消防工程技术标书示范模板暗示

电谷创业园研发A座消防工程（项目名称）施工招标

投标文件

（技术标）

投标人：（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人（签字）

年月日

目录

一、施工方案及重要技术措施

二、施工布署及平面布置

三、施工工期、施工进度计划、保证措施及施工进度图

四、质量日日勺及保证措施

五、项目班子构成状况及重要施工机具及劳动力配置计划

六、安全生产及文明施工措施

七、施工现场环境整改措施

八、冬雨季施工技术措施

九、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

十、紧急状况的处理措施、预案以及抵御风险的措施

十一、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案

十二、与发包人、监理及设计人H勺配合

一、施工方案及重要技术措施

（一）施工前H勺准备

1、施工前与甲方及各有关单位协调好保证施工现场有足够口勺用水用电。

2、施工前项目经理、技术员、质量员、作业班长认真熟悉针对本工程H勺图纸对各

工种人员进行详细的技术交底，并会同监理、建设单位、设计单位、与工程有关的施工

单位等进行图纸会审，保证施工前对工程H勺理解与施工的顺利进行。

3、材料准备

根据施工方案和施工预算单日勺规定做好材料H勺准备和进场工作，同步按施工进度计

划的规定，贯彻材料供商，提供材料H勺数量、规格以及编制材料的进场计划。

4、机械设备H勺准备

根据施工机械进场计划规定，贯彻机械设备H勺数量和规格，对所有进场的机械设备

进行检查、调试，制定机械设备进场详细计划，并做好进场后机械设备的维护保养工作,

保证机械设备在施工现场能正常运行。

5、劳动力准备

根据劳动力配置计划，贯彻各工种的人员配置，制定劳动力进场详细计划，并做好

人员的进场教育。

（二）、喷淋系统施工方案及技术措施

1、施匚工艺流程

准备干管安装►报警阀安装>立管安装>喷泗各分层干支管安装

一»消防水泵安装一》报警阀配件安装—>系统冲洗—>管道试压

^管道冲洸一"►喷泗头安装►系统调试

2、施工措施技术规定

DN(mm)253240506580100125150200250300

支架的最

3.544.55666.5789.51112

大间距(m)

1)吊架制作安装

本工程所用固定管卡支吊架，采用角钢或槽钢制作。

1.1支吊架的制作技术规定

①.管道支吊架的制作必须按照给排水原则图集中的样图进行。

②.受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术原则规定。

®.管道支吊架的焊接按照金属构造焊接工艺，焊接厚度不得不不小于焊件最小厚

度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，管卡日勺螺栓孔位置要精确。

④.管道支架制作完毕后，不得变形。

⑤.吊架制作完毕后，其外表面仍然涂刷防锈漆及调和面漆。

1.2支吊架安装的技术规定

①.放线定位

首先根据设计图纸规定定出支吊架位置。根据管道日勺设计标高，以同一水平直管段

H勺两端H勺支架位置为准，确定每个中间支架H勺安装位置和高度。钢管管道支架H勺最大问

距不应超过下表规定：

钢管管道支架的最大间距应满足下表规定：

②.吊架安装

将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必

须符合有关原则规定。支吊架的安装技术规定如下:

支吊架应牢固地固定在墙、柱、顶板或其他构造上，同一直线段H勺支架必须成线,

标高等同。

管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距点应满足下表规定:

DN(MM)管中心线至柱面的距离管中心线至管架端头日勺距离

2510050

3211060

4011565

5012070

6513080

8014595

100155105

125170120

150180130

200210160

250235185

300270220

350295245

DN^100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重；当层高不不小于或

等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高不小于5m时，立管上每层至少安装两个

管卡。管卡安装高度为距地面1.8m,2个以上的管卡可均匀安装。

2）管道安装

2.1管材规定

本工程使用日勺管材为镀锌钢管。管道加工前，一是进行质量证明文献日勺复验，二是

外观检查，要做到:

①.必须有制造厂的合格证明书，并为业主制定内品牌。

②.检查管材H勺外径及壁厚尺寸偏差与否符合国家和部颁原则。

G).对管材逐根进行外观检查，其表面规定到达无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、

斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。

2.2管道下料切割

①.钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割措施和螺纹套丝切割机进行切割。

②.管子切口质量应符合下列规定：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、

缩口、熔渣、馔屑等应予以清除。

2.3管螺纹加工

采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：

①.根据管子的直径选择对应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应

H勺板牙头。套丝机械必须完好，调整装置灵活有效。

0.加工较长的管子E寸，用辅助料架做支撑，高度可调整合适。

G).在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。

④.为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不

得超过螺纹总长度的I10%。

0.使用套丝机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用原则螺纹规进行检查，并用

刮削器或较刀，斜切内衬层管端，清除切割产生日勺毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。

⑹.套丝加工必须分领完毕，不准一次加工究竟。

2.4管子丝扣连接

本工程不不小于等于DN80日勺镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四

氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。螺纹连接注意事项：

①.螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2〜3扣，再用管子钳一次装

紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。

②.管道连接后，将挤到螺纹外面口勺填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管

路。

③.多种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。

④.用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露内螺纹，要进行修补防锈处理。

2.5管道沟槽连接

本工程不小于DN80H勺镀锌钢管使用沟槽连接。安装前使用专用的压槽机，在管道

H勺一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽;沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道H勺两端对

