材料构配件设备检查验收制度

材料构配件设备检查验收制度一、总则1.目的为加强对工程材料、构配件和设备的质量控制，确保其符合设计要求和相关标准规范，保证工程质量，特制定本检查验收制度。2.适用范围本制度适用于公司所有工程项目中涉及的各类原材料、构配件及设备的采购、进场验收、储存、使用等环节的质量控制与管理。3.职责分工项目管理部门负责组织工程项目材料构配件设备的验收工作。协调解决验收过程中出现的问题。监督检查材料构配件设备的储存、使用情况。质量管理人员参与材料构配件设备的验收工作，对质量进行检验和判定。负责对验收不合格的材料构配件设备提出处理意见，并跟踪整改情况。采购部门负责按照合同要求采购符合质量标准的材料构配件设备。提供材料构配件设备的质量证明文件和相关资料。协助处理因材料构配件设备质量问题引起的相关事宜。施工单位负责对进场的材料构配件设备进行初步检验，并配合做好验收工作。按照规定对材料构配件设备进行储存和使用，确保工程质量。

二、材料构配件设备采购要求1.供应商选择建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量保证能力等进行评估和审查。优先选择具有良好业绩、产品质量稳定、售后服务完善的供应商。2.采购合同采购合同应明确材料构配件设备的规格、型号、数量、质量标准、交货时间、交货地点、付款方式等条款。明确双方的权利和义务，特别是质量责任和违约责任。3.质量要求所采购的材料构配件设备应符合国家现行有关标准规范和设计文件的要求。对有特殊质量要求的材料构配件设备，应在采购合同中明确约定。

三、材料构配件设备进场验收程序1.通知验收材料构配件设备到货前，采购部门应提前通知项目管理部门和质量管理人员，以便安排验收工作。施工单位应在材料构配件设备到货时，及时通知项目管理部门和质量管理人员进行验收。2.资料审查验收人员首先对供应商提供的质量证明文件、合格证、质量检验报告、说明书等资料进行审查。资料应齐全、真实、有效，与所采购的材料构配件设备相符。3.外观检查对进场的材料构配件设备进行外观检查，查看其规格、型号、尺寸、表面质量等是否符合要求。检查有无破损、变形、锈蚀等缺陷。4.数量核对按照采购合同和送货清单，核对材料构配件设备的数量是否准确。对数量短缺或损坏的情况，应做好记录，并及时通知供应商处理。5.质量检验根据相关标准规范和检验要求，对材料构配件设备进行质量检验。检验方法可采用现场检验、抽样送检、试验室检测等。对重要的材料构配件设备，应按规定进行见证取样送检。6.验收记录验收人员应填写材料构配件设备验收记录，详细记录验收情况，包括名称、规格、型号、数量、质量证明文件编号、外观检查结果、质量检验结果、验收结论等。验收记录应由验收人员签字确认。

四、材料构配件设备验收标准1.通用标准材料构配件设备应具有质量证明文件，质量证明文件应包括产品合格证、质量检验报告、说明书等。材料构配件设备的规格、型号、尺寸应符合设计要求和相关标准规范的规定。材料构配件设备的外观应无破损、变形、锈蚀等缺陷，表面应平整、光洁、色泽均匀。2.原材料验收标准钢材钢材的品种、规格、型号应符合设计要求，应有质量证明文件。钢材的表面不得有裂缝、结疤、折叠、锈蚀等缺陷。钢材的力学性能应符合国家标准的规定，抽样送检的钢材应符合设计要求。水泥水泥的品种、强度等级应符合设计要求，应有质量证明文件。水泥应无受潮、结块现象，包装应完好，标识应清晰。水泥的安定性、强度等指标应符合国家标准的规定，抽样送检的水泥应合格。砂石砂石的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标应符合设计要求和相关标准规范的规定。砂石应洁净，不得含有杂质。外加剂外加剂的品种、性能应符合设计要求，应有质量证明文件。外加剂应无沉淀、变质等现象。外加剂的质量应符合国家标准的规定，抽样送检的外加剂应合格。3.构配件验收标准预制构件预制构件的品种、规格、型号应符合设计要求，应有质量证明文件。预制构件的外观应无裂缝、变形、破损等缺陷，表面应平整、光洁。预制构件的尺寸偏差应符合设计要求和相关标准规范的规定，抽样检查的预制构件应合格。门窗门窗的品种、规格、型号应符合设计要求，应有质量证明文件。门窗的表面应平整、光洁，色泽均匀，无裂缝、变形、锈蚀等缺陷。门窗的开启应灵活，关闭应严密，五金配件应齐全、牢固。门窗的气密性能、水密性能、抗风压性能等指标应符合设计要求和相关标准规范的规定，抽样送检的门窗应合格。管材管件管材管件的品种、规格、型号应符合设计要求，应有质量证明文件。管材管件的表面应无裂缝、砂眼、变形等缺陷，管壁应厚度均匀。管材管件的连接应牢固，密封性能应良好，无渗漏现象。管材管件的材质、压力等级等应符合设计要求和相关标准规范的规定，抽样送检的管材管件应合格。4.设备验收标准机械设备机械设备的品种、规格、型号应符合设计要求，应有质量证明文件。机械设备的外观应无损坏、变形等缺陷，零部件应齐全、完好。机械设备的性能应符合设计要求和相关标准规范的规定，试运行应正常。机械设备的随机附件、工具、资料应齐全。电气设备电气设备的品种、规格、型号应符合设计要求，应有质量证明文件。电气设备的外观应无损坏、变形等缺陷，外壳应接地良好。电气设备的绝缘性能、电气性能等指标应符合设计要求和相关标准规范的规定，试验应合格。电气设备的接线应正确、牢固，标识应清晰。

