工厂生产设施设备管理制度

工厂生产设施设备管理制度一、总则1.目的为加强工厂生产设施设备的管理，确保设施设备的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有生产设施设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善生产设施设备管理制度，并监督执行。负责设施设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。建立设施设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。组织实施设施设备的日常维护、定期保养、故障维修等工作。负责设施设备的更新改造计划的制定和实施。对设施设备操作人员进行培训和考核。使用部门负责本部门设施设备的正确使用和日常维护保养工作。配合设备管理部门进行设施设备的安装、调试、验收等工作。及时向设备管理部门反馈设施设备的运行情况和故障信息。协助设备管理部门进行设施设备的维修、改造等工作。财务部门负责设施设备采购资金的预算和审核。负责设施设备折旧、维修费用等财务核算工作。质量部门负责对设施设备的运行状况进行监督，确保产品质量不受设施设备因素影响。参与设施设备的验收工作，对设备的质量和性能进行评估。

二、设施设备的采购与验收1.采购计划使用部门根据生产需求和设施设备的使用状况，提前提出设施设备采购申请，填写《设施设备采购申请表》，详细说明采购设备的名称、规格型号、数量、用途、采购时间等信息。设备管理部门对采购申请进行审核，结合工厂的发展规划、生产能力、资金状况等因素，确定采购的必要性和可行性。审核通过后，报主管领导审批。主管领导审批同意后，设备管理部门根据审批意见编制设施设备采购计划，明确采购设备的具体要求、采购预算、采购时间节点等内容。2.供应商选择设备管理部门通过多种渠道收集供应商信息，建立供应商名录。供应商应具备合法的经营资质、良好的信誉、较强的技术实力和售后服务能力。对于重要设备或金额较大的采购项目，设备管理部门组织相关人员对供应商进行实地考察，评估其生产能力、质量控制体系、技术水平、价格水平、售后服务等方面的情况。根据考察结果，从供应商名录中选择合适的供应商进行采购谈判。谈判内容包括设备的价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保双方达成一致意见。3.采购合同签订设备管理部门根据谈判结果起草采购合同，明确双方的权利和义务。采购合同应包括设备的名称、规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等主要条款。采购合同经法务部门审核后，报主管领导审批。审批通过后，由授权代表与供应商签订采购合同。4.设备验收设施设备到货前，设备管理部门通知使用部门做好验收准备工作，包括安排验收人员、准备验收工具和场地等。设施设备到货时，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员按照采购合同和设备技术文件的要求进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能、随机附件、工具、资料等。对于大型、关键设备或技术复杂的设备，可邀请专业技术人员或第三方检测机构进行验收。验收合格后，填写《设施设备验收报告》，参与验收的人员签字确认。验收不合格的设备，由设备管理部门负责与供应商协商解决，直至达到验收要求。

三、设施设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门在设施设备到货后，组织相关人员对设备的安装条件进行检查，确保安装场地符合设备安装要求，包括场地的平整度、承载能力、通风、电气等条件。根据设备安装说明书和施工图纸，准备好安装所需的工具、材料、设备等物资。组织安装人员进行技术交底，使其熟悉设备的安装流程、技术要求和安全注意事项。2.安装施工安装人员按照设备安装说明书和施工图纸的要求进行设备的安装施工，确保设备的安装位置准确、固定牢固、连接可靠。在安装过程中，严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保安装工作安全进行。设备管理部门和使用部门的人员应现场监督安装施工过程，及时解决安装过程中出现的问题。3.调试运行设备安装完成后，由设备管理部门组织专业技术人员进行调试运行。调试运行应按照设备调试手册的要求进行，逐步调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。在调试运行过程中，对设备的运行状况进行全面检查，包括设备的运转声音、振动情况、温度变化、压力显示、电气参数等，及时发现并排除设备存在的问题。调试运行合格后，填写《设施设备调试报告》，参与调试的人员签字确认。

