消防技术标准及工程实践

施

工

组

织

设

计

1.现场安装施工的质量、工期、安全文明施工、服务等方面的承诺

1.1对业主的承诺

按照武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程《招标文献》的有关规

定，为感谢建设单位对我企业的信任，并表达我企业承建该工程的诚意，针对•该

工程特点，通过认真研究，我企业郑重提出一下承诺：

有关工程质量方面的承诺

按照武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程《招标文献》的规定，结

合我企业的综合实力，制定详细的工程质量保证措施并严格执行，我们承诺保证

该工程质量到达“优良”等级原则。若工程竣工验收达不到投标承诺原则，愿按

协议有关规定承担违约责任。

有关工程工期方面的承诺

我企业将严格按本投标文献中承诺口勺工期组织施工，保证按甲方规定期间竣

工，若由于我们自己的原因导致工程延期，我们乐意按协议条款的约定承扪违约

责任。

有关现场安全、文明施工方面的承诺

我们保证现场安全文明施工符合国家的有关规定及《济南市建筑施工现场安

全文明卫生管理实行细则》和《济南市人民政府有关加强建筑安全生产管理工作

的通告》的规定。并根据现场实际状况提供现场文明施工平面图，制定详尽、详

细的现场安全文明施工管理措施，并经建设单位同意后实行，保证安全生产无事

故，争创省级安全文明示范工地。

有关服务方面的承诺

工程竣工后，成立工种齐全日勺维修小组，与建设单位紧密配合，保证工程日勺

正常使用，我企业建筑工程回访服务中心可随时为建设单位提供优质服务。

工程服务热线：0531—82980858

有关在冬雨季、法定节假日的劳动力保证方面的承诺

若该工程由我企业中标，我企业将把该工程列为企业重点工程，从人力、财

力、物力等方面全力支持，以保证该工程优质高速完毕，为此特制定了一整套保

证冬雨季、法定节假日期间正常施工的管理措施及详细措施。以保证该工程在上

述季节内严格按我企、也所制定的网络计划进行施工，保证该工程的形象进度和施

工质量到达建设单位的规定，决不辜负业主对我企业的信任。

2.安装现场需具有的条件规定

根据本次招标文献口勺施工范围，现场需具有如下条件方可动工。

2.1业主负责安排临设场地；

2.2由业主负责“三通一平”：

3.初步的施工组织设计

3.1编制根据及原则

编制原则

.1国家现行有关规范、技术规范

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2023年版）

《建设设计防火规范》GB50016-2023

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2023

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2023（2023年版）

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2023

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2023

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2023

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2023

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023

《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023

《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97

.2有关的法律、法规及有关规定文献等。

.3建设单位提供的有关资料：武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程招标

文献、设计图纸及招标答疑文献。

.4山东省建筑管理局及山东省建委颁布口勺有关建筑安装规范及有关的安全、质量

等文献。

.5企业n勺质量管理手册、质量体系文献、技术操作规程、作业指导书、安全操作

规程等有关规定。

编制原则

.1认真执行工程建设程序的原则

・2项目排队、保证重点、统筹安排、保证施工进度的原则。

.3遵照施工工艺及技术规律，合理安排施工程序和施工次序日勺原则。

.4采用平行流水、立体交叉作业的施工方式，运用网络计划跟踪技术进行动态管

理，保证有节奏、均衡、持续施工的原则。

.5科学地安排施工力量，保证各施工期时劳动力人数和工程施工日勺持续性。

.6节省、合理的）安排临设，合理储备物资，减少物质运送，科学日勺布置施工平面

图。

3.2工程概况

武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程，位于济南市燕山新区A地块，

建筑面积约23000平方米。

本次工程施工内容有：火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防紧急广播、

消防、自动喷淋系统、气体灭火、消火栓、防火门、防火卷帘门、防排烟系

统等设备材料的采购、供应、运送、保管、制作、安装（洞口、接线盒的预留预

理）、调试、检测、验收、人员培训及提供的有关文献、图纸、手册、竣工匆、

保修、售后服务等。

施工目口勺

.1总目的

我企业把“让顾客满意，建精品工程”作为本工程的施工总目口勺，严格遵守

双方签订的施工协议，按照设计图纸规定，严格组织施工，让建设单位放心，以

保证总目的口勺实现。

.2质量目的

我企业对本工程确定的质量目的为：保证工程到达优良原则，保证顺利通

过消防部门日勺检测与验收。

.3工期目的

为保证本工程H勺顺利竣工，制定本工程的工期目的为“总工期为266天（日

历日）”，保证完毕消防工程的施工任务。

.4安全生产、文明施工目的

我企业将把“保证安全生产无事故，争创济南市安全文明示范工地”作为

本工程的安全生产、文明施工的目口勺，施工现场制定完善的安全生产责任制，以

保证目的的实现。

3.3施工布署、施工方案或施工措施、施工技术措施

总体施工程序

.1施工工序总原则

.1.1施工时按照先地上后地下，先干管后支管及附件，先系统试压、冲洗后防腐、

保温的］原则。

.1.2在同一空间内，先施工消防水系统，后施工火灾自动报警系统，若施工中

电管与水管交叉，应在保证规定的状况下，电管给水管让出管路。

.1.3按子系统进行系统调试，按子系统进行中间并验收。

.2施工总体程序

.2.1先进行现场布置，组织人力，机具现场，组织施工图纸会审，编制施工组织

设计和项目质量计划进行材料设备进场验收。

22对预留洞、预埋件等进行预埋及检查验收。

