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文档简介

高大模板专项施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.工程规模:总建筑面积[X]平方米,建筑层数[地上层数]/[地下层数],建筑高度[X]米。4.高大模板区域:本工程高大模板支撑体系主要位于[具体位置],涉及混凝土梁截面尺寸为[梁截面尺寸如:宽×高,单位mm],板厚为[X]mm,最大梁跨度为[X]米,板跨为[X]米。

二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204[具体版本号])2.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162[具体版本号])3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130[具体版本号])4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号)5.工程施工图纸及相关设计文件6.企业的施工技术标准和安全生产规章制度

三、施工计划1.施工进度计划高大模板支撑体系施工计划于[开始日期]开始,至[完成日期]完成。具体进度安排如下:[具体日期1][具体日期2]:完成高大模板区域的基础处理及模板支撑体系材料的进场验收。[具体日期3][具体日期4]:进行模板支撑体系的搭设,包括立杆、横杆、剪刀撑等的安装。[具体日期5][具体日期6]:完成模板的安装及加固,进行标高、平整度的检查调整。[具体日期7][具体日期8]:钢筋绑扎及预埋件、预留孔洞的设置。[具体日期9][具体日期10]:混凝土浇筑,同时安排专人对模板支撑体系进行监测。[具体日期11][具体日期12]:混凝土养护期间,对模板支撑体系进行检查维护,确保其稳定性。[具体日期13]:拆除模板及支撑体系,拆除过程中严格按照规定顺序进行,并做好安全防护。2.材料与设备计划材料计划钢管:选用外径为[X]mm,壁厚为[X]mm的焊接钢管,材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)的规定。扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,不得有裂缝、变形、滑丝等缺陷。模板:选用[模板材质,如木模板或钢模板],木模板应选用质地坚硬、无腐朽、无扭曲的木材,钢模板应表面平整、无变形。方木:选用规格为[方木尺寸,如:宽×高,单位mm]的方木,材质应符合相关标准要求,不得有裂缝、变形等缺陷。对拉螺栓:采用[对拉螺栓规格,如M12等]的高强对拉螺栓,其质量应符合设计要求。设备计划塔式起重机:配备[型号及数量]的塔式起重机,用于材料垂直运输。混凝土输送泵:选用[型号及数量]的混凝土输送泵,确保混凝土连续浇筑。振捣器:配备足够数量的插入式振捣器和平板振捣器,保证混凝土振捣密实。全站仪、水准仪:用于模板支撑体系的定位、标高控制及变形监测。

四、施工工艺技术1.模板支撑体系设计本工程高大模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架,立杆间距为[X]mm×[X]mm,步距为[X]mm。水平杆设置:在立杆底部设置纵横扫地杆,扫地杆距地面高度不大于200mm。沿高度方向每隔[X]m设置一道水平拉杆,在梁底及板底增设一道水平加强杆。剪刀撑设置:在模板支撑体系四周外侧及中间纵横向每隔[X]m由底至顶连续设置竖向剪刀撑,剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m。水平剪刀撑在竖向剪刀撑顶部、扫地杆处及中间每隔[X]m设置一道。梁底支撑设计:梁底采用双钢管立杆支撑,立杆间距根据梁的荷载情况进行计算确定,梁底增设水平加强杆,并用扣件与立杆扣紧。模板安装:模板安装前应进行清理、打磨,涂刷脱模剂。模板安装应平整、牢固,拼缝严密,防止漏浆。板模板铺设应从一端向另一端铺设,板缝应均匀一致,相邻模板高差不大于2mm。梁模板安装应先安装底模,再安装侧模,侧模应通过对拉螺栓与底模固定,对拉螺栓间距根据梁的尺寸及荷载情况确定。2.钢筋工程钢筋加工:钢筋应按设计要求进行调直、除锈、下料、弯曲等加工,钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求,钢筋的加工尺寸应符合规范要求。钢筋连接:梁、板主筋采用[连接方式,如焊接或机械连接],连接接头的位置、数量应符合设计及规范要求。钢筋绑扎:板钢筋绑扎应先弹线,按线摆放钢筋,然后进行绑扎,板筋应满扎,双向受力板钢筋不得跳扣绑扎。梁钢筋绑扎应先穿主梁底筋,再穿次梁底筋,然后绑扎箍筋,最后穿主梁面筋及次梁面筋,梁钢筋的锚固长度、间距应符合设计要求。3.混凝土工程混凝土浇筑顺序:采用分层浇筑的方法,先浇筑梁混凝土,再浇筑板混凝土。梁混凝土应从一端向另一端推进,分层振捣,每层厚度不大于500mm。板混凝土应从中间向四周推进,采用平板振捣器振捣密实。混凝土振捣:采用插入式振捣器振捣梁混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土50100mm,振捣间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为宜。平板振捣器振捣板混凝土时,应沿浇筑方向振捣,振捣至混凝土表面平整、密实。混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护。采用覆盖浇水养护的方法,养护时间不少于[规定天数]。在养护期间,应保持混凝土表面湿润,可采用塑料薄膜覆盖、浇水等方式进行养护。

