人民防空工程防护质量检测鉴定技术规范

人民防空工程防护质量检测鉴定技术规范

1范围

本文件规定了人防工程防护质量检测鉴定的术语和符号、基本规定、防护结构工程质量检测、防护

设备产品质量检测、防护设备和密闭穿墙管安装质量检测，以及战时通风系统、给排水系统和电气系统

的安装质量检测、人防工程防护质量鉴定。

本文件适用于新建、改建、扩建和既有的人防工程防护质量的检测鉴定。

2规范性引用文件

卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中：注口期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T5700照明测量方法

GB/T7759.I硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T11344无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50208地下防水工程质量验收规范

GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范

GB50292民用建筑可靠性鉴定标准

GB/T50344建筑结构检测技术标准

GB50661钢结构焊接规范

GB/T50784混凝土结构现场检测技术标准

GCB6-89防护设备用海绵橡胶密封条

JB/T7557同轴度误差检测

JGJ/T23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

JGJ/T152混凝土中钢筋检测技术标准

JGJ/T299建筑防水工程现场检测技术规范

JGJ/T384钻芯法检测混凝土强度技术规程

NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检洌

RFJ01-2015人民防空工程质量验收与评价标准

RFJ01—2002人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准

1

RFJ04-2009人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准

DB37/T3470人民防空工程平战转换技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防护质量protectionquaIity

人防工程战时防护效能、使用功能及防护施工质量，反映了人防工程满足相关标准规定或合同约定

的要求。

3.2

现场检测in-situinspection

对人防工程的原位检查、测量、试验和检验，以及从人防工程中取得的样品进行检验和测试活动。

3.3

功能检测inspectionofperformance

为评定人防工程战时防护效能、使用功能所实施的检测，通过对检测项目的各项性能进行检测，以

确定性能是否达到规定的要求。

3.4

鉴定检测appraisalinspection

为达到鉴定目的和要求，在鉴定过程中所进行的检测活动。

3.5

观感质量quaIityofappearance

通过观察或必要的测试所反映的工程外在质量和功能状态。

3.6

防护质量鉴定appraisalofprotectionquaIity

依据检测结果，按相关规范、标准的要求，分析、验算，对人防工程的战时防护效能、使用功能等

做出评价的全过程。

3.7

防护效能鉴定appraisalofprotectioncapacity

对人防工程战时防护能力所进行的调杳、检测、验算、分析和评定的系列活动。

3.8

使用功能鉴定appraisalofserviceabiIity

对人防工程战时使用功能的适用性和耐久性所进行的调杳、检测、验算、分析和评定的系列活动。

3.9

2

防护单元protectiveunit

在人防工程中，其防护设施和内部设备均能自成体系的使用空间。

3.10

防护结构structureofcivilairdefence

指能满足战时防护及其主要功能要求的主体结构和承受空气冲击波或土中压缩波直接作用的围护

结构和防护设施。

3.11

防护设施protectivefaciIities

在人防工程中因防护密闭需要所设置的区别于普通地下室的建筑构件。包括出入口、门外通道、防

毒通道、密闭通道、进（排）风口、排烟口、扩散室、洗消间、除生滤毒室、染毒集水坑、竖井等设施。

3.12

防护设备protectiveequipment

设于工程人员、设备出入口，进（排）风、排烟道口部，防护单元分区处，用于阻挡或削弱冲击波、

阻挡生化毒剂进入的设备。

3.13

密闭穿墙管airtightwallpipe

对穿过人防工程围护结构管线预埋的有密闭要求的穿墙管。

3.14

战时通风wartimeventiIation

保障人防工程战时送（排）风功能的通风，包括清洁通风、滤毒通风和隔绝通风三种方式。

3.15

清洁风量cleanvolume

室外空气未受毒剂等物污染时的通风风量。

3.16

滤毒风量gasfiItrationvoIume

室外空气受毒剂等物污染，需经特殊处理时的通风风量。

3.17

隔绝风量isolatedvoIume

室内外停止空气交换，由通风机使室内空气实施内循环的通风风量。

3.18

构件member

在防护受力体系中可进一步细分的基本受力单位，或因防护需要可进一步细分的基本功能单位。

3.19

3

4.4鉴定评级

As、B,、Cs：子单元或其他组成部分的使用功能等级。

Ass，B$s、Css：防护单元的使用功能等级。

&、卜、Q、ds：构件或检查项目的使用功能等级。

Au、Bu、Cu、Du：子单元或其他组成部分的防护效能等级。

A$u、Bsu>Qu、Dsu：防护单元的防护效能等级。

au.bu.cu.构件或检查项目的防护效能等级.

