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文档简介
附录1:储罐顶板年度检查项目表
检查检查处理措施
序号项目
结果发现及结果
一、安全管理情况:
常压储罐图样、产品质量证明书、使用说明
1书、历年检验报告以及维修、改造资料等建是否
档资料是否齐全并且符合要求;
2常压储罐作业人员是否培训上岗;是否
上次检验、检查报告中所提出的问题是否解
3是否
决。
二、储罐顶板检查:
检查顶板是否变形,有无积水,有无凹陷、
1鼓包、折褶及渗漏穿孔等现象,浮顶罐的浮是否
顶是否平整;
检查顶板及浮顶裸露部分防腐层有无脱落、
2是否
起皮等缺陷;
3检查顶板焊缝有无腐蚀、开裂等缺陷;是否
保温(冷)层及防水檐是否完好;有无明显
4是否
损坏,有无渗漏痕迹;
转动浮梯、导向装置是否灵活好用,浮梯有
5是否
无锈蚀,踏步板是否水平,有无滑动现象;
浮顶的排水装置运行是否正常,出口阀门伴
6是否
热器是否完好;
7浮顶的自动通气阀等系统是否完好;是否
8所有金属元件的接地是否良好;是否
9导向管、量油管是否发生弯曲变形;是否
对固定顶的顶板及浮顶罐的浮顶进行一年
10是否
一次的定点测厚数据是否正常。
检查
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结果
检验:日期:审核:日期:
附录2:储罐壁板年度检查项目表
检查检查发处理措施
序号项目
结果现问题及结果
一、安全管理情况
常压储罐图样、产品质量证明书、
使用说明书、历年检验报告以及维
1是否
修、改造资料等建档资料是否齐全
并且符合要求;
2常压储罐作业人员是否培训上岗;是否
上次检验、检查报告中所提出的问
3是否
题是否解决。
二、储罐壁板检查
储罐的铭牌、漆色、标志是否符合
1是否
有关规定;
储罐的罐体、接口(阀门、管路)部位、
2焊接接头等是否有裂纹、变形、泄是否
漏、损伤等;
壁板有无腐蚀、泄漏、异常变形、
3是否
防腐涂层有无破损、脱落等;
保温层有无破损、脱落、潮湿、跑
4是否
冷;
5抗风圈和罐壁加强圈有无腐蚀;是否
常压储罐与相邻管道或者构件有无
6是否
异常振动、响声或者相互摩擦;
储罐罐壁的垂直度、圆度(同一断
7是否
面最大直径与最小直径)有无异常;
8罐壁根部有无腐蚀;是否
罐体接地装置、液位测量装置,有
9是否
无异常,是否在有效检定周期内;
10罐壁定点测厚值有无异常。是否
检查
络
果□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检验:日期:审核:日期:
附录3:储罐底板年度检查项目表
检查检查发现整改措施
序号项目
结果问题及结果
一、安全管理情况
常压储罐图样、产品质量证明书、使用说
1明书、历年检验报告以及维修、改造资料是否
等建档资料是否齐全并且符合要求;
2常压储罐作业人员是否培训上岗;是否
上次检验、检查报告中所提出的问题是否是否
3解决。
二、储罐底J板检查
检查基础有无下沉、倾斜、开裂,地脚螺是否
1栓有无腐蚀;
储罐底板与壁板连接的角焊缝等是否有是否
2裂纹、变形、泄漏、损伤等;
3储罐底板外侧的腐蚀是否异常;是否
底板外侧的防腐防水保护层有无破损、脱是否
4落;
储罐底板泄漏探测系统中有无漏液检漏是否
5系统是否畅通;
储罐罐底有无翘起(特别是常压低温氨储是否
6罐)或设置锚栓的低压储罐基础环墙(或锚
栓)被拔起;
排放(排水、排污)系统是否正常,有无不是否
7当排水导致储罐底板的表面积水。
三、封闭式,俳放系统:罐底上的固定排泄管
锤击测试罐底上的固定排泄管是否变薄是否
1和被锈皮/碎片堵塞。
检查支承和加强板是否有焊缝缺欠和腐是否
2
蚀。
检查管道被引向支承,而不是刚性锁定,是否
3避免撕裂储罐底板。
检查
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结果
检验:日期:审核:日期:
注:年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告,对有危及
储罐安全的情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。
储罐基础年度检查项目表
检查检查整改措施
序号项目
