DB35-T 1172-2011 二维码识读终端技术规范

DB35福建省质量技术监督局发布I II 1 1 1 2 2 4 6 8附录A(规范性附录)自检程序 9附录B(规范性附录)故障判据 附录C(资料性附录)二维码标准测试图片 II本标准起草单位:福建新大陆电脑股份有限公司、福建省产品1二维码识读终端技术规范本标准适用于桌面型和便携型二维码识读终端产品(以下简称产品)。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的(引用文件,仅注日期的)版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。用某种特定的几何图形按一定规律在平面(二维方向上)分布,用来记录数据信息的黑白相间的图二维码识读终端按应用环境分为桌面型终端25.1硬件要求5.1.1主板5.1.1.1处理器5.1.1.2存储器5.1.2显示部件可采用液晶显示器:b)背光源:根据产品需求选配;c)颜色可采用以下两种之一:单色:1、4或16级灰度,灰色、黄绿色、蓝色、黑白色;彩色:4至256种(至)或无限色;5.1.3输入设备5.1.3.1可采用专用键盘。5.1.4接口根据实际需求,产品可配置以下接口之一种或几种,接口的数量由需求决定:a)RS232接口:提供3线(收、发和地)串口,符合GB/T6107-2000规定,支持通讯波特率c)红外(IrDA)接口:支持通讯波特率9.6~115.2kbp5;e)无线通讯接口:可支持GSM等无线通讯模块。5.1.5条码识读组件5.1.6电源5.2软件5.2.1操作系统5.2.2自检程序3产品应有自检功能。自检程序应根据实际要求编制,并符合附录A(规范性附录)的要求。5.3条码识读5.3.1可识读码制5.3.2条码识读距离:产品对5.3.1可读码制条码的识读距离应符合表1的要求。5.3.3条码识读时间:≤15。全向灵敏度TIS5.5外观和结构5.5.1产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等,表面涂镀层应均匀,不应起泡、龟裂、脱落和磨损,金属零部件不应有锈蚀及其5.5.2产品的零部件应紧固无松动,键盘、开关及其它活动部件的动作应灵活可靠。5.5.3产品的标志、铭牌和说明功能的文字及符号,应简明清晰。5.6安全EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up6(22),44)5.7.2采用直流供电的产品,应能在直流电压标称值变化±5%的条件下正常工作。5.7.3采用电池供电的产品,应能在电池充满电之后,能连续识读(每65识读1次)不低于12h,45.8噪声产品工作时,噪声应低于55dB。5.9.1无线电骚扰限值5.9.2抗扰度限值6.1试验环境条件本部分中除气候环境试验、可靠性试验和抗电强度试验以外,其它试验均可在下述正常大气条件下6.2硬件测试用自检程序逐项进行测试,应符合5.1条的要求。逐项检查按客户的要求配置的各项软件性能,应符合5.2条的要求。6.4.1条码识读测试6.4.1.1可识读码制测试6.4.1.2条码识读距离测试将附录C中的标准测试图片粘贴在标签架上,按表I的要求在最短距离、中间距离、最长距离进行356.4.1.3条码识读速度测试用秒表测试连续识读标准测试图片10次使用的总时间,计算出平均每次识读时间,应符合5.3.3条6.4.1.4条码拒识率测试定型检验时,累计识读条码标签10000次,按照下列公式计算条码的正确识别率,应符合5.3.4条要求:用目测法和有关检测工具进行外观和结构检查,应符合5.5的要求。采用交流电源供电的产品,交流电源适应能力试验按表3中的组合,对受试样品进行试验。每种组V123456.9.1无线电骚扰限值的测量方法6.9.2抗扰度限值的测量方法67.1检验分类产品的检验分为:a)定型检验;c)例行检验。5.16.2OOO5.26.3OOO5.36.4OOO5.56.5OOO5.66.6OOO5.76.7O-O5.86.8O-O5.96.9O-O5.106.10O-O5.116.11O--5.126.12O--注1:“O”表示应进行的检验项目,“-”表示不进行检验的项目。注2:交收检验中安全试验只做抗电强度、接地连续性试验和接触电流试验(仅适用于交流供电产品)。7.2.1产品在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。7.2.2定型检验由制造单位的质量检验部门或由国家认可的质量检验单位负责进行。7.2.3定型检验中可靠性鉴定受试样品数根据产品批量、试验时间和成本确定,其余检验项目样品数7.2.4定型检验中的可靠性试验故障判据和计算方法按附录B进行。其他项目均按以下规定进行:检验中出现故障或某项通不过时,应停止试验。查明故障原因,提出故障分析报告,排除故障,重新进行该项试验。若在以后的试验中再出现故障或某项通不过时,再查明故障原因,提出故障分析报告,排除故障,应重新进行定型检验。7.2.5检验后应提交定型检验报告。77.3.1批量生产或连续生产的产品,进行逐批全数交收检验。检验中,出现任一项不合格时,返工后可重新进行检验。若再一次出现任一项不合格时,该产品判为不合格品。交收检验中识读要求检查和外7.3.2交收检验由制造单位的质量检验部门负责进行。7.4例行检验7.4.1连续生产的产品,每年至少进行一次例行检验。7.4.2当更改设计和主要工艺或更换主要元器件、材料或设备影响产品的性能时,也应进行例行检验。7.4.3例行检验由产品制造单位质量检验部门或由国家认可的质量检验单位负责进行。根据订货方的要求,制造单位应提供该产品近期的例行检验报告。7.4.4例行检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取,试验样品数为2台。7.4.5例行检验中检验项目的故障判定和计入方法见附录B,项目的故障处理按以下规定进行。检验再顺序做以下各项试验,如再次出现故障或某项通不过,在查明故障原因,提出故障分析报告,再经修复后,则应重新进行各项例行检验。在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况时,则判该产品通不经例行检验中的环境试验的样品,应印有标记,不应作为正品出厂。7.4.6检验后要提交例行检验报告。8.1标志8.1.1产品标志8.1.2包装标志8.2使用说明书及有关文件8.3包装8.4运输8.5贮存仓库内不允许有各种有害气体、易燃和易爆物品及有腐蚀性的化学物品,并且应无强烈的机械震动、冲8若在制造单位存放超过六个月,则应在出厂前重9(规范性附录)障的测试方法,调入方便,使用灵活,便于人工控制和选择,并可及时显示被检查部分的工作状态及运自检程序由一个控制主程序和若干个可调用模a)使用者调入和启动方便,可连续检查,也可单项或几项组合检查;b)在自检程序运行中,应及时给出运行正常的信息和正在受检查部位工作状态的信息;c)检查结束标志要明显,故障信息应确切;e)应提供自检程序的功能和流程图。a)检查地址译码功能和存储单元的随机读写功能。b)检查方法:应在地址奇偶法、步进法、走步法、跳步乒乓法、跳步写恢复法、移动对角线法、-(规范性附录)故障判据a)受试样品在规定的条件下,出现一个或几个性能参数超过规定要求;非关联性故障是受试样品出现非预期的故障,这类故障不是由产品本身条件引起之外而引起的,非关联性故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计入。但应在试验中做记录,以a)必须更换元器件、零部件、外围设备等才能使系统恢复正常运行;b)必须修理、调整接插件、电缆、插头和消除短路及接触不良,才能恢复正常运行;c)不是由同一因素引起的,而同时发生两个以上(含两个)的故障,应记为两个或两个以上的关联性故障。若由同一因素引走,则不论出现几次故障,均记为一次关联性故障;严重损坏的故障。一旦出现,应立即拒收或判定不合格。动等)所引起的故障;d)根据产品有关技术规定,允许调整的部位