I、II、III、IV：防护单元的防护质量等级。

5总体要求

5.1通则

5.1.1人防工程防护质量检测工作包括工程质量检测和鉴定过程中所进行的鉴定检测，工程质量检测

包括防护设备进场产品质量检测、施工过程中的质量检测、施工后为验收提供依据的检测，应根据检测

目的和委托方的要求，选择检测工作内容。

5.1.2人防工程防护质量检测的对象包括防护结构、防护设备、密闭穿墙管，战时通风系统、给排水

系统和电气系统（以下简称战时风水电系统）。

5.1.3人防工程防护质量鉴定适用于人防工程战时防护效能、使用功能和工程质量的鉴定。

5.1.4人防工程防护质量检测鉴定应明确检测鉴定的对象、范围和要求。检测鉴定的对象应由委托单

位确定，可将人防工程整体作为检测鉴定对象，也可将防护单元、子单元或单个构件作为检测鉴定对象。

5.1.5人防工程防护质量检测鉴定应由有经验的专业技术人员承担，为验收提供依据的枪测应委托第

三方承担，第三方检测机构应符合国家规定的有关资质条件要求。

5.2检测鉴定的工作程序与基本要求

5.2.1人防工程检测鉴定工作可按图1的程序进行。

图1检测鉴定工作程序框图

5

5.2.2初步调杳应以确认委托方的检测鉴定要求和制定针对性的检测鉴定方案为Fl的。初步调查可以

通过踏勘现场、搜集和分析资料、调查工程历史和听取有关人员意见等方式进行。

5.2.3以鉴定为目的的详细调查宜根据实际需要选择以下工作内容：

a）详细研究相关文件资料，根据相关文件资料对人防工程按本文件5.3.7条进行工程分类；

b）调查核实使用条件，应对设计、施工、用途、维修、加固等建设、使用历史进行调查，同时调

查因使用条件、使用环境的改变引起的荷载效应的变化；

c）防护结构、构件的检查：工程现场详细踏勘，检查与设计图纸的符合性，观感质量和实体的变

形、开裂等。当图纸缺失时，应进行工程测绘：

d）人防设备、系统的检杳内容应包括产品质量、安装质量、使用功能和维护状态。

5.2.4检测鉴定前应制定完备的检测鉴定方案，征求委托方的意见并得到确认。检测鉴定方案宜包括

以下内容：

a）工程概况，包括工程名称、类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测鉴定时的工程进度

情况等；

b）委托方检测鉴定目的、范围、内容和要求；

c）检测鉴定的依据，包括依据的标准和其他技术资料；

d）检测项目、选用的检测方法、检验批的划分、抽样方法和检测数量；

e）检测鉴定的人员和仪器设备情况；

f）检测鉴定工作进度计划；

g）所需要的配合工作。

5.2.5检测时应确保所使用的仪器设备在检定或校准周期内并处于正常工作状态，仪器设备的精度应

满足检测项目的要求。

5.2.6检测数据量不足或检测数据异常、现场调查不充分时，应查找原因，进行补充检测和调查。

5.2.7现场检测鉴定工作完成后，应及时对•检测数据计算分析、结果评定并出具检测鉴定报告。

5.3检测方法与抽样方案

5.3.1防护质量检测鉴定应根据检测项目、检测目的、检冽对象状况和现场条件选择检测方法。

5.3.2同一检测项目有•种以上的检测方法时，所选检测方法应满足精度要求。

5.3.3防护设备的检测应采用无损检测方法，防护结构的检测宜采用无损检测方法。

5.3.4防护设备安装后的功能检测项目应由委托方确定，检测方法应得到委托方的确认。

5.3.5验收检验批的划分可杈据施工、质量控制和专业验收的需要，按防护单元、施工段、系统、设

备组别等进行划分。当检测鉴定做整体符合性评价时，应以防护单元为单位划分检验批。明显不合格的

个体可不纳入检验批，但应进行处理，使其满足有关规范的要求。

5.3.6混凝土防护结构工程质量的检测，应选择有代表性的部位和防护重要部位进行功能实体检测。

混凝土保护层厚度验收检测,有防护密闭要求的门框墙、临空墙全数检测，其他部位抽取构件数量应符

合RFJ01—2015的规定；当同条件养护试件强度不合格时，强度验收检测的抽样原则和抽样数量宜按

GB/T50344的规定执行，有防护密闭要求的门框墙、临空墙全数检测。

5.3.7人防工程的鉴定检测宜根据受检工程的资料情况进行人防工程分类。

——A类：建设程序齐备、设计文件齐全且真实有效，施工质保资料基本齐全且真实有效。

一一B类：建设程序齐备、设计文件不齐全但真实有效，施工质保资料缺失或部分缺失。

——C类：除A类、B类以外的人防工程。

5.3.8防护结构的鉴定检测方法按本文件规定执行，整体符合性评价时的抽样原则和抽样数量应按

GB/T50344的规定执行，防护设施、门框墙、临空墙等防护重要部位应加大抽样比例，按人防工程分

类抽样检测的最小样本容量不宜小于标准中相对应的样本容量，且宜均匀或随机分布。

6

5.3.9对A类人防工程的鉴定检测，对防护结构外的检测对象进行整体符合性评价时，可根据需要设

置检测项目，构件抽样数最不宜少于验收检测抽样数最。

