变压器理论知识培训

变压器培训课件第一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1.电力变压器品控培训2目录一、电力变压器培训工作介绍；二、电力变压器培训内容简介；1、变压器基础知识；2、变压器各部件结构设计、工艺流程和关键品控点3、变压器试验和关键品控点4、变压器常见故障和质量问题5、换流变压器原理与结构6、变压器质量管控重点措施第二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介3第三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识4变压器在电力系统中的作用1.变压器的概念变压器是借助感应原理,以相同的频率在两个或两个以上绕组之间变换交流电压和电流而传输能量的一种静止电气设备。2.变压器的作用电力系统中,向远方传输电能时,为了减少线路上电能损耗,需要升高电压,为了满足用电的需求,又需要降低电压,这就需要能实现变换电压、电流的变压器。同时在整个电能生产、输送、分配、使用过程中,变压器占有极其重要的地位。变压器是电力系统中重要的设备之一，对电力系统的安全运行至关重要。3.变压器的发展历史1884年，匈牙利冈茨工厂制造出第一台单相变压器,容量为1400VA，电压比为120／72V，频率为40Hz;1886年，第1台用于交流照明系统的变压器投入使用，并获得成功；1890年，AEG（德国）工厂发明了三相变压器；变压器得到实际使用后，输电电压和容量快速增长；目前，交流变压器的最高电压等级为1000kV,最大容量为3*1000MVA。第四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识5变压器基本工作原理

变压器是一种静止的电器设备,它是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。它有一个共用的铁心和与其交链的几个绕组，并且绕组之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时，通过电感生磁，磁感生电原理改变电压（电流），在其余绕组上以同一频率、不同电压传输出交流电能。第五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识6变压器的应用和分类变压器在电力网中的应用示意图第六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识7变压器的应用和分类

具体分类：1、按用途分为：升压、降压、配电、联络和厂用变压器；2、按调压方式分为：无励磁调压和有载调压；（在不励磁条件下调压的变压器称为无励磁调压变压器；在带负载的情况下调压的变压器称为有载调压变压器。）3、按线圈数分为：双线圈和三线圈；（而三线圈又分为升压结构和降压结构两种，升压结构的低压线圈在中间，即中压线圈-低压线圈-高压线圈；降压结构的中压线圈在中间，即低压线圈-中压线圈-高压线圈。）三圈升压变在电厂和网络上都有使用，电厂使用为有载和无励磁，网络使用主要是考虑阻抗问题，使用的不是很多。也有全星接带稳压线圈的变压器。第七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识8变压器的应用和分类4、按线圈耦合方式分为：普通型和自耦型；（普通型的，线圈之间只有磁的联系；自耦型的，线圈之间既有磁的联系又有电的联系；）5、按相数分为单相和三相；6、按冷却方式分为油浸自冷、油浸风冷、强油风冷和强油水冷。7、按铁心形式分为：心式和壳式；8、按绕组导线材料分为：铜导线和铝导线；第八页，共115页。套管储油柜散热器有载分接开关气体继电器压力释放阀41、变压器基础知识变压器结构9第九页，共115页。41、变压器基础知识变压器结构10第十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识11电力变压器产品型号的表示方法第十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识12电力变压器产品型号的表示方法第十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识13电力变压器产品型号的表示方法冷却方式：变压器的冷却方式是由冷却介质种类及其循环种类来标志,冷却介质种类和循环种类的字母代号如下:冷却介质种类:变压器油-Ｏ,空气-Ａ,水-W;循环种类:自然循环-Ｎ,强迫油循环(非导向)-F,强迫导向油循环-Ｄ;

冷却方式一般由四个字母代号标志,依次为线圈冷却介质及其循环种类;外部冷却介质及其循环种类.具体如下:

ONAN-油浸自冷式ONAF-油浸风冷式OFAF-强迫油循环不导向风冷式ODAF-强迫油循环导向风冷式OFWF-强迫油循环不导向水冷式ODWF-强迫油循环导向水冷式第十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识14电力变压器主要性能参数一览额定容量额定电压额定电压组合额定电流联结组标号额定频率绝缘水平空载损耗和空载电流短路阻抗负载损耗温升声级水平第十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识15电力变压器主要性能参数1.额定容量：是指某一个绕组的视在功率的规定值（kVA或MVA）和该绕组的额定电压，一起决定其额定电流。2.额定电压：

