有机热载体检验员复习资料

一、名词解释

1.有机化学：有机化学是研究有机化合物的组成、结构、性质、合成方法、应用以及变化规律的科学。

2.有机化合物：有机化合物是碳氢化合物及其衍生物的总称，主要由碳、氢、氧、氮、卤素、硫和磷等

元素组成。

3.异裂：成键的一对电子为某一原子或原子团所占有，这种断裂方式称为异裂。

4.饱和煌：凡是分子结构中碳原子之间均以碳碳单键相互结合，其余碳价都被氢原子所饱和的脂肪夕至称

为饱和煌或烷烧。

5.官能团：决定化合物主要性质的原子或原子团。

6.吸附精制：利用固体吸附剂如白土等对极性化合物有很强的吸附作用，脱除油品的颜色、气味，除掉

油品中的水分、悬浮杂质、胶质、沥青质等极性物质。

7.有机热载体：有机热载体是作为传热介质使用的有机物质的统称。包括用于间接传热为目的的所有有

机介质。别名：导热油、热传导液、有机传热介质、热媒等用于间接传热目的的所有有机介质。

8.矿物型有机热载体：以石油为原料，经蒸谯和精制（包括溶剂精制和加氢精制）工艺得到的具有适当

微分的产品，其主要组分为蜂类混合物。

9.合成型有机热载体：以化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和确定的化学名称的有机热载体。根