5.3.10对B类和C类人防工程的鉴定检测，对防护结构外的检测对象进行整体符合性评价时，除应符

合5.3.9条的规定外，应对缺失设计文件的防护设施和设备全数检测，必要时应进行功能险测。

5.3.11防护设备产品质量进场验收检测应参照同一厂家销售合同，按同一功能、材质的产品划分检验

批随机抽取样品，抽样检测数量不少于检验批容量的20乐且不少于一槿（一件）。当有一橙（一件）

达不到合格等级时，应加倍随机抽检，若再有一樟（一件）达不到合格等级时，应全数检测。

5.3.12防护设备安装质量的验收检测数量不应少于检验批容量的20%,检验批的划分和抽样原则按照

5.3.11条规定执行。

5.3.13防护单元的密闭穿墙管的验收检测，应按同类型划分检验批，随机抽检数量不应小于总数的

10%,且不少于3件。

5.3.14战时风水电系统验收检测时•，应根据需要设置检测项目和抽样数量。

5.4检测结果的评定

5.4.1构件的检测项目满足本文件合格规定时，该构件的比项检测项FI评定为合格。

5.4.2单个构件的所有应检项目均合格时，该构件评定为合格。

5.4.3防护结构施工质量、防护设备和密闭穿墙管、战时风水电系统的安装质量检验批符合下列要求

时，该检验批可评定为合格：

a）除允许偏差项目外的检测项目全部合格；

b）允许偏差项目经抽样检测，80%及以上抽样点合格，其他抽样点不得有严重缺陷，最大偏差不

超过允许偏差的1.5倍。

5.5检测鉴定报告

5.5.1检测鉴定报告应结论明确、用词规范，对于容易混淆的术语和概念应进行文字解释和图例说明。

5.5.2检测鉴定报告应给出所检项目及参数是否符合设计文件或相应验收规范规定的评定。鉴定报告

应给出明确的鉴XX论和处理建议，指明鉴定对象的最终评级结果，作为技术管理或制定加固、维修计

划的依据。

5.5.3检测鉴定报告应包括下列内容：

a）委托方名称；

b）工程概况；

c）检测鉴定的FI的、范围、内容和要求；

d）检测鉴定依据；

e）检测鉴定项目、检测方法与抽样方案；

f）调查结果和检测项目的实测数据：

g）检测数据的分析、验算及结果；

h）检测鉴定的结论及建议：

i）检测鉴定人员和检测鉴XX期；

j）附件。

6防护结构工程质量检测

6.1通则

7

6.1.1本章适用于混凝土防护结构和防水工程的质量检测。

6.1.2防护结构的检测宜在混凝土表面未作修整和装饰前进行。

6.1.3当存在以下情况之一时，应委托第三方检测，并进行检测结论的符合性评定：

a）国家现行有关标准规定的检测；

b）送样检验或自检结果不符合设计要求；

c）试件数量不足或有关资料不满足规范、设计文件要求；

d）防护结构存在质量缺陷；

e）对工程质量存有争议或怀疑。

6.2检测内容

6.2.1防护设施的检测包括以下内容：

a）防护设施的选型设置检查；

b）防护设施内部空间尺寸；

c）平战转换封堵构件、活门槛的检查。

6.2.2防护结构构件外观缺陷检测项目包括蜂窝、孔洞面积，露筋长度和缝隙夹渣长度、深度。

6.2.3当委托方要求或出现以下情况之一时，应进行混凝土内部缺陷检测：

a）混凝土表面缺陷严重，怀疑存在内部缺陷；

b）后浇带、施工缝不符合设计或验收标准要求：

c）其他需要检测的情况。

6.2.4防护结构功能实体检测的内容包括混凝土构件强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差，

必要时可检测工程合同约定的项目以及其他项目。

6.2.5混凝土中的钢筋检测项目包括：

a）钢筋间距、直径、数量和保护层厚度；

b）人防工程特殊要求的拉结钢筋位置、数量。

6.2.6混凝土构件的位置、尺寸允许偏差的检测包括以下内容：

a）混凝土构件的截面尺寸；

b）轴线位置偏差；

c）相对位置偏差；

d）墙、柱垂直度；

e）构件表面平整度。

6.2.7防水工程施工质量的现场检查中发现的渗漏部位应全数检测，检测项FI包括以下内容：

a）裂缝分布及宽度或其他引起渗漏的缺陷位置及形态；

b）渗漏点数、渗漏面积和渗漏量。

62.8当委托方要求或对防水工程施工质量出现争议或怀疑时，宜进行蓄水、淋水功能性验证。

6.3检测方法

6.3.1防护设施的选型设置、平战转换封堵构件的检查方法：观察，尺量。

6.3.2防护设施内部空间尺寸检测所用仪器设备有经纬仪、水准仪、激光测距仪或尺量，每个参数在

不同位置测量3次，取平均值进行合格性评定。

6.3.3现浇混凝上结构的外观质量检测方法：观察，尺量。内部缺陷检测宜采用超声法，超声法检测

时应符合GB/T50784的规定，应提供缺陷位置、类型和分布特征。当采用取芯法或机械破损方法进行

缺陷检测时，应对结构造成的损伤做出评估后进行。

8

6.3.4混凝土抗压强度检测方法宜采用超声回弹综合法或回弹法。当采用超声回弹综合法时应符合

GB/T50784的规定；采用回弹法时应符合JGJ/T23的规定；当采用钻芯法时应符合JGJ/T384的规定;