是指当施加在其中一个绕组上的电压为额定值时，在空载情况下，所有绕组同感应出各自的额定值。3.额定电流：由变压器的额定容量和额定电压计算出的流经绕组或线路端的电流。4.额定频率：是指与该变压器相连接的电网的运行频率，我国电网的频率为50HZ，美国等国家电网频率为60HZ。5.相数：单相或三相6.有载调压及无励磁调压的范围和级数7.绕组连接组标号：各绕组之间的相位关系，用时钟表示法。例如：YNd11、YZn11、YNd1等。第十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识16电力变压器主要性能参数8.额定性能参数8.1空载损耗：从电压较低的绕组施加额定电压和额定频率的正弦波，其他绕组开路时测量的损耗；8.2负载损耗：在变压器一侧绕组中通过额定频率和正弦波的额定电流，另一侧绕组短路时的损耗；8.3空载电流：该绕组流过的稳态电流称之为空载电流；短路阻抗：由漏磁引起的变压器内部电压降，一侧绕组短路，另一侧施加电压，当加压侧电流达到额定电流时，所施加电压占该侧额定电压的百分数称为短路阻抗用“%”表示。第十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识17电力变压器主要性能参数9.额定使用条件：环境温度、海拔高度10.冷却方式：ONAN；ONAF；OFAF；ODAF；OFWF；ODWF等11.温升限值12.绝缘水平：是指变压器能承受住运行中各种过电压和长期最高工作电压作用的水平，是与保护水平及其他绝缘部分相配合的水平。13.噪声水平14.其他特殊参数

如零序电阻值、安装尺寸要求、运行环境要求、运输重量限制等等均由用户与制造厂协商决定。第十七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识18变压器设计关键品控点1.电气强度：变压器运行中要承受四种电压：正常工作电压、大气过电压、操作过电压和谐振过电压，因此绝缘问题是变压器安全可靠运行的关键。2.机械强度：变压器运行中可能要经受短路，要保证变压器在短路状态下不损坏，因此变压器的抗短路能力是变压器安全运行的另一个重要指标。3.耐热强度：热特性可以引起绝缘老化发生热击穿或影响变压器的使用寿命。*6度法则：温度每升高6℃绝缘老化速度加快一倍。第十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识19变压器发展趋势1.高电压大容量变压器2.高电压直流换流变压器3.解体变压器4.过负荷能力强5.抗短路能力强6.联络变压器向全自冷方向发展7.线圈热点温度的检测8.智能变压器方向发展9.户内变压器第十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1、变压器基础知识20变压器选用标准我国电力变压器的标准为GB1094,等同或等效IEC60076标准、美国标准ANSI.IEEE;通常选用标准有:《电力变压器第一部分：总则》《电力变压器第二部分：温升》《电力变压器第三部分：绝缘水平与绝缘试验》《电力变压器第五部分：承受短路的能力》GB/T6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》《电力变压器第十部分：声级测量》GB7252《变压器油中溶解气体和判断导则》JB／T501《电力变压器试验导则》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第二十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介21第二十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2、变压器各部件结构设计、工艺流程和关键品控点22根据变压器结构将变压器分成铁心、线圈、绝缘、引线、油箱和总装6大部件第二十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2、变压器各部件结构设计、工艺流程和关键品控点23根据变压器结构将变压器分成铁心、线圈、绝缘、引线、油箱和总装6大部件第二十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2、变压器各部件结构设计、工艺流程和关键品控点24第二十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介25第二十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点26第二十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点27铁心是变压器导磁的主磁路，是电力变压器的基本部件，由铁心叠片、绝缘件和铁心结构件等组成。铁心本体是由导磁率很高的硅钢片组成。为减小励磁电流，铁心做成一个封闭的磁路，铁心又是安装线圈的骨架，对于变压器的电磁性能、机械强度和变压器噪声是极其重要的的部件。

铁心的两种主要结构形式

a）心式b）壳式

1-铁心柱2-铁轭3-线圈第二十七页，共115页。下夹件

上夹件

旁柱拉板

主柱拉板

顶紧装置

垫脚拉带

吊轴

上梁上侧梁下侧梁拉板销子

压钉支板

画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点铁心结构：28第二十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点铁心是电力变压器的基本部件，由铁心叠片、绝缘件和铁心结构件等组成。而铁心结构件又由夹件垫脚、撑板、拉板、压钉等组成。结构件保证叠片的充分夹紧，形成完整而牢固的铁心结构。叠片与夹件、垫脚、撑板、拉带和拉板之间均有绝缘件。铁心叠片及夹件接地引出线通过油箱到外部可靠接地，铁心不允许多点接地。29第二十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点30铁心的结构(单相)第三十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点31铁心的结构(三相)第三十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点32铁心材质硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8%~4.8%。因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中它可以产生较大的磁感应强度.从而可以使变压器的体积缩小。铁芯中的功率损耗叫‘铁损”，铁损分为磁滞损耗和涡流损耗。

磁滞损耗是铁芯在磁化过程中由于存在磁滞现象而产生的铁损.这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比，硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。同时变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流在垂直丁滋通方向的平面内环流着，所以叫涡流涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成。

