消防工程监理工作细则

消防工程监理工作细则（总62页）

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工程

监理细则

XM—XY—II类一03

批准:

校对:

审核:

编制:

西北民航机场建设监理咨询有限责任公司咸阳监理部

二0年月

目录

-监理工作的内容及范围

二监理依据

三监理工作程序

四监理工作的控制要点及目标值

五监理工作的方法及措施

六质量控制

七进度控制

八造价控制

九安全措施

监理工作的内容及范围

(-)本工程主要工程量

1.土建工程

(1)消防车库及值班用房

(2)消防加压泵站

(3)消防水池600m3

(4)消防车库前回车场2280m2

(5)消防值勤点内工作道路1106m2

(6)消防车道1038m2

(7)人行道80m2

(8)砖围墙242m

(9)铁艺围墙172m

(10)盖板排水明沟

(11)洗车台1个

(12)大门1个

(13)土方(填方/挖方)12179(61/12118)m3

2.设备管道安装工程

(1)双吸离心消防水泵3台

KPS60-150Q=144~396mVhH=68~44mN=75KW

(2)工艺管道DN21507681m；DN<150335m

(3)消防枪34个

2

(4)太阳能热水器20台

3.供配电工程

(1)供电线路6700m

(2)变压器SCR92台

(3)高压柜KYN-122台

(4)低压柜GCS-012台

(5)电容补偿柜GCS-342台

4.暖通工程

(1)空调机16台（套）

(2)轴流通风机9台

(3)排风机13台

（二）监理工作内容

本次工程所有项目的施工准备阶段、施工阶段和保修阶段监

理。

（三）监理工作范围

1.施工准备阶段：协助业主组织项目的施工单位及设备采购招

标；资质的审查；认真熟悉设计文件，协助业主做好设计交底工

作；做好施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划的审查工

作。

2.施工阶段：监督施工合同的实施；对工程的投资、进度、质

量实施有效的控制；检查安全保护措施；协调各方面关系；处理施

工中出现的各种问题；组织工程预验收。

3

3.保修阶段：认真监督施工单位做好保修期内的保修工作，及

时委派监理人员到现场处理有关工程保修事宜。

二.监理依据

1.业主与本公司签订的监理合同；

2.机场修建指挥部与施工单位签订的监理范围内工程施工合同

及其它附件；

3.建设单位提供的有关工程建设基础资料；

4.本工程项目的施工图设计有关变更、洽商；

5.国家、民航总局、陕西省工程建设的政策、法律、法规；西

安咸阳机场工程建设指挥部下发的有关规定和管理办法；如《民航

机场不停航施工管理规定》民航总局令第97号等；

6.《建设工程监理规范》GB50319-2000；

7.《国际民用航空公约》（附件十四）；

8.《民用机场飞行区技术标准》MH5001-2000；

9.《水泥依路面施工及验收规范》GBJ97-87；

10.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；

11.《民用机场目视助航设施施工及验收规范》MH5012-99；

12.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-

2002；

13.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-

98；

14.《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235；

4

15.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GBJ236；

16.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242；

17.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229；

18.《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）

HGJ203；

19.《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）

HGJ207；

20.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》

SYJ4047；

21.《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243；

22.《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007；

23.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》。

三.监理工作程序

1.工程材料、构配件和设备质量控制图

不合格

合格

2.分项、分部工程签认程序

总监组织检验审

不合格

合格

3.单位工程验收程序

建港单位组织

4.进度控制程序

严重偏离计划目标

基本实现计划目标

5.月工程计量和支付程序

总监理工程师签

发

9

建设单位负责人审

不同意

同意

6.设计变更及洽商管理程序

同意

四.监理工作的控制要点及目标值

(-)土建工程

1.消防管道工程

(1)所有各种原材料必须有出厂合格证和复试报告，质量必须

符合设计要求，并报监理同意后方可运入工地。水泥混凝土必须有

配合比试验报告，必须符合设计要求。

(2)消火栓井、阀门沟、消防管沟开挖与回填。

①消防管沟严格按86s460组织施工，严禁超挖，严禁扰动槽底

±,槽底不得受水浸泡或受冻，沟槽开挖、夯实，允许偏差见下

表：

序

号项目允许偏差检查频步及方法

消防管沟每50m检查1个点

槽底高程

1±20消防栓井、阀门井每个井检查1个点

(mm)

