小型露天采石场的危险有害因素和防范措施

小型露天采石场危险有害原因和防范方法存在关键危险原因存在关键有害原因防范方法存在关键危险原因采场边坡不稳定爆破高空坠落触电机械伤害采场边坡不稳定因为开采方法与方法不妥,造成边坡过高、过陡,危石、浮石没有立刻清除而造成岩面上存在险石、危石和浮石。因为采石场未按规范实施由上而下分层开次,台阶开采台阶高度超高、宽度不够,台阶分层不够显著,部分采石场为节省成本,挖掘和破坏原来已形成比较规范台阶。因为界桩和资源问题,造成少数采石场岩面开采坡度超出75度,致使岩面坡陡峭或采取从台阶下“掏采”现象造成巨大伞檐和“老鹰嘴”现象。因为矿石稳固性差或地质结构改变,在凿岩、破波震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下,引发边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全危险原因。爆破因为炸药本身易爆性、炸药在爆炸作业过程中不确定性,以及在实际生产过程中,炸药、雷管等爆破器材领取和使用,因为导火索火雷管气爆、爆破后处理不妥、境界不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因,危及人员生命和设备财产安全危险原因。因为不少采石场为了节省爆破器采取量,采取过短导火索,也是造成爆破事故原因。因为不少采石场为了降低凿岩量,仍然采取扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩跑时间,药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原所以早爆危险原因。因为爆破作业人员进行二次爆破时不规范操作,往往产生大量飞石,造成更多爆破事故发生。高空坠落在高处开采作业面上进行开采无防护方法、防护方法不完备或损坏等原因,造成作业人员坠落。爆破前穿孔、装药、点炮气爆等作业中,因为防护方法、防护方法不完备或损坏等原因,造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全危险原因。触电在电气设备设备运行、操作和检修过程中,作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程。电压、电气设备等方面选择与所处环境条件不相符使用了安全性能不合格设备、器具、缺乏必需保护装置设备使用不妥、超载运行。设备和线路安装不合格、检验、维修不善,带病运行等引发危及人员生命安全危险原因。机械伤害采掘、转载、破碎、传输等机具运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引发夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设备事故。关键原因时人员操作失误或设备缺点所造成危害。物体打击生产经营单位管理人员和现场作业人员安全意识不强,一味追求生产进度或受技术水平限制。在爆破作业后不立刻对采面上浮石、险石进行根本清理,采面上浮石、险石滚落、坠落中伤人事故频频发生。露天开采方法和方法不妥,作业场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象。因作业场所工作面不平整等原因,造成设备、岩石从高处坠落中人体和设备造成伤害。水灾露天采石场必需建立有效防排水系统,并依据地表、地下水渗漏采取必需方法。采石场总出入口、排水进口和作业场地等处,都必需采取妥善防洪方法。假如排水设施、设备施工不合理;排水设备供电系统出现故障;没有采取防水方法;降水量忽然加大,造成采石场积水增大等原因出现就会破坏边坡稳定,形成滑坡和坍塌,使人员安全和机械设备遭到危害和损坏,造成经济损失。车辆运输伤害矿场车辆即使只是矿区内进行运输作业,但假如对安全驾驶和行车安全关键性认识不足,思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等,就会造成车辆伤害事故。矿场车辆车况欠佳、道路条件差、环境恶劣、标识不清以及运输管理制度不健全等。泥石流矿石剥离后碎石、泥土没有立刻清理,排土场选址不妥,以及没有采取排水、防冲刷方法,都有可能形成泥石流,从而造成严重危害后果。火灾导火索以及机械、车辆燃油遇高温、明火,以及易燃可燃物存放不妥等,可能引发怒灾,造成人员伤害和设备损毁。二存在有害原因1、粉尘2、噪声3、高温4、冻伤粉尘生产环境中粉尘危害极大,她存在不仅会造成生产环境恶化,加剧机械设备磨损,缩短机械设备使用寿命。更关键是危害人体健康,引发多种职业病。露天采石场凿岩、爆破、装卸、筛分等作业过程中,产生粉尘将会对作业人员造成职业伤害。噪声噪声能引发职业性噪声耳聋或者引发神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病高发,会使操作人员失误率上升,严重会造成事故发生。露天采石场噪声关键产生于凿岩作业、空压机、破碎及爆破瞬间。高温露天作业夏季除受太阳辐射外,还要承受被加热矿石、地面和周围物体释放热能,易造成人员中暑、太阳紫外线少烧伤和灼伤。高温、高温环境可影响劳动者体温调整,水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。高温还能够拟制人中暑神经系统,使作业人员在操作过程中注意力分散,肌肉工作能力降低等。冻伤在严寒季节里,长时间在室外、野外作业以及无取暖设施室内,因为极度低温和超市作用,会造成人员局部冻伤、体温降低、手脚麻木、使注意力不集中、反应时间延长、作业失误率增多,甚至产生幻觉,对心血管系统、呼吸系统都有一定影响。