变压器的铁心一般选用0.30mm、0.27mm、厚的冷轧硅钢片按所需铁心的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成‘日”字形或“口’字形。为了降低变压器的空载损耗和空载电流，铁心采用具有高导磁硅钢片或激光刻痕硅钢片。第三十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点33铁心结构设计注意事项1）对于发电机变压器铁心磁密小于，对于联络变压器小于，磁密的选取不仅影响变压器的空载损耗，同时对变压器的噪声有一定的影响。2）设计时要核算夹件、拉板进行强度和刚度计算，保证能承受线圈压紧力和轴向力的联合作用。3）加强内侧线圈与铁心柱之间的支撑，台阶处放置撑棒，提高变压器抗短路。4）变压器噪声主要由硅钢片的磁致收缩导致，通过采用优质硅钢片、降低铁心磁密、铁心片中加胶皮、器身与油箱连接处加减振垫、油箱中加放降噪材料等措施降低变压器的噪声。第三十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点34铁心制造工艺流程1、铁心硅钢片的剪切采用乔格纵剪线和横剪线剪切，严格控制铁心毛刺2、铁心立体仓库，开卷后的硅钢片卷料均放入立体仓库内存放3、铁心片的传递使用专用的放料拍和电动平车4、在铁心叠积上全部采用全斜接缝的技术5、使用液压叠装台叠装铁心6、铁心装配完成后用柱间支撑和拉紧工具将铁心撑紧7、铁心起立后吊离叠装台时使用平衡梁吊运8、利用铁心粘带绑扎机对铁心进行粘带绑扎第三十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点查看硅钢片供货商的资质证明查看本批次原材料有否质量证明书查看进厂时制造方的验收报告现场查看硅钢片型号、规格和供应商是否与变压器技术协议所要求的一致现场查看硅钢片存放环境是否干燥、无化学腐蚀性物质查看本批次原材料的单位铁损测量结果是否满足要求检查铁心加工现场的环境及关键加工设备的铭牌与运行状态，铁心锈蚀有否锈蚀现象。硅钢片加工情况、毛刺、剪切及冲孔尺寸。关键品控点35第三十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页1）铁心结构设计、工艺流程和关键品控点检查铁心直径偏差、铁心总迭厚偏差是否在规定的允许范围内。检查叠片平整度、垂直度、接缝间隙、卷边、油道设置情况。检查叠片组间有无短路现象，铁心对地绝缘爬电距离是否大于规定值。检查铁心压紧情况，各处叠片是否有效压紧。检查铁心绑扎，并确保各类铁心（及屏蔽）螺栓的紧固强度和锁紧。检查接地片外包绝缘、插入深度或压紧程度情况。检查铁心拉板有无磁性。检查磁屏蔽固定是否牢靠，接地是否良好，绝缘是否可靠。查看铁心清洁度36关键品控点第三十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介37第三十七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构设计、工艺流程和关键品控点38线圈是变压器输入和输出电能的电气回路，通常是按原理或按规定的联结方法连接起来，线圈主要作用是：一次线圈将系统的电能引进变压器中，而二次线圈将电能传输出去，因此线圈是传输和转换电能的主要部件。第三十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构设计、工艺流程和关键品控点39线圈导线的种类

纸包线

换位导线第三十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构设计、工艺流程和关键品控点40线圈结构的分类

一般可分为:层式和饼式结构;