用水准仪测量

11

不小于消防管沟每50m检查1处

2槽底平面尺寸

设计值消防栓井、阀门井长、宽、高全检查

消防管沟、航站区

消防管沟每50m取压实度样1个

阀门井压实度290%

3土基压实度每个阀门井取压实度样1个

飞行区消防栓井、

每个消防栓井、阀门井取压实度样1个

阀门井压实度296%

②灰土基础、3:7灰土垫层应分层夯实，每层虚铺厚度不大于

20cm,允许偏差见下表：

序

号项目允许偏差检查频步及方法

消防管沟每50m检查1个点

顶面标图

1±20消火栓井、阀门井每个井检查1个点

(mm)

用水准仪测点

不小于消防管沟每50nl检查1处

2平面尺寸

设计值消火栓井、阀门井长、宽、高全检查

消防管沟、航站区阀

门井压实度290%消防管沟每50m取压实度样1个

3土基压实度

飞行区消防栓井、阀每个消火栓井、阀门井取压实度样1个

门井压实度296%

③碎管基、管座

应严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-

97)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)组织施

工，其允许偏差见下表：

序号项目允许偏差检查频步及方法

12

必须满足

1碎抗压强度每50m取1组

设计要求

中心每侧宽度(rrm)+0~+10每50m量测1处

管

2图］程(mm)0~15每50m量测1处

基

厚度不小于设计值每50m量测1处

肩宽(mm)-5>10每弯头处测点1处

管

3

座

肩高(mm)±20每弯头处测点1处

④阀门井钢筋绑扎与碎浇筑

航站区阀门井严格按照86S460标准图组织施工，飞行区消防栓

井、阀门井严格按照(X0305)结施01施工图组织施工，其钢筋检

查允许偏差见下表：

序号项目允许偏差检查方法

1受力钢筋间距(mm)±10用尺量

2受力钢筋排距±5用尺量

3钢筋弯起点位置20用尺量

4箍筋、横向钢筋间距±20用尺量

基础±10用尺量

5受力钢筋保护层

墙±3用尺量

⑤现浇钢筋碎井允许偏差见下表：

序号项目允许偏差检查方法

取试块，C10v

1抗压强度不小于设计值

C15、C25各取一组

13

底板(mm)15水准仪测量

2轴线位置

井壁(mm)8水准仪测量

3平面尺寸±20用尺量

4截面尺寸井壁+10用尺量

5垂直度±10用尺量

6表面平整度10用尺量

7中心位置预留洞10用尺量

⑥消防管沟回填

应分层回填、夯实，压实度个90%。；地面后散水时，压实度

295%；道路通过沟段时，回填土压实度应满足道路结构层设计要

求。

(3)顶管施工质量控制

①顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施

工允许偏差见下表：

序号项目允许偏差检查方法

1工作坑每侧宽度、长度不小于规范规定值用尺量

垂直度(mm)%H

2装配式后背墙用尺量

水平扭转度%L

注：H为装配式后背墙的高度；L为装配式后背墙的长度。

②顶进管道允许偏差见下表:

序号项目允许偏差检查方法

14

1轴线位置(E)50经纬仪测量

2管道内径高程(mm)-40~+30水准仪

3相邻管间错口(mm)W2用尺量

4对顶时两错口(mm)50用尺量

2.加压泵站

包括消防水池、泵房、油机间、配电室、变压器室和控制值班

室等。消防水池为钢筋砂结构，其它建筑为砖混结构。

所有各种原材料必须有出厂合格证和复试报告，质量必须符合

设计要求，并报监理同意后方可运入工地。水泥混凝土必须有配合

比试验报告，必须符合设计要求。

(1)基础开挖与回填

①地基处理采用大开挖换土；开挖深度为大放脚基底以下3m；

开挖范围：消防水池为基底外放3m,消防泵房等为基底外放。

②基底开挖到设计标高后进行普探，查清无古墓、管道、电缆

后方可夯实回填。

③先用素土分层回填至基底以下，再用3:7灰土分层回填至基

底。素土虚铺厚度一般不超过25cm,3:7灰土虚铺厚度一般不超过

20cm。素土压实度不小于，3:7灰土压实度不小于。允许偏差见下

表：

土方开挖工程质量检验标准(mm)