据最高允许使用温度，合成型有机热载体划分为普通合成型和具有特殊高热稳定性合成型。

10.气相有机热载体：具有沸点或共沸点，可以在气相条件下使用的合成型有机热载体。气相有机热载体

可以通过加压的方式在液相系统中使用，因此又称为气相/液相有机热载体。

11.液相有机热载体：具有一定馈程范围，在液相条件下使用的有机热载体

12.未使用有机热载体：尚未注入传热系统使用的有机热载体。其中不包括已回收处理油生产的产品。

13.特殊高热稳定性有机热载体：最高允许使用温度在320C以上的合成型有机热载体。

14.普通合成型有机热载体：最高允许使用温度在320℃以下的合成型有机热载体。

15.在用有机热载体：已经注入传热系统使用的有机热载体。

16.开口闪点：在规定试验条件下，将可燃性液体加热，其蒸气与空气形成混合物与火焰接触，发生瞬间

闪燃的最低温度为闪点在开口条件下测定的开口闪点。（在敞口条件下）

17.闭口闪点：在规定试验条件下，将可燃性液体加热，其蒸气与空气形成混合物与火焰接触，发生瞬间

闪燃的最低温度为闪点在闭口条件下测定的闭口闪点。（在封闭空间中，油蒸汽几乎不会跑掉）

18.酸值：滴定1g试样到规定终点所需的碱量，以mgKOH/g表示。指油品中酸性组分的含量。

19.残炭：指石油产品在高温下经蒸发和热解后所形成的炭质残余物。

20.初储点：是指试样蒸储时从冷凝管的末端滴下第一滴冷凝液瞬时所观察到的校正温度计读数。

21.终储点：实验中得到的最高校正温度计读数。（累加面积等于所得色谱图总面积99.5%的温度点）

22.储程：是指蒸偏时储出物达到一定量时的饰出温度，液相有机热载体一般以储程反映其沸点范围。

23.5%低沸物：在用有机热载体中储出温度低于未使用时初储点的物质称为低沸物，在用有机热载体储出

体积为5%是对应的校正温度计读数。

24.低沸物：采用GB/T23800方法进行热稳定性试验，通过模拟蒸馈方法测得加热后试样的沸程在未使用

有机热载体初储点以下的物质。

25.高沸物：采用GB/T23800方法进行热稳定性试验，通过模拟蒸储方法测得加热后试样的沸程在未使用

有机热载体终饵点以上的物质。

26.自燃点：自燃点是指处于封闭环境中的石油产品在与空气接触的条件下被加热，其开始自燃着火时该

环境内壁面的最低温度。

27.运动黏度：在规定条件下，油的稀稠程度及流动性能，反应液体的运动阻力，决定了在一定温度下液

体的流动性和泵送性。

28.热稳定性：有机热载体在高温下抵抗化学分解的能力。

29.热氧化安定性：是指有机热载体在受热状态下，与空气接触时抗氧化反应的能力。

30.倾点：倾点是指在规定的试验条件下，被冷却的油品试样能够流动的最低温度。

31.铜片腐蚀：反应产品精制程度与对设备腐蚀的质量的指标。

32.灰分：主要反应了有机热载体中无机杂质的含量。

33.芳香烧：是一类具有特殊结构和性质的不饱和烧，多数芳烧分子中含有由六个碳原子组成的苯环。

34.不能蒸发产物：采用GB/T23800方法进行热稳定性试验，不能通过模拟蒸储方法分离出来的物质，

它是球管蒸储仪在一定条件下定量测定出的残渣。

35.电位滴定：有机热载体酸值测定时，根据中和反应终点判断不同，以电位变化来判断终点称为电位滴

定。

36.突跃点：滴定过程中，开始曲线变化缓慢当达到理论终点附近时，滴定少量的滴定剂，即引起曲线的

较大变化，这一明显的突变，叫做滴定突跃，曲线突变的点称为突跃点。电位滴定中突跃点：电位滴定曲

线中，电位发生突变的点。

37.最高允许使用温度：采用有机热载体热稳定性测定方法进行检测，被测有机热载体的变质率不超过

10%（质量分数）条件下的最高试验温度。

38.最高工作温度：再传热系统运行条件下，锅炉出口处测得的有机热载体平均主流温度为工作温度；锅

炉出口处允许的有机热载体最高主流体温度为最高工作温度。

39.系统回流温度：在锅炉进口处测得的系统回流的有机热载体平均主流体温度。

40.水溶性酸及碱：水溶性酸及碱是指有机热载体中能溶解于水的酸性或碱性物质，通常是油品处理加入

的中和剂残留物。

41.油品添加剂：油品添加剂可分为燃料添加剂、润滑油添加剂、复合添加剂和其他添加剂等。油品中添

加合适的添加剂，可以改善加工工艺、提高产品质量方面起到辅助作用，是一种常用的提高油品质量的方

法。

42.化学污染：不同化学性质的物质在高温下有可能发生化学反应或生成热稳定性更低的物质，而引起在

用有机热载体的质量变化。

43.氧化变质：热氧化安定性不同的有机热载体，与空气中的氧接触后发生不同程度的氧化（也称老化）

反应。

44.开式循环系统：膨胀罐与大气相通的有机热载体传热系统。至少有--处与大气相通。

45.闭式循环系统：膨胀罐与大气隔离的有机热载体传热系统。闭式系统通常采用惰性气体或（冷油）液

封装置将膨胀罐与大气隔离。（膨胀罐和储液罐都应与大气隔离）

46.膨胀罐：系统内具有容纳有机热载体从环境温度上升到操作温度时的膨胀量的设备。

47.有机热载体锅炉：有机热载体锅炉是指以有机热载体为传热介质的锅炉及传热系统。

48.液相有机热载体锅炉：是指有机热载体以液相形态在锅炉中流动并被加热升温，即无论是使用液相有

机热载体还是气相有机热载体作为介质，其在锅炉内部加热的过程中不发生相变。

49.气相有机热载体锅炉：气相有机热载体锅炉是指气相有机热载体在锅炉内加热，达到其饱和温度后蒸