.2.3消防水主干管日勺安装，电缆桥架的安装，火灾自动报警系统

布线。

.2.4设备就位，调平，找正消防水系统支管及附件日勺安装。

.2.5管道设备的强度验收、清洗、吹扫、保温、调整、单机试运转。

.2.6配合后期工程安装喷淋喷头、火灾报警探头等，系统调试运转及省消防部门

验收，竣工清理，交工验收。

27工程竣工验收后的保修、回访。

总体施工规定

.1按照业主提供的图纸和规范，图案，组织有关人员进行会审，查对各专业之间

与否有矛盾，查对无差错和遗露。

.2设备配件及部分材料日勺选型，要报业主同意，选择的专业制造商由业主承认。

各类材料必须有出厂合格证、材质证明及国家有关检查机构的试验检测，准用证

等文献。进场后，项目组应严格按照《物资采购工程程序》《检查和试验工作程

序》讲行检杳。

.3在装修阶段，安装与土建，装饰加强联络，排出详细日勺作业计划，严格执行施

工程序，防止因工序不妥进行返工，并注意互相间日勺成品保护。

.3消防工程，应在当地消防局地检查监督下进行施工，并在其验收合格后方可投

入使用。

重要施工措施及工艺原则

.1消防报警、联动系统部分

1.1施工工艺流程

1.2施工技术规定

钢管和线槽安装、设备安装重要工艺规定：

1.电线保护管碰到下列状况之一时应在便于穿线日勺位置增长接线盒：

管路长度超过30门，无弯曲时；

管路长度超过20门，有一种弯曲时；

管路长度超过15n,有两个弯曲时；

管路长度超过8m,有三个弯曲时；

2.电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应不小于管

外径的10%。

3.明配管时弯曲半径不适宜不不小于管外径日勺6倍，暗配管时弯曲半径不

应不不小于管外径的8倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应不不小于

管外径日勺10倍。

4.当管路暗配时，电线保护管宜沿近来日勺线路敷设并应减少弯曲，埋入非

燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应不不

小于30M。金属线槽和钢管明配时应按设计规定采用防火保护措施。

5.电线保护管不适宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采

用保护措施，如采用保护管等。

6.水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，容许偏差1.5舟，全长偏差不应

不小于管内径的1/2。

7.敷设在多尘或潮湿场所日勺电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。

8.管路敷设通过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应

采用赔偿措施。

9.明配管时应排列整洁，固定点间距均匀，钢管卡间日勺最大距离如下表；

管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为0.15-0.5m。钢管直径

(mm)敷设方式钢管种类15-2025-3240-6065以上厚壁钢管1.52.02.53.5

吊架、支架或沿墙敷设薄壁钢管1.01.52.0一一

10.吊顶内敷设的管路宜采用单独日勺卡具吊装或支撑物固定，经装修单位

容许，直径20mm及如下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。

11.暗配管在没有吊顶的状况下，探测器的盒日勺位置就是安装探头日勺位置,

不能调整，因此规定确定盒日勺位置应按探测器安装规定定位。

12.明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。

13.钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。

钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。

14.箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、

予埋铁件、焊接等措施固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定期,

钻孔规格应与胀管相配套。

15.多种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。

16.钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应不不小于管接头长度的1/2,连接后

螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。

17.镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以

免破坏镀锌层。

18.配管及线槽安装时应考虑不一样系统、不一样电压、不一样电流类别

的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。

19.配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传播线路如采用穿管

布线时，不一样防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用

总线制时不受此限制。

20.弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，假如条件限制合

用同一竖井时，应分别布置在竖井日勺两侧。

21.在建筑物的顶棚内必须采用金属管.金属线槽布线。

22.钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管时下

面0

有困难时可敷设在其上面，互相间净距离不应不不小于下列数值。

a当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m,当管路敷设在蒸汽

管下面时为0.5m,上面时为1m0

b当不能满足上述规定期应采用隔热措施。对有保温措施日勺蒸汽管上、下

净距可减,可减至0.2mO

23.钢管与其他管道如水管平行净距不应不不小于0.1m。当与水管同侧敷

设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离

不适宜不不小于对应上述状况的平行净距。

24.线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的局所。

25.线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆日勺直径不应不不小