接后，在管道外边套上一种专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住曝胶圈，

卡箍的凸缘恰好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。

管道的端面一定要与管身垂直，无毛刺，管端5cm01范围内光滑整洁。操作人员一定

要掌握压槽机的使用措施C

为使密封圈易于安装，可以先在管道欧I外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。由于

卡箍连接具有一定的柔性，因此每隔15米要安装一种固定支架。

详细操作工艺及工序规定如下：

①.检查管端：管道至开槽日勺外部必须无划痕，凸起或滚轮印记，管内擦拭洁净，

以保证衬垫日勺严密性，然后装好衬垫。

②.润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。

③.连接外端和应用外壳：

把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一种槽中,

然后，用一种螺母和一种拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。

④.穿入剩余日勺螺栓，使螺母轻易上紧，保证螺母栓头进入外壳H勺凹凸中。

⑤.依次的上进螺母，并保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一种刚性的结合。

⑥安装难点及处理方案：

安装必须遵照先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管日勺原则。安装过程中不

可跳装、分段装、必须按次序持续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体

性能。

沟槽的加工与管卡口勺安装详细见下图

沟槽加工

3、钢管放入滚槽机的滚轮之

间

4、下压手动液压泵使滚轮顶6、将对应管径塞尺塞入标尺

到钢管外壁确定滚槽深度

10、检查槽深度

管卡的I安装

1、安装前必须检查沟槽与否2、在管子端部和橡胶圈上涂3、将密封橡胶垫圈套入一根钢

符合原则，去掉管子和密封上润滑剂。管日勺密封部位。

圈上的毛刺、铁锈、油污等

杂质。

4、将另一根加工好的沟槽的5、确认管卡已经卡住管子。6拧紧螺栓，安装完毕。

钢管靠拢，将橡胶圈套入管

端，使橡胶圈刚好位于两根

管子的密封部位。

⑦机械三通的安装

a、首先把机械三通上口勺螺母、螺栓、后盖和橡胶圈取下（机械三通把后盖取下后

称为分支器）。

b、去掉橡胶圈接触钢管表面上的I污物，打磨掉孔周围日勺毛刺。

c、把分支器H勺定位环插入管道孔内，用笔在管子上画好标识。

d、把橡胶圈按定位方向放在分支器内日勺密封槽内，按划好的标识把分支器放好位

置，使分支器的定位进入孔内。

c、组装下盖、装上螺栓，并均匀地拧螺母（两例应同步进行）。

f、假如机械三通和钢管有间隙，阐明机械三通的定位环没有进入钢管孔内，则划

日勺标识不准或者机械三通放日勺位置与标识有误差。因此应重新安装，否则会发生渗漏。

机械三通的安装

1、检查开孔毛刺2在橡胶密封圈涂上润滑剂3将密封圈放入机械三通的密

封槽内

③机械四通的安装

a、机械四通由机械三通来实现。用两个相似的I分支器或两个不一样日勺分支器（主

管外径一致）构成机械四通。

b、去掉橡胶圈接触钢管表面上的污物，打磨掉管孔周围的毛刺。

c、将两个分支器的螺母、螺栓以及密封像胶圈所有取下。

d、分别把两个分支器的环插入管道内，并划好标识。

e、把橡胶圈按定位方向放在分支器内日勺密封槽内，分别按标识放在安装位置上，

使分支器的定位环进入孔内。（防止装混）

f、装上螺栓并均匀拧紧螺母，当两个分支器H勺接触面和钢管接触时，为安装合格。

g、假如接触面有间隙，阐明分支器的定位环没有进入钢管孔内，这时必然会产生

渗漏，因此应找出原因，重新安装。

⑨开孔

1、开孔定位2、锁紧钢管3、开孔钻头定位/开孔器钻孔

4、清除毛刺

2.6管子起吊

对于小管径日勺管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用导链起吊就位，吊装

时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。

2.7管网安装有关规定

①.管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿

墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。

②.管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。

⑶.同--房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应互相平行°

④.多根管道纵横交错在一起时，对时处理管道之间的关系日勺原则是：小口径管道

让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，水管让风管，有

压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管

件少的管道让管件多的管道。

2.8自动喷水灭火管道安装：

①.立管暗装在竖井区时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架

必须牢固，防止立管下坠c

②.立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可伴随构造穿入，以减少立管接口。

③.为保证喷淋管路安装的美观（管道横平竖直，但凡均匀分布日勺喷头处在同一平

面上），施工过程中应注意如下几点：

a、材料的保证：保证管子的顺直度及同心度，配件端正并且无偏丝现象。

b、管路施工日勺保证；

为了保证预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后,

还要检查三通、弯头的方向与否在同一方向上，并且其中心线连线要和管道中心线平行,

如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的,

要进行重新处理，最终保证未来与装修配合安装喷头时，不致有歪斜或喷头不在同一条

直线上H勺现象。

④.对纵向成线日勺喷淋管路：

首先对喷淋主管进行安装，安装时保证成一直线主管的同心度，随时对管路进行校

直，保证直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头

连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头与否成一线，如不成一

线则及时调整，同步保证施工日勺质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安

装，并且先施工的最靠近主管日勺同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的

管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以保证每一种喷淋头均在一直线上。然后

再进行下一编号日勺管段及连接件日勺安装，规定同前。同步管道日勺支吊架日勺安装也做到纵

向成排、横向成线。

⑤.喷头就位管的施工：

下喷淋头的安装位置在满足规范规定H勺同步，还应满足装饰H勺规定。因此为保证喷

头最终安装位置的精确性，喷淋就位管口勺下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确

定。喷头日勺定位精确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；

喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头日勺下降管H勺变径底部在吊顶完

毕面上10mm左右。

⑥.保证自喷系统正常运转H勺措施：

为防止管道产生晃动而影响喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无规定按

如下规定考虑：

支吊架的位置以不阻碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应不小于300mm,对圆

钢吊架可小到70nli11。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃

固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不适宜超过12nb单杆吊

架长度不不小于150皿n时，可不加防晃固定支架。

防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水H勺总重量和50%水平方向推进力

而不损坏或产生永久变形,立管要设两个方向的防晃固定支架。

安装自动喷洒消防装置，应不阻碍喷头喷水效果。如设计无规定，应符合下列规定:

吊架与喷头日勺距离，应不不不小于300毫米；距末端喷头的距离不不小于750毫米；吊

架应设在相邻喷头间日勺管段上，当相邻喷头间距不不小于3.6米，可设一种，不不小于

1.8米，容许隔段设置。

3）湿式报警阀组安装

3.1安装前逐一进行密封性能试验，试验压力为工作压力日勺两倍，试验时间为5分

钟，以阀瓣处无渗漏为合格。

3.2先进行报警阀组与消防立管的连接，以保证水流方向一致，再进行报警阀辅助

管道的连接。报警阀的安装高度为距地面1.2m,两侧距墙不不不小于0.5m,正面距墙

不不不小于1.2mo

3.3技术规定

①.应保证报警阀前后H勺管道中能顺利充斥水；水力警铃不发生误报警。

②.水力警铃应安装在公共通道或有人值班H勺房间内，警铃与报警阀组采用DN20

镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。

③.水流通路上日勺过滤器应安装在延迟器之前。

3.4报警阀应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面

应有排水措施，环境温度不应低于+5C。报警阀组装时应按产品阐明书和设计规定，控

制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处在常开状态。

3.5湿式报警阀安装完毕后，及时与报警系统的施工人员沟通，进行控制线的压接。

3.6在系统安装完毕后，配合消防报警专业进行郁式报警阀的调试和在系统中H勺联

动试验。

4）水流指示器安装

4.1在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器装于安全信号阀

之后，间距不不不小于303mm。

4.2水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向必须和水流方向一致。

4.3安装后水流指示器日勺桨片、膜片要动作敏捷，不容许与管道有任何摩擦接触，

并且无渗漏。

5）其他阀门日勺安装

安装前按设计规定，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀

门进行试压，检查与否泄漏。

5.1阀门试验：

①.阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）

抽查10%,且不少于1个；安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐一做强度和严密

性试验。阀门的强度试验压力为公称压力H勺1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1

倍。

②.试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

5.2阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般原则以不阻碍设备H勺操作和维修,

同步也便于阀门自身H勺拆装和检修为准。

5.3水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不

得朝下安装。

5.4阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应不不小于2mm,法兰螺栓应对称上

紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对先先

上紧螺栓，最终全面上紧所有螺栓。

5.5大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装

阀门时注意介质日勺流向，截止阀及止回阀不容许反装。

5.6螺纹式阀门，要俣持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣日勺预留量，紧靠阀门

日勺出口端装有活接头，以便拆修。

6）管道冲洗与试压

按照规程规范的规定，管道冲洗必须在水压试验之前进行。

6.1管道冲洗

不一样管径H勺管道水冲洗流量如下表

DN(mm)300250200150125100806550

Q(L/min)2201549858382515106

6.2水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，持续冲洗，直至出

口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。

6.3水压试验

①.管道水压试验必须在管道工程完毕后，可按干管与支管的管网分界或不一样楼

层、区域分次进行。

②.试压前，应另行编制试压方案，对来水与去水路线及也许发生的漏水事先制定

妥当措施。试压时，环境温度必须得到最基本的保证，如总包方没有冬季供暖日勺临时措

施，则试压必须采用冬施方案中日勺防冻措施。

⑶.注水位置应当选择在系统底位，在系统日勺高位必须设排气阀。

④.试压时，喷洒头不得安装，喷洒头管位口临时进行丝堵封闭。

⑤.试验用压力表敏捷精确，并需要设两块互相验证。

⑥.本工程中，强度试验压力为1.4Mpa。

⑦.当到达试验压力值后，30分钟内压力降不得不小于0.05Mpa,为合格。

®.试压过程中，必须安排专人进行巡查。试压过程中，管道严禁撞击。

◎.试压前24小时，书面告知监理和业主。

W.试压合格，必须报请监理监检，并及时填写试压记录。

Q.喷洒系统支管管件多，试压时也许存在的漏点也会较多，为了减少因漏点修整

而反复进行日勺充水和放水，水压试验前，先用气体进行密闭试验，使也许存在的漏点提

前得到处理，以减少试压时的泄水量。

7)喷头安装

喷头安装应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程亲密配合施工。

7.1现场检查

喷头的型号、规格应符合设计规定；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等

标识应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝日勺现象。

7.2喷头密封性能试验:从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.OMpa,

试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，

再抽查2%,但不得少于1。只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，则该批喷头

不得使用。

7.3喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

7.4喷头安装时必须使用专用扳手，不得运用喷头的杠架来拧紧。

7.5喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如后表所示：

喷头与梁、通风管道的水平距离喷头溅水盘高于梁底、通风管道

(mm)腹面的最大垂直距离(mm)

300-60025

600-75075

750-90075

900-1050100

1050-1200150

1200-1350180

1350-1500230

1500-1680280

1680-1830360

7.6当通风管道宽度不小于1.2m时，喷头安装在其腹面如下部位。

7.7当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断H勺水平距离和最小垂直距离应

符合下表规定：

水平距离（mm）15C225300375450600750>900

最小垂直距离（mm）75100150200236313336450

7.8喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清

晰理解喷头形式，喑装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些原

因再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追

位支管应固定牢固，甩口应封堵，未来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞

或墙面预留口，追位支管甩口应平正，保证喷头安装端正。

7.9水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断日勺距离应

严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7〜15cm之间。

8）末端设备安装

末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，

一般采用DN25口径，保证其流量十一种喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表

应朝向观测面。

9）管网成品保护

9.1安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得为其他用

途的I受力点。

9.2管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

9.3阀门欧）手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

9.4消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要通过设计，办

理变更洽商妥善处理。

（三）、火灾自动报警系统施工方案及技术措施

1、火灾自动报警系统管线施工流程

2、管内穿线工艺流程：

选择导线----►扫管——>带护II——►放线及断线----->导线与带线绑北_►穿

导线----->导线连接——>导线焊接----►导线包扎------►线路检查绝缘摇测

3、管内穿线

1）工艺原则：

1.1导线的规格、型号、质量符合设计及规范规定。

1.2放线前应根据施工图纸对导线日勺规格、型号进行查对，放线时导线置于放线架

或放线车上。

1.3接线盒及底座盒内导线日勺预留长度为15cm0

1.4钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口与否整洁，如有遗漏或破损，均补

齐和更换。

1.5导线的连接不减少导线H勺机械强度及绝缘强度，不增长导线的电阻值。

1.6不一样回路、不一样电压的导线，不得穿入同一管内。

1.7穿入管内H勺导线不会有接头，导线H勺绝缘层不损坏，导线不绞拧。

2）质量原则

2.1保证项目：

①.导线的规格、型号符合设计规定和国标日勺规定。

②.导线间和导线对地间的绝缘电阻值不小于20MQo

③.检查措施：实测或检查绝缘摇测记录。

2.2基本项目：

①.管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整洁,

并留有合适日勺余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处

理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

②.检查措施：观测检查或检查记录。

2.3容许偏差：检查导线截面。

2.4检查措施：观测尺量检查或检查安装记录。

4、缆线敷设H勺技术规定:

1.电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，

其电阻值不应不不小于5MQ；当有特殊规定期，符合其规定。

2.敷设电缆时的环境温度不低于一7七。

3.敷设电缆合理安排，不交叉；敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物之间的摩擦;