饼式线圈又分为连续式、螺旋式、纠结式、内屏式;圆筒式线圈

螺旋式线圈连续式线圈第四十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构设计、工艺流程和关键品控点41线圈的绕向第四十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构设计、工艺流程和关键品控点42线圈的设计原则第四十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构设计、工艺流程和关键品控点43线圈设计注意事项第四十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构设计、工艺流程和关键品控点44线圈制造工艺流程第四十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构及关键品控点45查看电磁线供货商的资质证明；查看本批次原材料有否质量证明书；查看进厂时制造方的验收报告；现场查看电磁线型号、规格和供应商是否与变压器技术协议所要求的一致；查看本批次电磁线的电阻率测量结果是否满足要求；查看本批次电磁线屈服极限值是否满足要求；查看本批次电磁线延伸率是否满足要求；查看换位节距测量结果是否符合要求（仅限于换位导线）检查线圈加工现场的环境及关键加工设备的铭牌与运行状态；检查有无硬纸筒及绝缘硬筒有无裂纹、变形及剥离现象；检查换位导线有无胀包散股及换位节距的测量；检查并绕导线有无短路现象，换位导线有无胀包现象；关键品控点第四十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构及关键品控点46检查换位S弯绝缘包扎情况，设置是否合理，是否进垫块，幅向是否圆弧；检查换位或纠位处的线饼有无悬空现象；检查线圈绕制紧实度；检查撑条与垫块是否倒角；检查线圈轴向高度尺寸偏差、线圈内外径尺寸偏差、并联导线间电阻偏差、导线并列股数、根数是否符合工艺要求；检查线圈表面绝缘受损情况；检查接头焊接形式与焊接品质情况。监造工程师应见证操作人员线圈导线焊接试样的焊接强度试验；检查线圈清洁情况，油道有否堵塞现象；复测静电板的内外直径和厚度；复测线圈内外直径；关键品控点第四十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页2）线圈结构及关键品控点47检查线圈预处理是否达到应有的预紧力，各档垫块压力是否均匀；检查引出线绑扎是否牢固；检查线圈整体套装加工现场的环境及关键加工设备的铭牌与运行状态；检查线圈套装前的整理情况；检查恒压干燥时的预紧力是否符合工艺要求，线圈压紧前后应对换位导线股间绝缘进行检测；检查绝缘角环及成型件的质量状况；检查撑条及垫块是否倒角，绝缘件是否清洁；检查纸筒包裹、线圈套装是否紧密；检查内外线圈压紧是否均匀；检查垫块是否上下对齐，幅向内外撑条是否对齐；检查引出线绝缘包扎是否良好，套装时绝缘有无破损现象；复查导向油路是否符合设计要求。关键品控点第四十七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介48第四十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点49变压器的绝缘分为外绝缘和内绝缘两种，外绝缘指的是变压器同相或异相套管之间以及套管对地部分之间的绝缘；内绝缘指的是油箱内的绝缘，主要是线圈绝缘、引线和分接开关的绝缘。内绝缘又分为主绝缘和纵绝缘。主绝缘是指线圈（或引线）对地、对异相或同相的其他线圈（或引线）之间的绝缘；纵绝缘指的是绕组的匝间、层间或者它和相应引线之间的绝缘。变压器在运行中承受:长期工作电压、内部过电压和外部过电压;这三种电压对绝缘的作用均以试验电压进行考核;绝缘示意图第四十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点501、绝缘设计的基本要求1）绝缘设计要有足够的电气强度（考虑工频试验电压、冲击试验电压以及按长期工作电压下无局部放电）；2）考虑长期运行及短路时的温升和机械稳定性；3）油路畅通,油速控制在规定范围内；2、绝缘结构形式

纯油间隙绝缘、全固体绝缘、油-固体复合绝缘（覆盖、绝缘层、隔板）；绝缘结构设计第五十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点513、主要绝缘材料*变压器油：作用：绝缘、散热、熄弧。耐热等级；A级。环烷基。化学特性包括氧化稳定性、腐蚀性硫、含水量和酸值等;物理特性包括黏度、闪点、密度和界面张力等;电气特性包括击穿电压和介质损耗因数;投入运行前,110KV及以下变压器允许的含水量小于20*10^(-6),220KV及以下变压器允许的含水量小于15*10^(-6),330KV-550KV及以下变压器允许的含水量小于10*10^(-6)。

*油纸绝缘：植物纤维纸，油浸变压器主要绝缘材料为油与绝缘纸。油与绝缘纸相结合具有很高的耐电强度，比两者分开单独的油和纸任何一种材料都高很多。绝缘纸的介电系数为4～5左右，油的介电系数为

*绝缘纸板：T1、T3、T4；

*层压木；绝缘结构设计第五十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点524、变压器内部绝缘结构类型

变压器主绝缘结构包括下列几个类型：（1）线圈间；（2）线圈对铁心；（3）线圈对铁轭；（4）引线绝缘等。

这些部位的绝缘结构采用薄纸筒小油隙结构；5、变压器线圈排列方式常规产品线圈排列为铁心-低压线圈-高压线圈或铁心-低压线圈-中压线圈-高压线圈,但是由于技术的进步,绝缘设计的不断提高,为了降低成部分大阻抗变压器将高压线圈放置于内部,线圈排列为铁心-高压线圈-中压线圈-低压线圈。绝缘结构设计第五十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点536、绝缘设计注意事项1）绕组端部绝缘设计：设法减小端部最大场强值。2）

保证变压器有足够的绝缘裕度3）选用的压板和压紧装置要有足够的强度和刚度4）采用线圈整体组装和整体加压措施5）高压电极和内部金属结构件均进行圆角化6）加强对高场强处（特别是地电极）的绝缘覆盖。

7）采用优质的导体材料与绝缘材料绝缘结构设计第五十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点54绝缘制造工艺流程第五十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点55绝缘制造工艺流程第五十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点56线圈组装流程第五十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点57绝缘装配工作流程1、准备工作2、拆上夹件/上铁轭3、铺下铁轭绝缘4、准备线圈5、围纸板、套线圈6、插上铁轭，安装上夹件7、插板8、安装上夹件9、完工检查第五十七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3）绝缘结构设计、工艺流程和关键品控点58查看绝缘油供货商的资质证明查看本批次绝缘油有否质量证明书查看进厂时制造方的验收报告现场查看绝缘油产地、牌号和供应商是否与变压器技术协议所要求的一致查看绝缘纸供货商的资质证明查看本批次绝缘纸有否质量证明书查看进厂时制造方的验收报告现场查看绝缘纸产地、牌号和供应商是否与变压器技术协议所要求的一致查看绝缘纸板及成型件供货商的资质证明查看本批次绝缘纸板及成型件有否质量证明书查看进厂时制造方的验收报告现场查看绝缘纸板及成型件产地、牌号和供应商是否与变压器技术协议所要求的一致，现场查看绝缘纸板及成型件入厂应X光检测过程绝缘制造关键点品控点第五十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介59第五十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4）引线结构设计、工艺流程和关键品控点60