结果发现及结果
一、安全管理情况
常压储罐图样、产品质量证明书、使用说
1明书、历年检验报告以及维修、改造资料是否
等建档资料是否齐全并且符合要求;
2常压储罐作业人员是否培训上岗;是否
上次检验、检查报告中所提出的问题是否
3是否
解决。
二、储罐基础检查
罐底板边缘是否已被基础护坡覆盖,有无
1是否
腐蚀和积水;
混凝土有无退化迹象,钢筋混凝土环墙有
2是否
无断裂、劈裂、龟裂、酥碎或钢筋外露;
3罐底板与基础贴合是否严密;是否
4锚定螺栓有无变形;是否
5罐体有无明显倾斜、圆度有无明显异常;是否
检查
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结果
检验:日期:审核:日期:
注:年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告,对有危及储罐安全的
情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。
6
6附录:
••
常压储罐密封系统检查项目表
所属单位:设备位号:检杳报告编号:
问题处理与评价
适用的储检查内容检查检查发现的问题备注
罐型式结果影响不大继需修理或
续使用更换
设备运行中是否发生过超温超储情况是否
所有储罐储罐介质是否发生变化是否
年
度人孔、排污口、第一道法兰连接处是否存在泄漏是否
定检运行中浮盘是否出现过卡涩现象是否
查
期挡雨板是否缺损、变形是3、
检项检测浮盘顶部的介质含量是否超标
外浮顶罐是否
(根据储罐实际情况开展)
验
H橡胶袋是否存在麻坑、破损、鼓胀、被介质浸溶情况;
是否
项弹性填充物是否存在变形失弹的情况
橡胶板是否存在裂纹、破损、褶皱、堆积等情况
R是3、
储罐内壁是否存在毛刺、尖角等障碍物是否
内/外浮顶
橡胶袋和罐壁之间是否紧密贴合无可见缝隙是否
济橡胶板与罐壁的密封情况,要求橡胶板与罐壁的接触长
度不得小于罐体圆周长的90%,最大的不接触间隙不得是否
超过6mmo
检查及评价结论□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检行人:审核人:检查日期:
附录1阴极保护系统年度检查表
所属单位:_检测单位:_______________________
序号检测项目检测结果检查发现问题处理措施
1恒电位仪零件是否正常
2元件有无腐蚀,脱焊、虚焊、损坏
3连接点是否可靠,紧固件是否松动
4电路有无故障
保护电位,测量时应考虑IR降的影
5
响
6牺牲阳极输出电流、开路电位;
7阴极保护系统运行状况检查。
8参比电极是否有效
检查及评价结论□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检测人:检测日期:
附录2阴极保护定期检验与评价表
所属单位:—检测单位:_______________________
序号检测项目检测结果检查中发现的问题处理措施
罐牺牲阳极溶解情况
内1
牺
牲
阳牺牲阳极布设及与
2
极罐底焊接情况
保护电位
3
(-1100--850mV)
保护电流密
4度(1(L30mA,
3(M50mAzm2)
罐1宏观检查
外
外
加
电2土壤腐蚀性能检测
流
阴
极3阴极保护系统测试
保
护
防腐涂层层性能测
4
试
5阳极地床电位检测
6杂散电流测试
7参比电极
检查及评价结
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
论
检测人:检测日期:
6附录:
附录1:年度检查记录表
使用单位装置名称
设备名称设备位号
序号检查内容检查结果
有保温层的储罐,罐体保温有无明显损坏、保温层有无渗
1
漏痕迹。
用5-10倍放大镜,检查罐壁与罐底间的角焊缝和底层壁
2板的纵、横焊缝以及接管与罐体的连接焊缝处有无渗漏和
裂纹。
检查罐体外部防腐层有无脱落,保温(冷〉层及防水檐是
3否完好,若发现保冷层破损严重时应检查罐壁腐蚀程度。
4检查浮顶的腐蚀程度,浮舱有无渗漏。
检查及评
□允许运行口监督运行口停止运行
价结论
检查人检查日期
附录2:定期检验.宏观检查记录表
装置名称设备名称及位号
序号检测项目腐蚀现象描述腐蚀面积备注
1罐体防腐涂层
2浮盘防腐涂层
3罐外底边缘板情况
检查及