五、验收不合格材料构配件设备的处理1.标识隔离对验收不合格的材料构配件设备，应立即进行标识和隔离，防止其混入合格产品中。2.记录报告填写不合格材料构配件设备记录，详细记录不合格情况，包括名称、规格、型号、数量、不合格原因等。及时向项目管理部门和采购部门报告不合格情况。3.处理方式退货：对于严重不合格或不符合合同要求的材料构配件设备，应要求供应商退货，并承担相应的损失。换货：对于部分不合格但可以通过换货解决的材料构配件设备，可要求供应商换货。让步接收：对于不合格程度较轻，不影响工程质量，但经过相关部门和人员评估同意的材料构配件设备，可办理让步接收手续。让步接收应明确使用范围、使用条件和质量责任。整改：对于一些可以通过整改达到合格要求的材料构配件设备，可要求供应商进行整改，整改后重新进行验收。

六、材料构配件设备储存与保管1.储存场所根据材料构配件设备的性质、特点和要求，设置合适的储存场所，储存场所应具备通风、防潮、防雨、防晒、防火、防盗等条件。对易燃易爆、有毒有害等危险物品，应设置专门的储存库，并采取相应的安全措施。2.分类存放材料构配件设备应按照品种、规格、型号、批次等进行分类存放，并有明显的标识。对不同规格、型号的同类材料构配件设备，应分开存放，避免混淆。3.保管措施对易受潮的材料构配件设备，如水泥、木材等，应采取防潮措施，如垫高、覆盖防雨布等。对易锈蚀的金属材料构配件设备，如钢材、管件等，应采取防锈措施，如涂刷防锈漆、放置干燥剂等。对有保质期要求的材料构配件设备，应按照规定的期限进行储存，并定期检查，防止过期失效。对贵重材料构配件设备和关键设备，应采取特殊的保管措施，如专人保管、设置监控等。

七、材料构配件设备使用管理1.使用计划施工单位应根据工程进度和质量要求，编制材料构配件设备使用计划，经项目管理部门审核后实施。2.领用制度施工单位应建立材料构配件设备领用制度，凭领料单领取材料构配件设备。领料单应注明名称、规格、型号、数量、用途等信息。3.现场管理施工单位应在施工现场合理堆放材料构配件设备，做到整齐有序、标识清晰。对已领用的材料构配件设备，应按照规定的要求进行使用，不得随意更改或挪用。在使用过程中，如发现材料构配件设备质量问题或其他异常情况，应及时停止使用，并报告项目管理部门和质量管理人员。4.剩余材料管理工程竣工后，施工单位应及时清理施工现场剩余的材料构配件设备，办理退库手续。对剩余材料构配件设备，应按照规定进行妥善保管或处理。

八、监督检查与考核1.监督检查项目管理部门和质量管理人员应定期对材料构配件设备的采购、进场验收、储存、使用等环节进行监督检查。检查内容包括供应商管理、采购合同执行情况、验收记录、储存保管情况、使用情况等。对发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任单位限期整改。2.考核评价建立材料构配件设备管理考核评价制度，对项目管理部门、采购部门、施工单位等相关部门和人员的材料构配件设备管理工作进