变压器绕组外部连接绕组各引出端的导线称为引线;通过引线将外部电源电能输入变压器,也通过引线将传输进来的电能从变压器输出外部;

引线分为绕组端与套管连接的引出线、绕组端头间的连接引线和绕组分接与开关相连的分接线等;

引线的设计要考虑电气、温升、机械强度的要求;第六十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4）引线结构设计、工艺流程和关键品控点611、材质：裸铜圆线、纸包圆铜线、裸铜排、铜电缆、铜管2、引线设计注意事项1）绝缘距离应足够；3）引线进行电动力计算，据此布置引线支撑和夹持；铜排采用硬铜母线，引线支撑件与夹持件具有足够的强度和刚度。4）三相电阻不平衡问题5）大电流引线的排线要注意由磁场引起的结构件发热。6）高压电极和内部金属结构件均进行圆角化7）对高于35kV的引线连接采用铝箔和金属化皱纹纸进行屏蔽，保证引线圆整光滑。引线结构设计第六十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4）引线结构设计、工艺流程和关键品控点621、准备工作2、配线操作要点3、器身与油箱的预装检查4、引线连接5、屏蔽、绝缘包扎6、外观处理引线装配制造工艺流程第六十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4）引线结构设计、工艺流程和关键品控点63器身内部清洁度是否符合工艺要求；检查引线固定是否妥当，是否牢固，对地和其他部分的绝缘距离是否满足设计规范的要求；检查引线焊接时绝缘有无碳化层和氧化物，检查接头有无夹渣、虚焊现象，焊接面积是否达到规定值，如是冷压焊接，冷压应牢靠，压接面积也应达到规定值；检查引线绝缘包扎是否紧实，是否达到应有的厚度；检查分接开关的引线走向及装配是否合理、可靠固定；引线制造关键品控点第六十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介64第六十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页5）油箱结构设计、工艺流程和关键品控点65变压器的油箱既是保护变压器器身的外壳和盛油的容器，又是装配变压器外部组件的骨架，同时通过变压器油将器身损耗产生的热量以对流和辐射方式散至大气中。

