拖拉机基础知识培训

拖拉机基础知识培训

（一）第一部分：拖拉机基本原理和分类

拖拉机是用于牵引和驱动各种配套机具，完成农业田间作业、各种土石方

工程作业、运输作业和固定作业等的动力机械。拖拉机必须和各种作业机具组成

拖拉机机组（或简称机组）才能完成各种作业。机组所完成的作业种类虽然极为

繁多，但根据机组的工作方式可分为移动式和固定式两类。

在移动式工作中，机组是在移动过程中来完成工作的，此时拖拉机的功率

主要是以牵引力的方式（无功率输出时）传给作业机具（或挂车）。移动式工作，

可分为田间（越野）工作和运输工作两种。当拖拉机在田间（越野）工作时，拖

拉机可与各种牵引式或悬挂式作业机具（有功率输出或无功率输出）一起，对土

壤、土石方或作物进行各种加工工作；当拖拉机作运输工作时，拖拉机可与牵引

式、悬挂式或驱动式的挂车一起，在道路上或田间完成运输工作。

在固定式工作中，拖拉机停在固定的工作地点，通过拖拉机的动力输出轴

和胶带轮来带动各种固定式机器，此时，拖拉机的功率是以转矩的方式传给固定

式机器。

在上述的两种工作方式中，移动式工作是主要工作方式，而在移动式工作

中乂以完成田间（越野）工作为主。

一、拖拉机的类型和特点

1、拖拉机分类

1.1拖拉机按用途分类:一般用途拖拉机，中耕拖粒机，果园拖忖机,，园艺拖

拉机，水田拖拉机，坡地拖拉机，林业拖拉机，工业拖拉机。

1.2拖拉机按结构分类：

1.2.1轮式拖拉机：

1.2.1.1后轮驱动：普通分置前轮式、单前轮（或并置前轮）式、蜂腰式、

矮窄式、高架式；

1.2.1.2四轮驱动：前轮小、后轮大，前轮转向式，前后轮相同，前轮（或

四轮）转向式，前后轮相同折腰转向式，前后轮相同，侧滑转向式；

1.2.2履带拖拉机：普通履带式，宽履带式，窄履带式，高地隙式。

123手扶拖拉机：独轮式、两轮式、履带式、乘坐式。

124船式拖拉机：后轮驱动式、四轮驱动式。

2、各种用途拖拉机的特点

2.1一般用途拖拉机

一般用途拖拉机主要用于整地、播种、收获、运输及农田基本建设等作业，

其特点是行走装置较宽，接地压力较低、地隙不高、轮距一般不调整或调整范围

不大，具有良好的平地通过性、牵引性能和稳定性。

2.2中耕拖拉机

中耕拖拉机主要用于中耕作物行间管理，如除草、松土、追肥和喷药等作业。

其特点是行走装置较窄、农艺地隙较高、轮距可在较大范围调整（专用中耕拖拉

机轮距可固定），具有良好的行间通过性、转向操纵性和视野。

该种拖拉机农艺地隙•般为400〜800mm,高地隙中耕拖拉机农艺地隙可达

800〜1000mm。

2.3果园拖拉机

果园拖拉机主要用于果园、葡萄园、茶园和苗01中耕管理，如耕耘、施肥及

喷药等作'I匕具有轮距小、地隙低、外形矮窄，有良好的转向机动性和较好的牵

引性能。

2.4园艺拖拉机

园艺拖拉机主要用于草坪、庭园等的管理，如草坪修剪、耕耘、平地及抛雪

等作业。其特点是轮胎宽直径小，机体矮小，轴间可装割草机，草坪作业装棱形

浅花纹轮胎。专用于草坪修剪作业的也称为草坪拖拉机。

2.5水田拖拉机

水田拖拉机是在水稻田作业的一般用途拖拉机，上要用于整田、收获及运输

等作业。其特点是装有水田行走装置（水田胎或高花纹轮胎），在水田土壤上能

发挥足够的牵引性能，具有较好的防陷、越域通过性、转向操纵性和防泥水密封

性。旋耕是整田的主要作业方式，水田拖拉机应具有良好的旋耕作业性能。除在

灌水状态的水田作业外，还应适应于水田旱耕及兼顾旱地作'I匕

2.6坡地拖拉机

坡地拖拉机是在丘陵、山区15°以上陡坡作业的一般用途或果园拖拉机。其

特点是轮距较宽、质心较低、能梭行作业，或具有机体垂直平衡装置，在横坡作

业条件下具有较好的牵引性能、横向稳定性和行驶直线性。

2.7林业拖拉机

林业拖拉机主要用于林区集材.、运输和营林等作业（其特点是前部装排障器,

后部有集材和搭载装置，地隙较高，具有良好的牵引性能、爬坡、越野能力和较

高的运输作业速度。