固定期，松紧适度。

4.多芯电缆口勺弯曲半径，不不不小于其外径H勺6倍。

5.信号电缆（线）与电力电缆（线）交叉敷设时，成直角，当平行敷设时，其互相

间的距离应符合设计规定C

6.在同一线槽内H勺不一样信号、不一样电压等级的电缆，分类布置；对于交流电源

线路和联锁线路，用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。

7.电缆沿支架或在线槽内敷设时在下列各处固定牢固：

①.当电缆倾斜坡度不超过450且水平排列时，在每隔1〜2个支架土。

②.在线路拐弯处和赔偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个支架上。

③.在引入仪表盘（箱）前300〜400mm处。

④.在引入接线盒及分线箱前150~300mm处。

8.数条线槽垂直分布安装时，电缆应按下列规定次序从上至下排列：

①.仪表信号线路。

②.安全连锁线路。

③.交流和直流供电线路。

9.明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间日勺净距离，不小于

1.5m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，不小于0.8m。

10.电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后，电缆

沟道与建筑物间应隔离密封。

5、其他规定：

1.电线穿管前应打扫保护管，穿管时不损伤导线。

2.信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊规定的仪表信号线路，分别采用各自

H勺保护管。

3.仪表盆（箱）内端子板两端的线路，均按施工图编号。

4.每一种接线端子板上最多容许接两根芯线。

5.导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，留有合适余量。

6.金属软管引入设备时，符合下列规定：

①.金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不超过2m。

②.金属软管用管卡固定，其固定间距不不小于1m。

③.金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，采用专用

接头；连接处密封可靠；防水型金属软管H勺连接处密封良好。

④.不得运用金属软管作为接地导体。

③.跨接地线连接采用专用卡具。

6、火灾自动报警系统设备安装

1.供电系统电源设备的安装

1.1消防报警工程的供电设备在安装前检查设各日勺外观和技术性能并符合下列规

定：

①.继电器、接触器和开关动作灵活，接触紧密，无锈蚀、损坏。

②.紧固件、接线端子完好无损，且无污物和锈蚀。

③.设备的附件齐全，性能符合安装使用阐明书的规定。

1.2设备的安装应牢固、整洁、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，完整无缺,

书写对口勺清晰。

1.3固定设备时，设备受力均匀。

1.4仪表箱内安装H勺供电设备，其裸露带电体互相间或其他裸露导电体之间的距不

不不小于4mm。当无法满足时，互相间可靠绝缘。

1.5供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，采月膨胀螺栓固定，并符合下列规定:

①.箱体中心距地面的高度为1.3-1.5m；

②.成排安装日勺供电箱，排列整洁。

1.6供电设备H勺带电部分与金属外壳间H勺绝缘电阻，500V兆欧表测量时不不不小于

5M。。当安装使用阐明书中有特殊规定期，符合其规定。

1.7供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均处在“断”的位置，并检查熔

断器容量。

2.报警系统设备安装

2.1火灾报警控制器的安装

①.土建工作具有下列条件方可进行设备安装：

火灾报警控制器在夹层消防控制室内安装之前，屋顶、楼板施工应己完毕，不得有

渗漏；室内地面、门窗、吊项等安装完毕，有损设备安装日勺装饰工作所有结束；为保证

设备的功能必须做到精心施工，保证安装质量；

控制器日勺显示操作面板要避开阳光直射，房间内不能有高温、高湿、尘土、腐蚀性

气体，防止受振动、冲击等影响。

②.消防控制室内各设备要按照设计规定安装到位，消防控制室内不容许穿过与其

无关的线路、管道，亦不可装设与其无关口勺设备；消防控制室的地面为水泥面C

③.根据提供设备的厂方技术规定，将消防主机、消防主机、备用电源和打印机

等设备逐台装入机柜，上好螺栓，固定平整。

④.控制台口勺安装：控制台安装位置要符合设计规定，控制台应安放竖直，台面水

平，附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕；台内接插件和设备接触可靠，安

装牢固。

③・引入火灾报警器的电缆或导线口勺连接：对引入的电缆或导线，首先用对线器进

行校线，按图纸规定编号；火灾报警器内电源线、探测器回路线、通信线等分别加套管

并编号；联动控制器内将电源线、通信线、音频信号线、联动信号线、回路线分别加套

管并编号；然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不不不小于20MQ,所有合格后按不一样

电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，每个接线端

子接线不超过二根，盘圈按顺时针方向，导线要有合适余量，标志编号对的且与图纸一

致，字迹清晰，不易褪色，配线要整洁，防止交叉，固定牢固；火灾报警设备按有关规

范和设计厂家规定进行安装接线；导线引入线完毕后，封堵进线管处，控制器主电源引

入线直接与消防电源连接，主电源口勺标志要明显；消防控制设备、外壳及基础要可靠接

地。

2.2探测器的安装

①.感温、感烟探测器至墙壁、梁边的水平距离不不不小于1.5m。

②.感温、感烟探测器周围0.5口内，没有遮挡物。

③.探测器至空调送风口边的水平距离不不不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口日勺水

平距离不不不小于0.5m。红外探测器安装时应防止阳光或灯光日勺反射和直射，若无法

防止应采用防护措施遮挡反射光源，以免引起误报。

④.应综合考虑质量、效能、美观等原因，并符合规范规定，注意纵、横成排对称,

内部接线紧密、牢固美观C

③.探测器的固定

探测器属于精密电子仪器部件，一定要保护好，为了不使探测器在施工中受到损伤,

先装探测器底座，待整个安装工程所有安装完毕之后即将调试时再安装探头。在安装前

应妥善保管，并采用防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。

底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为70nl加

底座应固定牢固，其导线连接必须可靠压接。

严格按色标辨别“+两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线，探测器

H勺“+”极接红色线，“一”极接兰色线，相似用途H勺导线颜色一致，详细接线方式，要

做好记录。

外接导线应留有不不不小于15cm余量。入端处设有明显标志，安装完毕后应采用

诸如穿线孔封堵，防尘、防水、防碰等防护措施。

探测器确实认灯面应朝向便于人员观测的重要入口方向。

⑥.编码底座H勺安装与接线

将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接线盒上（安装孔距70mni）与总线的连接

线由接线盒内进出。

。.在宽度不不小于3hH勺内走道顶棚上设置探测器时，居中布置，感温探测器H勺安

装间距不超过10m,感烟探测器的安装间距不超过15m,探测器距端墙的距离不不小于

探测器安装间距日勺二分之一。

⑤.探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并采用防尘、防潮、防

腐蚀措施，保护底座。

2.3火灾显示盘安装