当采用回弹-取芯法时应符合GB50204的规定。

6.3.5钢筋间距、直径、数量和保护层厚度的检测应符合JGJ/T152的规定，人防工程特殊要求的拉

结钢筋位置、数量检测方法宜采用电磁感应法或雷达法，必要时可采用钻孔、剔凿验证，不得损坏钢筋。

6.3.6混凝土构件的位置、尺寸允许偏差的检测方法采用经纬仪、水准仪测量或尺量。

6.3.7防水工程的漏水部位应全数进行功能检测，检测方法应符合下列规定：

a）记录XX墙体、顶板和底板的裂缝或其他引起渗漏的缺陷分布、走向，使用裂缝检测仪或刻度

放大镜、钢卷尺进行测吊，并记录裂缝宽度、长度，绘制裂缝展开图；

b）记录工程渗漏点分布，检测渗漏面积、渗水量，绘制结构内表面渗漏水展开图，漏水量的检测

应符合GB50208的规定；

c）蓄水、淋水试验的检测应符合JGJ/T299的规定。

6.4检;则结果的评定

6.4.1防护设施的选型设置检查结果应符合设计文件及相关设计规范的规定。

6.4.2防护设施内部空间尺寸偏差合格性评定应符合表1的规定。

6.4.3平战转换封堵措施应满足DB37/T3470的要求。

6.4.4防护结构混凝土构件的外观质量的合格性评定应符合以下规定：

a）混凝土构件的外观质量不应有严重缺陷，外观缺陷的评定按照RFJ（）1—2015的规定执行；

b）梁、柱上任一处蜂窝面积小于1000cm?,累计小于2000cm;孔洞面积小于40cm）累计小于

80cm2：主筋裸露长度小于10cm,累计小于20cm；缝隙夹渣深度和长度小于5cm；

c）墙、板和拱任一处蜂窝面积小于2000cm2,累计小于4000cm，孔洞面积小于100cn?,累计

小于200cm之；主筋裸露长度小于20cm,累计小于40cm；缝隙夹渣深度和长度小于5cm,且

不多于2处。

6.4.5混凝土内部缺陷检测结果，当没有损害构件承载能力缺陷时评定为合格。

6.4.6混凝土结构构件的尺寸允许偏差合格性评定应符合表】的规定。

表1现浇混凝土结构的允许偏差

允许偏差

项目

mm

轴线位置8

层高±10

标高

全高±30

杜、梁±5

截面尺寸

堵、板（拱）+8,-5

柱、墙垂直度5

表面平整度8

侦埋管、侦留孔、预埋螺栓中心线位置5

预留词中心线位置15

电梯井井筒长、宽对中心线位置+25,0

电梯井井筒全高（H）垂直度小于小于H/%,且W30mm

9

6.4.7混凝土设备基础的允许偏差合格性评定应符合表2的规定:

表2混凝土设备基础的允许偏差

允许偏差

项目

mm

轴线位置20

标高0,-20

平面外形尺寸±20

每1m5

平面水XX

全长10

每1m5

垂直度

全高10

标高+20,0

地脚螺栓（孔）

间距±2

6.4.8混凝上抗压强度满足设计耍求评定为合格。

6.4.9混凝土构件钢筋的直径和平均间距与设计要求的偏差小于相关标准规定的允许偏差，且钢筋数

量满足设计要求时，该构件的钢筋配置评定为合格。

6.4.10纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差应符合表3的规定，合格性评定应符合下列规定：