于6nim,固定支架间距一般不应不小于17.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、

转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。

26.线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

27.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光

滑相接，即螺母放在线槽壁日勺外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。

28.线槽的出线口和转角、转弯处应位置对0勺、光滑、无毛刺。

29.线槽敷设应平直整洁，水平和垂直容许偏差为其长度的12%,且全长容

许偏差为20mm,并列安装时槽盖应便于启动。

30.金属线槽日勺连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。

31.金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时,

其长度不适宜而在于2m,且应采用卡具固定，其固定点间距不应不小于0.5m,

且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。

32.暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱日勺后侧，而应侧面进线。

33.消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文献规定施

To

34.钢管内绝缘导线敷设和线槽配线规定:

1）进场日勺绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计规

定，并及时填写进场材料检查记录。

2）火灾自动报警系统传播线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等

级不应低于交流250V,最佳选用500V,以提高绝缘和抗干扰能力。

3）为满足导线和电缆的机械强度规定，穿管敷设日勺绝缘导线，线芯截面最

小不应不不小于Imm之,线槽内敷设日勺绝缘导线最小截面不应不不小于0.75mm2,

2

多芯电缆线芯最小截面不应不不小于0.5mmo

4）穿管绝缘导线或电缆日勺总面积不应超过管内截面积日勺40%,敷设于封闭

式线槽内口勺绝缘导线或电缆的总面积不应不小于线槽的净截面积日勺50%。

5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒为焊

接或压接。

6）不一样系统、不一样电压、不一样电流类别的线路不应穿在同一根管内

或线槽的同一槽孔内。

7）横向敷设的报警系统传播线路假如采用穿布线进，不一样防火分区的线

路不适宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。

8）火灾报警器的传播线路应选择不一样颜色的绝缘导线，探测器的

线为红色，“-”线应为蓝色，其他线应根据不一样用途采用其他颜色辨别。但同

一工程中相似用途日勺导线颜色应一致，接线端子应有标号。

9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够日勺余量。

10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线

前应将管内或线槽内的积水及杂物清除洁净，管口带上护口。

11）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的诸多，对线路

敷设长度，线路电阻均有规定，施工时应严格按厂家技术资料规定来敷设线珞和

接线。

12）导线连接的接头不应增长电阻值，受力导线不应减少原机械强度，亦

不能减少原绝缘强度，为满足上述规定，导线连接时应采用下述措施：①塑料

导线4mm如下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线消用电

工刀剥去外层编织层，并留有约12mm日勺绝缘台，线芯长度承受接线措施和规定

的机械强度而定。

②导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线

芯缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。

③LC安全型压线帽:是铜线压线帽,分为黄、白、红三色，分别合用于1.0mm、

1.5mm、2.5mm、4mm的2-4根导线的］连接。其操作措施是：将导线绝缘层剥去

10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用合适日勺压线帽，将线芯插

入压线帽日勺压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止，线

芯插究竟后，导线

绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即

可。

④多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜

鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。

⑤铜单股导线与针孔式接线桩连接（压线），要把连接的导线的线芯插入接

线桩头针孔内，导线裸露出针孔针孔不小于线芯直径1倍时需要折回头

插入压接。假如是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦洁净再压接。

⑥导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝

缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程

中应尽量的收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠，同步在

包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完毕后，

进行检查，无误后采500V.量程为0-500MQ的兆欧表，对导线之间、线对地、

线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20兆欧。注意不能带着消防设

备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数

为宜。

35.火灾自动报警设备安装规定：.