四、设施设备的使用与维护1.操作规程制定设备管理部门根据设施设备的性能特点、使用要求和安全规范，为每台设备制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，维护保养要求，安全防范措施等内容。操作规程经设备管理部门负责人审核后，报主管领导审批。审批通过后，发放给使用部门，并组织操作人员进行培训，使其熟悉操作规程。2.操作人员培训设备管理部门负责组织设施设备操作人员的培训工作，培训内容包括设备的操作规程、维护保养知识、安全知识等。新设备投入使用前，必须对操作人员进行专门的培训，经考核合格后方可上岗操作。对于老设备，定期组织操作人员进行复训，确保其操作技能和安全意识不断提高。培训结束后，对操作人员进行考核，考核结果记录在个人培训档案中。考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。3.设备使用操作人员必须严格按照操作规程进行设备操作，不得擅自更改操作方法或简化操作流程。在操作过程中，密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时停机检查，并报告设备管理部门。操作人员应做好设备运行记录，记录设备的启动时间、运行参数、停机时间、故障情况等信息。运行记录应真实、准确、完整，并存档保存。严禁设备带故障运行，对于一般性故障，操作人员应及时进行排除；对于重大故障，应立即停机，并通知设备管理部门进行维修。4.日常维护保养设备的日常维护保养工作由操作人员负责，按照设备维护保养手册的要求，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备的正常运行。设备管理部门定期对操作人员的日常维护保养工作进行检查和指导，确保维护保养工作落实到位。在日常维护保养过程中，发现设备存在的问题或隐患，应及时进行处理，并记录在设备维护保养记录中。5.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月或每季度对设备进行一次全面的保养。保养内容包括设备的外观清洁、设备内部的清扫、润滑系统的检查和更换、电气系统的检查、设备的调整和紧固等。一级保养完成后，填写《设施设备一级保养记录》，由操作人员和维修人员签字确认。6.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年对设备进行一次全面的保养。保养内容除包括一级保养的内容外，还包括设备的精度检查、性能测试、零部件的磨损情况检查、设备的局部解体检查和清洗、设备的电气系统和控制系统的检查和调试等。二级保养完成后，填写《设施设备二级保养记录》，由维修人员和操作人员签字确认，并由设备管理部门负责人审核。

五、设施设备的维修与改造1.维修计划制定设备管理部门根据设施设备的运行状况、故障统计分析结果和维修保养计划，制定年度、季度和月度维修计划。维修计划应明确维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。对于突发性故障，设备管理部门应及时组织维修人员进行抢修，并在事后填写《设施设备抢修记录》。2.维修实施维修人员按照维修计划和操作规程进行设备维修工作，确保维修质量。在维修过程中，如需更换零部件，应选用符合质量要求的正品零部件，并做好更换记录。对于维修难度较大的设备，可邀请厂家技术人员或外部专业维修机构进行维修。维修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。3.维修费用管理财务部门负责设施设备维修费用的预算编制、审核和核算工作。设备管理部门应及时向财务部门提供维修费用的支出情况，财务部门定期对维修费用进行分析和控制，确保维修费用合理使用。对于维修费用较高的设备维修项目，设备管理部门应进行专项申报，经主管领导审批后实施。4.设备改造随着生产技术的发展和市场需求的变化，需要对设施设备进行改造时，由使用部门提出改造申请，填写《设施设备改造申请表》，说明改造的原因、目的、内容、预期效果等。设备管理部门对改造申请进行审核，组织相关人员进行技术论证，评估改造的可行性和必要性。审核通过后，报主管领导审批。主管领导审批同意后，设备管理部门负责制定设备改造方案，明确改造的技术要求、施工步骤、质量标准、安全措施等内容。改造方案经审核后组织实施。设备改造完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后填写《设施设备改造验收报告》。

六、设施设备的档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设施设备档案，对每台设备从采购到报废的全过程信息进行记录和管理。设施设备档案应包括设备的采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、运行记录、故障记录、报废记录等资料。设施设备档案采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和可查阅性。2.档案更新设备管理部门应及时收集和整理设施设备的相关资料，定期对档案进行更新。在设备的运行过程中，如发生设备维修、改造、更换零部件等情况，应及时将相关信息记录在档案中。每年年底，设备管理部门对设施设备档案进行一次全面清查和整理，确保档案资料的准确性和完整性。3.档案查阅因工作需要查阅设施设备档案的，应填写《设施设备档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅过程中，应严格遵守档案管理制度，不得擅自涂改、损坏、丢失档案资料。如需借阅设施设备档案的，应办理借阅手续，并在规定时间内归还。借阅期间，借阅人应妥善保管档案资料，不得转借他人。

七、设施设备的报废管理1.报废鉴定设施设备达到规定的使用年限、技术性能严重下降、维修成本过高、存在安全隐患且无法修复或改造等情况时，由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的实际状况，结合设备的技术资料、运行记录、维修记录等进行综合评估，确定设备是否符合报废条件。2.报废申请经报废鉴定符合报废条件的设施设备，由设备管理部门填写《设施设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等信息，并附上报废鉴定报告。《设施设备报废申请表》经设备管理部门负责人审核后，报主管领导审批。3.报废处理主管领导审批同意后，设备管理部门负责对报废设备进行处理。报废设备可采用拆除零部件、变卖、报废回收等方式进行处理。在处理报废设备过程中，应做好记录，确保处理过程合法合规。财务部门根据设备管理部门提供的报废处理记录，对报废设备进行账务处理，核销固定资产。

八、监督与考核1.监督检查设备管理部门定期对设施设备的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备的运行状况、维护保养情况、操作规程执行情况、档案管理情况等。对于检查中发现的问题，及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后，设备管理部门组织复查，确保问题得到彻底解决。2.考核评价建立设施设备管理考核评价机制，对设备管理部门、使用部门及相关人员的设施设备管理工作进行考核评价