作为盛油容器，油箱要保证密封不漏油、不渗油。

作为外壳和骨架，油箱应具备一定的机械强度。

作为散热元件，油箱的结构随容量的增大而有所变化。图1桶式油箱变压器典型结构图图2钟罩式油箱变压器典型结构图第六十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页5）油箱结构设计、工艺流程和关键品控点66油箱的力学性能，除了考虑在各种受力条件下的机械强度外，还必须充分考虑到在真空压力条件下，油箱作为“薄壳”结构的稳定性问题。1）密封要求：应能承受储油柜的油面上施加静压，至少持续24h无渗漏及损伤；2）油箱的强度试验：对油箱进行打泵试漏，对于500kV产品试漏气压为之后进行强度试验；油箱一般应能承受真空度为和正压为的机械强度试验；油箱强度试验第六十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页5）油箱结构设计、工艺流程和关键品控点671）通过对漏磁场进行计算，合理布置油箱屏蔽结构2）采取合理的箱沿结构，保证箱沿的强度和刚度；并且在油箱箱沿上加限位方钢，保证密封垫的弹性压缩量，使密封垫能有效密封。3）结构设计时，充分考虑方便试漏和避免焊线交叉。4）提高法兰连接面的加工精度,并开密封限槽,保证法兰刚性连接。油箱设计注意事项第六十七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页5）油箱结构设计、工艺流程和关键品控点68钢板预处理→钢板下料（划线、剪切、气割）→冷加工（压弯、滚圆、矫正）→拼接（箱底拼接、箱盖拼接、箱壁拼接、箱沿拼接）→对装（箱沿与箱壁、箱壁与箱底、箱壁与箱盖）→焊接（箱壁与加强铁、箱壁与箱底及箱盖、箱沿）→油箱试漏→外部件预装→吹砂（磷化）→喷底漆→喷表漆→存栈油箱制造工艺流程第六十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页5）油箱结构设计、工艺流程和关键品控点69检查密封面的光洁度是否达到设计要求，密封面上应无焊点和漆膜，且平整。所有密封处应有限位槽。检查油箱及附件的安装方式是否符合技术协议规定的要求。检查油箱的强度，在应有的真空和压力下，其变形量及真空泄漏率是否符合技术要求，且无渗漏现象。检查焊缝质量状况。检查箱沿平直度和油箱内部清洁度是否符合要求。检查油箱内外表面的涂漆及防锈处理是否符合协议要求油箱制造关键品控点第六十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页5）油箱结构设计、工艺流程和关键品控点70典型案例油箱磁屏蔽安装时接缝尺寸不符合要求造成局部过热温度计座位置不合理与铁心夹件腹板相碰第七十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介71第七十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点72各部件由相应的工序和配套公司生产完毕后运至总装工序，进行最后的产品装配。第七十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点731、变压器总装组件总装结构设计第七十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点741、变压器总装组件总装结构设计第七十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点751、变压器总装组件总装结构设计第七十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点762、变压器运输变压器运输分为充氮运输和带油运输，带油运输一般将变压器油放至箱盖下150mm左右，充氮气。充氮运输要求将油放净，充氮气，20-30kPa，密封良好。运输方式分为铁路运输、公路运输、水路运输。总装结构设计第七十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点771、油箱准备2、器身下箱装配3、第一次真空注油4、器身整理及检查5、总装配有载开关的安装升高座的安装套管的安装内部引线的连接散热器（冷却器）的安装储油柜、联气管的安装压力释放阀的安装二次线的安装总装配工艺流程第七十七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点786、所有附件安装结束后，安装桥架，将二次线电缆连接到端子箱内接线板和各仪器仪表上。各附件演装后，试漏；7、检查变压器外观及外绝缘距离8、产品真空注油。9、热油循环处理10、产品按工艺守则进行成品试漏静放11、产品试验12、吊芯检查13、变压器拆装存栈总装配工艺流程第七十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点791．操作人员培训2．煤油汽相干燥工艺要点3．变压器产品真空处理工艺流程：器身干燥后→出炉→器身整理→二次回炉干燥→出炉下箱→真空浸油→抽真空→真空注油→热油循环→静放→进大厅→安装SF6高、低压套管→试验。4．工艺措施5．变压器油选用及指标控制6．真空处理过程特性变压器干燥、真空处理工艺流程第七十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点80检查干燥工艺现场的环境及关键加工设备的铭牌与运行状态。查看器身干燥处理过程中的有关升温速度，干燥温度与时间，抽真空的时间及真空度、出水量等参数的变化，是否符合产品工艺要求。查看干燥后器身整理与紧固是否符合产品工艺要求，关注器身总压紧力的控制，实际应力应和图纸、设计对比。查看器身全过程的干燥曲线是否有异常。检查总装配现场的环境及关键加工设备的铭牌与运行状态。检查器检查器身对油箱的绝缘距离、油箱内有无异物。查看器身的预紧力是否达到工艺规定值，压板是否平整。检查油箱内的紧固螺丝是否紧固和有效锁扣。检查电、磁屏蔽的绝缘、连接、接地及固定是否可靠。检查铁心和夹件的绝缘情况、引线间及对地绝缘距离。总装配关键品控点第八十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6）总装结构设计、工艺流程和关键品控点81铁心接地引出情况、箱盖安装及密封情况。检查变压器套管外绝缘的空气间隙是否符合有关标准。检查所有组、部件装配情况及对装标记。检查器身运输定位装置。检查真空注油现场的环境及关键加工设备的铭牌与运行状态。初始注油油样检查。检查变压器抽真空的真空度、持续时间和进油速度是否满足工艺要求，并检查有否漏气、漏油之处。注油后变压器本体油样检查。确保真空注油中的第一次浸油要浸渍彻底。拆卸放油后本体注入合格的干燥空气或氮气；套管CT升高座注入合格的变压器油或充干燥氮气；高压出线装置出线绝缘充干燥氮气或空气；套管等所有组件和拆卸零部件的包装及防潮。查或书面见证运输中是否安装三维冲撞记录仪总装配关键品控点第八十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介82第八十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3、变压器试验和关键品控点831.例行试验每台变压器都要承受的试验绕组直流电阻、绝缘电阻、变比、介损、空载损耗、短路损耗、交流耐压试验、感应耐压试验、绝缘油试验。（雷电冲击试验、绕组变形试验、局部放电试验、操作冲击试验等）2.型式试验在一台有代表性的变压器上所进行的试验。如温升试验、线端上的雷电截波冲击试验、中性点端子的雷电全波冲击试验3.特殊试验除型式试验和例行试验外，按制造厂和用户协议所进行的试验如三相变压器零序阻抗的测量、短路承受能力试验、声级测定、空载电流谐波的测量、长时间空载试验、油流静电试验、转动油泵时局部放电测量等。第八十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3、变压器试验和关键品控点84序号产品试验项目试验类型1绕组电阻测量(例行)2电压比测量和联结组标号检定(例行)3短路阻抗及负载损耗测量(例行)4空载损耗和空载电流测量(例行)5绕组连同套管的绝缘电阻测量(例行)6绕组连同套管的介质损耗因数(tan