a）当全部钢筋保护层厚度检测的合格率为90%及以上时，检测结果应评定为合格；

b）当全部钢筋保护层厚度检测的合格率小于90%,但大于80%,可再抽取同等数量构件进行检测,

按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，检测结果应评定为合格；

c）不合格点的最大偏差均不大于允许偏差的1.5倍。

表3纵向钢筋保护层厚度允许偏差

允许偏差

项目

mm

梁类构件+10,-7

板类构件+8»-5

6.4.11防水工程施工质量的合格性评定应符合以下规定：

a）满足设计防水等级要求，并不低于二级；

b）裂缝宽度不得大于0.2mm,且不得贯通。

6.4.12当进行蓄水、淋水试验时，未发现渗漏且符合6.4.11条要求，评定为合格。

7防护设备产品质量检测

7.1通则

7.1.1防护设备产品质量检测项目包括外形尺寸和配合尺寸、材料配件质量和观感质量检测。

7.1.2防护设备产品质量检测前，生产企业应向检测单位提供经国家批准的定型图纸，原材和标准件

（外协件）合格证明材料及自检、专检记录等技术资料。

7.1.3防护设备的原材和标准件（外协件）可通过检查材质报告和合格证明材料予以确认，必要时进

行现场取样检测。

7.1.4一槿（件）防护设备的产品质量检测项目全部合格时，被检设备的产品质量评定为合格。批次

检测时•，检测单位给予该检验批明显标示。

7.2检测内容

7.2.1防护设备的产品外形尺寸和配合尺寸偏差检测项目详见附录A,附录A中未列入但图纸中有指

标要求的项目可以设置为检测项目。

7.2.2防护设备的产品观感质量检测项目详见B.1。

7.2.3材料配件质量检测项目主要包括：

a）橡胶密封条的硬度、密度、截面尺寸、老化系数、拉断永久变形、压缩永久变形、延伸率、断

裂拉伸强度、压缩反力和活门胶垫、缓冲胶垫粘结后的剥离强度；

b）钢材的截面尺寸、焊缝质量；

c）混凝土构件的强度、密实度，钢筋保护层厚度、钢筋配置：

d）漆膜厚度和漆膜附着力。

7.2.4当需要验证设备的使用性能时，功能检测包括以下内容：

a）防护密闭门、密闭门的最大漏气量；

b）通风密闭阀门的最大漏气量；

c）超压排气活门的最大漏气量、动力性能和通风量；

d）防爆地漏的最大漏气量。

7.3检测方法

7.3.1外形尺寸和配合尺寸偏差采用尺量的检测方法时，所用钢卷尺、钢直尺、千分尺、靠尺、塞尺

和钢角尺的晶程和精度应满足检测项目的要求，同轴度棒、磁力线坠等配合设备应满足检测要求。选取

的检测点数量和取值方法应符合下列规定：

a）门框、门扇的高度、宽度检测点的数量不应少于3个断面且应均匀分布，尺量或激光测距仪检

测，检测结果取最大偏差值；尺量或拉线测量2条对角线长度，取差值。门扇厚度采用尺量或

测厚仪检测时，检测点数量不应少于4个（四边），检测结果取最大偏差值。混凝土圆拱门门

扇扭曲用拉线、尺量对角线长度偏差。其它构件的长度、高度（深度）、宽度和对角线长度等

尺寸的检测可参照本款执行；

b）钢材厚度检测采用尺量或测厚仪检测时，检测点的数量：方形构件不应少了4个、圆形或异型

构件不应少于3个，且应均匀分布，检测结果取均值；钢材、型材检测截面不少于1个。其它

材质构件厚度、截面的检测可参照本款执行；

c）门框闭锁孔、预埋件和螺孔位置偏差检测时，按门框加工实际尺寸画出十字中心线和孔位、预

埋件十字中心线，测量中心线之间偏差，取最大值.门扇闭锁孔、较座孔位置偏差检测时，按

门扇加工实际尺寸画出十字中心线和孔位十字中心线，测量中心线之间偏差，取最大值。其它

构件位置偏差的检测可参照本款执行；

d）直径检测点数量为2个，检测点成90°布置，检测结果取均值；

e）门框、门扇贴合面的平面度检测，所用靠尺长度宜超过检测面长度，测四边贴合面和角部两侧

贴合面，将靠尺紧贴测量平面，用塞尺检测出最大间隙；小于2nl的边测1处、其他边测2处,

角部两侧贴合面1处，取最大值。小尺寸构件平面度检测，用靠尺测3处，取最大值；

f）门扇上、卜较页同轴度检测宜使用同轴度棒配合塞尺测量或采用准直法测量。使用同轴度棒测

量时，用塞尺测量较孔间隙并计算孔中心线，取上下较孔中心线偏移的最大值。准直法检测时

应符合JB/T7557的规定；

11

g）垂直度检测宜使用磁力线坠配合钢尺宜接测量或采用靠尺（检测尺）检测；

h）悬摆式防爆波活门悬摆板与门扇（底座）间的最大间隙（8）检测应在悬摆板关闭后进行，用

塞尺量测贴合面间隙，取最大量测值；

i）防爆波活门通风面积的检测应符合RFJ01-2002的规定。

7.3.2橡胶密封条和橡胶板进场时应具备完整的整材质检测报告，当无材质检测报告或对产品质量怀

疑时，按以下检测方法进行检测：

a）硬度的检测方法应符合GB/T531.1的规定；

b）延伸率、扯断永久变形率和抗拉强度的检测方法应符合GB/T528的规定；

c）单位长度压缩反力的检测方法应符合GCB6—89的规定；

d）老化系数的检测方法应符合GB/T3512的规定；

e）当需要进行压缩永久变形检测时，检测方法应符合GB/T7759.1的规定，常温下进行。

7.3.3活门胶垫、缓冲胶垫粘结后的剥离强度可用拉力计进行检测，将拉力计固定在试件一端，垂直

缓慢施加拉力至30N/cmo

7.3.4焊缝质量检测使用尺量和无损检测方法进行，应符合下列规定：

a）焊缝的外观质量和外形尺寸、焊脚尺寸、焊缝余高及错边的检测采用焊缝量规测量。每槿（件）

设备同类型焊缝，按条数抽取5%且不少于2条，每条不少于1处，总数不少于5处；

b）当焊缝表面和近表面缺陷检测采用磁粉探伤的，其内部缺陷分级及探伤方法应符合NB/T

47013.4的规定;