序号项目允许偏差检查方法及检验频率

15

水准仪、每单位工程不小于3点

1标高±50

每一独立基础下至少1点

长度、宽度由设+500

2经纬仪测量、用钢尺量

计中心向两边量-150

3边坡符合设计要求观察或用坡度检查

用靠尺和塞尺检查

4表面平整度±50

每单位工程不少于3点

5基底土性符合设计要求观察或土样分析

环刀取样

6压实度293

每独立基础下至少取1个样

填土工程质量检验标准(mm)

序号项目允许偏差检查方法及检验频率

水准仪、每单位工程不少于3点

1标高-50

每一独立基础下至少1点

环刀取样

2分层压实系数293

每独立基础下至少取样1个

3表面平整度±20用靠尺或水准仪测量

4回填土料满足设计要求直接观察或取样检查

5分层厚度符合碾压机械要求抽样检查

3:7灰土质量检验标准:

序允许偏差

号项目检查方法及检验频率

单位数量

1配合比设计要求

按拌和时的体积比环刀取样

每独立基础下至少取1个样

2压实系数295

16

3石灰颗粒mmW5筛分法每单位工程检查1点

试验室焙烧法每单位工程检查1

4土料有机质含量%W5

点

5土颗粒直径mmW15筛分法每单位工程检查1点

6分层厚度mm±50水准仪每单位工程3点

7高程mm±50水准仪每独立基础至少1点

8表面平整度mm±20用靠尺或塞尺量每单位工程3点

④未尽事宜按设计图和《建筑地基基础工程施工质量验收规

范》(GB50202-2002)组织施工。

(2)消防水池钢筋绑扎与碎浇筑

①钢筋绑扎

a.主钢筋碎保护层为35mm,底板、顶板和池壁为25mm,其余为

20mmo

b.钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度：I级钢筋30d,II

级钢筋42d,钢筋搭接接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量

应不大于总数量的25%O

c.钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如需截断时应在孔

洞口加固环筋焊接锚固。

d.钢筋检查允许偏差见下表：

序号项目允许偏差(mm)检查方法

1受力钢筋间距±10用尺量

2受力钢筋排距±5用尺量

3钢筋弯起点位置20用尺量

17

绑扎骨架±20用尺量

4箍筋、横向钢筋间距

焊接骨架±10用尺量

中心位置3用尺量

5焊接预埋件

水平高差+3用尺量

基础士10用尺量

6受力钢筋保护层柱、梁±5用尺量

板、池壁土3用尺量

②模板安装

模板安装要牢固，高程、平面尺寸必须满足设计要求，做到表

面平整，立面垂直，绝缘严密，保证不跑模、不漏浆。允许偏差见

下表：

序号项目允许偏差（mm）检验方法

底板10

1轴线位置用尺量

池壁、柱、梁5

2高程±5用尺量

平面尺寸（碎底板和池体的长、

3±10用尺量

宽）

池壁、柱、梁、顶

±3

碎结构板

4用尺量

截面尺寸洞、槽、沟净空、

±5

变形缝宽度

用吊线、经纬

5垂直度（池壁、柱）5仪

钢尺量

6中心位置预埋件、预埋管3用尺量

18

预留洞5

7相邻两表面高低差2用尺量

整体现浇混凝土模板安装允许偏差

③钢筋碎浇筑

a.垫层为C10碎，池壁为C25碎，池体抗弯标号为S6。

碎拌合料搅拌时间应比普通依延长1分钟，以保证搅拌均

匀。