火灾显示盘H勺安装均为底边距地面1.4m挂墙安装。外接导线，留有不不不小于15cm

H勺余量，入端处设有明显标志。

2.4模块和模块箱H勺安装

①.模块箱内的模块按厂家和设计规定安装配线，合理布置，且安装要牢固、端正，

并有用途标志和线号。模块分散安装在控制设备现场H勺模块箱内，应牢固可靠c

②.各模块的进、出线有明显标志。

③.模块箱的出入穿线孔作封堵等保护措施。

①.模块箱用金属膨胀螺栓固定挂墙明装，设计规定日勺安装高度为距顶0.3m,安装

时做到端正、牢固，不得倾斜。

③.用对线器进行对线编号，且留有不不不小于10cm的余量，把控制中心来的干线

和火灾报警器及其他日勺控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心

引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其他设备来的控制线路。

⑥.压线前要对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家规定压线。

2.5消防声光报警器的安装

①.消防声光报警器牢固安装在底边距地面2.2m处的墙上。其连接线采用插接线耳

压接后连接，且留有不不不小于10cm日勺余量，在其端部有明显标志。

②.消防声光报警器的“+”极接红色线，“一”极接蓝色线，但同一工程中相似用

途日勺导线颜色一致。

2.6手动报警按扭和专用插孔日勺安装

①.消防专用插座安装牢固，不倾斜。

②.消防专用插座安装在墙上距地（楼）面高度1.5m,安装牢固，不倾斜。

③.手动报警按钮要端正、牢固的安装在明显和便于操作的墙上，距地（楼）面高

度1.3m,从一种防火分区内的任何位置到近来一种手动火灾报警按钮的步行距离不不

小于30mo

④.手动报警按扭和专用插座的外接导线，留有不不不小于10cm的余量，且在其

端部TT明显标志。在安装过程中不能损坏按钮上日勺玻璃。

3.接地

3.1火灾自动报警系统是现代传感技术与计算机控制技术相结合H勺高科技产品，而

外部某些不可预见的干扰将对其产生重要影响，系统接地是克制干扰的最重要措施。系

统接地不良，轻则使该系统产生不明故障或火警误报，重则导致设备H勺永久损坏。火灾

自动报警接地系统一般都按规定设有保护接地和工作接地。火灾报警系统H勺保护接地假

如无特殊规定，应按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》进行，即但凡在火灾自

动报警系统中，引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接

地装置，作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起,

在实际施工中，一般采用联合接地（共同接地）的方式，应采用专用接地干线由消

防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应当选用载面积不不不小于25mni2日勺塑料绝

缘铜芯电线或电缆两根。琰合接地时，接地电阻值应不不小于1。。

3.2由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯

截面积不应不不小于4nlm2。系统采用控制器端单点接地方式，施工中应将系统中控制

器的I接地点连接在同一点，由这一连接点接入屏蔽地线连接端。除此之外，该系统中的

总线、通讯线、广播线、对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防止设备

日勺误动作。

3.3接地装置施工过程中，分不一样阶段做电气接地装置隐检、接地电阻摇测等质

量检查记录。

3.4系统安装完毕后，组织技术人员仔细检查、查对线路的敷设及接线对的与否，

检查元件安装与否对的，所有探测器、变送器等一次元件及所有设备要试验测试合格，

单体模拟试验测试变送器等的输出信号完全对的后，才能与主机H勺接口进行连接，使信

号进入主机。

4.质量原则：

4.1保证项目：

①.探测器安装时必须严格按设计图规定加以区别。到达盒口周围无破损，探测器

接线对日勺，外观无损伤无浆活污染，牢固可靠。并采用防尘和防潮措施。

检查措施：观测检杳C

②.端子箱按工艺原则安装，导线日勺压接到达牢固可靠，线号对H勺齐全。

检杳措施：观测检查c

③.消防控制设备的布置符合下列规定：单列布置时，盘前操作距离不不不小于

1.5m；双列布置时，盘前操作距离不不不小于2mo在值班人员常常工作的一面，控制

盘至墙日勺距离不不不小于3m。盘后维修距离不不不小于Imo控制盘排列长度不小于4m

时，控制盘两端设置宽度不不不小于1m的通道。

检查措施：进行试调检查。

4.2基本项目:

①.探测器：探测器的安装倾斜角不不小于45C,不小于45℃时采用措施使探测器

成水平安装；活动地板下的探测器做独立支架固定，不直接安装在活动地板下面或倒置

安装在基础地面上；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面的探测器的盒与顶板生根固

定好，再安装探测器。

软端子箱内各回路电缆排列整洁，线号清晰，导线绑扎成束，端子号互相对应，

字迹清晰。

③.消防控制室内柜（盘）接地电阻值符合下列规定：工作接地电阻值不不小于4

Q；采用联合接地时，接地电阻值不不小于1。；当采用联合接地时，应用专用接地干

线由消防控制室引至接地体。由消防控制室接地极引至各消防设备H勺接地线应选用铜芯

绝缘软线，其线芯截面积不应不不小于4nlm2；柜（盘）除设计有特殊规定外，一般都

应按以上规定执行，各地线压接牢固可靠，并有防松垫圈；各路导线接头对口勺牢固，编

号清嘶，绑扎成束。

4.3容许偏差项目；

①.基础型钢顶部平直程度每米容许偏差linm,全长容许偏差5mmo

②.柜（盘）安装每米垂直度容许偏差1.5mm,盘顶平直程度相邻两盘容许偏差2mm；

成排盘顶部容许偏差5mmo

③.盘面平整度相邻两盘容许偏差1mm；或排盘面容许偏差5nini。

④.盘面接缝容许偏差2mmo

检查措施：用拉线、尺量、塞尺检查。

7、火灾报警系统系统调试

根据竣工规定，对消防系统调试验收计划进行倒排，从宏观到微观全面考虑。调试

时由各有关专业及设备厂家共同构成联合调试小组，我方为牵头人。调试过程中，所有

人员必须服从调试工作的总体安排，认真执行调试程序和环节，保证调试工作日勺顺利进

行。一般的调试环节如下所述。

1.火灾自动报警控制系统调试

1.1一般规定

火灾自动报警控制系统（如下简称系统）的调试，应在建筑内部装修和系统施工结

束后进行。

系统调试前应个备下列文献：施工记录、检查记录、设计变更文字、记录竣工汇报、

竣工图。

1.2调试前口勺准备

按施工规定和GB50166-2023《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施

工质量。

火灾显示盘及其有关的联动设计已经安装就位，消防控制室的室内环境已清洗洁

净。

外围线路己所有穿线回消防控制室，用兆欧表、万能表测试各线路与否存在错线、

开路虚焊和线间与线对地内短路现象。如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范规

定为止，随即才可进行机内接线，再进行主机自检。

1.3调试

进行消防电源投切试验一一当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源

开关，主电源应能复供电°备用电源自行切断。

线路测试一一根据现场状况，进行线路复检，确认无端障后，进行设备开通调试工

作。

原部件调试：在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、烟感探测器等报警

装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品阐明进行单机、单价通电检查试验，正

常后才能投入系统进行调试。

校验火灾显示盘日勺自检功能：消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报

警记忆功能、电源自动转换和备用电源日勺自动充电功能、备用电源日勺欠压和过压报警功

能等，在通电检查中，必须符合GB4717-2023《火灾报警控制器通用技术条件》的J规定。

2.火灾自动报警联动控制的调试条件：

2.1现场控测器、模块、手动报警器、广播等设备已安装及接线完毕。

2.2喷淋等有关系统已自行调试完毕。

2.3探测器调试：使用专用加烟试验器对安装口勺烟感探测器进行加烟试验，若在30S

内探测器确认灯点亮，同步消防中心能对的接受火警信号，表达探测工作正常C

3.火灾自动报警控制系统的联动调试与灭火系统联动：

用程序启动或用手动启动消防水泵，系统应能拉收到泵的启动、运行或故障信号。

打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30s水力警铃鸣响，开关动作，此时，系统应接

受到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。

从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接受到水流指示器和湿式报警阀日勺动作信号，

系统应反复前节动作。分别按动系统日勺各电动阀开关，系统应能接受到信号。

与电梯联动：从系统用程序或手动切迫降电梯到首层，能接受其反馈信号c

切非消防电源：从系统用程序或手动切断消防电源，动作应正常。

与消防事故广播系统联动：火灾自动报警控制系统设置应急广播日勺控制装置。

与事故照明系统联动：从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。

火灾显示盘日勺试验：从系统用程序试验火灾显示盘的有关功能。

4.火灾自动报警控制主机的调试

火灾自动报警控制主机日勺调试，应在完毕空气采样烟雾探测器调试的基础上进行，

实际上火灾自动报警控制主机的调试就是本系统网络开通日勺过程。

4.1火灾自动报警控制主机日勺自检功能试验。

校验报警控制器日勺自检功能；消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报

警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压、过压和报警

功能等。在通电检查中，必须符合GB-4717《火灾报警控制器通用技术条件》的规定。

4.2进行如下集中系统口勺开通调试

集中系统与各烟雾探测控制器的网络连接调试。

集中系统与各区域的互控调试。

系统之间的互控试验.