1）进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的规定，对型号、数量、规格、

品种、外观等讲行检杳，并提供应国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检

测检查合格的汇报，及其他有关安装接线规定的资料，同步与提供设备的单位办

理进厂设备检查手续。

2）点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器日勺安装规定：

①感烟感温探测器日勺保护面积应符合规定。

②感烟感温探测器日勺安装间距应符合规定中日勺极限曲线D1-D11（含D9）所

规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径a确定探测器日勺安装间距日勺

极限曲线。

③一种探测器区内无原则设置日勺探测器数量应按下式计算:

N=S/KA

其中：N—一种探测区域内所无原则设置的探测器数量(只)，并为整数。

S一一种探测区域的面积(m)

A一一种探测器保护面积(m)

K一修正系数，重点保护建筑取0.7-0.9,其他取1.0

A：在顶棚上设置感烟.感温探测器时，应考虑梁的高度对探测器安装数量

影响。

(1)梁突出顶棚高度不不小于200rnrn日勺顶棚上设置感烟、感温探测器时，可

不考虑对探测器保护面积的影响。

⑵当梁突出顶棚的高度在200mm-600mm时，应确定梁的影响和一只探测器

能保护的梁间区域的个数。

⑶当梁突出顶棚的高度超过600mm,被梁隔断日勺每个梁间区域应至少设置一

只探测器。

⑷当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一种探测区

域，计算探测器的设置数量。

⑤当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定，锯

齿型层顶和坡度不小于15。日勺人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，

探测器下表面距屋顶最高处的距离应符合规定。

⑥探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应不小于45。。

⑦房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁日勺距离不不小于房

间净高的5%时，则每人被隔开的部分应设置探测器。

⑧探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，

不应不不小于0.5mo

⑨探测器至空调送风口边的水平距离不应不不小于1.5m,至多孔送风顶棚

孔口的水平距离不应不不小于0.5m,（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围

内的孔洞用非燃烧材料填实）。

⑩在宽度不不小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温探测

器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,探测器至端

墙的距离，不应不小于探测器安装间距的二分之一。

C:在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚

上。

D：下列场所可不设火灾探测器：

厕所、浴室等潮湿场所。

不能有效探测火灾的场所。

不便于使用、维修日勺场所。

E:可燃气体探测器应安装在气体轻易泄漏出来气体轻易流经的场所，及轻

易滞留的场所，安装位置应根据被测气体日勺密度、安装现场气流方向、温度等多

种条件来确定。

F：红外光束探测器日勺安装位置，应保证有充足的视场，发出日勺光束应与顶

棚保持平等，远离强磁场，防止阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。

G：其他类型的火灾探测器的安装规定应按设计和厂家提供的技术资料进行

安装。

H：探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上

或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用

焊接时不得使用芍腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处

应有明显标志。

I：探测器确认灯应面向便于人员观测的重要入口方向。

J：探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采用保护措施.

