底部。(7)每个舱室应设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口、管线分支口等。(8)管线分支口应满足预留数量、管线进出、安装敷设作业的要求。(9)压力管道进出综合管廊时,应在综合管廊外部设置阀门。(10)应预留管道排气阀、补偿器、阀门等附件在安装、运行、维护作业时所需要的空间。(1)回填应在综合管廊结构及防水工程验收合格后进行。(2)回填高度符合设计要求;基坑不得带水回填,应对称分层夯实。(3)回填时不得损伤管廊主体、管廊无沉降和位移。(5)综合管廊两侧回填应对称、分层、均匀。管廊顶板上部1000mm范围内回填材料不得使用重型及振动压实机械碾压。(6)基坑分段回填接槎处应挖台阶,宽度不应小于1.0m、高度不应大于0.5m。(7)对特殊狭窄空间、回填深度大、回填夯实困难等回填质量难以保证的施工,采用预拌流态固化土新技术。(8)基坑回填施工时,应采取措施防止管廊上浮。(9)人行道、机动车道路下压实系数应不小于0.95,填土每侧应比设计宽50cm。绿化带下压实。铺装、下沉式绿地、生物滞留设施、渗透塘与绿色屋顶等;。地、广场等区域的低洼水塘或其他具有空间条件的场地水带等区域内的地势较低的地带或水体有自然净道路喷洒、景观补水等雨水回用需求的小区、城市绿地等体,在用地紧张时可采用地下式蓄水池区、城市绿地等具有一定空间条件的区域系统较难改造时m(4)扩缝补块、挖补法全深度补块时应植筋,植筋深度不应小于板厚2/3。补。路面设置涂刷界面深度<30mm且数量较多的浅坑,或成片的坑洞可采用适宜材料修补。深度≥30mm的坑槽,应先做局部凿除,再补修面层。拱胀,将拱胀板两侧横缝切宽,释放应力,使板逐渐恢复原位。采用弯沉仪或探地雷达等设备检测水泥混凝土路面板的脱空。mm浆处理,注浆后两相邻板间弯沉差宜控制在沉陷≤20mm,应采用适当材料修补。沉陷>20mm或面板整板发生碎裂,应对整块面板进行翻修。沉陷面积较小且积水不严重,可采用适当材料修补。按照修复缺陷类型可分为结构性和功能性修复。按管道结构形式可分为穿插法、改进穿插法、原位固化法、不锈钢内衬法、管片内衬法、缠绕法按照修复缺陷类型可分为结构性和功能性修复。按管道结构形式可分为穿插法、改进穿插法、原位固化法、不锈钢内衬法、管片内衬法、缠绕法沉陷面积较大且积水严重,应对沉陷、积水范围内的面板进行翻修。施局部破损部位进行修补,应将这些破损部位彻底剔除并重新修复;不需要将板体整采用局部修补的方法即可。②使用沥青密封膏处理旧水泥混凝土板缝。好的粘结力和抗水平与垂直变形能力,有效避免雨水渗入引发冻胀。首先采用切缝机结合人工剔除缝内杂物、破除所有破碎边缘,按设计剔除到足够深度;其次用高压空气清除缝内灰尘,保证其洁净;M留70~100mm空间,主要包括管道更新、局部修复和全断面修复等类型。干扰少,可以利用原有检查井。压密的地层中会引起隆起;干扰;可在复杂土层中施工,尤其是含水层;地质条件限制。。对原有管道内的局部漏水、破损、腐蚀和坍塌等进行修复的方法,主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等,用于管道内部的结构性破坏以及裂纹等的修复。(1)作业人员,应经专业培训、考核合格,持证上岗。(2)控制桩要注意保护,经常校测,保持准确。(3)测量记录严禁擦改、涂改,必要时可斜线划掉改正,不得转抄。(4)应建立测量复核制度。(5)工程测量应以中误差作为衡量测绘精度的标准,并应以二倍中误差作为极限误差。全站仪:采用红外线自动数字显示距离和角度的测量仪器,应用于施工平面控制网的测量及测点间水平距离、水平角度的测量;可利用全站仪进行三角高程测量来代替水准测量;在特定条件下,选2"等。经纬仪:主要有光学经纬仪和电子经纬仪,测量水平角和竖直角,目前常用的经纬仪精度一般为适用于施工控制测量的控制网水准基准点的测设及施工过程中的高程测量。(1)主要由发射、接收与附件三大部分组成,用于角度测量和定向准直测量,适用于长距离、大直径隧道或桥梁墩柱、水塔、灯柱等高耸构筑物控制测量的点位坐标传递及同心度找正测量。仪器(GPS、BDS)主要由空间部分、地面控制部分与用户接收端组成。实时获得测量点空间三维坐标,直接进行实和点位测量。定位精度可达厘米级。由陀螺仪、经纬仪和测距仪组合而成的一种定向用仪器。经常用于地下隧道的中线方位校核,可精度。专供垂直定向的仪器,高层建筑,取代挂垂线或经纬仪方法垂直测量,市政工程,地面向井下传坐标和方向(1)控制桩:起点、终点、折点、井位中心点、变坡点等。给给水、燃气和供热管道15~20m。压力管道——管道中心线高程;井室等附(3)高程施工控制基准:排水管道——管内底高程压力管道——管道中心线高程;井室等附高程。管道铺设或砌筑构筑物前,应校测管道中心(4)在挖槽见底前、浇筑砂石(混凝土)基础前管道铺设或砌筑构筑物前,应校测管道中心(5)相邻施工段间水准点宜布设在分界点附近。(6)管线施工控制桩点应与道路控制桩点进行复测与校核。一级支护桩(墙)、边坡顶部水平位移支护桩(墙)、边坡顶部竖向位移支护桩(墙)体水平位移构竖向位移构水平位移支护结构净空收敛向土压力准,安交通管理部门批准,方可按照规定挖掘。(4)埋设管线发生故障需要紧急抢修的,可以先行破路抢修,并同时通知市政工程行政主管部门行政主管部门检查验收。扩大面积、延长时间的,应当提前办理变更审批手续。(1)基坑、基槽、沟槽开挖后,建设单位应会同勘察、设计、施工和监理单位实地验槽。界。(4)质量检测试样,除确定工艺参数可制作模拟试样外,均应从现场相应施工部位制取。制主要施工保证措施位专业承包单位项目技术负责人案案位—审批与交底工单位技术负责人审批并加盖企业公章字、加盖执业印章施工单位项目负责人组织交底工技术方案、新技术措施等进行交底责人审批重难点总承包单位技术负责人审批总监理工程师、建设单位项目负责人或建设负责人批准后签字并实施编制人员或者项目技术负责人应当向人员进行方案交底施工现场管理人员应当向作业人员进位专业承包单位技术负责人审批目技术负责人核准备案案施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章字、加盖执业印章案位总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人加盖单位公章更申请报告。因素、有关图纸和变更工程量、造价。审查核验工程变更必要性和可行性,审查核验工程变更造价合理性,审查核验工程变
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