《给水排水顶管工程施工技术规程》编制说明

一、工作简况

1、任务来源

为了对给水排水顶管工程施工技术中的材料、施工、监测与验收的技术要求

进行控制，降低给水排水顶管工程施工成本，确保给水排水顶管工程施工质量，

依据《中华人民标准化法》以及《团体标准管理规定》相关规定，中国中小企业

协会决定制定《给水排水顶管工程施工技术规程》团体标准，满足企业及各方对

给水排水顶管工程施工技术的实际需求，推动相关技术创新，促进行业健康快速

发展。

2、制定背景

顶管法又被叫做非开挖管道敷设技术，它是一项不需要对面层进行开挖，就

能对地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道的特点，于开挖敷设技术相比，

顶管技术可能节约投资并缩短工期。同时，顶管施工技术在一定程度上可以降低

噪音并减少粉尘，其在施工中对城区的交通条件以及环境状况造成的干扰和破坏

更小，在一种真正的无污染而又效率高的施工技术。鉴于顶管施工法有上面的诸

多优点，在市政工程中的市政给排水管线工程中应用的十分广泛。概括来说，顶

管施工技术拥有以下几个优点：施工面中的点由线缩成，这样可以减少占地面积；

并且几乎不对地面的活动产生任何影响，即使对交通带来的干扰也很小；产生的

噪音和震动也相当低，另外在城市中的管顶施工对城市居民的生活环境带来很小

的干扰，对现有管线及构筑物在使用方面产生的影响也很小；也可以在地下或水

下很深的地方开展敷设管道，管顶技术现在存在的主要缺陷是在施工技术方面的

难度较高，事先需要对工程地质以及水文地质进行仔细勘探。

目前市政排水工程建设中越来越多的现场引入了顶管技术，但是施工现场对

于顶管具体材料、施工、监测与验收三大方面具体规定了解较少。

基于此，在参考国内外给水排水顶管工程施工技术规范，从制定给水排水顶

管工程施工技术规程，规定了给水排水顶管工程施工中的材料、施工、监测与验

收，改善和加强给水排水顶管工程的施工合理性，提高给水排水顶管的使用性能

和耐久性。为贯彻落实《国务院关于深化标准化工作改革方案》的相关要求，制

定满足市场和创新需要的团体标准，满足企业及各方对给水排水顶管工程施工技

术的实际需求，特提出《给水排水顶管工程施工技术规程》团体标准制定项目。

3、起草过程

3.1标准研制阶段

2023年10月，依据《中华人民共和国标准化法》、《国务院关于深化标准化

工作改革方案》等文件的要求，按照中国中小企业协会团体标准的制修订程序组

织有关技术人员成立标准起草工作组，确定标准名称为《给水排水顶管工程施工

技术规程》。

2023年10月，标准起草工作组收集、整理相关标准化资料、专业文献等，

为本文件的编制提供参考，并通过企业调研，了解企业实际生产情况，经成分分

析、研讨、论证后编写完成《给水排水顶管工程施工技术规程》初稿和立项申请

书。

3.2标准立项阶段

2023年11月，中国中小企业协会正式发布了《给水排水顶管工程施工技术

规程》团体标准立项通知，并在全国团体标准信息平台进行公示。

3.3标准起草阶段

2023年11月，就标准初稿，标准起草工作组成员通过相关信息化手段进行

多次内容讨论和交流，并向相关单位和专家咨询，在广泛听取各方意见和充分论

证的基础上，对标准初稿中做了修改。

3.4征求意见阶段

……

3.5技术审查阶段

……

二、编制原则和主要内容

1、编制原则

在标准制定过程中，标准起草工作组按照GB/T1.1-2020给出的规则编写，

主要遵循以下原则：

（1）协调性:保证标准与国内现行国家标准、行业标准协调一致。

（2）规范性：严格按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标

准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草，保证标准的编写质量。

（3）适用性：结合产品生产企业管理实践和产品的主要环境影响，提出对

企业产品的具体质量要求和生产经营规范。

2、主要内容及其确定依据

2.1范围

本规程适用于给水排水顶管工程的施工及验收。

2.2基本规定

顶管线路邻近重要建（构）筑物、地下管线或交通要道，或穿越铁路、高速

公路、堤防等情况时，应制定应急预案，采取安全合理的有效防护措施和监测方

案。

顶管穿越铁路、公路或其他设施时，除应符合本规程的有关规定外，尚应遵

守铁路、公路或其他设施的相关规定。

2.3材料

2.3.1一般规定

顶管工程所用管材应根据管道用途、管材特性及当地具体情况确定，宜优先

选用钢筋混凝土管、钢管、玻璃纤维增强塑料夹砂管、预应力钢筒混凝土管。

顶管工程所用管材的品种、规格、性能应符合现行国家有关标准的规定和设

计要求，接触生活用水的产品应符合国家现行有关卫生标准的规定。

2.3.2管材

管节长度宜为2.0m~3.0m。

2.3.3配件

采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，应符合下列规定：

a)粘结木衬垫时凹凸口应对中，环向间隙应均匀；

b)插入前，滑动面可涂润滑剂，插入时，外力应均匀；