五、施工安全保证措施1.安全管理措施建立健全安全管理制度,成立以项目经理为组长的安全管理领导小组,明确各级人员的安全职责。对施工人员进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。编制安全技术交底,对施工人员进行详细的安全技术交底,确保施工人员熟悉施工过程中的安全风险及防范措施。定期进行安全检查,对模板支撑体系、施工用电、机械设备等进行检查,及时发现并消除安全隐患。2.模板支撑体系安全措施模板支撑体系必须严格按照设计方案进行搭设,搭设过程中应设置专人进行监督检查,确保搭设质量符合要求。模板支撑体系搭设完成后,应进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。验收内容包括立杆间距、步距、水平杆设置、剪刀撑设置、扣件拧紧程度等。在混凝土浇筑过程中,应安排专人对模板支撑体系进行监测,监测内容包括立杆的沉降、位移,扣件的松动情况等。如发现异常情况,应立即停止浇筑,采取相应的措施进行处理。模板拆除时,应严格按照规定的顺序进行,先拆除侧模,再拆除底模,最后拆除支撑体系。拆除过程中应设置专人进行监护,严禁非操作人员进入拆除区域。3.施工用电安全措施施工现场临时用电应采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护"。配电箱、开关箱应符合标准要求,箱内电器元件应完好无损,漏电保护器应灵敏可靠。施工用电线路应架空或埋地敷设,严禁乱拉乱接电线。电线不得拖地或泡在水中,严禁使用不合格的电线电缆。电工应持证上岗,严禁非电工人员进行电气作业。在进行电气维修作业时,应先切断电源,并悬挂"禁止合闸,有人工作"的警示标志。4.机械设备安全措施塔式起重机、混凝土输送泵等大型机械设备应定期进行检查、维护、保养,确保设备性能良好。机械设备操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。在机械设备使用过程中,应设置专人进行监护,发现异常情况应及时停机处理。机械设备的安全装置应齐全有效,如塔式起重机的起重量限制器、力矩限制器、高度限位器等,混凝土输送泵的安全阀、压力表等。

六、质量保证措施1.质量管理目标确保高大模板支撑体系及混凝土工程质量符合国家现行质量验收规范的要求,达到合格标准。2.质量保证体系建立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各部门负责人及施工班组长为成员的质量管理领导小组,明确各级人员的质量职责。3.质量控制措施模板工程质量控制:模板安装应平整、牢固,拼缝严密,防止漏浆。模板的尺寸、标高应符合设计要求,模板安装完成后应进行检查验收,合格后方可进行下一道工序施工。钢筋工程质量控制:钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求,钢筋的加工尺寸、连接方式、锚固长度等应符合规范要求。钢筋绑扎应牢固,间距均匀,位置准确。混凝土工程质量控制:混凝土的配合比应符合设计要求,原材料质量应合格。混凝土浇筑应振捣密实,表面平整,无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。混凝土养护应及时、有效,确保混凝土强度正常增长。4.质量检验与验收模板工程验收:模板安装完成后,应按照设计及规范要求进行验收,验收内容包括模板的平整度、垂直度、拼缝严密性、标高、尺寸等。钢筋工程验收:钢筋绑扎完成后,应进行隐蔽工程验收,验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、连接方式、锚固长度、间距等。混凝土工程验收:混凝土浇筑完成后,应按照规范要求进行外观质量检查及强度检测。外观质量检查应检查混凝土表面有无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷,强度检测应采用回弹仪、超声波等方法进行检测。

七、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各部门负责人及施工班组长为成员的应急救援领导小组,负责制定和实施应急救援预案,组织应急救援演练,指挥应急救援行动。2.应急救援物资与设备配备足够数量的应急救援物资与设备,如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等,并定期进行检查、维护、保养,确保其性能良好。3.应急救援措施坍塌事故应急救援措施:当发生模板支撑体系坍塌事故时,应立即停止施工,组织人员疏散,对受伤人员进行急救。同时,迅速清理坍塌现场,查找事故原因,采取相应的措施进行处理。触电事故应急救援措施:当发生触电事故时,应立即切断电源,使用绝缘工具将触电者与电源分离,对触电者进行心肺复苏等急救措施,并及时拨打120急救电话。火灾事故应急救援措施:当发生火灾事故时,应立即使用灭火器、消防水带等进行灭火,并组织人员疏散。同时,及时拨打119火警电话报警。4.应急救援演练定期组织应急救援演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高施工人员的应急救援能力。演练内容包括坍塌事故应急救援演练、触电事故应急救援演练、火灾事故应急救援演练等。

八、计算书及相关图纸1.模板支撑体系计算书依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162[具体版本号]),对模板支撑体系的立杆稳定性、梁底支撑强度及变形等进行计算,确保模板支撑体系的安全性。计算内容包括:立杆的轴向力设计值、立杆的稳定性计算、梁底支撑的抗弯强度计算、梁底支撑的挠度计算等。2.相关图纸高大模板支撑体系平面布置图:标注模板支撑体系的立杆位置、间距、水平杆设置、剪刀撑

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