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文档简介

2024年C级检修汽轮机本体检修施工方案一、检修概述1.检修目的本次C级检修旨在对汽轮机本体进行全面检查、维护和修复,确保汽轮机的安全稳定运行,提高设备性能,降低故障率,延长设备使用寿命。通过检修,消除设备存在的潜在隐患,解决运行中出现的问题,保证汽轮机各项技术指标符合设计要求。2.检修范围汽轮机本体包括汽轮机转子、汽缸、隔板、轴瓦、汽封、调节保安系统等主要部件的检查、维修和调试。3.检修依据设备制造厂家提供的设备图纸、技术文件和检修说明书。相关的电力行业标准和规范,如《火力发电厂汽轮机检修导则》等。设备运行记录、故障报告及历史检修资料。

二、检修前准备1.技术准备组织检修人员学习设备图纸、技术文件和检修规程,熟悉检修流程和质量标准。编制详细的检修施工方案,明确检修步骤、技术要求和安全措施。对检修人员进行技术交底,使其熟悉各自的工作任务和质量要求。2.物资准备根据检修项目和技术要求,准备好所需的备品备件、材料和工器具。对备品备件进行检验和验收,确保其质量符合要求。对工器具进行检查和调试,保证其性能良好、精度满足要求。3.场地准备清理检修现场,设置明显的安全警示标志。搭建检修平台,配备必要的照明和通风设备。准备好检修所需的起吊设备,并进行检查和调试,确保其安全可靠。4.人员准备组建专业的检修队伍,明确各成员的职责和分工。对检修人员进行安全培训和技术培训,使其具备相应的安全意识和操作技能。

三、检修工序及质量标准1.汽轮机转子检修拆除联轴器螺栓,吊出转子。检查转子轴颈表面磨损情况,如有磨损,测量其椭圆度和圆柱度,若超过规定值,进行修复或更换轴瓦。检查转子叶片,清理叶片表面结垢,检查叶片是否有裂纹、磨损等缺陷,如有缺陷,根据情况进行修复或更换叶片。对转子进行动平衡试验,确保转子的平衡精度符合要求。质量标准:轴颈表面粗糙度符合设计要求,椭圆度和圆柱度不超过规定值。叶片无裂纹、磨损等缺陷,叶片表面清洁。转子动平衡精度达到规定标准。2.汽缸检修拆除汽缸保温层,检查汽缸结合面螺栓,如有松动,进行紧固。检查汽缸结合面的平整度,如有变形,进行修复。清理汽缸内部积垢,检查汽缸内壁是否有裂纹、冲刷等缺陷,如有缺陷,根据情况进行修复。检查汽缸疏水系统是否畅通。质量标准:汽缸结合面平整,间隙符合要求,无漏汽现象。汽缸内壁无裂纹、冲刷等缺陷,表面光洁。疏水系统畅通无阻。3.隔板检修拆除隔板套,吊出隔板。检查隔板静叶片,清理叶片表面结垢,检查叶片是否有裂纹、磨损等缺陷,如有缺陷,根据情况进行修复或更换隔板。检查隔板的径向、轴向间隙,不符合要求时进行调整。质量标准:隔板静叶片无裂纹、磨损等缺陷,表面清洁。隔板的径向、轴向间隙符合设计要求。4.轴瓦检修拆除轴瓦,检查轴瓦乌金表面,如有磨损、脱胎等缺陷,进行修复或更换轴瓦。测量轴瓦间隙、紧力,不符合要求时进行调整。检查轴瓦进油孔、回油孔是否畅通。质量标准:轴瓦乌金表面无磨损、脱胎等缺陷,与轴颈接触良好。轴瓦间隙、紧力符合设计要求。进油孔、回油孔畅通无阻。5.汽封检修拆除汽封块,检查汽封齿磨损情况,如有磨损,进行修复或更换汽封块。测量汽封间隙,不符合要求时进行调整。质量标准:汽封齿无磨损,表面光洁。汽封间隙符合设计要求。6.调节保安系统检修解体调节保安系统各部件,检查各部件的磨损、腐蚀情况,如有缺陷,进行修复或更换。清理各部件内部油道,确保油道畅通。对调节保安系统进行调试,使其动作灵活、可靠,各项参数符合设计要求。质量标准:各部件无磨损、腐蚀等缺陷,表面光洁。油道畅通无阻。调节保安系统动作灵活、可靠,参数符合设计要求。

四、检修安全措施1.检修现场设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入检修区域。2.检修人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。3.起吊作业时,必须由专人指挥,起吊设备要定期检查和维护,确保其安全可靠。起吊重物时,要严格遵守起吊操作规程,严禁超载起吊。4.电气设备检修时,必须停电并悬挂"有人工作,禁止合闸"的警示标志,确保检修人员的人身安全。5.动火作业时,必须办理动火工作票,采取相应的防火、灭火措施,确保动火安全。6.高处作业时,要搭建牢固的脚手架或采取可靠的登高措施,系好安全带,严禁在高处抛物。7.检修现场要保持整洁,材料、工具摆放整齐,做到工完、料净、场地清。8.加强对检修现场的安全监督检查,及时发现和消除安全隐患,确保检修工作安全顺利进行。

五、检修进度安排本次C级检修计划工期为[X]天,具体进度安排如下:1.施工准备阶段(第12天)完成技术准备、物资准备、场地准备和人员准备工作。2.汽轮机本体解体阶段(第35天)拆除联轴器螺栓,吊出转子;拆除汽缸保温层、结合面螺栓,吊开上缸;拆除隔板套、隔板;拆除轴瓦、汽封等部件。3.检修阶段(第615天)按照检修工序及质量标准对汽轮机转子、汽缸、隔板、轴瓦、汽封等部件进行检修。4.回装阶段(第1618天)依次回装轴瓦、汽封、隔板、隔板套、上缸、转子等部件,并进行找中心、连接螺栓紧固等工作。5.调试阶段(第1920天)对调节保安系统进行调试,对汽轮机进行盘车、冲转等试验,检查设备运行情况。6.验收阶段(第21天)组织相关人员对检修项目进行验收,验收合格后办理验收手续,交付运行。

六、检修质量保证措施1.建立质量管理体系,明确各级人员的质量职责,确保检修质量处于受控状态。2.严格按照检修规程和质量标准进行检修作业,每道工序完成后,必须进行质量检验,合格后方可进行下一道工序。3.加强对检修过程的质量监督,质量管理人员要定期对检修现场进行检查,发现问题及时督促整改。4.做好检修记录,包括检修项目、检修方法、更换的零部件、测量数据等,确保检修记录真实、准确、完整。5.检修结束后,按照验收标准进行验收,验收合格后方可交付运行。对验收中发现的问题,要及时组织整改,直至达到质量标准。

七、检修后的设备维护与保养1.定期对汽轮机本体进行检查,包括设备外观、运行参数、振动情况等,及时发现设备存在的问题。2.加强对汽轮机润滑油、EH油的管理,定期进行油质分析,及时更换不合格的润滑油和EH油。3.做好汽轮机的日常维护工作,如清理设备表面灰尘、检查设备连接部位的紧固情况等。4.严格按照设备操作规程进行操作,避免因操作不当导致设备损坏。5.建立设备维护档案,记录设备的维护情况、检修历史等信息,为设备的维护和管理提供依据。

八、结论本次2024年C级检修汽轮机本体检修施工方案,通过详细的检修工序、严格的质量标准、完善的安全措施和合理的进度安排,确保了检修工作的顺利进行。通过对汽轮机本体各部件的全面检查、维护和修复,消除了设备存在的潜在隐患

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