c)安装后，发现橡胶圈出现位移、扭转或露出管外，应拔出重新安装。

2.4施工

2.4.1一般规定

混凝土顶管应在管节混凝土强度达到设计强度的90%后进行。

管材运输时管节两端头应有支撑措施。

2.4.2施工准备

顶管施工前应熟悉施工图纸，参加施工图纸会审，掌握设计意图。

在含水砂层、复杂地层及临近水体区域，应充分掌握水文地质资料。

2.4.3工作井施工

工作井围护结构形式应根据地质资料、管道埋深、地下水位、环境条件等合

理选择，工作井施工应符合现行国家标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的

规定。

工作井预留洞口制作应采用圆形模板，模板尺寸允许偏差±5mm，模板的强

度和刚度应符合保持洞口圆度的要求。

2.4.4设备安装

顶管后背墙安装应符合下列规定：

a)后背墙设计应通过详细计算，承载能力应满足最大顶进力的需求；

b)后背墙所用材料应均匀一致；

c)后背墙表面应平直，且垂直于顶进轴线；

d)无原状土作后座墙时，应采用结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方

便的人工后背墙；

e)后背墙安装允许偏差如下：垂直度0.1%H、水平扭转度0.1%L，其中H

为装配式后背墙的高度(mm)，L为装配式后背墙的长度(mm)。

2.4.5顶管始发

始发前应对顶管允许顶力、管材的允许顶力、后背墙土体允许顶力及反力架

的刚度和强度进行验算复核，验算通过后方可顶进施工。

顶管机始发时应设置延伸导轨，其轴线应与工作井内导轨一致。

顶管设备吊装应根据顶管设备部件的最大重量和尺寸选用吊装设备，吊装设

备应符合安全要求。

2.4.6顶管顶进

顶管机进入土层后的管端处理应符合下列规定：

a)进入接收坑的顶管机和管端下部应设枕垫；

b)管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；

c)钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。

2.4.7注浆减阻

注浆管道分为主管和支管两种，主管道宜选用直径为40mm~50mm的钢管，支

管可选用25mm~30mm的橡胶管。

注浆孔位置应均匀分布在管道周围，数量和间距依据管道直径和浆液在地层

中的扩散性能而定。

2.4.8中继间施工

中继间设计应满足刚度、强度及水密性的要求，并且安拆方便。

中继间应根据顶进管材的不同设置不同形式的中继间。

2.4.9顶进接收

顶管出洞方案应根据地下水文地质、埋设深度、管径大小、周边环境和工作

井的结构形式等综合因素研究决定。

顶管机到达接收孔前应确认顶管机姿态、制定线形控制方案、安装好接收洞

口止水装置，宜设置应急排水系统并在接收坑内设置接收导轨。

2.4.9顶进后处理

顶管机进入接收坑洞口时，应及时破碎接收坑洞口填充物，调节止水装置，

启动排水系统，直至将顶管机完全顶到接收井内。

2.4.10施工测量

顶管测量应包括地面控制点复测、地面控制网的布设、地下平面、高程测量

和贯通、竣工测量。

顶管首级控制点复测和地面控制网的测量应符合导线测量的技术要求。

2.5监测与验收

2.5.1监测

顶管工程监测应符合下列规定：

a)顶管施工监测应按照施工组织设计编制监测方案；

b)现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法；

c)监测点应稳固、明显，监测点的位置应避开障碍物，便于观测；

d)顶管穿越铁路、公路或其他建（构）筑物时，应增加监测频次；

e)顶管井和顶管线路的设计或施工有重大变更时，应及时调整监测方案。

2.5.2验收

工作井的围护结构、井内结构施工质量验收标准应按现行国家标准《建筑地

基基础工程施工质量验收标准》GB50202、《给水排水构筑物工程施工及验收规

范》GB50141、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定执行。

三、涉及专利的有关说明

本文件不涉及专利及知识产权问题。

四、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国内同类

标准水平的对比情况

本文件为首次自主制定，不涉及国际国外标准采标情况。国内与之相关的标

准及文献如下：

GB/T700《碳素结构钢》

GB/T11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》

GB/T21238《玻璃纤维增强塑料夹砂管》

GB/T21873《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》

GB50141《给水排水构筑物工程施工及验收规范》

GB50202《建筑地基基础工程施工质量验收标准》

GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB50268《给水排水管道工程施工及验收规