K：探测器日勺接线应按调入才厂家规定接线，但“+”线应为红色，“-”线应

为兰色，其他线根据不一样用途采用其他颜色辨别，但同一工程中相似的导线颜

色应一致。

36.手动火灾报警按钮的安装

①报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一种防火分

区内的任何位置到近来一种手动火灾报警按钮的步行距离不应不小于30m。

②手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的）墙上，距地高度1.5m,安

装牢固并不应倾斜。

③手动火灾报警按钮外接导线应留0.10m有的余量，且在端部应有明显标

o

37.端子箱和模块箱安装

①端子箱和模块箱一般设置在专用日勺竖井内，应根据设计规定的高度用金

属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。

②用对线器进行对线编号然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干

线和火灾报警器及其他日勺控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为

控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其他设备来的控制线路。

③压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家规定压线。

④模块箱内的模块按厂家和设计规定安装配线，合理布置，且安装应牢固

端正，产菜用途标志和线号。

38.火灾报警控制器安装

①火灾报警控制器（如下简称控制器）接受火灾探测器和火灾报警按钮的

火灾信号及其他报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编

制的逻辑，发出控制信号，联动多种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保

证设备的功能必须做到精心施工，保证安装质量。火灾报警器一般设置在消防中

心、消防值班室、警卫室及其他规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作

面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性不受振动、冲击等影

响。

②区域报警控制器在墙上安装讲，其底边距地面高度不应不不小于1.5m,

可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时

应采用加固措施。

39.其他火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家规定进行安

装接线。

.2消防水系统

2.1施工工艺流程

消火栓及喷洒专业质量控制环节控制点一览表

序控制环节

控制内容主控人负责人见证资料备注

号控制点

图纸工艺技术

图纸会审记甲方、设计、监

1图纸审查标高相关尺寸

录、洽商理中位参加

选材

技术交底、材

技术交底、材料配件进场检

2施工建料进场检验记

验

录

II加T管道装配、坡口、平自互检、质量

3管网安装甲方、监理参加

直度、垂直度、罗纹、法检验评定

兰、焊「1、外观质量

自互检、质量

坐标、配件、联接方式位

4设备安装检验评定、阀甲方、监理参加

置、强度及严密试验

门试验记录

强度严密性试

5管网试压压力值、稳压时间、压降甲方、监理参加

验记录

冲洗度试验记

6系统冲洗流速、避出口水质情况甲方、监理参加

录

坐标、平整度、坐标、间向互检、质量

末端设备

7距、垂百度、规格、位置、检验评定、自

安装

固定、外观质量互检

单机试运自互检、单机

8时间、温升、振动、噪存甲方、监理参加

转试车记录

稳压、加压、水流、压力开甲方组织监理、

9系统调试关、报警阀、水力警铃等功及其他相关单位

能参加

甲方组织建立、

10竣工验收技术资料、功能及外观

设计参加

甲方组织及相关

11消防检验系统灭火功能检测

单位参加

2.2本工程所使用的技术资料

1、产品质量证明文献

管材型钢材质证明

管件、法兰、衬垫、焊条、油漆等附料合格证

设备出厂合格证

压力容器、消防设备、生产许可证及产品检测汇报

设备材料进场检查记录（569文表）

2、施工试验记录

暖卫专业强度严密性试验记录（569文表）

暖卫专业吹（冲）洗试验记录（569文表）

阀门试验记录（569文表）

设备安装工程单机试运转记录（569文表）

3、施工记录

自检记录

施工日志（569文表）

4、预埋工程检查记录（569文表）

5、隐蔽工程检查记录（569文表）

6、施工方案

7、技术交底（569文表）

8、分项工程质量检查评估

室内给水管道安装分项工程质量检查评估表GBJ302-88水2TT

室内给水管道附件安装分项工程质量检查评估表GBJ302-88水-2-27

室内给水附属设各安装分项工程质量检查评估表GBJ302-88水2-3-1

9、竣工验收资料

中间验收记录（569文表）

单位工程验收记表（569文表）

工程质量竣工核定证书（569文表）

消防设施验收检测汇报、合格证

10、设计变更洽商记录（569文表）

11、竣工图

2.3重要施工措施、技术措施

1、工艺流程

2、安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充足准备

①施工技术人员应及时贯彻下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需

的多种基准线，预留孔洞及位置，设备安装日勺基础，高处作业脚手架搭设，试压

前日勺水源、排水设施、吊顶喷头追位前日勺龙骨辐射状况等。

②管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为根据，同步参照各专

业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于背面工序操

作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做规定的地

方，管道安装应与其他专业管道及设备保持合适距离，距墙、梁、柱等应保持不

不不小于半个管经日勺距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关

键处作记号挂线安装。

③在每一步管网安装前应结合现场状况进行拟量预制及预组装，包括支吊

架日勺制作、支管的预制，预制好日勺丝扣连接管道应按次序摆放整洁，防止混显中

损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。

@管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预

组装调直，管道调直可采用敲打、预压等措施。镀锌管不可加热调直，管道调直

不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。

安装准备管网安装重要设备安装

系统试压冲洗末端设备支管追位安装

末端设备及重要设备配件安装系统调试

⑤套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物

厚度确定套管规格、长度，一般与墙体平齐，高出楼地面50mm,套管与管道间

隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水规定的应做防水套管，其作法应严格按

施工图册规定执行。

3、管网安装

①管网安装应严格按照施工图纸及阐明、设计交底、变更告知和国家有关

施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、