集材拖拉机用于伐倒树木的集材和运输。营林拖拉机用于造林管理、拖运问

伐树木等。

2.8工业拖拉机

工业拖拉机主要用于推土、松土、铲运、平地、装载、开沟及敷管等作业。

其特点是前后可悬挂机具、正倒梭行作业，具有良好的牵引性能，适应变负荷繁

重作业条件。

3、各种结构类型拖拉机的特点

3.1后轮驱动拖拉机

后轮驱动拖拉机为前轮转向、后轮驱动的两轴拖拉机，其主要性能特点是：

a工作时前后轮承载允许有较大变化，适于带后悬挂和轴间悬挂机具作业；

b适于以较高速度进行田间作业和道路运输：

c前轴地隙较高，轮距调整方便，适于行间中耕作业：

d制造成本较低，综合利用程度高；

e适于在平地、中等土壤上作'也，对松软潮湿土壤及横坡作业适应性较差。

3.2四轮驱动拖拉机

四轮驱动拖拉机是前后轮都驱动的两轴拖拉机，其主要性能特点是：

a牵引性能比后轮驱幻拖拉机好，适于较繁重作业，对松软、潮湿土壤作业

适应性较好；

b在水田作业中，具有较好的越城、防陷通过性及转向操纵性；

c对坡地作业具有较好的适应能力；

d前轮为驱动轮、且承载能力较大，适于带前装载机和其他悬挂机具作业；

e采用中间传动轴的前驱动桥，农艺地隙也较高，可用于中耕作业，但其轮

距调整范围较小；

f适于以较高速度进行田间作业和道路运输。但在硬路面上.运输时，应脱开

四驱，以免产生寄生功率，并造成前轮磨损；

g结构比后轮驱动拖拉机复杂，制造成本较高。

二、轮式拖拉机的基本结构组成

轮式拖拉机主要由动力系统、传动系统、车身系统、液压电气系统、行走系

统及工作装置组成。

1、动力系统：由发动机、进气系统、冷却系统、排气系统及燃油系统组成。

1.1进气系统主要由空气滤清器、进气管路组成，空气滤清器按结构不同可

分为湿式空滤器和干式空滤器两种；

1.2冷却系统主要由水箱、管路及中冷器（空气中冷机型装）组成，水箱芯

体常用结构型式为管片式和管带式；

1.3排气系统主要由排气弯管、消音器组成，排气系统按布置方式可分为上

置排气和下置排气，消音器按结构不同可分为内置消音器和外置消音器两种。

1.4燃油系统主要由燃油箱、输油管路、滤油器及呼吸器组成，燃油箱按所

采用的材质不同可分为金属油箱和塑料油箱两种。

1.5发动机基础知识

1.5.1发动机的分类

a按所用燃料分类：汽油发动机和柴油发动机；

b按活塞行程分类：二冲程发动机和四冲程发动机；

c按冷却方式分类：风冷发动机和水冷发动机：

d按气缸数目分类：单缸发动机和多缸发动机；

e按气缸排列分类：单列式发动机和双列式发动机；

f按进气方式分类：自然吸气式发动机和增压式发动机。

1.5.2发动机基本结构示意图

发动机的前侧和左侧（示例）

1.涧滑油加注孔薪

2.燃油滤清器

3.涧滑油冷却器

4.燃油喷射泉

5润滑油尺

6.润滑油放油塞

7.曲轴皮带轮

8.传动皮带

9.冷却液泵

10.风扇

11.出水口

12.前吊环

13.喷油器一

发动机的后侧和右侧（示例）

14.进气歧管

15.发电机

16.涧滑油滤消器

17.燃油输油泵

18.涧滑油底壳

19.起动电机

20.飞轮光体

21.飞轮

22.涡轮增压器

23.排气歧管

24.后吊环

RPA315

153四冲程发动机工作过程

四冲程发动机的工作过程：

进气行程压缩行程燃烧和膨胀排气行程

1.5.4发动机常见起动故障

故障原因排除方法

电力不足或接点接触不良蓄电池充电或更换，检查电器接触点

燃油管路堵塞，供油不足检查油路，清洗滤芯或更换

油路中吸进空气检查管联接，排除油路空气

气缸内积油过多先关闭油门，用马达转动曲轴，排尽缸内多余枳油。

不喷油或喷油少且压力低检查出油阀，柱塞弹簧或出油阀弹簧，喷油器、柱塞

活塞环或气缸过度磨损检查并更换新环或气缸套

气门漏气检查气门间隙和气门密封情况，重新调整或研磨气门

供油提前角不对调整供油提前角

配气相位不对对大修后机子应注意齿轮记号是否装对

2、传动系统:

2.1定义：传动系用以传递、改变和分配由发动机传至驱动轮的转矩，使拖

拉机的牵引力和行驶速度能在宽广的范围内变化。通过传动系中的某些部

件，还可将发动机的动力传给动力输出轴，以驱动作业机具。

2.2分类：按改变传动比的方法，传动系可分为有级式和无级式两类。按传

递和变换能量的方式，可分为机械式、液力式和电力式。通常所采用的机械

式传动为有级传动，而液力式和电力式传动为无级传动。

2.3组成：由离合器、变速箱、中央传动、差速器、最终传动及动力输出组

成。

2.3.1离合器：

2.3.L1定义：离合器用来传递或切断发动机传给传动系的动力，并限制传动

系过我。

2.3.1.2要求：

a可靠地传说发动机全部转矩，接合后不产牛滑磨：

b分离彻底、迅速；

c接合平顺，保证拖拉机起步平稳，减少起步过程中传动系的冲击载荷；

d散热良好，以防止由于滑磨引起温度过高，以致烧坏摩擦衬面；

e操纵轻便；

f能限制传动系过载；

g结构简单，维修、调整方便，使用寿命长。

231.3分类；按摩擦面的工作条件分为干式和湿式；按片数可分为单片、双

片和多片式；按压紧方式分为弹簧压紧式、杠杆压紧式和液力压紧式；按离

合器在传动系中的作用分为单作用式和双作用式。

双作用离合器是安装在一起的两个不同功能的离合器：即将动力传给驱动轮

的主离合器和将动力传给动力输出轴的副离合器。两个离合器共用一个踏板

操纵的称为联动操纵的双作用离合器；当主、副热合器分别用两套操纵机构，

分离和接合互不相关时，称为独立操纵的双作用离合器。

231.4组成：离合器由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构组成。

2.3.2变速箱：

232.1定义：变速箱月以改变拖拉机的行驶速度、方向和驱动力，并能在发

动机运转时可较长时间的停车。

2.3.2.1要求：

a有足够的档数，各档的传动比应与要求的行驶速度相适应，使拖拉机具有

较高的生产率和经济性，要有空档，以便于停车；

b换档方便，并能防止同时挂接两档，防止自行挂档和自行脱档的现象；

c传动路线短，即动力流经的齿轮副小，传动效率高，结构简单；

d噪声低，温升小。

232.2机械式变速箱的分类：按其换档方式,变速箱可分为挂结式变速箱（换

档过程中动力要中断）和动力换档变速箱（换档过程中动力不中断）。

挂接式变速箱的换档方式有：滑移齿轮、啮合套、同步器。

动力换档变速箱的换档方式有:用机械或液压操纵摩擦元件进行换档；用机

械中液压操纵摩擦元件控制自由轮的接合或分离而进行换档。

3、液压系统：

3.1组成：液压系统主要由液压泵、液压缸及控制阀等元件组成。

3.2分类：按照液JK元件的组合方式，液压系统可分为分置式、整体式和半

分置式。

3.2.1分置式：液压泵、液压缸和控制阀分别安装在拖拉机的不同部位上，

相互间用油管相连。其优点是液压元件在拖拉机上较易布置，拆装方便。我

们所说的强压提升器就是分置式。

3.2.2整体式：液压泵、液压缸、控制阀和操纵机构组成一个整体，集中在

同一壳体内。其优点是结构紧凑，油路短，密封性好，伺服控制机构布置比