集中系统与PC机之间日勺调试。

集中系统与彩色CRT显示屏之间口勺调试。

集中系统与中文打印机之间日勺调试。

5.系统运行

按系统调试程序进行系统功能的自检，各系统动作、信号应精确无误。通过持续无

端障运行120h后写出开通调试汇报。

8、系统验收

火灾自动报警系统的竣工验收是对系统施工质量日勺全面检查，必须按照国标《火灾

自动报警系统施工及验收规范》日勺有关规定严格执行。

1.一般规定：

1.1消防自动报警系统整体调试合格，并通过消防检测中心检测。向消防局申报验

收，确定验收日期。并附下列技术文献：

①.系统竣工表

②.系统竣工图

③.施.匚记录（包括隐蔽工程验收记录）

④.调试汇报

⑤.其他有关验收资料

1.2告知有关单位准备验收，明确各自任务。

1.3火灾自动报警系统H勺竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单

位主持，设计、施工、调试单位参与，共同进行。

1.4火灾自动报警系统验收前，公安消防监督机构应进行施工质量复查。复查应包

括下列内容：

①.火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量。

②.消防用电设备H勺动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传播线的敷设措施。

③.火灾探测器H勺类别、型号、合用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测

器的间距。

④.多种控制装置H勺安装位置、型号、数量、类别、功能及安装质量。

2.系统日勺竣工验收

系统的竣工验收，实际上是一次加上试验次数的反复成功调试过程的过程,不过，

验收还是必须按照国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》H勺有关规定严格执行。

消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。

2.1火灾报警控制器按下列规定进行功能抽检

①.火灾报警自检功能

②.消音复位功能

③.故障报警功能

④.火灾优先功能

⑤.报警记忆功能

⑥.电源自动转换功能

2.2火灾探测器（包括手动报警按钮），应按下列规定进行模拟火灾响应试验和故

障报警抽验：按实际安装数量的5-10%抽验。被抽验探测器口勺试验均应正常。

以上试验应满足产品阐明书所规定的数值或功能。

（I川）、室内消火栓系统

1、材料规定

1.1消火栓系统管材应根据设计规定选用，采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、

重皮及凹凸不平等现象。

1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计规定，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈

蚀，划伤，箱门启动灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规则，无裂纹，启闭灵

活，关闭严密，密闭填料完好，有产品出厂合格证。

2、机具准备

2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，滚槽机，电动试压

泵等机械。

2.2套丝板，管钳，台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等

工具。

3、作业条件

3.1主体构造已验收，现场已清理洁净。

3.2管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置

线等。

3.3设备基础经验符合设计规定，到达安装条件。

3.4安装管道所需要的操作架已搭设完毕。

3.5检查管道支吊架、预留孔洞日勺位置、尺寸对日勺。

4、操作工艺

4.1工艺流程：

安装准备------->F管安装-------A立管安装------->消火栓箱及支管安装

-------，肖防水泵、高位水箱、水泵接合器安装------►管道试压-------

管道冲洗______A消火栓配件安装-------►系统调试

4.2安装准备

①认真熟悉经消防部门审批n勺设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底,

同步根据施工方案、技术、安全交底的详细措施选用材料、测量尺寸，绘制草图，预制

加工。

©查对有关专业图纸，查看多种管道坐标、标高与否有交叉或排列位置不妥，及时

与设计人员研究处理，办理洽商手续。

③检查预埋件和预留洞与否精确。

④检查管材、管件、阀门、设备及组件等与否符合设计规定和质量原则。

③安排合理口勺施工次序，防止工种交叉作业干扰，影响施工。

4.3干管安装：

消火栓系统干管安装应根据设计规定使用管材，管道安装前应进行检查，合格

后方能使用。

①供水主干管和干管假如埋地铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道

安装的规定，设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及

坡度制作安装好管道支吊架。

②时管道进行测绘、下料•、切割、调直、加工、组装、编号，从各条供水管入口起

向室内逐段安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头确实定位置。

③消火栓干管用沟槽连接，每根配管长度不适宜超过6m,直管可把几根连接在一

起，使用倒链安装，但不适宜过长。也可调直后，编号依次次序吊装，吊装时，应先吊

起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

4.4消火栓立管安装：

①立管暗装在竖井内时，应从下到上次序安装，在管井内预埋铁件上安装卡件固定,

立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠，并按测绘草图上日勺位置、标高甩出各层消火

栓水平支管接头。

②立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随构造穿入，以减少立管接口,

4.5消火栓箱及支管安装；

①消火栓箱体要符合设计规定。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使

用。

②消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。

③消火栓箱安装时应取出内部水带、水枪等所有配件，箱体表面平整、埋设牢固、

零件齐全可靠。暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。

消火栓箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门启动的一侧，箱门

启动应灵活。

④消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

4.6水泵接合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下

型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全

阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄

水阀。

4.7管道试压：管道试压应按设计规定进行，当设计无规定期，应符合下列规定:

①对于将被隐蔽的消火栓系统干、立、支管在隐蔽前应进行单项试压。试验压力二1.5

倍工作压力，并且不低于1.4MPa,在试验压力下，稳压10分钟，压力下降不得不小于

0.2MPa,再将试验压力降至工作压力进行外观检查，无渗漏为合格。

②消火栓给水管道综合试压，试验压力二1.5倍工作压力，并且不低于1.4MPa,在

试验压力下，稳压2小时，进行外观检查，管道及各连接点应无渗漏。

强度试验点（压力表）应设在系统管网的最不利点。

试压合格后及时填写水压试验记录。

4.8管道冲洗：消防