□允许运行口监督运行口停止运行
评价结
检查人检查日期
附录3:定期检验•涂层厚度检测记录
检测仪器测厚仪精度
检测点编号设计厚度检测值检测结论
检查及
□允许运行口监督运行口停上运行
评价结论
检测人员检测日期
附录4:定期检验•涂料电阻率检测记录
检测仪器仪器精度
检测点编号检测值1检测值2检测值3平均检测值
检查及
□允许运行口监督运行口停止运行
评价结论
检测人员检测日期
附录5:定期检验■防腐涂层漏点检测记录
检测点编号防腐层厚度mm检漏电压V检漏仪电阻漏点数
检查及
□允许运行口监督运行口停止运行
评价结论
检测人员检测日期
附录1:呼吸阀在线检查项目表
检查处理措施
序号项目检查结果
发现及结果
1管理制度、巡检记录是否齐全是否
上次报告中所提出的问题解决
2是否
情况
3检查阀杆上下是否灵活是否
4检查阀壳网罩是否破裂是否
5检查压盖衬垫是否严密是否
6检查冬季阀体有无冰冻是否
7呼吸阀挡板是否完好是否
注释:第3、7条出现问题为监护运行;其它项目不完好为整改后运行。
检验
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结论:
检验:日期:审核:日期:
审核人:检查人:检验日期:
附录2:呼吸阀定期检验项目表
使用单位管理人员
装置名称储罐名称
项目检查情况(完好打>/)问题处理建议
1、呼吸阀的产品型号、技术数据是否齐全
2、检查阀盘和阀座接触面是否良好
3、检查阀杆上下是否灵活
4、检查阀壳网罩是否破裂
5、检查压盖衬垫是否严密
6、呼吸阀挡板是否完好
7、开启压力MPa
8、通气量测试m\h-'
9、泄漏量试验m3.h-'
结论::口允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
审核人:检验人:检验口期:
5附录:
仪表系统定期检验项目表
检被检常
被检仪表系统仪表系统检测状况仪表问题对储罐影响
测
序压储罐
日
号处理措施及结果
期名称类型(仪是否在有效影响较大需无明显影响
位号是否完好存在问题
/位号表全称)检定期内修理或更换可继续使用
是否是否是否是否
是否是否是否是否
是否是否是否是否
检验结果:□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检验:日期:审核:日期:
附录3:防雷设施检查记录
序号设备编号检查情况(完好打J)检查人检查时间备注
1
2
检查结论:□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检查人:检查时间:
注:1、运行保障中心负责填写。
2、检查内容:引下线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、松
动。
附录4:防静电设施检查记录
序号设备编号检查情况(完好打J)检查人检查时间备注
1
2
检查结论□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检查人:检查时间:
注:1、生产厂负责填写。
2、检查内容:跨接线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、动。
报告编号:
常压储罐年度检查报告
使用单位2_________________________________
储罐名称:____________________________________
单位内编号:____________________________________
检查日期:____________________________________
常压储罐年度检查结论报告
报告编号:
使用单位
单位地址单位代码
管理人员联系电话邮政编码
储罐名称
储罐内径mm储罐高度mm公称壁厚mm
最高液位m工作温度℃工作介质
主要检查依据:《常压储罐彳检验及评价规则》
检查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):
□允许运行允许/最高液位:m
检查□监督运行监督温度:℃
结论□暂停运行运行介质:
□停止运行参数其他:
监督运行需解决的问题及完成期限(暂停/I停止运行说明):
下次年度检查日期年月曰年月曰
检查:日期:
审批:日期:
1:储罐顶板年度检查项目表
检查检查发处理措施
序号项目
结果现问题及结果
一、安全管理情况:
常压储罐图样、产品质量证明书、使用
说明书、历年检验报告以及维修、改造
是否
1资料等建档资料是否齐全并且符合要
求;
2常压储罐作业人员是否培训上岗;是否
上次检验、检查报告中所提出的问题是
是否
3否解决。
二、储罐顶板检查:
检查顶板是否变形,有无积水,有无凹
1陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔等现象,浮是否
顶罐的浮顶是否平整;
检查顶板及浮顶裸露部分防腐层有无
是否
2脱落、起皮等缺陷;
3检查顶板焊缝有无腐蚀、开裂等缺陷;是否
保温(冷)层及防水檐是否完好;有无
是否
4明显损坏,有无渗漏痕迹;
转动浮梯、导向装置是否灵活好用,浮
5梯有无锈蚀,踏步板是否水平,有无滑是否
动现象;
浮顶的排水装置运行是否正常,出口阀
是否
6门伴热器是否完好;
7浮顶的自动通气阀等系统是否完好;是否
8所有金属元件的接地是否良好;是否
9导向管、量油管是否发生弯曲变形;是否
对固定顶的顶板及浮顶罐的浮顶进行
是否
1()一年一次的定点测厚数据是否正常。
秘查
绢
果□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
一
检验:日期:审核:日期:
2:储罐壁板年度检查项目表
序号项目检查检查发处理措施
结果现问题及结果
一、安全管理情况
常压储罐图样、产品质量证明书、
使用说明书、历年检验报告以及维
1是否
修、改造资料等建档资料是否齐全
并且符合要求;
2常压储罐作业人员是否培训上岗;是否
上次检验、检查报告中所提出的问
3是否
题是否解决。
二、储罐壁板检查
储罐的铭牌、漆色、标志是否符合
1是否
有关规定;
储罐的罐体、接口(阀门、管路)部位、
2焊接接头等是否有裂纹、变形、泄是否
漏、损伤等;
壁板有无腐蚀、泄漏、异常变形、
3是否
防腐涂层有无破损、脱落等;
保温层有无破损、脱落、潮湿、跑
4是否
冷;
5抗风圈和罐壁加强圈有无腐蚀;是否
常压储罐与相邻管道或者构件有无
6是否
异常振动、响声或者相互摩擦;
储罐罐壁的垂直度、圆度(同一断
7是否
面最大直径与最小直径)有无异常;
8罐壁根部有无腐蚀;是否
罐体接地装置、液位测量装置,有
9是否
无异常,是否在有效检定周期内;
10罐壁定点测厚值有无异常。是否
检查
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结果
检验:日期:审核:日期:
3:睹罐底板年度检查项目表
检查检查发整改措施
序号项目
结果现问题及结果
一、安全管理情况
常压储罐图样、产品质量证明书、使用说明书、历
1年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是是否
否齐全并且符合要求;
2常压储罐作业人员是否培训上岗;是否
上次检验、检查报告中所提出的问题是否解是否
3决。
二、储罐底板检查
检查基础有无下沉、倾斜、开裂,地脚螺栓有是否
1无腐蚀;
储罐底板与壁板连接的角焊缝等是否有裂纹、是否
2变形、泄漏、损伤等;
3储罐底板外侧的腐蚀是否异常;是否
4底板外侧的防腐防水保护层有无破损、脱落;是否
储罐底板泄漏探测系统中有无漏液检漏系统是否
5是否畅通;
储罐罐底有无翘起(特别是常压低温氨储罐)是否
6或设置锚栓的低压储罐基础环墙(或锚栓)被拔
起;
排放(排水、排污)系统是否正常,有无不当排是否
7水导致储罐底板的表面积水。
三、封闭式排放系统:罐底上的固定排泄管
锤击测试罐底上的固定排泄管是否变薄和被是否
1锈皮/碎片堵塞。
2检查支承和加强板是否有焊缝缺欠和腐蚀。是否
检查管道被引向支承,而不是刚性锁定,避免是否
3撕裂储罐底板。
检查
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结果
检验:日期:审核:日期:
注:年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告,对有危及
储罐安全的情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。