发气化，即有机热载体在锅炉内部加热过程中有相变发生。

50.强制循环有机热载体锅炉：是指通过循环泵强制有机热载体在锅炉和传热系统中循环，此类锅炉可以

使用液相或气相有机热载体。

51.自然循环有机热载体锅炉：即利用有机热载体在锅炉内加热蒸发和供热后冷凝造成密度差、压力差及

位差，形成锅炉与供热系统的介质循环。

52.有机热载体传热系统：是指以有机热载体为传热介质的传热系统。

53.气相有机热载体传热系统：是指气相有机热载体在锅炉内加热，达到其饱和温度后蒸发气化，既有机

热载体在系统内部加热过程中发生相变。

54.液相有机热载体传热系统：有机热载体以液相形态在锅炉及系统中流动并被加热升温，即无论是使用

液相有机热载体还是气相有机热载体作为介质，其在锅炉及系统内部加热的过程中不发生相变。

55.有机热载体回收处理：对于尚具有回收处理价值的在用有机热载体，可采用蒸储、过滤及加氢精制等

工艺方法进行回收处理，去除其中污染物和部分变质物，使其质量得到一定程度的改善。

56.潜热：物质在发生相变时，在温度不发生变化的情况下，吸收或放出的热量叫潜热。

57.显热：物质在加热或者冷却过程中，温度升高或者降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量叫

显热。

58.有机热载体变质物：有机热载体变质后产生的变质物，通常被称为气相分解产物、低沸物、高沸物和

不能分解产物的质量分数总和。

二、简答题

1.实验室化学药品使用和管理的要求有哪些？（答辩5有机热载体检测用试剂有哪些管理要求？）

（1）安全使用的基本要求：使用前先熟悉化学药品的基本属性及防护措施，做到防毒、防火、防爆、防

灼伤。常规的安全措施：手套、面罩、通风、洗眼器等。

①使用前先熟悉化学药品的基本属性及防护措施。

②试验中使用有毒有害试剂或者可能释放出有毒有害的气体，均要在通风橱中进行操作，并戴口罩。

③有些化学品（如苯、有机溶剂、汞等）能透过人体皮肤腐蚀皮肤的，应佩戴手套，避免与皮肤直接接触。

④剧毒化学品应严格按照危险化学品管理制度执行。

⑤化验室内禁止饮食，饮食用具不可带进化验室，离开化验室要洗手，更衣。

⑥使用可燃气体，保持室内通风良好，严禁使用明火。

⑦严禁将强氧化剂和强还原剂混合存放。

⑧严禁将强氧化剂与有机物接触。

⑨有机溶剂最好不要大量存放，使用后还要及时回收处理，切忌倒入下水道。

⑩化验室应常备灭火装置（包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、卤素灭火器、灭火砂箱等）

（2）安全管理的要求：

①定期检查实验室安全管理制度的执行情况，发现问题及时整改；

②加强易制毒化学品和有毒化学品的安全管理。

2.有机热载体检测需要使用哪些有毒、有害试剂，如何防止其对人体的危害？（答辩36有机热载体检测

需要使用那些有毒、有害试剂，如何防止其对人体的危害？）

需要使用的药剂有苯、甲苯、二甲苯、异丙醇、丙酮、乙醛、石油醛、三氯甲烷、四氯化碳、毗嗟、碘、

正己烷、氢氧化钾、盐酸、高镒酸钾等。

①化学品使用前使用者应了解其毒性及防护措施，切忌贸然使用。

②试验中使用有毒有害试剂或者可能释放出有毒有害的气体，均要在通风橱中进行操作，并戴口罩。

③有些化学品（如苯、有机溶剂、汞等）能透过人体皮肤腐蚀皮肤的，应佩戴手套，避免与皮肤直接接触。

④化验室内禁止饮食，饮食用具不可带进化验室，离开化验室要洗手，更衣。

3.有机热载体检测中，那些试剂为易燃、易爆物质，保存及防火、灭火措施？

易燃、易爆物质有：丙酮、乙醛、苯、二甲苯、液化气、石油酸、正己烷、甲苯乙醇等。

①使用可燃气体的实验室，开关、排风扇等电器应设置防爆装置。

②使用可燃气体时，要防止气体逸出，最好安装有相应的可燃气体报警器，且室内通风良好。

③操作大量可燃气体时，严禁使用明火，还要防止电火花、撞击火花。

④严禁将强氧化剂和强还原剂混合存放。

⑤严禁将氧化剂与有机物接触。

⑥易燃化学品最好不要大量存放，使用后还要及时回收处理，切忌倒入下水道。

⑦应常备灭火装置。如二氧化碳灭火器、干粉灭火器和卤素灭火器。

4.如果受到化学试剂灼伤、中毒等，应如何应急处理？

①溅入眼睛，应清水冲洗后送医院；

②皮肤表面应用肥皂清洗；

③不慎吸入应该迅速转移到新鲜空气处，情况严重者吸氧；

④误饮食应喝大量热淡盐水；

⑤灼伤应用冷水清洗并冰镇去医院。

5.有机热载体化验室废液应如何处理？（答辩46有机热载体化验室有哪些废液？除交专业公司处理外，

还有哪些处置方法？）

①一般废弃物可按照废弃物的化学性质进行处理，酸碱稀释中和后冲入下水道。

②检测用试剂废液，含油及有机溶剂的清洗废液及油样等收集后集中送垃圾焚烧处理或交专业环保公司处

理。

③特殊废弃物是指大量的有，机溶剂、易燃易爆、剧毒物质及其容器应分类存放，并做好标识统一交由有

环保资质的专业公司进行处理。

6.矿物油型有机热载体的组成及使用特点有哪些？（答辩45什么叫矿物油型有机热载体？什么叫合成型

有机热载体？各有什么特点）

（1）矿物油型有机热载体的主要分为烧类的混合物，大致可以分为石蜡基（链烷烧）碳氢化合物的混合

物，环烷煌碳氢化合物的混合物、芳香煌碳氢化合物混合物三大类。

（2）特点：

①使用特色为原料来源比较丰富，价格相对便宜，已经广泛使用。

②最高允许使用温度不超过320℃1.