c）设计要求全焊透的焊缝当采用超声波探伤检测内部缺陷时，应符合GB/T11345的规定，缺陷

评定等级应符合GBE0661的规定。每橙（件）设备同类型焊缝，100%检测，每处检测焊缝的

长度20%且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200nlm时，应对整条焊缝探伤。

7.3.5钢筋混凝土结构防护设备的检测应符合下列规定：

a）当检测混凝土内部缺陷时，应符合第6章6.3.3条的规定；

b）混凝土抗压强度宜采用回弹法和超声回弹综合法，检测方法应符合第6章6.3.5条的规定；

c）钢筋保护层厚度、钢筋的规格和间距检测应符合第6章6.3.6条的规定。

7.3.6漆膜厚度和附着力的检测应符合下列规定：

a）超声波测厚仪法检测干膜厚度，应符合GB/T13452.2的规定。每个构件随机抽取5个测区，

每个测区3个测点，间距5（）mm,测点构件边缘大于2（）mm；测区检测值取测点平均值，构件检

测值取测区平均值；

b）漆膜附着力宜采用划格法，应符合GB/T9286的规定。在漆膜厚度检测测区附近随机选取3

个测区，检查漆膜脱落情况并对测区进行分级。

7.3.7密闭性能的检测应符合下列规定：

a）防护密闭门、密闭门密闭性能的检测应符合RFJ04—2009的规定；

b）通风密闭阀门、超压排气活门和防爆地漏密闭性能检测在试验平台上进行，超压排气活门、防

爆地漏超压值100Pa,通风密闭阀门超压值50Pa,最大漏气量检测宜采用流量法；

c）排气活门的通风性能试验在通风性能检测装置上进行，记录动力性能曲线、风压和风量。

7.4检测结果的评定

7.4.1防护设备几何尺寸和配合尺寸偏差检测项目的检测结果满足产品设计要求时，应评定为合格。

7.4.2加工图纸无明确要求时，防护设备的几何尺寸、配合尺寸偏差的合格性评定应符合附录A的规

定；防护设备的观感质量合格性评定应符合B.1的规定。

7.4.3防护设备加工用钢板、角钢及其他钢材厚度偏差不超过下差5%为合格。

12

7.4.4密封胶条和橡胶板检测项FI合格性判定应符合加工图纸的要求，加工图纸无明确要求时，检测

项目满足以下要求时应评定为合格：

a）海绵橡胶密封条检测项目合格标准满足表4的要求；

b）活门胶垫、缓冲胶垫粘结后的剥离强度230N/cm可评定为合格；

c）海绵橡胶密封条压缩量6nun时压缩反力（8±1）N/cm为合格。

表4海绵橡胶条检测项目合格标准

密度断面尺寸偏差拉断永久变形压缩变形率延伸率断裂拉伸强度老化系数

硬度

g/cm'nun%%%MPa(70°X72h)

30〜380.45-0.54±0.5《4W23235027.5知.7

7.4.5防护设备的焊缝质量应符合下列规定：

a）II级焊缝焊脚尺寸、焊缝余高及错边允许偏差检测合格性评定应符合A.11一级的要求；

b）焊缝的外观质量应符合B.1.8的要求；

C）焊缝内部缺陷检测等级B级，缺陷评定等级II级时，评定为合格。

7.4.6混凝土结构防护设备门扇混凝土强度达到设计要求、混凝土内部均匀密实，受力钢筋直径到设

计直径的95%、混凝土保护层厚度偏差W2nm1,各检测项目评定为合格。

7.4.7防护设备的漆膜厚度每个测区的检测值不小于设计值的85%,5个测区平均值不小于设计值评

定为合格；当加工图纸无明确要求时，漆腴均匀、无开裂，漆膜厚度满足100um〜200um评定为合格。

漆膜附着力3个测区检测值均应达到GB/T9286的3级要求，评定为合格。

7.4.8密闭类防护设备密闭性能检测结果满足RFJ04的规定时，评定为合格：

a）活门通风性能检测中，设计风速时通风量和设计风量下的通风阻力满足设计要求,评定为合格;

b）通风密闭阀门、超压排气活门和防爆地漏密闭性能检测结果满足表5的要求，评定为合格。

表5通风密闭阀门、超压密闭活门和防爆地漏最大允许漏气量

最大漏气量Q最大漏气量C

类型型号型号

m7hm'/h

DN2000.025DN6000.085

DN3000.040DN8000.115

通风密闭阀门

DN4000.055DN10000.145

DN5000.070//

FCH3D0(5)0.08PS-D3000.08

FCH250(5)0.07PS-D2500.07

超压排气活门

FCH200(5)0.05YF2500.07

FCH150(5)0.03YF2000.05

DN500.009DN800.015

防爆地漏

DN1000.020DN1500.030

8防护设备和密闭穿墙管安装质量检测

8.1通则

8.1.1本章适用于防护设备和穿过防护结构有防护密闭要求的预留管孔及其管线安装后的质量检测。

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8.1.2在防护设备和密闭穿墙管安装质量检测前，建设单位应向检测单位提供审查合格的设计文件、