甲方、监理办理工程洽商，严禁私自更改设计或进行违章指挥及操作。

②管道清理：管网安装前应清晰内部杂物，安装时应随时清除已安装管道

内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

③法兰连接：管道采使用方法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面

应互相平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范规定，紧固法兰时应先紧最

不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不不小于半个螺栓直

径长度。法兰连接口应尽量安装在易折装位置。

④丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过

三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理洁净，被破坏的镀锌层表

面及罗纹露出部分应做防腐处理。

⑤焊接：管道与管道焊接时，当壁厚不小于4.5mm时，应按规定铲坡口，

对口时内壁应齐平，错边量》壁厚的20%且42mm,管道与法兰焊接时应插入法

兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰母如两面焊接，其内部焊缝不得凸出

法兰盘密封面。

管道安装质量规定

（1）水平管道纵、横向弯曲当管经《100时，其横纵弯曲应>>0.5E/M且

全长偏差值次13mm。当管经eiOOmm时，其横纵弯曲应才1mm/M且全长偏差值》

25mm。管道坡度坡向排水装置。

（2）立管垂直度才2mm/M,且全长偏差》10mm卡架安装：应根据管网性

能、现场特点及设计规范规定确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢

固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距

离宜在300mm与750mn之间。

4、重要设备安装

设备的选型及规格应严格按照设计规定确定，产品质量证明文献应齐全有

效，对于进场后有试验规定的应按规范执行。设备安装前应仔细核算安装位置与

否与设计图纸相符，与否满足规范规定。安装措施应严格按产品阐明书及施工图

册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。

阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、

同型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格再抽查20%,仍有不合

格则逐一试验，对于在主干管上切切断作用甲J闭路阀门应逐一做强度和严密性试

验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应对日勺，便于操作,

连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最终

护,栓阀安装好。

5、系统试压冲洗

水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检

查试压管道的封闭和收口状况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且

地面有排水设施。周围的成品应做合适防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空

气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露状况，在渗漏处做出标识，泻水后

统一修复，直至不不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。

消防管道水压强度试验规定：当设计未作规定期，应严格按施工验收规范执

行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa且41.4Mpa,压力表设在最低点，稳压

30min压降0.05Mpa目测管网无渗漏及变形为合格。

管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应持续做管道冲洗工作，冲洗前先

将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应

能提供满足灭火设计规定的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方句一

致。管道冲洗应持续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一

致时为合格。

试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力

为设计工作压力，稳压24h无渗漏为合格。

6、系统开通调试

消防水系统安装完毕后，整体使用正式水源通水，到达工作压力准备调试。

7、安装中应注意的质量通病

法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。

罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理洁净。

焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。

支架安装：卡环与管道接触不紧密，支架歪斜，间距过大。

涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。

型钢支架螺栓孔径《0/2就用气焊任意切割型钢。

设备地角螺栓不正。

管道垂直度超差不小于2mm/m或不小于10mm。

管道水平横纵弯曲度超差。

管道穿墙或楼板不加套管。

管道试压前遗漏收口导致跑水。

・3防排烟系统

1）主题内容及合用范围

工业与民用建筑防排烟系统的风机、管道、风阀、风口等安装及系统调试的

技术规定。本原则合用于我司所承担的各工业与民用建筑消防工程的防排烟系统

安装。

2）引用原则

GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》（2023版）

GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2023版）

GB50243-2023《通风及空调工程施工质量验收规范》

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GB50300-2023《建筑工程施工质量验收统一原则》

3）安装内容与技术规定

3）1.1风机安装

3）1.1风机安装的容许偏差应符合表3）.1.1日勺规定

通风机安装日勺容许偏差

表

中心线的）皮带轮轮

标高（mm）传动轴水平度联轴器同心度

平面位移宽中央平

(mm)面位移

(mm)

纵向横向径向位移轴向倾斜

(mm)

10±1010.2/10000.3/10000.050.2/1000

3)1.2风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在本来时位置上，并不得碰壳。

3)1..3固定风机的底脚螺栓必须拧紧，除应带有垫圈外，并应有防松装置，垫

铁位置应设在地脚螺栓旁，每组不超过3块，地脚螺栓应露丝2-3扣。

3)1.4安装隔振器日勺地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏

心；隔振器安装完毕，在使用前应采用防位移及过载等保护措施。试运转应无异

常振动。滑动轴承最高温试不得超过70℃；流动轴承最高温度不得超过80匕.