③发生劣化后再生困难。

7.合成型有机热载体有哪些类型？各有何使用特点？（答辩45什么叫矿物油型有机热载体？什么叫合成

型有机热载体？各有什么特点）

（1）合成型有机热载体产品分为“普通合成型”和“具有特殊高热稳定性合成型”两种。

（2）特点：

①普通合成型有机热载体的热稳定性和最高允许使用温度与矿物型有机热载体相似；

②具有特殊高热稳定性的合成型有机热载体最高允许使用温度在320℃以上，最高可达400℃,只能限于

闭式系统使用。

③合成型有机热载体可以通过回收处理延长其使用寿命。

8.矿物油型和合成型有机热载体的性能特点有何区别？

①来源不同，矿物油型是以石油为原料蒸储和精制而来，合成型是以化学工艺生产而来。

②热稳定性方面，矿物油型最高允许使用温度不超过320℃,普通合成型与矿物型使用温度相似，高热稳

定性的合成型可达320c以上。

③回收处理利用不同，矿物型发生劣化后再生困难，合成型可回收利用。

④氧化安定性方面，合成型有机热载体的氧化安定性要差，故应在闭式传热系统中使用。

9.防止在用有机热载体氧化的措施有哪些？

防止在用有机热载体氧化的措施可以通过采用闭式循环系统，闭式循环系统是指高位槽与大气隔绝的有机

热载体供热系统，采用惰性气体保护，或者采用液封装置与大气隔绝。减少向外部环境泄放有机热载体的

量，提高了系统安全性，有效避免系统内有机热载体的氧化可能性。

11.有机热载体的选用原则主要有哪些？

①未使用有机热载体的产品质量应符合GB23971《有机热载体》强制性国家标准，须通过型式试验，确保

产品质量可靠；

②满足生产工艺和安全运行要求，同时综合考虑节能、环保和经济核算；

③根据控温精度要求，选择气相或液相有机热载体；

④具有良好的化学热稳定性，良好的热传导性能，较低的粘度，无腐蚀，低蒸汽压，毒性小。

12.在有机热载体残炭过高对锅炉及传热系统有何危害？（答辩37在有机热载体残炭过高对锅炉及传热系

统有何危害？）

残炭是评定有机热载体结焦积炭倾向性的指标。残炭是在超温条件下有机热载体受热分解或聚合而形成沉

积的残炭量。在用有机热载体残炭值高易聚结在循环流速低的加热管壁的边界层区域。随着使用时间的延

长，沉积不断增加，再加上脱氢反应，形成含碳丰富的层状积垢，影响传热效果，最终因管壁超温而使加

热管烧损。若层状物剥离，则会造成加热管的分叉部、弯管部淤塞，出现循环障碍，严重影响锅炉安全、

节能运行。

13.在用有机热载体酸值过高对锅炉及传热系统有何危害？

酸值是指有机热载体油中酸性组合的总含量，酸值是用于判断其氧化程度及对金属腐蚀性的指标。在开式

循环系统运行条件下在用有机热载体与空气接触后受到氧化会导致其酸值升高，并进而影响有机热载体的

热稳定性，缩短使用寿命。酸值变大在一定条件下腐蚀金属，氧化严重时还将改变有机热载体性能，对油

品劣化起到催化作用。

14.有机热载体水分过高对锅炉及传热系统有何危害？

对于在用有机热载体来说，如果系统中存在水分，在加热过程中会发生气化，引起体积的急速膨胀，造成

系统工作压力的摆动和循环泵的气蚀，导致锅炉内传热恶化，严重时水汽会夹带着大量高温有机热载体从

高位膨胀罐喷射而出，不仅造成油的浪费和环境污染，而且还会造成设备和人身伤害事故。而且如果此时

酸值已经较高，较高水分的存在还会增加系统内金属材料腐蚀的危险性。

15.有机热载体运动黏度过高对锅炉及传热系统有何危害？（答辩38在用有机热载体运动黏度过高对锅炉

有何危害？）

黏度增大时，其流动性降低，炉管壁上的液膜增厚，液膜温度升高，造成油的过热劣化，容易在炉管内结

焦积炭，烧损炉管，也容易导致残炭增高，缩短其使用寿命。由于过热超温或氧化都有可能使有机热载体

的黏度发生变化，当黏度过高时，不仅低温启动所需动力增大，循环泵的运转负荷极大，而且使循环系统

中的介质流速降低，边界层厚度增大，一旦炉管内有机热载体的流速处于层流状态，容易导致边界层过热,

加大有机热载体的劣化，同时导致锅炉内传热恶化，造成进一步的过热和炉管结焦。

16.在用有机热载体低沸物含量过高对锅炉及传热系统有何危害？（答辩20什么叫低沸物？低沸物在何种

情况下影响锅炉及系统的安全运行？）

低沸物通常是有机热载体在超温运行中产生的裂解产物，标准规定5%的低沸物储出温度指标主要用于监控

系统内低沸物的积量，防止过多的低沸物以气体形式存在于系统中，导致循环泵气蚀和加热炉传热恶化，

以控制其对于系统运行安全性的影响，循环泵气蚀和管道振动在不严密的部位会造成泄漏。

17.未使用有机热载体水溶性酸碱的控制意义？

水溶性酸碱是指有机热载体中能溶解于水的酸性或者碱性物质，通常是油品处理时加入的中和剂残留物，

增设此项指标主要是防止采用劣质原料生产的劣质有机热载体危害锅炉运行。

18.未使用有机热载体验证密度和运动黏度的意义？

运动黏度和密度的测定值需与型式试验的测定值进行比较，表征产品的组成特性，并用于判断用户采购到

货产品与型式试验产品的一致性，如果两者的差值超过标准规定值，可认为被测定的油品与型式试验的油

品不相同。

22.未使用有机热载体进行型式试验的意义？（答辩40未使用有机热载体型式试验的意义？）

通过型式试验确定有机热载体产品类别，判断产品全面性能（热稳定性、热氧化安定性、流动性、传热性、

安全性等），判断有机热载体是否符合GB23971,有机热载体是不是合格产品。未进行型式试验的产品不能

用于有机热载体锅炉。

23.有机热载体的热氧化安定性检测意义？该项指标不合格的有机热载体可在何种条件下使用？（答辩41

有机热载体的热氧化安定性检测意义？除了热氧化安定性不合格，其它合格的可以用于什么系统？哪些有

机热载体没有热氧化安定性要求）

热氧化安定性是有机热载体在高温下与空气接触时抗氧化反应的能力，通过检测可以判断用于开式系统运

行的L-QB类有机热载体是不是符合在高温条件下安全运行，是不是会对有机热载体使用寿命有影响。不

合格的只能在闭式传热系统中运行，并且在说明书上应说明。

由于闭式运行时隔离了空气，可避免氧化，因此标准对要求闭式运行的L-QC和L-QD类有机热载体未提出

热氧化安定性指标要求。

24.检测未使用有机热载体酸值和残炭有何意义？

酸值也称中和值，是指油中酸性组分的含量，反映产品的精制深度，同时也与设备腐蚀情况相关。品质良

好的有机热载体，通常酸值很低，而精制不良或者混有回收处理废油的劣质产品，以及添加剂使用不当的

产品，酸值相对较高。

残炭是指石油产品在高温下经蒸发和热解后所形成的炭质残余物。残炭是反映原料精制深度的重要指标，

-一般来说残炭较高的产品颜色深、稳定性差。另外，采用地沟油等劣质原料生产的产品，残炭值比较高。

以上两项都是未使用有机热载体的验证指标，为防止劣质有机热载体危害锅炉及传热系统安全运行而作为

判断油品质量的指标。

31.哪些有机热载体在何种情况下可通过回收处理的方式改善其质量，延长其使用寿命？（答辩29防止有

机热载体劣化，延长其使用寿命的措施主要有哪些？）

对于尚未严重劣化的在用合成型有机热载体，残炭酸值运动黏度接近或达到停止使用使用时，可及时通过

回收处理改善油品质量，延长使用寿命。对于矿物型，不能回收，所以矿物型和合成型也不能混用。

33.有机热载体产品的出厂检验有哪些要求？

每批次出厂前都要做出厂检验，只有出厂全部符合标准的技术要求时，才为合格产品；不符合时复检，复

检有一项不符合标准则判为不合格产品。出厂检验分出厂批次检验和出厂周期检验，出厂检验报告除包括

该批次产品的出厂检验项目的实测结果外，还要包括该产品的出厂周期检验项目在本周起内的测定结果。

34.有机热载体产品的型式试验有哪些要求？