b.硅浇筑时必须振捣密实，不得漏振。

c.碎浇捣完毕后应在12小时内加覆盖和洒水养护，养护时间不

小于14天。

d.平均气温低于5℃时，不得洒水，应采取保温措施。

e.池内用1:2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层

的接缝需上下左右错开，并应与碎施工缝错开。

f.在硅浇筑时应取强度试块、抗渗试块，每工作班不少于1

组，每组3块。每拌制100m3碎不少于1组，每组3块。抗渗试块

按底板、地型和顶板留置，每1部位不少于6块。

g.现浇钢筋碎水池施工允许偏差见下表：

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1抗压强度不小于设计值取试块做抗压试验

2抗渗试验不小于设计值取试块做试验

3轴线位置底板15用尺量

19

水准仪测量

池壁,柱、梁8

垫层、柱、梁、底用尺量

4高程±10

板水准仪测量

底板、池体的长宽

5平面尺寸±20用尺量

L<20m

池壁、柱、梁、顶

-5+10

板、

6截面尺寸用尺量

洞±10

7垂直度8用吊线

8表面平整度10用塞尺・

预埋管5

9中心位置用尺量

预留洞10

注：L为池体长

h.水池抹面之前先做充水试验，充水分3次，每次充水1/3水

深，每次充水结束稳定2天，观察和测量渗漏情况，扣除管道渗漏

因素，24小时渗漏率应小于1/1000,报验观察到的渗漏，视具体情

况修补。

i.未尽事宜按设计图96s833和《给水、排水构筑物施工及验收

规范》(GBJ141-90)、《混凝土结构工程施工及验收规范》

(GB5024-92)组织施工。

④消防泵房、油机间、配电室、变压器室、控制室钢筋绑扎和

碎浇筑：

a.钢筋绑扎

(a)碎受力钢筋保护层：梁、柱均为30mm,板为20mm。

20

(b)钢筋支座锚固长度(搭接长度)HPB235为31d(38d)、

HRB335为38d(48d),d为钢筋直径。

(c)钢筋网和骨架绑扎允许偏差见下表：

序号项目允许偏差检验方法

1网长、宽(mm)±10用尺量

2网眼尺寸(mm)±20用尺量

3骨架座高(mm)±5用尺量

4骨架长(mm)±10用尺量

5箍筋间距(mm)±20用尺量

6受力钢筋排距(mm)±5用尺量

柱、梁±5用尺量

受力钢筋保护层

7

(mm)

板±3用尺量

b.模板安装

(a)模板安装要牢固，高程、平面尺寸必须满足设计要求，做到

表面平整、立面垂直、绝缘严密，保证不跑模，不漏浆。报监理同

意后方可浇筑碎。

(b)模板安装允许偏差见下表:

允许偏差

序号项目检验方法

(mm)

1轴线检查5用尺量

2底模上表面标局±5用尺量

基础、板±10

3截面尺寸用尺量

柱、梁+4-5

用经纬仪、吊

4柱垂直度6

线测量

5相邻两板表面高低差2用尺量

21

用靠尺、塞尺

6表面平整度5量

C.钢筋碎浇筑

(a)碎为C20.

(b)在浇筑险前，对板内的杂物和钢筋上的油污点应清理干

净，对栏板缝隙和孔洞应堵严。

(c)在浇筑竖向结构碎前应在底部填50-100mm厚与砂内砂浆

成份相同的水泥砂浆，浇筑时不得发生离析现象，当浇筑高度超过

3nl时应采用串筒，溜灌或振动溜灌使碎下沉。

(d)硅运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表：

砂运输、浇筑和间歇允许时间(min)