较容易，缺点是拆修不方便，布置易受拖拉机总体结构的限制。

323半分置式：控制阀、液压缸和操纵机构集中在•个壳内（称为提升器）,

但液压泵单独在提升器壳体之外。

4、车身系统：由驾驶室、安全架、机罩、地板、前后挡泥板、座椅、工具

箱等组成。

5、电气系统：

拖拉机电气系统是拖拉机电气设备的总称，安包括供电系统、起动点火系统、

仪表及监测系统、照明系统及辅助电器等。

供电系统有：蓄电池、发电机、调节器等；

起动系统有：起动机、磁电机、火花塞、预热器等；

仪表及监测系统有：指示仪表、传感器、信号指示灯、报警器等；

照明系统有：灯泡、灯具等；

辅助电器有：刮水器、喇叭、闪光器、继电器、开关、插接器、线束、电路

熔断器等。

（-）第二部分：整机基本技术状态

一、拖拉机编号规则

1拖拉机产品型号的编制

1.1产品型号用以识别产品类别和主要特征。同一型号的产品在其检测报告、鉴定证书、

推广许可证、合格证、使用说明书、铭牌及其他技术文件中使用时，产品型号应一致。

1.2产品型号由产品系列代号、功率代号、型式代号、功能代号构成。产品型号中不允许

有空格，其构成见图1。

□□OOPO□

-----------------------功前代号

---------------------------------型式代号

--------------------------------------------功率代号

---------------------------------------------------------产品系列代号

注：□表示字母，。表示数字。

图1产品型号构成

1.2.1产品系列代号：按不同的底盘型式等技术平台将拖拉机分成不同的系列。国内平台

按照产品开发顺序，用大写拉丁字母TA、TB、TC……依次表示（I、J、0、Z除外）。洲际平

台按照产品开发顺序用大写拉丁字母LA、LB、LC……依次表示（1、0、Z除外）。产品系列代

号应与产品出厂编号中的系列代号一致。见表1。

表1

系列代号系列代号系列代号系列代号

TATETKLB

TBTFTQ

TCTGTN待定

TDTHLA

1.2.2功率代号：用发动机标定功率值（单位为kW）乘以1.36系数附近的整数表示。

1.2.3型式代号：用表2中数字表示。

表2

代号型式代号型式

0后轮纲动四轮式5向击底器式

1手扶式（单釉式）6预留

2履带式7预审

3三轮式或并置前轮式8预留

4四轮驱动式9船用

1.2.4功能代号：用表3中字母表示。

表3

代号功能代号功能

（空白）-•般农业用P坡地用

G果园用S水田用

H高地照中耕用T运输用

J集材用Y园艺用

L营林用Z沼泽地用

示例1：TE250o其中“TE”为25系列拖拉机的产品系列代号；“25”为功率代号,其含义为发动机

功率值圆整成25马力：“0”为型式代号，其含义为后轮驱动四轮式：功能代号，无表示一股农用拖拉机。

小例2：TF1004,其中“TF”为100系列拖拉机产品系列代号;"100”为功率代号，其含义为发动机

功率值恻整成100马力：“4”为型式代号，其含义为四轮驱动式：功能代号，无表示一般农用拖拉机.