型式试验项目包括GB23971中表2的所有技术要求。以下情况之一需进行型式试验：

①新研制的产品投入市场前，

②原材料和生产工艺发生变化时，

③正常生产时间达四年时，

④停产一年以上，恢复生产时，

⑤国家质量监督机构提出型式检验要求时，

⑥出厂批次检验或周期检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。

35.未使用有机热载体质量的验证性检验指标有哪些？

运动粘度（40℃）,酸值，残炭，水溶性酸碱，密度。

36.未使用有机热载体验证性检验应如何根据法规、标准和测定结果作出检测结论？

应当在注入系统前进行验证性检验，主要检验内容如下：

①核查其出厂检验报告和型式试验报告是否符合GB23971-2009《有机热载体》的要求；

②根据型式试验报告，对其质量进行验证检测，检测项目和方法按照GB24747中表1的要求进行。

根据TSGG5002-2010《锅炉水（介）质检验规则》的规定：

①未使用有机热载体验证检验的结论分为合格、不合格。检验结果全部符合标准中判断指标的规定，判定

为合格，否则为不合格。

②无型式试验报告或者验证检验不合格的有机热载体不允许使用。

37.检测在用有机热载体闭口闪点的意义？

闪点是判断是否属于易燃物，对于闭口闪点的控制是为了判断在用有机热载体是不是接近或达到了3类易

燃液体范围，以便及时进行处理，确保锅炉和传热系统的安全运行。

39在用有机热载体劣化的主要原因有哪些？（答辩28导致有机热载体劣化的原因及危害有哪些？）

①过热超温，对某一有机热载体而言，在使用过程中一旦超过其最高允许使用温度，有机热载体就会发生

裂解即部分转化成低沸物、高沸物和不可溶解的裂解产物。

②氧化变质，热氧化安定性不同的的有机热载体与空气中的氧接触后发生不同程度的氧化反应。

③化学污染，化学污染引起的质量变化主要是不同化学性质的物质在高温下有可能发生化学反应或者生成

热稳定性更低的物质，在高温下发生热裂解而不同介质的混合又改变了原有机热载体的物性。

40.在用有机热载体残炭增高的原因主要有哪些？如何减缓残炭增大速度？

原因：①有机热载体发生氧化后，氧化产物更容易发生裂解、聚合等反应使残炭增高；②超温过热会使有

机热载体发生裂解，而造成残炭增高；③当有机热载体黏度增大时，其流动性降低，炉壁上的液膜增厚，

液膜温度升高也导致残炭增高。

有机热载体系统设计不合理，有机热载体操作条件的改变或操作方式有误引起的质量变化，A所用油热稳

定性差，B锅炉设计热流密度偏高，C介质流速不均匀或流速过低造成局部过热，D频繁启停，较高温下停

止循环。

减缓措施：①采用闭式循环系统，防止高温氧化带来的恶性循环；②尽量避免停电和间歇操作等造成的超

温过热情况；③选择合适的循环动力装置，保证传热系统的安全流量。

41.在用有机热载体酸值增高的原因主要有哪些？如何减缓酸值增高速度？

有机热载体在受热的情况下与空气接触会被氧化，产生醛、酸等杂质，导致酸值增高。锅炉结构设计合理、

运行操作正确的情况下，采用闭式传热系统，并在最高工作温度不超过有机热载体最高允许使用温度，可

以减缓酸值增大的速度。

A开式运行，B膨胀罐口温度较高，受热接触空气氧化，C闭式系统膨胀罐氮封或者液封装置失效，D与

氧化剂或过氧化剂物质接触。合理设计有机热载体传热系统，正确选择工艺条件和有机热载体防止劣质有

机热载体危害锅炉安全运行。

42.有机热载体水分测定结果偏高的原因可能又哪些？

①装样时容器未充分干燥或取样过程中混入了多余的水分

②分析测试时因操作不当空气水分混入

③人为操作不当所致

④干燥剂过期，密封性不好

43.在用有机热载体的取样有哪些要求？（答辩3有机热载体的取样应注意哪些问题？分未使用和在用）

①未使用取样应混合均匀，在不同部位、高度分别取样，取2L作为检验和留样用。

②取样应在系统循环路内通过取样冷却器进行，样品温度不高于50C,取得样品应质量状况均匀，取样量

应满足检验和复检的要求，取样冷却装置利用空气冷却，取样罐的材质最好用不锈钢，容积不小于2L。复

验留样的保存时间不应少于40天。

44.有机热载体劣化后，不及时处理或更换的危害有哪些？

易在锅炉系统中，受热面及传热系统中结焦、积炭、腐蚀，影响锅炉安全节能运行，严重时甚至引发炉管

烧损及泄漏引发火灾等事故，因此当在用有机热载体因过热，氧化或污染等达到停止使用质量指标时，应

停止使用。

46.有机热载体产品进行热稳定性试验的目的？

热稳定性是有机热载体最重要的使用性能指标，能够反映油品在高温下发生分解及聚合的倾向，热稳定性

的优劣直接关系到油品的使用寿命，装置运行周期，安全生产情况及企业的经济效益，通过热稳定性的测

定，可进一步确定有机热载体的最高允许使用温度。

47.有机热载体酸值测定方法有哪些？应如何选用？

颜色指示法，适用于能在甲苯和异丙醇中全溶或几乎全溶的新油和浅色油。电位滴定法，适用于深色油。

48.有机热载体残炭测定方法有哪些？各有何特点？（答辩U残炭测定的三种方法各有何特点？）

有机热载体残炭测定方法有三种，分别是康氏法（GB268）、电炉法（SH/T0170）、微量法（GB/T17144）。

①康氏法，手动操作，受操作者熟练程度影响较大，效率低污染大，但为经典仲裁方法。

②电炉法，一次测4个样，温度自动控制精确度高，重复性和再现性好。

③微量法，一次可测多个样，取样少，污染少自动化程度高，重复性再现性都优于另外两种。

49.有机热载体闪点测定的操作步骤？应注意哪些问题？

步骤：将试样装入油杯至环状刻度线处，在连续搅拌下加热，按要求控制恒定升温速率，在规定温度间隔

内用小火焰进行点火试验，点火时必须中断搅拌，当试样表面上空间蒸汽闪火时记录此时的温度为闭口闪

点。

注意事项：①仪器安装，仪器应放置在无空气流动、平稳的台面上，一般置于通风橱内，但测定时不开启

排风系统，检查设备是否完好正常；②检查试样，不得含有未溶解水、无沉淀或乳化分层现象，否则进行

脱水处理；③试样装入量应至刻度线处；④合适的预设闪点；⑤控制升温速度；⑥点火的控制，点火用火

焰大小、与试样液面距离以及停留时间都应严格执行标准；⑦检测数据应进行大气压修正；⑧注意消防安

全。

53.电位滴定法测定有机热载酸值时，为什么每次测定都要对电极进行清洗活化？如何正确活化？

（答辩18电位滴定法测定酸值，对电极的维护有哪些要求？）

（答辩34测定有机热载体酸值时，一个试样测完后，应将电极怎样处理后才能测定下一个？）

一方面由于电极表面容易因测定时间较长形成钝态或形成油膜而影响测定结果；另一方面，酸值测定终点

时pH接近11,电极处于碱性状态，如果未恢复中性状态，就直接测定下一个油样，容易引起滴定误差，

尤其对于未使用有机热载体，由于其酸值很小（W0.05mgKOH/g）,引起的误差有可能造成结论的误判。

因此，每次测定都要对电极进行清洗活化。

活化：将电极浸泡在二级试剂水中3min—5min,使电极恢复正常。必要时，可将电极在pH约4.5的微酸

水中浸泡几分钟，再用二级试剂浸泡，使起始电极控制在±50mV内。

58.如何防止因氢氧化钾标准溶液浓度受空气中的二氧化碳影响而造成有机热载体酸值测定误差。

标液试剂瓶上设置C0?吸收干燥管，并定期对标液标定。

59.有机热载体供应商应向用户提供哪些产品质量证明资料？

①符合GB23971规定的有机热载体产品型式试验报告；②该批次产品的出厂检验报告；③符合GB/T

16483-2008《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》要求的化学品安全技术说明书；④与锅炉及传热系