汨

序号项目/皿

不高于25℃高于25℃

1不高于C30210180

(e)每一振点的振捣延续时间应使硅表面呈现浮浆和不再下

沉。

(f)用插入式振捣器时，移动距离不宜大于振捣器作用半径的

倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞

钢筋、栏板、芯管、吊环、预埋件等。

(g)当采用平面振捣器时，其移动距离应保证振动器的平板能

覆盖已振实部分的边缘。

22

(h)在硅浇筑过程中应经常观察栏板、支架、钢筋、预埋件和

预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。

(i)在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完

毕后停留，再继续浇筑。

(j)梁和板宜同时浇筑碎。

(k)碎浇筑完毕12h内，应加以覆盖和洒水，养护时间不少于

7天。

(I)在硅浇筑过程中应测坍落度，每1工作班至少2次。

(m)在硅浇筑过程中应取抗压强度试块，每单位工程不少于1

组，每组3块。

(n)现浇碎结构允许偏差应符合下表：

允许偏差

序号项目检查方法

(mm)

基础15

1轴线检查独立基础10用尺量

柱、梁8

2垂直度10用经纬仪测量

3标高±10用吊线

用尺量

4截面尺寸+5+8

预埋件10

预埋设施

5预埋螺栓5用尺量

中心线位置

预埋管5

6预留洞中心位置15用尺量

(o)碎设备基础的允许偏差见下表:

允许偏差

序号项目检查方法

(mm)

1坐标测量(纵横轴线)20经纬仪测量

23

用尺量

2不同平面的标高0~-20水准仪测量

3平面外形尺寸±20用尺量

4凸台上平面外形尺寸0~-20用尺量

5凹穴尺寸0~+20用尺量

6平面水平度10水平尺

7垂直度10吊线

标IWJ0+20水准仪测量

8预埋地脚螺栓

中心距±2用尺量

中心位置10

9预埋地脚螺栓孔深度0+20用尺量

孔壁垂直度10

(p)未尽事宜按混凝土结构工程施工及验收规范和设计图组织

施工。

d.砖砌体工程

(a)±以下用MU10机制砖，M10水泥砂浆砌筑，土以上用MU

承重多孔砖，混合砂浆砌筑。

(b)砌砖墙时，砖应提前「2d浇水湿润。

(c)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

(d)砖砌体施工临时间断处补砌时必须将接茬处表面清理干

净，浇水湿润，并填充砂浆，保持灰缝平直。

(e)砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%。

(f)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的

内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌

成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o

(g)当不能留斜槎时除转角外，可留直槎，但直槎必须做凸

槎，留直槎处应加设拉结钢筋(见设计图)。

24

(h)砖砌体的水平灰缝应横平竖直，厚度均匀，水平灰缝厚度

宜为，每次砌筑高度不应超过2m。

(i)砖砌体一般尺寸允许偏差见下表:

序允许偏

号项目检验方法抽检数量

差(mm)

1基础顶面和楼面标高±15用水准仪和尺量不少于5处

清水墙柱5

2表面平整度用靠尺和塞尺检查每间不少于2处

混水墙柱8

门窗洞口、宿1、宽(后塞

3±5用尺量检验批洞口的10%

口)