三防范方法（一）加强安全管理（二）安全教育制度化（三）爆破安全管理（四）采场管理加强安全管理坚持“安全第一,预防为主”安全生产方针,严格落实实施《安全生产法》《矿山安全法》《爆破安全规程》《金属与非金属露天矿山安全操作规程》。建立建全安全生产管理制度,制订作业人员安全操作规程,配置专职安全管理人员。组织制订和落实安全生产责任制,改善劳动条件和作业环境,确保安整年国产投入有效实施。安全教育制度化应该对从业人员进行安全生产教育和培训,确保从业人员含有必需安全生产知识,熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位安全操作技能。特种人员必需根据国家相关要求经专门安全作业培训,去特种作业操作资格证书,方可上岗作业。从业人员,企业责任人及安全生产管理人员吃正式访港,每年接一次安全培训;新从业人员上岗前经过“三级”安全教育。爆破安全管理作业单位应该严格实施国家相关民用爆炸物品和爆破作业安全要求,由专职爆破员进行爆破作业,设置爆破警戒范围,实施定时爆破制度。严禁在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。作业单位应该采取台阶式开采,淘汰落后和不安全开采方法,严禁采取扩壶爆破、掏底崩落等开采方法。不能采取台阶式开采,应该自上而下分层次序开采。实施浅眼爆破时,分层高度不得超出6米实施中深孔爆破时,分层高度不得超出20米。分层凿岩平台宽度不得小于4米;最终边坡角依据岩体稳定性确定,但最大不得超出60度。相邻采石场之间应该设置大于30米隔离带;隔离带矿体只能由一方开采并应给予确定。爆炸物品使用有严格管理制度,,使用爆炸物品时要有专员监管现场。作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后,应该对坡面进行安全检验,发觉工作面有裂痕,或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时,相关人员应该立刻撤离至安全地点,并采取可靠、安全预防方法。危险区域应该设置醒目警示标志和岗哨严禁在危险区域内从事任何作业和休息。相邻采石场之间应该设置大于30米隔离带;隔离带矿体只能由一方开采并应给予确定。相邻采石场进行爆破作业,应该约定实施爆破时间。在爆破危险区域内有两个以上单位（作业组）进行露天爆破作业时,必需明确有一个单位统一指挥,指定专职安全生产管理人员进行安全检验与协调。爆破后,爆破员必需按要求等候时间进入爆破地点,检验有没有危石、盲炮等现象;自上而下敲掉险石、大块浮石,未清理完成前其下部不应生产。每次爆破后,爆破员应认真填写爆破统计。采场安全管理开采管理采石场边界应设可靠围栏或醒目警示标。采石场边界上2m范围内,无可能危及人员安全植物和不稳固矿石等。确保采石场边界上覆盖松散岩土层处于稳定状态。采场菜场应有安全安全可靠地人行通道。边坡上浮石应立刻清理洁净。采场道路和爆堆应常常洒水降尘。（四）采场安全管理1、作业单位在采石场开采前,应有建设主管部门认定资质设计单位或者省级以上安全生产监督管理部门认定资质采矿工程技术服务机构编制开采方案,并由安全生产监督管理部门对其进行审查。采石场部署和开采方法发生重大改变时,应该重新编制开采方案并审查。2.1进入采石现场人员,必需佩带安全帽。2．2在距地面高度超出2米或者坡度超出30度坡面上作业时,应该使用安全绳或者安全带。2.3安全绳应该栓在牢靠地点,严谨多人同时使用一条安全绳。3,1矿山开采按设计进行,自上而下、台阶式开采,台阶之间留有清扫平台。3.2作业场所在对应地段设置警示信号、危险标志。3.3露天矿山开采阶段高度、平台宽度、边坡角符合安全要求。能见度较低时,停止作业。4.1边坡设专员定时维护,立刻清理疏松岩石。4.2定时对边坡进行安全检验,发觉异常情况立刻汇报。5.采石场上部需要剥离,剥离工作面应该超前于开采工作面4米以上。6.1作业单位应该修建安全行人上山道路,作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业;在人工装运作业时,应该有专员监视,预防坡面落石。6.2严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。7.1作业人员在铲装、运输作业时,应该严格遵守装载、运输安全规程要求。7.2同一工作面有两台铲装机械作业时,最小间距应该大于铲装机械最大回转半径2倍。8、严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品;严禁超载运输;严禁在驾驶室外侧、车斗内站人;严禁人机带病作业。9.1废石、废渣应该排放到废石场。9.2废石场设置应该符合设计要求和相关安全要求。9.3顺山或顺沟排放废石、废渣,应该有预防泥石流具体方法。10.矿区运输道路和运输车辆行驶要符合《金属非金属露天矿山安全规程》要求。机电设备安全管理1、露天矿用设备供电电缆敷设,保持绝缘良好,不与金属管线和导电材料接触。2、横过道路、铁路电缆采取防护方法。3、电气设备应该有接地、过流、漏电保护装置。4、变电所当当有独立避雷系统和防火,防潮及预防小动物穿入带电部分方法。防水和防火安全管理1、作业单位应该有完善防洪方法。2、采场总出入沟口、平洞口、排水口和工业场等处,采取妥善防洪方法。3、按要求设置消防设备和器材。职业卫生安全管理作业单位应该加强粉尘检测和防治工作,制订职业危害预防方法,为从业人员提供符合标准劳动保护用具和劳动保护实施,指导和监