统设计有关的物性参数；⑤使用说明书（中文）。

60.检验机构在接受未使用有机热载体验证性检测的样品时，至少需了解哪些信息？（答辩47检验机构在

接受未用有机热载体验证性检测的样品时，至少需了解哪些信息？）

（1）出厂检验报告（合格证）

（2）型式试验报告

（3）使用单位信息：使用单位名称、地址、邮编、安全管理部门、联系人和联系电话；

（4）锅炉信息：锅炉型号、设备代码、使用登记证号、内部编号、额定热功率、额定工作（6）压力、最

高工作温度、传热系统型式（开式或闭式）；

（5）有机热载体信息：有机热载体产品名称、代号、生产日期、系统装填量；

（6）产品经热稳定性试验确定的最高允许使用温度；

（7）取样部位、样品外观和数量。

61.检验机构在接受在用有机热载体验证性检测的样品时，至少需了解哪些信息？

（1）使用单位信息：使用单位名称、地址、邮编、安全管理部门、联系人和联系电话；

（2）锅炉信息：锅炉型号、设备代码、使用登记证号、内部编号、额定热功率、额定工作压力、最高工

作温度、系统回流温度、传热系统型式（开式或闭式）；

（3）有机热载体信息：有机热载体产品名称、代号、生产单位、系统装填量、使用日期、是否混用；

（4）产品经热稳定性试验确定的最高允许使用温度；

（5）取样部位、样品外观和数量。

62.检验机构应如何根据GB23971-2009和GB24747-2009两个标准进行有机热载体的检验检测？

根据GB23971-2009出具有机热载体出厂检验报告和型式试验报告，根据GB24747-2009中表1进行未使用

有机热载体的验证性试验，根据GB24747中表2进行在用有机热载体的检验检测。

63.劣质有机热载体产品有哪些危害？（答辩50有机热载体的质量对锅炉及传热系统安全、节能运行有何

影响？）

使用劣质有机热载体，运行中很容易发生裂解、聚合、氧化等反应，使有机热载体的残炭、运动黏度、酸

值等指标上升很快，不仅使用寿命短，而且容易造成受热面积结焦积炭，严重时还会堵塞管道，不断增加

流动阻力，降低传热效果，浪费燃料，而且容易引起炉管超温而烧损，甚至引发着火爆炸等安全事故，严

重影响有机热载体的安全、节能运行。

64.在用有机热载体劣化后对锅炉安全运行有何影响？（答辩44有机热载体劣化后不及时处理，对锅炉有

何影响？）

在用有机热载体温度过高时，就会发生裂解转化为低沸物和高沸物，低沸物降低闪点，提高蒸气压，如果

系统操作压力降低，将会发生气化，高沸物和不易流动的裂解产物会增加有机热载体的黏度，引起传热恶

化和流动阻力增大，导致流速降低和边界层温度上升，致使残炭含量增高，形成炉管结焦积炭，造成爆管

和有机热载体泄露，增加锅炉烧损或爆炸。氧化反应产生有机酸进一步催化氧化产生，遇水腐蚀设备。

70.引起有机热载体锅炉结焦积炭的因素有哪些？如何防止？（答辩43引起有机热载体锅炉结焦积炭的因

素有哪些？如何防止？）

炉管油品的流速低于安全流速，边界层温度上升，超温过热，形成炉管结焦积炭。锅炉系统设计不合理，

锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误。

防止措施：系统炉管流速应保证至少在安全流速以上，启动时应注意防止升温过快，停炉时应注意待温度

降至70C时才停止循环泵，油品的选择应选择热稳定性较好的。

87.与无机化合物相比，有机化合物具有哪些特性？

①受热不稳定容易燃烧，②熔沸点低，③难溶于水易溶于有机溶剂，④反应速度比较慢，⑤反映历程复杂,

通常伴随许多副反应。

92.与其他锅炉介质相比，有机热载体作为传热介质有哪些特性？

①常压下可获得较高传热温度；

②超温工作时会产生裂解或聚合，导致残炭粘度发生变化，使传热效果下降，易结焦；

③温度稳定，便于控制，

④不需要水处理系统，减少了系统的初投资和维护费用，

⑤可在更宽的温度范围内满足不同的温度加热，冷却的工艺要求，

⑥在事故引起泄漏的情况下有机热载体遇明火有可能发生燃烧，

⑦在同样的操作温度下，有机热载体系统较蒸汽系统至少节能30%o

93.根据GB/T763L2-1994规定，有机热载体分哪几类？其主要区别和适应性怎样？

L-QA用于最高允许使用温度250℃以下的开式系统，L-QB用于最高允许使用温度300C及以下的带有或不

带有强制性循环的闭式系统，L-QC用于最高允许使用温度大于300℃,并且小于等于320℃的强制或非强

制循环的闭式传热系统，L-QD用于最高允许使用温度大于320℃的闭式强制循环系统，L-QE用于最高允许

使用温度大于-30C并小于等于200c的冷却系统。

96.提高有机热载体分析测定准确性的措施主要有哪些？

①选择合适的分析方法和仪器；②避免人员操作错误；③增加平行测定的次数；④消除测量过程中的系统

误差。

97.有机热载体检测时应注意哪些安全问题？

①防火防毒防灼伤；②安全用电；③化学品的安全使用；④高压气瓶的安全使用；⑤化验室废弃物的安全

处理。

1.实验室保持良好的通风，防止油蒸汽聚集，实验室内禁止使用明火，常备灭火装置。

2.检测过程中防止高温烫伤。

3.使用有毒或易挥发的化学试剂应在通风厨内进行。

4.易制毒化学品等化学品的存储和使用要符合国家有关规定。

5.有机热载体检测用试剂废液、含油及有机溶剂的清洗废液及油样等不得以大量水冲洗等任何方式

排入下水道。可以将这些废液及保存到期的油样等废弃物收集后集中送垃圾焚烧炉焚烧处理或者交

专业环保公司处理。

三、计算题

1.在40C条件下测定有机热载体的运动黏度，选用的粘度计常数为0.1126102/52,检测油样流动时间分

别为：202.4s,203.9s,202.6s,201.9s,求该油样的运动黏度？

答：T,°=202.4+203.9+202.6+201.9/4=202.7s各次流动时间与平均流动时间的允许差数为

202.7*0.5/100=1.01s,203.9-202.7=1.2s>l,01s,203.9S这个值舍掉,计算平均流动时间时只采用202.4s,

202.6s,201.9s的观测读数，它们与算术平均值之差都没有超过1.0s,于是平均流动时间

T«=202.4+202.6+201.9/3=202.3s,试样运动黏度测定结果为V«=C*TIO=0.1126*202.3=22.78mm2/s.

3.某在用有机热载体呈黑色，估计40C时运动黏度30mm2/s左右，检测其运动黏度时选择怎样的毛细管

粘度计为宜？

答：由于样品呈黑色，油液流过会产生挂壁现象，影响了液面的判断，因此这种情况下应该选择逆流法，

根据黏度估计值和标准推荐的时间计算毛细管黏度计常数根据黏度计算公式V.W=C*T1O,C=V4O/T,(O,试样的流

动时间不小于200s,C=V,lo/Lo=3O/2OO=O.15o根据粘度计常数选择最接近的黏度管或者粘度计常数实际值

略小于计算值，所以宜选用常数不大于0.15的逆流式粘度计。

4.检测在用有机热载体的残炭，称得经灼烧至恒重的空用埸20.0122g,加入油样5.240g,经残炭测定仪

燃烧并冷却后，称得用■烟(含残炭)20.1632g,求该油样的残炭含量？

答：试样的残炭X=(m-mo)/m2*100%题中所给ml,称得珀期(含残炭)20.1632g,m。称得经灼烧至恒重

的空用烟20.0122g,Di2加入油样5.240g,X=(20.1632-20.0122)/5.240*100%=2.88%.

5.采用GB/T4945颜色指示法测定未使用有机热载体，称取油样16.100g,所用氢氧化钾异丙醇标准溶液

浓度为0.0600mol/L,滴定至终点时消耗标准溶液0.22ml(空白为0.02ml)求此油样的酸值？(氢氧化钾

的摩尔质量为56.1/mol)

答：S=(V1-V0)*C*56.1=(0.22-0.02)*0.0600*56.1/16.100=0.042mgK0H/g.