4,储罐基础年度检查项目表
检查检查整改措施
序号项目
结果发现及结果
一、安全管理情况
常压储罐图样、产品质量证明书、使用说
1明书、历年检验报告以及维修、改造资料是否
等建档资料是否齐全并且符合要求;
是否
2常压储罐作业人员是否培训上岗;
上次检验、检查报告中所提出的问题是否是否
3解决。
二、储罐基础检查
1罐底板边缘是否已被基础护坡覆盖,有无是否
腐蚀和积水;
混凝土有无退化迹象,钢筋混凝土环墙有是否
2
无断裂、劈裂、龟裂、酥碎或钢筋外露;
是否
3罐底板与基础贴合是否严密;
是否
4锚定螺栓有无变形;
5罐体有无明显倾斜、圆度有无明显异常;是否
检查
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结果
检验:日期:审核:日期:
燕
5.常压储罐密封系统检查项目表
检查内容检查结果检查发现问题处理措施及结果
设备运行中是否发生过超温超储情况是否
所有储罐储罐介质是否发生变化是否
年
人孔、排污口、第一道法兰连接处是否存在泄漏是否
度
定检运行中浮盘是否出现过卡涩现象是否
期查挡雨板是否缺损、变形是否
检测浮盘顶部的介质含量是否超标
检项外浮顶罐是否
(根据储罐实际情况开展)
验
目橡胶袋是否存在麻坑、破损、鼓胀、被介质浸溶
是否
情况;弹性填充物是否存在变形失弹的情况
项
橡胶板是否存在裂纹、破损、褶皱、堆积等情况是否
目
储罐内壁是否存在毛刺、尖角等障碍物是否
内/外浮
橡胶袋和罐壁之间是否紧密贴合无可见缝隙是否
顶罐
橡胶板与罐壁的密封情况,要求橡胶板与罐壁的
接触长度不得小于罐体圆周长的90%,最大的不是否
接触间隙不得超过6mm。
检查结果□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检验:日期:审核:日期:
6.阴极保护系统年度检查表
序号检测项目检检查处理措
测发现施及结
结问题果
1恒电位仪零件是否正常是否
2元件有无腐蚀,脱焊、虚焊、损坏是否
3连接点是否可靠紧固件是否松动是否
4电路有无故障是否
保护电位,测量时应考虑IR降的
5是否
影响
6牺牲阳极输出电流、开路电位;是否
7阴极保护系统运行状况检查。是否
8参比电极是否有效是否
检验结论:□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检验:日期:审核:日期:
7.常压储罐防腐蚀涂层年度检查表
序号检查内容检查检查发处理措施
结果现问题及结果
有保温层的储罐,罐体保温有无明显损坏、保
1是否
温层有无渗漏痕迹。
用5-10倍放大镜,检查罐壁与罐底间的角
2焊缝和底层壁板的纵、横焊缝以及接管与是否
罐体的连接焊缝处有无渗漏和裂纹。
检查罐体外部防腐层有无脱落,保温(冷)层
3及防水檐是否完好,若发现保冷层破损严是否
重时应检查罐壁腐蚀程度。
4检查浮顶的腐蚀程度,浮舱有无渗漏。是否
检验
□允许运行口监督运行口停止运行
结论:
检验:日期:审核:日期:
8.呼吸阀在线检查项目表
检查处理措施
序号项目检查结果
发现及结果
1管理制度、巡检记录是否齐全是否
上次报告中所提出的问题解决
2是否
情况
3检查阀杆上下是否灵活是否
4检查阀壳网罩是否破裂是否
5检查压盖衬垫是否严密是否
6检查冬季阀体有无冰冻是否
7呼吸阀挡板是否完好是否
注释:第3、7条出现问题为监护运行;其它项目不完好为整改后运行。
检验
□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
结论:
检验:日期:审核:日期:
9.常压储罐仪表系统检查记
被检常
检被检仪表系统仪表系统检测状况仪表问题对储罐影响
压储罐
序测
处理措施及结果
号日
名称类型(仪是否在有效影响较大需无明显影响
期位号是否完好存在问题
/位号表全称)检定期内修理或更换可继续使用
是否是否是否是否
是否是否是否是否
是否是否是否是否
检验结果:□允许运行口监督运行口暂停运行口停止运行
检验:日期:审核:日期:
10.防雷防静电检测报告
被检接地
常压
点数
储罐接闪器引下线接地装置备注
序量
是否合
号性能性能状接地
名称类型安装型式格(10
状况
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