4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查检验批的1%

清水墙7有代表性的自然

5水平灰缝平直度拉10m线和尺检查

混水墙10间10%,但不少于

吊线和尺检查以每层3间，每间不应少

6清水墙游丁走缝20

第一皮砖为准于2处

(j)未尽事宜按设计图和砌体工程施工质量验收规范

(GB50203-2002)组织施工。

e.其它

(a)散水、大门坡道、大门台阶、外墙饰面、内墙饰面、踢

脚、地面、顶棚、屋面、油漆、雨棚、门窗，严格按建施03设计

图，陕西省(陕02J01、陕02J06-3、陕02J067),国标J652、

J648c-7、J652等标准图组织施工。

(b)室内地沟为防水型钢筋碎地沟按陕02Go4第19、20页C2

型地沟组织施工，电缆地沟(沟深W1m)按规定预埋槽钢。

(c)未尽事宜按设计图和外墙饰面砖工程施工及验收规程

(JGJ126-2000xJ23-2000)、建筑装饰装修工程质量验收规范

25

(GB50210-2001)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-

2002)、屋面工程技术规范要求组织施工。

⑤监理工作要点

a.严把原材料质量关，水泥、钢筋、管材、涂料、油漆、粘土

砖、装饰砖等必须有产品出厂合格证、复试报告；消解石灰、碎

石、砂必须有检验报告；砂浆、碎必须有配合比试验报告，并经监

理验收合格后方可施工。

b.钢筋碎浇筑要进行旁站，检查原材料质量、配合比计量是否

准确，搅拌时间、振捣时间能否满足设计要求，养护材料是否保持

湿润状态，对素土、3:7灰土回填夯实，砖砌体工程、装饰工程经

常检查巡视，发现问题及时纠正，确保工程质量。

3.消防车库及值班用房

消防车库为框架结构，值班用房为砖混结构。建筑面积，建筑

物局度。

所有各种原材料必须有出厂合格证和复试报告，质量必须符合

设计要求，并经监理同意后方可运入工地。碎必须有配合比试验报

告。

(1)基础开挖

a.地基处理采用大开挖换土，开挖深度为，开挖范围为基底外

放3m。

b.基础开挖到设计标高后进行普探，查清无古墓、管道、电缆

后方可夯实、回填。

26

c.先用素土分层回填至，再用3:7灰土分层回填至基底。素土

虚铺厚度一般不超过25cm,3:7灰土虚铺厚度一般不超过20cm；素

土压实度294%,3:7灰土压实度297%；建筑地坪下在做厚3:7灰

±,压实度297%；主体完工后，建筑物四周范围内用2:8灰土回填

到室外地坪，压实度296%。允许偏差同加压泵站。

d.未尽事宜按设计图和《建筑地基基础工程施工质量验收规

范》(GB50202-2002)组织施工。

(2)钢筋绑扎

a.主筋保护层厚度：地基底面40mm,±以下；梁柱外侧30mm,

内侧30mm。现浇梁25mm,碎浇筑30mm,构造柱25rmi,且柱、梁保

护层不应小于钢筋直径。

b.梁、板、柱通长钢筋的接头：

(a)板和次梁中可采用搭接接头，位置应相互错开，从任一接

头中心至或的区段内，有接头的受拉钢筋截面面积不得超过受拉钢

筋总面积的25%,有接头的受压钢筋截面面积不得超过受压钢筋总

面积的50%。受力钢筋的接头应设置在受力较小处，上部钢筋在跨

中附近，下部钢筋在支座处搭接，在钢筋搭接长度范围内的箍筋间

距应<100mm。

(b)框架梁中钢筋采用焊接接头，并应相互错加，有接头的受

力筋截面面积不得超过钢筋接头总面积的50%,上部钢筋在跨中附

近，下部钢筋在支座处接头。

(c)钢筋搭接、锚固长度见下表：

27

非抗震纵向受拉钢筋锚固长度La

项目锚固长度

序号

碎强度C20C25

1HPB23531d26d

2HRB33538d33d

3HRB40046d40d

注：钢筋直径大于25时，表中长度应乘以系数

抗震等级为一、二级纵向受拉钢筋锚固、搭接长度

抗震等级钢筋最小锚固长度LaE钢筋最小搭接长度LM§LE

同一搭接区段内<25%§二

一、二级LaE二钢筋搭接接头面50%§=

积百分率100%§=

c.注意主次梁位置，应将次梁筋置于主梁筋之上，当次梁与主

梁同高时，次梁主筋上翘。悬挑梁端主筋应弯下勾住次梁主筋，当

悬挑梁主筋根数大于2根时，至少用2根角筋勾下。主梁承托次梁

处均应设附加箍筋，井字梁交点处应互设附加箍筋，每侧

3①d@50。框架梁、次梁、板跨度大于4m时，跨中按L/300起拱，

悬臂梁端一律上翘L/150,且起拱高度不小于20mm。

d.双向板板底短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向

钢筋之上。

e.现浇板上预留洞小于300*300时，可不设附加钢筋，板受力

钢筋可绕过洞口，不得切断，预留洞大于300*300时，按结施03图

二施工。

f.板中预埋管线上无板面筋时，应沿管长方向加设①6@200,

网片筋见结施03图八。

28

g.钢筋网和骨架绑扎允许偏差见加压泵房。

(3)模板安装：(见加压泵房)