7.某实验室测定在用有机热载体酸值，两次平行测定结果分别为0.36mgK0H/g和0.32mgK0H/g,其精密度

是否符合要求？

答:平均酸值X=(0.36+0.32)/2=0.34mgKOH/g,在用有机热载体WO.12*X,允许的两个结果之差不应超

过0.041(0.12*0.34=0.0408),两个结果之差=0.36-0.32=0.04,符合要求。

四、综合题

1.某燃煤锅炉实际最高工作温度285C,回流温度约270℃,所使用的有机热载体未经型式试验，未使用

时初储点330C,采用开式运行，使用2年油品检测结果为：外观呈黑色，样品瓶底有黏稠物沉积，但无

分层沉淀和乳化现象，残炭1.40%>酸值0.95mgK0H/g、运动黏度(40C)48.62mm2/s、闭口闪点192℃、

测定低沸物时初储点的蒸储温度310C、水分52mg/kg。请给出检验结论，分析指标变化过快的可能原因，

并提出合适的处置意见和改进建议。

答：⑴该有机热载体未经型式试验、热稳定性试验，没有确定其最高工作温度，由检测结果可知，其中残

炭、酸值和运动黏度均达到安全警告指标，结论判定为基本合格，虽然未知该油品是何种型号，但油品氧

化速度较快，应缩短检验周期，指标变化过快的可能原因：①油品没有经过型式试验，不能确保油品质量

②因没有经过型式试验，不能确定最高允许使用温度，有可能锅炉实际最高工作温度接近油品的最高允许

使用温度，长时间过热使用，造成炉管受热面结焦积炭③该锅炉采用开式运行，容易氧化，造成油品质量

劣化④循环系统缺陷，或循环泵配置不当，炉管中油的流速低于安全流速⑤经常停电、或停启操作不当，

炉管中的油温度变化较大，容易发生过热、氧化等促使油品劣化变质。⑵改进建议：建议膨胀槽和地位槽

采用氮封或冷油封闭式运行，避免继续氧化，延长油品使用寿命。

2.某L-QB300有机热载体，最高允许使用温度300℃,未使用时初储点320℃,锅炉实际最高工作温度

265℃,回流温度约250C,采用开式运行，使用3年时油品检测结果为：外观呈黑色，无分层沉淀和乳

化现象，残炭0.86%、酸值0.78mgK0H/g、运动黏度(40C)42.62mm2/s、闭口闪点188℃、初储点时蒸储

温度310℃、水分36mg/kg。请给出检验结论、处置意见和改进建议。

答：由题可知，该有机热载体残炭、闪点及水分均合格，酸值和运动黏度均达到安全警告指标，由此判定

结论为基本合格，由于酸值和运动黏度均未达到安全警告指标的中间值，且已使用3年，指标变化较为缓

慢，仍可继续每年一次检验，改进建议：建议膨胀槽和低位槽采用氮封或冷油封闭式运行，避免继续氧化,

延长油品使用寿命。

3.某L-QC320有机热载体，最高允许使用温度320℃,未使用时初储点310℃,锅炉实际最高工作温度

270℃,回流温度约250C,采用开式运行，每天运行2班，使用1年后油品检测结果为：外观呈棕黑色,

无分层沉淀和乳化现象，残炭1.06%、酸值0.68mgK0H/g、运动黏度(40℃)34.56mm2/s、闭口闪点190℃、

初储点时蒸谓温度326C、水分29mg/kg。请给出检验结论和处置意见，分析油质变化的可能原因并提出

改进建议。

答：由题可知，该有机热载体闪点、运动黏度及水分均合格，残炭和酸值均达到安全警告指标，由此判定

结论为基本合格，虽然残炭和酸值均未达到安全警告指标的中间值，但是因使用时间仅为1年，应缩短样

品检验周期，油质变化的可能原因有以下几个：①该锅炉采用开式运行，容易氧化，造成指标升高；②循

环系统缺陷，或循环泵配置不当，炉管中油的流速低于安全流速；③停启操作频繁，可能未降到70C就停

炉，造成油品过热结焦积炭。改进建议：①膨胀槽和低位槽采用氮封或冷油封闭式系统②停炉时温度降到

70℃以下才能停炉。

4.某L-QC310有机热载体，最高允许使用温度310℃,未使用时初情点320C,锅炉注册信息显示：锅炉

设计介质出口温度350C。使用5年时油品检测结果为：外观呈黑色，无分层沉淀和乳化现象，残炭0.96%、

酸值0.65mgK0H/g、闭口闪点H6C、运动黏度(40℃)39.221nm2/s、5%低沸物储出温度246℃、水分46mg/kgo

该油品检验报告应如何下检验结论，并给出合适的处置意见和改进建议。

答：由题所知，锅炉参数欠缺，检测员应向厂家了解锅炉最高工作温度和回流温度，传热系统是开式系统

还是闭式系统，如是开式系统，是否有安装阀门，有没有经常排气，如是闭式系统，是采用氮封还是冷油

封，再根据厂家提供的信息和检测结果做出结论判断和处置意见，该有机热载体最高允许使用温度为

310℃,故该锅炉的最高工作温度应小于300C,检测结果中水分合格，闪点和运动黏度都接近警告指标，

残炭和酸值均未超出安全警告指标的中间值，根据锅炉最高工作温度和回流温度的不同可以有以下四种可

能：①回流温度大于246℃,小于300℃时，结论为停止使用，应处理或更换在用有机热载体，处理或更

换后进行样品检验，确认该指标达到允许使用指标后方可继续使用②锅炉最高工作温度小于246C,则结

论为基本合格，继续每年一检③回流温度小于246℃,而246c小于锅炉最高工作温度和回流温度的中间

值，结论为基本合格，但需进行脱气操作，脱气后一个月内进行一次样品检验，指标值达到允许使用值后

继续每年一次检验④回流温度小于246℃,而246℃大于锅炉最高工作温度和回流温度的中间值，结论为

基本合格，需进行脱气操作，继续每年一次样品检验。同时建议厂家改用氮封式闭式系统，可改善有机热

载体的受氧化程度，延长使用寿命。

5.某使用单位新安装一套有机热载体锅炉及系统，检验机构对其所购未使用有机热载体进行验证检验，需

要得到哪些信息？查看哪些质量证明文件？如果验证性指标检测结果为：残炭0.046%,酸值0.03mgK0H/g,

密度868.2kg/m3、运动黏度（40℃）29.22mm2/s、无水溶性酸碱，应如何判断是否合格？

答：需要得到锅炉最高工作温度、回流温度、传热系统型式、有机热载体型号、最高允许使用温度、未使

用时的初储和使用日期等信息，核查使用单位型式试验报告和出厂检验报告是否符合GB23971-2009《有机

热载体》的要求，从验证检验结果看，该有机热载体残炭、酸值和水溶性酸碱均合格，如果验证检验结果

中的运动黏度和密度符合型式试验结果判断指标的要求，即判定为合格，否则为不合格。如果无型式试验

报告，则该油样不允许使用。

6.某企业一台燃煤液相有机热载体锅炉，要同时向三条用热设备生产线供热。三条管线用热所需温度分别

为270℃、250℃>230℃（,问：

①可选择什么型号和类型的有机热载体？为什么？

②在使用九个月时系统发生了偶然事故，此时对系统中的有机热载体进行检测，结果为：外观为黑色液体,

无分层和沉淀及乳化现象；闭口闪点为152C；运动粘度（40℃）48.2mm2/s；残炭（质量分数）1.15%；

水分42.5mg/kg;酸值为0.35mg/g（以K0H计）；5%低沸物储出温度>290℃。请给出该有机热载体的检验结

论和处置意见，并简要说明理由。

答：⑴由题可知，该炉为燃煤液相有机热载体炉，而且要同时满足三条管线所需温度，因燃煤锅炉所选用

的有机热载体最高允许使用温度至少应高于锅炉最高工作温度20℃,而三条管线中最高的所需温度为

270℃,所以用户可选用L-QB300以上的液相有机热载体。⑵该炉发生事故时所测结果显示，运动黏度和