3)1.5通风机日勺进、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接

牢固；风管与风机连接时不得强迫对口，机壳不应承受其他日勺重量。

3)1.6通风机传动装置日勺外露部分应设防护罩；当风机的进出风口或管路直通大

气时，应加保护网或其他安全措施。

3)1.7风机的基础，各部位尺寸应符合设计规定。预留孔灌桨前应清除杂物，灌

浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土等级高一级，并应捣固密实，

地脚不得歪斜。

3)1.8电动机应水平安装在滑座上或基础上，找正应以风机为准，安装在室外日勺

电动机应设防雨罩。

3)1.9管道风机的安装应符合下列规定：

(1)管道风机在安装前检查叶轮与机壳间的间隙与否符合设备技术文献日勺规

定。

(2)管道风机的支、吊、托、架应设隔振装置，并安装牢固。

3)1.10风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘

动叶轮，应无卡阻和擦放现象；叶轮旋转方向必须对的；在额定转建下，试运转

时间不得少于2ho

3)2风管及部件制作

3)2.1通风与空调工程所使用的重要材料、设备、成品及半成品应按原则生产日勺

产品，并具有出厂检查合格证明文献，为工程加工的非原则产品，亦应具有质量

检查合格的鉴定文献，并应符合国家有关强制性原则的规定。

3)2.2风管的规格宜按表3.2..2-1和-2的规定选择。圆形风管应优先采用基本

系列，矩形风管的长边与短边之比不适宜不小于4：1。金属风管应为外径或外

边长。

圆形风管规格(mm)表-1

风管直径

基本系列辅助系列基本系列辅助系列

10080500480

90

120110560530

140130630600

160150700670

180170800750

200190900850

2202101000950

25024011201060

28026012501180

32030014001320

36034016001500

40038018001700

45042020231900

矩形风管规格(mm)表-2

风管边长

120250500100020233500

160320630125025004000

20040080016003000

3)2.3圆形弯管的弯曲半径(以中心计)和至少节数应符合表的规定。

圆形弯管弯曲半径和至少节数表

弯曲角度和至少节数

弯管直弯

径D曲90°60°45°30°

(mm)半中节端节中节端节中节端节中节端节

径R

80〜2221212—2

2201.5

D

240〜D〜322212—2

4501.5

D

480〜D〜42221212

8001.5

D

850〜D52322212

1400

1500〜D82523222

2023

3)2.4矩形风管的弯管，可采用内弧线或内斜线矩形弯管。当边长A＞500

mm时，应设置导流片。

3)2.5圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角直为15〜60°,夹角日勺制作偏

差应城＜3°

3)2.6风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度为1.5m〜4m。

3)2.7风管与法兰连接彩翻边时,翻边应平整，宽度应一致，且不应不不小于6mm,

并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔。

3)2.8无法兰连接日勺接口应采用机械加工，其尺寸应对日勺，形状应规则，接口处

应严密。无法兰矩形风管接口处的)四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接

时，风管长边尺寸不得不小于630mm。

3)2.9当矩形风管边长2630mm和保温风管边长2800mm,且其管段长度＞1250mm

或低压风管单边平面积不小于1.2中、高压风管不小于1.0m?时，均应采用

加固措施。对边长W800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的措施加固。

当中压的高压风管日勺管段长度＞1250mm时，应采用加固框的形式加固。

高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。

当风管的板材厚度，2mm时，加固措施的范围可放宽。

3)2.10金属风管配件的制作，其外径和边长的容许偏差；当W300nlm时为7-0mm；

当〉300M时为-2-0加。其法兰内径或边长尺寸的容许偏差为+1-+3而，平面度

的容许偏差为2mm。矩形法兰两对角之差才3所。

3)2.11风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密，宽度应一致，

并不得有+字交叉的拼接缝。

焊缝应作外观检查，不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷。焊接用咬接；W12mm

时，宜采用焊接；＞1.2时，宜采用焊接。镀锌钢板及具有保护层的钢板应采用

咬接或钾接。

3)2.12风管与角钢法兰日勺连接，管壁厚度W1.5mm时，可采用翻边聊接，钾接应

牢固；管壁厚度＞1.5nm时，可采用焊接或翻边间断焊。

3)2.13防火风管的本体、柜架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火

等级应符合设计关见定。

3)2.14在风管穿过需要封闭的防火、防爆日勺墙体或楼板时，应设预埋管或防护

套管，其钢板厚度不应不不小于1.6mm。风管与防护套之间，应用不燃且对人体

无危害日勺柔性材料封堵。

3)3风管及部件安装

3)3.1风管安装

3)风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设予留孔洞，尺寸位置应符合设计规定。

3)风管内严禁其他管线穿越。

3)风管与配件可拆卸的接口及调整机构，不得装在墙和楼板内。

3）风管支吊架的施工应符合下列规定：

（1）风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应对的、牢固可靠，

埋入部份应清除油污，并不得涂漆。

（2）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外大小应一致，水泥砂浆捣固应密

实，表面应平整，预埋应牢固。

（3）支、吊架的形式应符合设计规定，当设计无规定期，可按下列规定执行：

a、靠墙或柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水

平风管宜用托底吊架，直径或边长＜400所的风管可采用吊架。

b、靠墙、柱安装的垂直应用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱穿楼板安装的