(4)钢筋硅浇筑

a.垫层为C15,碎构件为C25。

b.当墙高大于4m时，应在墙高中部或门窗顶处设置与柱连接的

通常钢筋碎拉梁，拉梁详见结施02图九，拉梁与柱及剪力墙的拉结

按结施03图十二施工。

c.当门窗洞口宽度小于2400mm时，选用钢筋砂预制过梁。当门

窗洞口宽度为2400^3000mm时，后砌墙上的门窗过梁按结施03图十

施工。

d.外露现浇挑檐板、女儿墙或延长雨棚板，每隔12nl必须设置

温度缝，缝宽为20mm,钢筋不断。

e.硅浇筑技术要求见加压泵房。

f.未尽事宜按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计图组

织施工。

(5)砖砌体工程施工技术要求见加压泵房

(6)其他

a.墙体防潮层、散水、大门坡道、外墙饰面、内墙饰面、踢

脚、地面、顶棚、屋面、油漆、雨棚、门窗严格按建施03、04和国

标及陕西建设标准图集组织施工。

29

b.室内地沟为防水型钢筋险地沟，做法见〈陕02Go4〉第19、

20页；C2型地沟、检修坑、电暖器沟做法结合设计图及〈陕

02J11＞第29页防水检修坑做法组织施工。

c.未尽事宜按设计图和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》

(JGJ126-2000、J23-2000)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》

(GB50210-2001)x《建筑地面工程施工质量验收规范》

(GB50209-2002)、《屋面工程技术规范》等要求组织施工。

4.巡场路及值勤点道路工程

巡场路改造总长度为，其中新建，改造。消防值勤点、消防车

库前回车场2280m2,消防执勤点内工作道路1106m2,消防车道

1038m2,人行道80m2。

(1)巡场路工程

a.巡场路结构层由下而上为素土压实(压实度2),20cm厚二

灰碎石(压实度2、7天无侧限抗压强度)，25cm厚碎面层(28天

弯拉强度2)。

b.新建路面横坡为1舟,坡向排水沟一侧，改造路面横坡与原路

面横坡基本一致，纵坡与原路面纵坡基本保持一致。

c.巡场路改造部分是在原硅路上加铺14cm厚碎，加铺层和加宽

部分浇筑成一体，其接缝与旧碎板的接缝对齐，加宽部分与旧碎面

相接处两侧各50cm范围内设置钢筋网补强。钢筋为I级钢筋，钢筋

保护层厚度为5cm。钢筋网在横缝处断开，路面接缝结构见路施04

30

d.路面设横缝。横缝包括横向缩缝和横向施工缝，其中横向缩

缝为假缝型，横向施工缝采用平缝加传力杆型，加铺改造路面横缝

均与原路面横缝对齐，嵌缝料为聚氨脂胶泥，传力杆采用I级光园

钢筋，间距为25cm,板最外边的传力杆距板边的距离为17cm,传力

杆长50cmo

（2）执勤点道路

a.消防车库回车场结构由下而上为压实土基（压实度2）、

15cm厚二灰土（压实度2）、15cm厚二灰碎石（压实度2、7天无

侧限抗压强度2）、25cm厚抗折碎面层。工作道路结构由下而上为

压实土基（压实度2）、20cm厚二灰土（压实度2、7天无侧限抗

压强度，）、20cm厚抗折碎面层。消防车库结构由下而上为压实土

基（压实度，20cm厚二灰土（压实度2）,20cm厚泥碎石面层

（压实度，）。

b.水泥、钢筋、碎石、砂、粉煤灰、消解石灰必须有出厂合格

证和复试报告，经监理验收合格后才能运入工地。

c.泥结碎石面层材料配合比为碎石:土=85%:15%（重量比），碎

石级配应符合“公路沥青路设计规范”（JTJ014-97）o

d.二灰碎石参考配合比为水泥:石灰:粉煤灰：碎石

=2%:8%:16%:74%（重量比）。二灰土的参考配合比为石灰:粉煤灰：

±=10%:30%:60%（重量比）。石灰质量应符合石灰技术质量指标

（GB15014-94）规定的III级消解石灰的技术指标。粉煤灰中Si。?、

AI2O3及FezOs的总含量应大于70%,碎石级配应符合下表：

31

通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(％)