残炭均超过安全警告指标中间值，检验结论为基本合格，但该油样使用仅9个月，运动黏度已接近停止使

用指标，说明油质劣化变质较快，可能由于该炉停启频繁，或者炉内有机热载体流速低于安全流速，导致

超温过热，故应缩短样品检验周期。

五、答辩题

2、有机热载体的存放有哪些要求？

答：容器必须干净清洁，且不与容易促成有机热载体变质的铜等有色金属接触，注意密封，防止混

入水分和杂质，避免容器因翻到摔落而出现损伤，避免与氧化性或强氧化性物质一起保管，有机热

载体发生泄漏时应按安全技术说明书进行处理

4、有机热载体取样不当时对检测结果有哪些影响？

答：由于正常情况下膨胀罐和低位槽的有机热载体•般不参与热循环，槽内的的有机热载体不具代

表性，取样冷却器中若以水作为冷却介质易使有机热载体污染。

6、有机热载体检测时，哪些指标检测前需剧烈摇动，哪些指标检测前不应剧烈摇动？为什么？

答：测定水分需剧烈需剧烈摇动，测密度测粘度轻摇即可。

7、密度测定前如何校正仪器？

答：先依次用清水和干燥的空气清洗和干燥试样管，当充满U型试样管干燥空气达到测定温度下的

温度平衡稳定时，记录密度或振动周期，然后使用合适的注射器和自动进样装置，吸取少量纯水注

入试样管中，仔细观察试样管中的水必须均匀无气泡，当读数稳定时记录或振动周期，同时准确测

定温度，按照仪器说明书计算试样管常数。

8、U型振动管法密度测定如何操作？应注意什么问题？

答：检查仪器和试样管状态，当试样管充满环境空气时测定其密度，检查密度计读数与标定时达到

的标准值比较，两数差值应在最小有效数字±1范围内，如果达不到应重新清洗和干燥试样管，并

再次检查，如读数仍超时，应重新标定密度计。用合适的注射器或自动进样装置将样品注入试样管

中，使其充满，仔细查看试样管中是否有气泡，如有气泡应重新进样并再次检查，直至没有气泡。

测定密度或振动周期，读数稳定时记录读数，用清洗溶剂清洗并干燥试样管。

9、U型振动管法密度测定时，引起测定误差的因素有哪些？如何避免？

答：A温度影响，应在标注温度下测定，B样品中不允许带有气泡，因此不建议采用真空法进样，C

试样管不干净，彻底清洗试样管，D仪器的准确性，E黏度，测定温度高于样品倾点20℃。

10、有机热载体水分测定如何让操作？应注意什么问题？

答：容量法：已知滴定度的卡式试剂由滴定器滴加到反映杯中，滴定至终点，水分含量根据滴定度

与滴定消耗的体积计算。库仑法：卡式试剂中的碘离子在水解池中生成A,L再与水反应，直到滴

定池中所以水被反应消耗，然后通过电解所耗电量计算样品中含水量。

13、引起残炭测定误差的因素主要有哪些？如何避免？

答：康氏法，三个加热期控制不好，没有自然冷却。电炉法，热电偶没有经过预热，试样预热、燃

烧、燃烧冷却按规定进行，电炉温度严格控制在520±5℃。

14、康氏法残炭测定如何操作？有何注意点？

答：用恒重好的瓷珀期按规定称取10g左右试样放入内铁坦烟，再将内铁坦烟放入外铁珀烟，将全

套珀埸放在银铭丝三脚架上，外铁珀期置于遮炎体中心，用原铁罩罩好，用酒精喷灯加热，经预热、

燃烧期、强热期生成残留物，自然冷却15min,取出瓷用烟放在干燥器中冷却45min称量计算。

15、微量法残炭测定应注意什么问题？有什么优缺点？

答：（1）仪器要经过温度计计量鉴定合格；试样管材料应选用钠钙玻璃和硅硼玻璃；瓶盖与密封

仓应密封良好；氮气流量要严格控制。

（2）优点：微量法检测仪器自动化程度高，一次操作可以同步完成多个样品检测，取样量较少，

污染少。对于残炭含量高于0.K的测定，无论是数据的重复性、再现性，还是操作自动化程度、分

析效率及劳动强度，微量法均优于康氏法和电炉法。

缺点：仪器价格较高。试验过程从室温升温到500℃升温时间较长。

17、电位滴定法测定有热载体酸值，该如何操作？对标准溶液有何要求？

答：（1）电极预处理：将电极填充孔打开，在PH4.5-5.5微酸性去离子水中浸泡5111门-20111行活化,

再用去离子水冲洗并浸泡电极至PH为7,然后放入滴定溶剂中浸泡待用。标准溶液的准备：向滴定

管中装填NaOH,并排出滴定管中的气泡。测空白：取合适体积的滴定溶剂测定空白值V。测油样：

将待测油样充分摇匀，称取适量油样，加入与测空白时相同体积的滴定溶剂进行滴定VI,计算酸值。

（2）氢氧化钾标准溶液的浓度容易受空气中的二氧化碳影响，因此标准溶液的试剂瓶上应设置吸

收二氧化碳的干燥口，并且定期对标准溶液进行标定。

19.5%低沸物溜出温度的测定应如何操作？仪器如何设置？

答：将试样摇匀后，准确的注入清洁干燥的接受量筒内至100%位置，然后将尽可能所有样品倒入蒸

饵烧瓶中，放入沸石，安放并调整好蒸偏烧瓶及温度传感器后进行蒸储测定，自动蒸饵仪设置终止

溜程为5%,并且设置该有机热载体的锅炉最高工作温度，且只要达到其中任何一个条件即可停止蒸

储。

21、运动粘度测定如何操作?测定时如何选用粘度计？

答：⑴选择系数合适的粘度计，严格控制装液量，严格控制温度在规定温度的±0.1度，清洗不得

使用碱性洗液。⑵粘度计要垂直放置，吸入试样要避免产生气泡，试样不能带水或机械杂质否则进

行脱水或过滤，完全烘干才能测样。根据油液流动性状态，预先估计大致的黏度值，选择系数合适

的黏度计，以便使试样流过毛细管黏度计球泡的测量时间控制在200s以上，内径为0.4mm的黏度

计流动时间不少于350s,但不要超过900s。目的是既要保证试样在毛细管中处于层流状态，避免

动能的影响，又不能影响检测效率或者堵塞毛细管。乌氏黏度计和品氏黏度计适用于透明或者浅色

流体黏度测定；逆流黏度计适用于不透明或黑色流体黏度测定。

22、运动黏度测定应注意哪些问题？如何避免测定误差？

答：⑴选择系数合适的粘度计，严格控制装液量，严格控制温度在规定温度的±0.1度，清洗不得

使用碱性洗液。⑵粘度计要垂直放置，吸入试样要避免产生气泡，试样不能带水或机械杂质否则进

行脱水或过滤，完全烘干才能测样。

1.毛细管黏度计的选取，根据油液流动性状态，预先估计大致的黏度值，选择系数合适的黏度计,

以便使试样流过毛细管黏度计球泡的测量时间控制在200S以上，内径0.4mm的黏度计流动时间不

少于350S,但不要超过900S

2.待测样品的装填量对品氏黏度计和逆流黏度计的测试结果乂很大影响，应严格控制

3.温度控制，黏度随温度变化很明显，为此温度必须严格保持稳定在规定温度的±0.1显示精度土

0.05

4.黏度计应垂直放置，否则改变液柱高度，引起静压差变化，影响测定结果

5.试样吸入毛细管黏度计时应避免产生气泡

6.样品要进行预处理，不能明显带水或含有机械杂质，否则要进行脱水和过滤处理

7.毛细管黏度计要进行校准（温度，毛细管黏度计常数，时间）

8.毛细管黏度计的清洗一遍要用120#溶剂油或汽油进行清洗，不能用碱性清洗液

9.烘干后才能进行下次测定，但烘干温度不能太高，采用热空气吹干最好

23、引起闪点测定误差的因素主要有哪些？如何避免？

答：测定误差因素：环境空气的扰动、试样中的水分、试样是否出现沉淀或乳化、试样的装入量、

闪点的设置、升温速度、点火的控制、环境气压。避免方法：仪器置于无空气流动且平稳的台面上,

实验前检

查试样，消除水分和沉淀、乳化现象，试样要装入到仪器刻度线处，闪点要预设合适，升温速度要

适当，点火用的火焰大小、与