化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度一、总则1.目的为加强化工企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和标准，结合本企业实际情况，制定本安全管理制度。2.适用范围本制度适用于本化工企业内所有部门、车间、岗位及相关作业活动。3.安全生产方针与原则安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，全员参与，持续改进。

二、安全管理机构与职责1.安全管理机构设置企业设立安全生产委员会（以下简称安委会），安委会主任由企业主要负责人担任，成员包括各部门负责人。安委会下设安全管理部门，配备专职安全管理人员。各车间设立安全管理小组，由车间主任任组长，成员包括班组长等。2.安委会职责贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和标准规范。研究决定企业安全生产重大决策和措施。协调解决安全生产工作中的重大问题。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，部署工作任务。3.安全管理部门职责负责制定、修订和完善企业安全管理制度。组织开展安全检查、隐患排查治理和安全评价工作。监督指导各部门、车间的安全管理工作。组织安全教育培训和应急救援演练。负责事故统计、报告和调查处理工作。4.车间安全管理小组职责落实企业安全管理制度，执行车间安全操作规程。组织开展车间日常安全检查和隐患排查治理。对员工进行安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责车间安全设施设备的维护保养。参与事故应急救援和现场处置。

三、安全生产责任制1.企业主要负责人安全生产职责建立、健全企业安全生产责任制。组织制定企业安全生产规章制度和操作规程。保证企业安全生产投入的有效实施。督促、检查企业安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施企业的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人安全生产职责协助主要负责人抓好安全生产工作，对分管业务范围内的安全生产工作负责。组织制定分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程。组织落实分管业务范围内的安全生产投入。督促、检查分管部门和车间的安全生产工作，及时消除事故隐患。组织制定分管业务范围内的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。3.部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，落实部门安全生产责任制。组织制定本部门安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工的安全教育培训，提高员工安全意识和技能。组织开展本部门的安全检查和隐患排查治理，及时消除事故隐患。负责本部门安全设施设备的管理和维护。参与本部门生产安全事故的应急救援和调查处理。4.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，落实班组安全生产责任制。组织本班组员工学习和执行安全操作规程。班前、班中、班后对本班组进行安全检查，及时发现和处理安全问题。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组员工参加安全教育培训和应急救援演练。及时报告本班组的安全事故隐患和不安全情况。5.员工安全生产职责遵守企业安全生产规章制度和操作规程，服从管理。正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。发现事故隐患或其他不安全因素，及时报告。积极参与企业的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

四、安全管理制度与操作规程1.安全管理制度安全生产责任制管理制度：明确各级人员安全生产职责，确保安全生产责任落实到每个岗位和人员。安全教育培训制度：规定培训内容、方式、时间和人员要求，提高员工安全素质。安全检查制度：确定检查周期、内容、人员和整改要求，及时发现和消除安全隐患。隐患排查治理制度：建立隐患排查治理机制，对隐患进行登记、评估、治理和复查。安全投入保障制度：确保企业安全投入，用于安全设施建设、设备维护、教育培训等。劳动防护用品管理制度：规范劳动防护用品的采购、发放、使用和管理。设备设施安全管理制度：对设备设施的选型、安装、使用、维护、检修等进行规定。危险化学品管理制度：涵盖危险化学品的采购、储存、使用、运输、废弃处置等环节。动火作业管理制度：对动火作业的审批、准备、实施、监护等作出要求。受限空间作业管理制度：明确受限空间作业的安全措施和管理流程。高处作业管理制度：规定高处作业的安全要求和防范措施。临时用电管理制度：规范临时用电的申请、审批、安装、使用和拆除。吊装作业管理制度：对吊装作业的组织、安全措施等进行规定。动土作业管理制度：确保动土作业安全进行。断路作业管理制度：保障断路作业期间的交通安全。安全评价制度：定期对企业进行安全评价，评估安全状况。事故管理制度：对事故的报告、调查、处理和统计分析作出规定。应急救援管理制度：制定应急救援预案，组织演练，提高应急处置能力。2.操作规程根据化工生产工艺特点，制定各岗位详细的操作规程，包括设备操作、工艺控制、安全注意事项等内容。操作规程应科学合理、符合实际，确保员工能够正确操作设备，避免因操作不当引发事故。

五、安全教育培训1.培训计划安全管理部门每年制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、对象、时间和方式等。培训计划应根据企业实际情况和员工需求进行制定，确保培训的针对性和实效性。2.培训内容安全生产法律法规和标准规范：使员工了解国家安全生产相关要求，增强法律意识。企业安全管理制度和操作规程：让员工熟悉企业安全规定，掌握正确的操作方法。安全事故案例分析：通过案例分析，吸取教训，提高员工安全防范意识。安全技能培训：如危险化学品操作技能、应急救援技能等。3.培训方式内部培训：由企业安全管理人员或专业技术人员进行授课。外部培训：邀请专家或培训机构进行专题培训。现场实操培训：在实际工作现场进行操作培训，提高员工实际操作能力。在线学习：利用网络平台提供的学习资源，让员工自主学习。4.培训记录与档案对每次培训进行记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员等信息。建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训情况，作为员工绩效考核和晋升的依据之一。

六、安全检查与隐患排查治理1.安全检查日常检查：员工、班组长、车间主任等每天进行现场安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查：安全管理部门每月组织一次全面的安全检查，各部门、车间每周进行一次自查。专项检查：针对特殊时期、特殊作业、重点设备等开展专项安全检查，如节假日检查、动火作业前检查等。季节性检查：根据不同季节特点，开展季节性安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.隐患排查治理隐患排查：安全检查中发现的问题即为隐患，对隐患进行详细登记，包括隐患部位、内容、可能造成的后果等。隐患评估：对隐患的严重程度、整改难度等进行评估，确定隐患等级。隐患治理：根据隐患评估结果，制定治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限等。隐患治理应做到定措施、定资金、定责任人、定完成期限。隐患复查：隐患治理完成后，进行复查，确保隐患得到彻底消除。对复查不合格的，责令重新治理。