垂直风管宜采用抱箍支架；室外或情面安装日勺立管高度超过1.5m时应用井架或

拉索固定。

c、支、吊架亦可采用组合型通用构架形式。

（4）吊架的吊杆应垂直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接口如用焊接时，不得对

接，宜用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径日勺6倍，并应两侧焊接。

（5）支架上日勺螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

（6）悬吊风管应合理设置防晃支架，保证风管不晃动。

（7）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处吊杆不适宜直接固

定在法兰上。

（8）风管支、吊架的间距，如设计无规定应符合下列规定：

a、水平风管D（A）＜400mm,间距＞4m；D（A）2400mm,间距＞3m。

b、垂直风管支架间距小4m,但每根立管日勺固定件不应少于2个。

（9）支架防腐必须符合设计及施工规范规定。

3）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和高速，其公位置应对的，受力应均匀。

3）安装在支架上的圆形风管应设托座。

3）法兰垫片的百度宜为3-5mm,垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。垫片日勺材质,

如设计无规定期，可按下列规定执行：正压送风系统，应彩橡胶板；排烟系统采

用石棉橡胶板，石棉板（绳）等。

3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

3）明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应而在于3mm，总偏差不应不小于

20mm。明装风管垂直安装，垂直讶然偏差，每米不应不小于2mm,部偏差不应不

小于20mmo

3）排烟管道必须采用不燃材料制作。安装在吊顶内日勺排烟管道，其隔热层应用不

燃材料制作，并应与可燃物保持不不不小于150ml的距离。

3）柔性短管应用不燃材料制作。

柔性短管长度宜为150-300mm,其接缝处应严密和牢固，且不适宜作异径

接管使用，其安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，进口稍紧，出

口略松（10mm）。穿过沉降缝处的柔性短管应合适加长。

3）风管穿出屋面外应设防雨罩。穿出屋面超过1.5mm的立管应设拉索固定，拉索

不得固定在风管法兰上,严禁拉在避雷针或避雷网上。出屋面风管应有接地措施。

3）风管及部件安装完毕后，应按系统压力进行严密性检查。

系统风管的严密性检查应符合规范中漏光法检查和漏风量测试的规定。

（1）低压系统的严密性检查宜采用抽检，抽检率为5%,且抽检不得常备不

得少于一种系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检

测，漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。

中压系统的严密性检查，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风

量测试实行抽检，抽检率为20%,且抽检不得少于一种系统。

高压系统应全数进行漏风测试。

系统风管漏风量测试，被抽检系统应全数合格，如有不合格时，应加倍抽检

直至全数合格。

（2）当采有漏光法检测系统时报，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应

超过2处，且100m接缝平均不应不小于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光

点不应超过1处，且100m接缝平均不应不小于8处为合格。

漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封性处理。

（3）当采用漏风量测试时，应按GB50243-2023《通风与空调工程施工质量

聆收去见范》第条时期定执行。

3）3.2部件安装

3）各类风阀的构造应牢固，调整应灵活，定位应精确可靠，并应标明风阀的启闭

方向及调整角度，风阀安装在便于操作、检修的位置。

3）水平风管与垂直风管日勺交叉应设防火阀，防火阀安装方向位置应对的，易熔件

应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。

3）排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计规定，预埋

管不应有死弯及瘪陷。

排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀板关闭时应

严密。

3)风口安装必须符合下列规定。

(1)风管与风口的连接应严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平

整不变形，调整应灵活。

(2)水平安装的风口，水平度偏差才3/1000；垂直安装的风口，垂直度偏

差》2/1000。

3)排烟风口的入口处应设置当烟气温度越过280℃时能自动关闭的排烟防火阀，

排烟风机应保证在280时能持续工作30mino

3)在机械排烟系统中，当任何一种排烟口或排烟阀开户时，排烟风机应自动启动。

同步应立即关闭着火区日勺通风空调系统。

3)排烟支管上应设有当烟气温度超过280℃时能自动关闭的防火阀。

3)4系统测试与联运

3)4.1系统联运试运转应在设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。

系统联运试运转时，设备及重要部件的联运必须协调，动作对的，无异常现象。

3)4.2系统的测定和高度应包括如下内容：

(1)系统与风口风量的测定与调整，实测与设计风量的偏差不应不小于10%。

(2)正压送风前室静压日勺检测。

防烟楼梯间为40〜50Pa;前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层：间)

为25〜30Pa。

(3)正压送风系统的动作，除手动开关外，必须与消控中心联动。

工程调试方案

.1报警系统：

-)一般规定

1、火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

2、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参与调试人员应职

责明确，并应按照调试程序工作。

-)调试

1、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报

警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检查，