)和电容测量(例行)7铁心和夹件绝缘电阻测量(例行)8雷电冲击试验(例行)9短时感应电压试验(ACSD)(例行)10长时感应电压试验(ACLD)(例行)11外施交流耐压试验(例行)12直流耐压试验(例行)13套管式电流互感器试验(例行)14散热器的密封试验(例行)15变压器密封试验(例行)第八十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3、变压器试验和关键品控点85序号产品试验项目试验类型16绝缘油试验(例行)17绝缘油中溶解气体分析(例行)18其他部件的检查试验(例行)19变压器绕组频响特性测量(例行)20有载分接开关试验(例行)21套管试验(例行)22低电压下的空载电流测量(例行)23低电流下的短路阻抗测量(例行)24辅机损耗试验(例行)25温升试验(型式)26雷电截波冲击试验(型式)27中性点全波雷电冲击试验(型式)28声级测定(型式)29油箱机械强度试验(型式)30空载电流的谐波测量(型式)31零序阻抗测量(型式)第八十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3、变压器试验和关键品控点861、

油箱密封试验（例行试验）2、额定电压比测量（例行试验）3、绕组电阻测量（例行试验）4、绝缘电阻以及吸收比及极化指数测量（例行试验）5、绝缘系统电容的介质损耗因数（tgδ）测量（例行试验）6、空载损耗及空载电流的测量：（例行试验）7、负载损耗及短路阻抗测量：（特殊试验）8、工频一分钟外施耐压测试：（例行试验）9、短时感应测试：110KV以下为例行试验；220KV以上为特殊试验第八十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3、变压器试验和关键品控点8710、长时感应测试ACLD:220KV为例行试验，110KV为特殊试验。11、雷电冲击试验：（例行试验；型式试验）12、操作冲击试验：（倒行试验）13、温升试验：（型式试验）14、长期空载试验：（特殊试验）15、空载声级及负载声级测量：（特殊试验）16、油流静电测量：（特殊试验）17、绕组频率响应试验：（特殊试验）18、暂态电压传输特性试验：（特殊试验）19、低电压空载试验：（特殊试验）20、低电流负载试验：（特殊试验）21、风扇及油泵吸收功率测量：（特殊试验）第八十七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3、变压器试验和关键品控点8822、无线电干扰测量：（特殊试验）23、油泵运行时进行长时感应试验：（特殊试验）24、空载励磁特性测量：（特殊试验）25、二次线绝缘耐压试验：（特殊试验）26、有载分接开关转动试验：（特殊试验）27、油箱的真空和正压试验：（特殊试验）28、空载谐波测量：（特殊试验）29、三相变压器零序阻抗测量：（特殊试验）30、变压器油试验：31、套管电流互感器试验：（特殊试验）第八十八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页3、变压器试验和关键品控点89全部变压器试验应根据第10条要求，在完整的变压器上开展。除非收到业主的书面授权，允许在其不在场的条件下进行试验，否则所有的试验均应有业主在场见证。试验的一般要求：在工厂进行例行试验、型式试验和特殊试验。每台变压器均应开展例行试验。联接变压器只有完成全部工厂试验和型式试验，并经业主确认后，才能进行生产。变压器的绝缘试验应根据本技术规范书以及和标准的要求开展。应对变压器上安装的附件开展功能试验。试验应在室温下开展。对于直流绝缘试验，试验温度应在20±10℃范围内。全部损耗和阻抗试验结果均应校正至80℃。有载调压开关切换试验应在温升试验前开展，而温升试验应在绝缘试验前开展。试验测量系统按GB/T19001第条的要求来保证准确度。变压器试验关键品控点第八十九页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介90第九十页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4、变压器常见故障和质量问题91油浸式变压器的故障常分为内部故障和外部故障内部故障为变压器油箱内发生的各种故障，其主要类型有：各相绕组之间发生的相间短路，绕组的线匝之间发生匝间短路，绕组或引出线通过外壳发生的接地故障等。变压器的内部故障从性质上一般又分为热故障和电故障两大类；电故障又分为局部放电、火化放电和高能电弧放电三种类型。外部故障为变压器油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障，其主要类型有：绝缘套管闪络或破碎而发生的接地短路，引出线之间发生相间故障等而引起变压器内部故障或绕组变形等。从回路划分，主要有电路故障、磁路故障和油路故障。若从变压器主体结构划分，可分为绕组故障、铁心故障、油故障和附件故障。而对变压器本身影响最严重、目前发生几率最高的是变压器出口短路故障，同时还存在变压器渗漏故障、油流带电故障、保护误动作故障等。第九十一页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4、变压器常见故障和质量问题92一、变压器热故障主要类型有：铁心过热故障、绕组过热故障、油箱过热故障、金属部件之间接触不良引起的过热。第九十二页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4、变压器常见故障和质量问题93第九十三页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4、变压器常见故障和质量问题94第九十四页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4、变压器常见故障和质量问题95第九十五页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页4、变压器常见故障和质量问题96三、变压器短路故障故障1：变压器在本身设计和制造过程中短路能力无法满足要求，在短路冲击时容易发生损坏，在结构设计、工艺控制、导线选取方面进行改进；同时严格对变压器短路力进行校核，选用动稳定性能好的变压器，优先选用已通过突发短路试验的变压器；四、变压器组件故障