七、安全投入保障1.安全投入计划企业根据安全生产实际需要，每年制定安全投入计划，明确安全投入的项目、金额和来源等。安全投入计划应纳入企业年度预算。2.安全投入范围安全设施建设：如消防设施、通风设施、防爆设备等。设备维护保养：定期对设备进行检修、维护，确保设备安全运行。安全教育培训：包括培训师资、教材、场地等费用。劳动防护用品配备：为员工提供符合标准的劳动防护用品。应急救援器材和设备购置：如灭火器、急救药品、应急照明设备等。安全评价与检测检验：聘请专业机构进行安全评价和设备检测检验。3.安全投入资金管理安全投入资金设立专门账户，专款专用，严格按照财务制度进行管理。定期对安全投入资金的使用情况进行审计，确保资金使用合理、合规。

八、劳动防护用品管理1.采购与发放根据员工工作岗位和劳动条件，采购符合国家标准的劳动防护用品。劳动防护用品由安全管理部门统一管理，按照规定的标准和程序发放给员工。2.使用与监督教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，安全管理部门和车间管理人员应加强对员工劳动防护用品使用情况的监督检查，对不按规定佩戴的进行纠正和处罚。3.定期更换与报废根据劳动防护用品的使用期限和磨损情况，定期进行更换。对达到报废标准的劳动防护用品，及时进行报废处理，严禁继续使用。

九、设备设施安全管理1.设备设施选型与采购设备设施的选型应符合安全生产要求，优先选用先进、可靠、安全的设备。采购设备时，应选择具有资质的供应商，确保设备质量和安全性能。2.安装与调试设备设施安装前，应进行基础验收和设备检查。安装过程中，严格按照安装说明书和操作规程进行操作，确保安装质量。安装完成后，进行调试和试运行，合格后方可投入使用。3.使用与维护制定设备设施操作规程，员工应严格按照操作规程进行操作。定期对设备设施进行维护保养，建立维护保养记录，及时发现和处理设备故障和隐患。4.检修与改造制定设备设施检修计划，定期进行检修。对设备设施进行改造时，应进行安全论证，确保改造后的设备设施符合安全生产要求。5.设备设施档案管理建立设备设施档案，记录设备设施的型号、规格、购置时间、安装位置、维护保养情况、检修记录等信息。设备设施档案应妥善保管，便于查阅和管理。

十、危险化学品管理1.采购与运输危险化学品的采购应选择具有相应资质的供应商，签订采购合同，明确双方安全责任。危险化学品的运输应委托有资质的运输单位，按照规定的路线和方式进行运输，确保运输安全。2.储存建设符合安全要求的危险化学品储存设施，储存设施应设置明显的安全警示标志。危险化学品应分类存放，严禁混存。储存场所应配备相应的消防、通风、防爆等安全设施。3.使用制定危险化学品使用操作规程，员工应严格按照操作规程进行使用。使用过程中，应做好防护措施，防止泄漏、中毒等事故发生。对危险化学品的使用量进行登记，做到账物相符。4.废弃处置对废弃的危险化学品，应按照国家有关规定进行处置。委托有资质的单位进行处理，严禁随意丢弃。

十一、作业安全管理1.动火作业动火作业前，应办理动火作业许可证，经审批后方可进行。动火作业现场应配备灭火器材和监护人，动火作业人员应具备相应的资质和技能。动火作业过程中，严格遵守操作规程，确保动火安全。2.受限空间作业受限空间作业前，应进行风险评估，采取通风、检测等安全措施，办理受限空间作业许可证。作业人员应佩戴必要的防护用品，在监护人的监护下进行作业。3.高处作业高处作业前，应进行安全检查，系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业人员应具备高处作业资格证书，严禁高处抛物。4.临时用电临时用电应办理临时用电许可证，由专业电工进行安装和拆除。临时用电线路应符合安全要求，设置漏电保护器，严禁私拉乱接电线。5.吊装作业吊装作业前，应制定吊装方案，明确吊装设备、人员、安全措施等。吊装作业人员应持证上岗，严格按照吊装操作规程进行操作。6.动土作业动土作业前，应了解地下管线分布情况，采取保护措施。办理动土作业许可证，设置警示标志，防止塌方等事故发生。7.断路作业断路作业前，应办理断路作业许可证，设置警示标志和临时交通指挥人员。断路作业期间，确保交通畅通和施工安全。

十二、安全评价与风险管控1.安全评价定期委托有资质的安全评价机构对企业进行安全评价，包括安全预评价、安全验收评价、安全现状评价等。根据安全评价结果，制定相应的整改措施，不断完善企业安全管理。2.风险识别与评估采用科学的方法对企业生产过程中的危险因素进行识别和评估，确定风险等级。根据风险评估结果，制定风险管控措施，优先控制高风险因素。3.风险分级管控建立风险分级管控体系，将风险分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级。针对不同等级的风险，采取不同的管控措施，实施差异化管理。

十三、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。事故调查应坚持"四不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理。对事故负有责任的单位和个人，依法给予行政处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。同时，制定事故整改措施，防止类似事故再次发生。4.事故统计与分析对事故进行统计分析，总结事故发生规律和特点。定期发布事故统计分析报告，为企业安全生产决策提供依据。

十四、应急救援管理1.应急救援预案制定制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急预案应定期修订，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、应急照明设备等。