质审保证资料、质量验收记录等技术文件。

8.1.3当一橙（件）防护设备或密闭穿墙管安装质量检测项目全部合格时，被检设备或密闭穿墙管的

安装质量评定为合格。批次检测时，检测单位给予该检验批明品标示。

8.1.4当通过常规检测项目不能有效保证所检设备的合格性时，可通过功能检测加以验证。

8.2检测内容

8.2.1防护设备的安装质量允许偏差检测项目详见附录A。

8.2.2防护设备的安装观感质量检测项目详见B.2。

8.2.3防护设备使用性能检测项目包括：

a）门扇类启闭力、关锁操纵力、提升机构操纵力；

b）超压排气活门的阀盖锁紧手柄操作力；

c）密闭阀门的阀板启闭力；

d）悬摆式防爆波活门关闭悬摆板的启动力。

8.2.4密闭穿墙管检查项目包括以下内容：

a）穿墙套管、穿墙短管、备用管和密闭接线盒的位置及数量；

b）防护密闭措施和平战转换措施。

8.2.5密闭穿墙短管检测项目包括以下内容：

a）观感质量；

b）密闭穿墙短管的直径、壁厚；

c）密闭穿墙短管两端伸出墙壁的长度；

d）抗力片的厚度；

e）密闭穿墙管位置偏差。

8.2.6密闭穿墙管施工过程中密闭翼环加工质量检测项目包括以下内容：

a）密闭翼环高度、厚度；

b）焊缝质量。

8.3检测方法

8.3.1本节未列明的检测方法应符合本文件7.3的规定。

8.3.2门扇与门框贴合密闭性常规检测应在门扇闭锁后，按以下步骤进行：

a）用强光手电照射贴合面，观察漏光情况；

b）检查密封件质量及密封胶条接口形状、接头数量；

c）尺量检查贴合间隙，塞尺检测门扇、门框贴合面上、下、左、右的视觉为最大间隙处各1处,

取最大值。

8.3.3门扇、门框贴合面中心线尺寸偏差检测时，以门扇与门框实际贴合面为基准，尺量上、下、左、

右四边，各边不少于3个断面，取偏差最大值。门扇中心线至门框下槛的距离，尺量3点.均匀分布,

取偏差最大值。

8.3.4门扇启闭力检测时拉力计力的作川点位于门扇拉手处，关锁操纵力检测时拉力计力的作用点距

操纵手柄末端5cm：密闭阀门阀板、悬摆式防爆波活门关闭悬摆板启闭力拉力计力的作用点宜位于阀板、

悬摆板中心，当力的作用点偏离时，进行中心点作用力的换算。检测时拉力方向平行于运动方向，在运

动周期内测得的最大拉力示值为检测值。

8.3.5密闭穿墙管的检测方法：尺量、超声测厚仪测厚。

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8.4检测结果的评定

8.4.1防护设备的安装观感质量检测项目合格性评定应符合B.2的规定。

8.4.2防护设备的安装质量允许偏差检测项目合格性评定应符合附录A的规定。

8.4.3门扇类人防设备的启闭力、操纵力检测结果满足表6的要求评定为合格。

表6门扇类人防设备启闭力/操纵力P（N）

尺寸UI

后闭力关锁操纵力提升机构操纵力

mn

门扇类LHW200090220

180

2000VUIW5000170250

LH>5000200260250

8.4.4超压排气活门的阀盖锁紧手柄操作力W160N；密闭阀门阀板启闭力W200N；悬摆式防爆波活门

关闭悬摆板的启动力W】（）ON,悬摆板关闭满足悬摆板与门扇（底座）间的最大间隙B时的最XX闭力W

260N,评定为合格。

8.4.5密闭穿墙管检查项目合格性评定应符合以下规定：

a）穿墙套管、穿墙短管、备用管和密闭接线盒的位置及数量符合设计文件的规定：

b）穿墙防护密闭封堵措施应符合相关设计规范的规定；

c）通风口、口部染毒区、给水入户管、排水出户管的密闭穿墙管，其防护措施不得平战转换，其

他密闭穿墙管平战转换要求应满足DB37/T3470的要求。

8.4.6密闭翼环应由厚度大于3mm的钢板制作，翼高以为3（）mm〜50mm,加工质量应符合设计和验收

规范要求。

8.4.7密闭穿墙管安装观感质量应符合以下要求：

a）密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面平整；

b）密闭穿墙管做套管时，套管与管道间的密封材料充填密实，管II两端密闭处理：

c）电缆、电线在穿越防护密闭墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过

线盒穿线后应密封，并加盖板。

8.4.8密闭穿墙管检测项目合格性评定应符合以下规定：

a）给排水管、电缆线的密闭穿墙短管钢管壁厚大于311nb并满足设计要求；

b）钢板焊接通风管的密闭穿墙短管应采用钢板厚度2:nm〜3mm,并满足设计要求；

c）抗力片钢板厚度大于6nim,并满足设计要求：

d）套管内径比管道外径大30mm~40mm：

e）密闭穿墙管的中心线尺寸允许偏差为5nim；

f）密闭穿增短管两端伸出墙壁的长度应符合表7的规定：

表7密闭穿墙短管两端伸出墙壁的长度

伸出长度

项目

mm

电缆线穿墙管30〜50

给排水管>40

通风管>100

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9战时风水电系统安装质量检测