19

10081-9852-7030-5018-3810-276-200-7

二灰土应采用塑性指数为10~15的粘性土，拌和时应进行粉

碎，粉碎后的土块最大直径应5mm。

e.接缝设置原则：

与建筑物及原有道路相接处设边缘钢筋型胀缝，其余胀缝设为

传力杆胀缝。纵缝均应设拉杆，横向缩缝不设传力杆，但在临近胀

缝及自由端的三条横向缩缝应设传力杆。横向施工缝均应设传力

杆。

f.排水管与地下管线的检查井位于车行道道面时，井盖周边道

面应加固，做法详见道路国家建筑标准设计(93SJ007L-7)第26-

27页。

(3)巡场路及值勤点道路工程施工技术要求，允许偏差详见

《西安咸阳国际机场实施II类仪表运行系统土建工程监理细则》。

(4)未尽事宜严格按设计图、《公路水泥混凝土路面设计规

范》、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)、《公路沥

青路面设计规范》(JTJ014-97)、《公路水泥混凝土路面施工技术

规范》(JTCF30-2003)中有关要求组织施工。

5.排水沟改造工程

(1)排水沟结构由下而上为素土压实(压实度，93%)、20cm

厚天然级配砂砾石(压实度295%)、20cm厚二灰土(压实度

296%)、钢筋硅沟体为C25、钢筋排水沟盖板为C30。浆砌片石扭

32

坡结构由上而下为素土压实(压实度293%)、20cm厚二灰土(压

实度296%)、10cm厚C25险。沟壁为厚32cm浆砌片石。浆砌片石

采用水泥砂浆砌片石，M10水泥砂浆勾平缝，片石修复不低于

MU30o

(2)沟底纵坡与原沟底纵坡一致，沟体现浇盖板预制、盖板安

装时用M5水泥砂浆座实。

(3)沿沟纵向每20m设一道2cm宽伸缩缝，用沥青泡制软木板

嵌缝；缝两侧沟体用传力杆(①20、L=60cm)连接，缝表面2cm涂

用聚氨脂胶泥嵌缝，并在缝外刷一道10cm宽、2~4mm厚的沥青防水

层。

(4)钢筋绑扎、栏板安装、碎浇筑技术要求，允许偏差详见

《西安咸阳国际机场实施II类仪表运行系统土建工程监理细则》。

(5)未尽事宜严格按设计图、《民用机场飞行区排水工程施工

技术规范》(MH5005-2002)组织施工。

(二)设备管道安装工程

1.设备类安装

(1)设备安装前检查：

①设备基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；

②设备的型号、规格、工艺参数应符合设计要求；

③设备不应有缺件、损件或锈蚀等情况。

(2)机泵安装

①进出口方位要正确；

33

②检查机泵安装的找平找正工作，机泵的找平，其泵体水平度

每米不超过；整体安装的泵，联轴器应保持同轴度；轴向倾斜偏差

为叫其偏差不得超过叫

③其它应符合HGJ203《化工机器设备安装施工及验收规范(通

用规定)》

(3)机泵试运检查：

①机泵底座螺栓紧固、二次灌浆无空洞、抹面应符合要求；

②机泵的冷却、冲洗、润滑、液封等系统及工艺管道连接正确

且无渗漏；

③工艺管道冲洗达到要求；

④指示仪表灵敏、准确；

⑤电气部分及自控部分经检查达到设计要求；

⑥机泵的试运转如温升、振动、扬程、排量及运转时间等，按

《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》(HGJ207)规

定进行。

(4)通风机安装

①通风机开箱检查，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，

通风口、出风口位置是否与设计相符，检查各切削加工面、