分接开关故障：自然磨损、异常磨损、运转失效、机械疲劳损伤或经受外力作用导致部件损坏，短路电流引起电弧熔蚀或触头接触不良引起异常过热；套管故障：套管清洁度差、套管小瓷套断线、套管缺油等引起套管电弧放电而爆炸；套管密封不严，绝缘受潮，局部电容层发生击穿，进而引起瓷套击穿；冷却器故障：强油冷却器的轴承精度低、寿命短，油泵密封存在缺陷；五、变压器其他常见质量问题1）运输中未采取有效措施，发生碰撞、器身移位等问题。2）油箱焊接质量不良，造成渗漏油。3）采用劣质的电磁线、硅钢片、绝缘纸板，造成性能无法满足要求；第九十六页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页二、变压器品控培训内容简介97第九十七页，共115页。98二

换流变压器的外部结构1、油枕；2、网侧高压套管；3、套管升高座；4、中性点套管；5、冷却器；6、循环油管；7、箱体；8阀侧星型绕组套管；9、套管升高座；10、油枕升高座；11、阀侧角型绕组套管。画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理第九十八页，共115页。99二换流变压器的内部结构有载开关阀侧均压球HV屏蔽管芯柱2芯柱1直流侧引线,套管以及套管联接部分DC-leads,bushingandbushingconnection交流侧(直AC-side铁心Core直流绕组DC-winding根据容量、绝缘和运输限界的要求，铁心可以为单柱、双柱和三柱。

大多数换流变压器的铁心为双柱结构。二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理第九十九页，共115页。100二

换流变压器概述画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理通常，我们把用于直流输电的主变压器称为换流变压器。它在交流电网与直流线路之间起连接和协调作用，将电能由交流系统传输到直流系统或由直流系统传输到交流系统。换流变压器是超高压直流输电工程中至关重要的关键设备，处于交流电与直流电互相变换的核心位置与换流阀一起实现交流电与直流电之间的转换，换流变压器用于直流联网时，不受电网的频率、电压和相角的影响。第一百页，共115页。101二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理第一百零一页，共115页。102二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理第一百零二页，共115页。二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理换流变与普通变压器的主要差别1、阀绕组承受的直流电压对绝缘设计的影响2、直流偏磁问题3、高次谐波对损耗和温升的影响4、有载调压范围大，动作更频繁5、换流变压器的设计难点1)换流变压器内部绝缘结构复杂2)换流变压器中阀侧引线及其与套管相接处的绝缘设计是另一个设计难点3)换流变压器对组配件的要求更高4)换流变压器工艺操作要求更高第一百零三页，共115页。二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理换流变结构第一百零四页，共115页。二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理换流变结构第一百零五页，共115页。二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理换流变结构第一百零六页，共115页。二画册内页画册内页4画册内页画册内页5、换流变压器的结构与原理换流变结构第一百零七页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6、变压器质量管控重点措施1081）招标采购制造厂承诺接受用户对其变压器短路承受能力、温升试验等特殊试验以及结果抽检不合格，制造厂应承担试验等相关费用。推行应用公司统一的采购标准，严格技术规范参数，确保主要设备使用寿命达到40年以上。加强设备材料成本价格研究，掌握成本价格及变化规律，引导规范供应商竞争行为，构建公平、有序的市场环境，确保采购到的设备质量优良、价格合理。在招标采购中，要将评标、授标与供应商履约情况、抽检结果、设备故障等加强联动。建立完善供应商产品质量黑名单制度，引导供应商诚信投标，严惩虚假投标、以旧代新、以次充好等。2）质量策划针对生产的产品变压器制造方应编制质量策划，对设计、采购、生产、检验和试验、运输、售后服务等过程进行全面质量控制，各个阶段的实施必须严格按照质量策划的要求实施。第一百零八页，共115页。画册内页画册内页4画册内页画册内页6、变压器质量管控重点措施1093）产品设计变压器严格按照技术协议、标准策划产品结构设计方案、设计方案评审、验证、设计等系列流程，确保产品设计科学严谨、结构合理，同时针对项目产品结构编制产品过程操作质量控制、工艺过程等检查方案，保证过程质量控制的时效性，确保产品的过程管控质量。变压器用户对制造厂采用新材料、新技术、新工艺，首次采用新型重要组部件，以及更改重要结构设计和工艺路线的情况进行严格把关，应对制造厂技术论证结果进行审核，并先试点、后推广,试点过程中