混凝土隐蔽工程验收记录

混凝土隐蔽工程验收记录一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建设单位：[建设单位名称]4.监理单位：[监理单位名称]5.施工单位：[施工单位名称]6.结构类型：[如框架结构、剪力墙结构等]7.层数/高度：[层数及建筑高度]8.建筑面积：[总建筑面积]

二、验收依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[具体版本号]）2.工程设计图纸及变更文件3.施工组织设计及施工方案4.其他相关标准及规范

三、验收范围本次隐蔽工程验收范围涵盖本工程中所有涉及混凝土施工的部位，包括但不限于基础、柱、梁、板、墙等结构构件。

四、验收内容

（一）模板工程1.模板材质及规格模板采用[模板材质名称]，材质符合设计及规范要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板规格为[具体尺寸规格]，尺寸准确，表面平整光滑，无裂缝、变形等缺陷。2.模板安装模板安装位置、尺寸准确，符合设计图纸要求。模板拼接严密，缝隙宽度不超过[规定限值]，防止漏浆。模板支撑系统牢固可靠，立杆间距、横杆步距符合施工方案要求。支撑底部垫设[具体材料]，保证支撑稳定。对于柱模板，采用对拉螺栓加固，螺栓间距、规格符合设计及规范要求，对拉螺栓中部设置止水片（如用于有防水要求的部位）。梁、板模板起拱高度符合设计及规范要求，起拱高度一般为跨度的[具体起拱比例]。3.模板清理在混凝土浇筑前，对模板内杂物、积水等进行了彻底清理，确保模板内干净无杂物。

（二）钢筋工程1.钢筋品种、规格及数量钢筋品种为[钢筋级别，如HRB400、HPB300等]，规格有[详细规格型号，如Ф12、Ф16等]，其质量符合现行国家标准要求，具有质量证明文件。钢筋数量经核对与设计图纸一致，满足结构受力要求。2.钢筋加工钢筋加工形状、尺寸符合设计及规范要求。钢筋的调直、除锈、切断、弯曲等加工工艺符合操作规程。受力钢筋的弯钩和弯折符合规范规定，如HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB400级钢筋末端应作90°或135°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。3.钢筋连接钢筋连接方式主要采用[连接方式，如焊接、机械连接等]。焊接接头的焊接工艺符合规范要求，焊缝长度、宽度、厚度满足设计及规范规定。焊接接头经抽样送检，试验结果合格。机械连接接头的性能符合相关标准要求，接头位置、数量符合设计及规范规定。机械连接接头按规定进行了现场抽样检验，检验结果合格。钢筋的锚固长度、接头位置等符合设计及规范要求。纵向受力钢筋的连接位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头或焊接接头，并经设计单位同意。4.钢筋的位置及保护层厚度钢筋在模板内的位置准确，采用定位筋、马凳筋等措施保证钢筋位置固定。钢筋保护层厚度符合设计要求，采用塑料垫块、水泥砂浆垫块等控制保护层厚度，垫块间距、数量满足要求，确保钢筋保护层厚度均匀。对于梁、板，受力钢筋的保护层厚度允许偏差为[具体允许偏差值]；对于柱、墙，受力钢筋的保护层厚度允许偏差为[具体允许偏差值]。经现场测量，各部位钢筋保护层厚度均在允许偏差范围内。

（三）混凝土工程1.混凝土原材料水泥采用[水泥品种及强度等级，如P.O42.5普通硅酸盐水泥]，其质量符合国家标准要求，具有质量证明文件。砂采用[砂的种类，如中砂]，质地坚硬，含泥量不超过[规定限值]。石子采用[石子粒径范围，如525mm]碎石，级配良好，针片状颗粒含量不超过[规定限值]。外加剂采用[外加剂品种，如泵送剂、减水剂等]，其性能符合相关标准要求，能有效改善混凝土的工作性能。混凝土配合比由具有资质的试验室根据设计强度等级、耐久性等要求进行设计，配合比经审批后使用。配合比中水泥、砂、石、外加剂等原材料的用量准确，水胶比符合设计要求。2.混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行了隐蔽工程验收，确认合格后方可浇筑。混凝土浇筑顺序、方法符合施工方案要求。采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土密实。振捣器的振捣时间、插入深度等符合操作规程，避免过振或漏振。在混凝土浇筑过程中，安排专人观察模板、钢筋、预埋件等情况，如发现变形、移位等问题，及时采取措施处理。对于大体积混凝土浇筑，采取了温控措施，控制混凝土内外温差不超过[规定限值]，防止混凝土出现裂缝。3.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时进行了养护。养护方法根据混凝土类型及环境条件确定，采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式。覆盖浇水养护时间符合规范要求，对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于[规定天数]；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于[规定天数]。在养护期间，保持混凝土表面湿润。

（四）预埋件及预留孔洞1.预埋件预埋件的规格、型号、数量符合设计要求，材质为[预埋件材质]。预埋件安装位置准确，固定牢固，与钢筋或模板可靠连接。预埋件表面平整，无变形、锈蚀等缺陷。2.预留孔洞预留孔洞的尺寸、位置符合设计图纸要求。孔洞周边采用钢筋加固，防止在混凝土浇筑过程中孔洞变形或位移。对预留孔洞采取了封堵措施，封堵材料及方法符合要求，确保在后续施工中孔洞不被堵塞。

五、验收程序1.施工单位在完成隐蔽工程施工并自检合格后，填写混凝土隐蔽工程验收记录，并向监理单位提交验收申请。2.监理单位收到验收申请后，组织建设单位、施工单位的项目技术负责人、质量检查员等相关人员进行现场验收。3.验收人员首先对隐蔽工程的施工质量进行现场检查，包括模板、钢筋、混凝土等各分项工程的施工情况，检查是否符合设计及规范要求。4.对验收过程中发现的问题，由施工单位记录并立即进行整改，整改完成后重新提交验收申请，直至验收合格。5.验收合格后，各方人员在混凝土隐蔽工程验收记录上签字确认。

六、验收结果1.模板工程模板材质、规格符合要求，安装位置、尺寸准确，支撑系统牢固，模板清理干净。验收结论：合格。2.钢筋工程钢筋品种、规格、数量符合设计要求，加工、连接质量合格，钢筋位置及保护层厚度符合规定。验收结论：合格。3.混凝土工程混凝土原材料质量合格，配合比符合设计要求，浇筑、养护过程符合规范。验收结论：合格。4.预埋件及预留孔洞预埋件、预留孔洞的规格、位置、数量符合设计要求，安装及封堵质量良好。验收结论：合格。

综上所述，本次混凝土隐蔽工程验收内容均符合设计及规范要求，验收结果为合格。

七、附件1.混凝土原材料质量证明文件（水泥、砂、石、外加剂等）2.钢筋质量证明文件及复试报告3.混凝土配合比设计报告4.钢筋加工、连接检验记录5.混凝土浇筑记录6.混凝土养护记录7.隐蔽工程验收现场照片

建设单位（盖章）：__________________项目负责人：____________________日期：______年____月____日

监