9.1通则

9.1.1本章适用于战时通风系统、给排水系统和电气系统的安装质量检测。

9.1.2在战时风水电系统的安装质量检测前，建设单位应向检测单位提供审查合格的设计文件、设备

出厂合格证、使用维护说明书和性能检测报告等技术文件。

9.1.3当通过常规检测项目不能有效保证所检系统的合格性时，可通过功能检测加以验证。

9.2检测内容

9.2.1对照设计文件对战时风水电系统的规格、型号、数量和现场设置进行检杳。

9.2.2战时通风系统的安装质量检测项目包括以下内容：

a）安装观感质量；

b）风机震动速度、2h运转温度；

c）防护密闭段通风管道漆膜厚度和管道厚度；

d）油网滤尘器的垂直度、水XX,过滤吸收器的垂直度。

9.2.3战时通风系统的功能检测项目包括以下内容：

a）通风管道、过滤吸收器气密性；

b）清洁风量、滤毒风量和隔绝风量；

c）风口风量；

d）防毒通道通风换气次数。

9.2.4战时通风系统和防护设备组合的功能检测包括以卜.内容：

a）密闭类防护门的密闭性；

b）密闭通道、防毒通道的密闭性；

c）通风系统的超压排风功能；

d）防护单元的整体密闭性。

9.2.5给排水系统安装质量和功能检测项目包括以下内容：

a）安装观感质量；

b）给水系统的水压试验和通水试验；

c）隐蔽或埋地排水管道的通球试验和灌水试验；

d）混凝土水池蓄水试验；

e）装配式水箱或水库、油箱或油库的渗漏试验。

9.2.6电气设备安装质量和功能检测项目包括以下内容：

a）安装观感质量；

b）电源切换时间；

c）设备运行总负荷；

d）主要房间照度；

e）接地电阻。

9.3检测方法

9.3.1本节未列明的检测方法应符合本文件第6章〜8章的规定.

9.3.2风机震动速度的检测方法应符合GB50275的规定。

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9.3.3过滤吸收器的气密性检测方法宜采用压降法，应符合附录C的规定。充气加压1.06X10'Pa,

记录5min内压降值。

9.3.4防护段通风管道气密性检测方法宜采用加压观察法，应符合附录D的规定。充气加玉5.06X10,

Pa,保持5min不漏气。

9.3.5清洁风量、滤毒风量和隔绝风量的检测方法，宜采用热风速仪直接测量风管断面平均风速，然

后求取风量的方法，应符合附录E的规定。

9.3.6各风口风量的检测方法，应符合附录E的规定。

9.3.7通风换气次数的检测应符合DB37/T3470的规定。

9.3.8防护密闭段通风管道厚度的检测，超声测厚仪和检测方法应符合GB/T11344的规定，应在管道

的3个不同部位进行测量，取3处测量值的平均值为代表值，代表值与设计图纸规定的厚度为基准计算

厚度偏差。

9.3.9防护密闭通道的密闭性功能检测：将防护单元密闭通道各口部设备关闭，室内充勺超压至50

Pa〜100Pa,记录室内稳定压力下的进风量并计算密闭通道所有防护密闭门和密闭门等口部设备的最大

允许漏气量之和。

9.3.10防护通风系统的超压排风功能检测时，防护单元内部充气超压30Pa〜50Pa,记录自动超压排

气活门的阀盖在超压作用下自动开启情况。

9.3.11给排水设备安装质量的功能检测方法应符合下列规定：

a）金属和复合管给水管道的水压试验应符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的

1.5倍且不小于0.6MPa。在试验压力下观察10min并记录压降，降至工作压力检查渗漏情况;

b）通水试验：开启阀门、水嘴放水，做好记录；

c）通球试验的球径不小于管道直径的2/3；灌水试验的灌水高度不小于人防工程地面高度，满水

15min水面下降后，再灌满观察15min；

d）平时的混凝土水池、无排水管网的渗水井、水库或油库的蓄水试验，满水24小时，监测水位

下降量：装配式水箱、油箱的蓄水试验，观察接缝渗漏情况。

9.3.12电气系统安装质量的检测方法应符合下列规定：

a）电源切换时间：计时器测量；

b）设备运行总负荷：全部运行后测量电压、电流或直接测量功率；

O主要房间的照度：检测方法应符合GB/T5700的规定，宜选用中心布点法，测点间距宜选择1.0

mXl.Om,不宜超过10.0mX10.0m,测点数量不应少于5个：

d）接地电阻：接地干线应进行接地电阻检测，其他类别接地电阻应抽取总量的10%进行检测，检

测设备为专用的接地摇表。

9.4检测结果评定

941战时风水电系统的规格、型号、数量和现场设置应符合设计要求和相关设计规范的规定，系统

安装应符合DB37/T3470的平战转换要求。

9.4.2战时风水电系统的安装观感质量应符合B.3的规定。

9.4.3防护通风系统安装质量合格性评定应符合以下规定：

a）刚性支撑风机震动速度（峰值）W6.5mm/s、震动速度有效值W4.6mm/s,挠性风机震动速度

（峰值）WIO.Omm/s、震动速度有效值W7.1mm/s；风机2h运转滑动轴承温升小于35℃、

最高温度小于70C,滚动轴承温升小于40℃、最高温度小于80C