2拖拉机产品代号的编制（具体见附件）

2.1产品代号用以标识企业内部产品资源配置的种类，便于•企业内部产品管理。

2.2对外明示的资料和文件中，产品代号应在首先明确产品型号的情况下使用。

2.3产品代号由产品型号、区别代号、发动机代号、驾驶室（安全架）代号、PT0代号、提升器代

号、前桥代号、顺序号、出口机型代号及选装件代号组成。产品代号中不允许有空格，其构成见图

2。

选装件代号

出口机型代号

顺序号

前桥代号

提升器代号

PTO代号

驾驶室（安全架》

代号

发动机代号

区别代号

产品型号

注：□表示字母，。表示数字或字母。

图2产品代号构成

2.3.1产品型号：符合第3章的规定。

2.3.2区别代号：同系列中的不同变型系列产品，分别用1、2、3……9依次表示。基木型

产品不填写。

2.3.3发动机代号：用大写拉丁字母A、B、C……（I、0、Z除外）分别表示不同类型或不

同生产厂家的发动机。

2.3.4驾驶室（安全架）代号：用0、1、2、3……9分别表示无驾驶室（安全架）及不同

类型的驾驶室或安全架。

2.3.5PT0代号:用0、1、2、3……9分别表示无PTO及不同转速的PTO（单位为r/min）。

2.3.6提升器代号：用0、1、2、3……9分别表示无提升器及不同类型或不同生产厂家的

提升器。

2.3.7前桥代号：用大写拉丁字母A、B、C……（I、0、Z除外）分别表示不同类型或不同

生产厂家的前桥。

2.3.8顺序号：用1、2、3……依次表示同一主要配置中不同机型的产品。

2.3.9出口机型代号：出口专用但未获得整机EC认证证书机型在顺序号后加大写拉丁字母

“K”；出口专用且获得整机EC认证证书机型在顺序号后加大写拉丁字母“C”。

2.3.10选装件代号：用大写拉丁字母A、B、C……（I、0、Z除外）表示，根据产品系列

每个字母对应一种选装零部件，可单选或多选。

示例：TD904-1F373FU表示TD系列904型拖拉机第一种重大变型产品配雷沃动力发动机、暧风驾

驶室、PT0为760/1000r/min、强压提升器、一拖开创前驱动桥、顺序号为1的产品代号。

3产品图样及设计文件编号规则

3.1拖拉机产品图样代号采用全隶属编号。

3.2总图

3.2.1产品总图样代号为产品代号（省略选装件代号）后加数字“0”，中间用圆点”

隔开。

示例1：TA604-A122Al.0。表示TA系列产品代号为TA604-AI22Al型拖拉机产品的产品总图样代号。

示例2：TD700-B012D15.0。表示TD系列产品代号为TD700-B012D15型拖拉机产品的产品总图样代号。

3.3部件图

3.3.1部件图中的整机代号采用产品代号短横前半部分表示。冽如:TA604、TB400、TD8000

3.3.2产品总图中编排出的部件为该产品的一级部件，一级部件代号由二位或三位数字构

成，前二位应符合表4的规定，其余为分拆代号，用1、2、3……、9依次表示，不需要分

拆的一级部件，不编制分拆代号。

示例1：381、382、383……0表示后桥部分的一级部件代号。

示例2：46。表示安全架的一级部件代号（未分拆）。

表4

代号名称代号Z称代号名称

10发动机45驾驶室73

11空滤器46安全架74前配重装置、保险杠

13油冷、水散热器47机罩、挡泥板75

20发动机操纵装置48电器设备、仪表76

21主离合器49工具箱77搭我装置

22排气、消声器50燃油箱7K

23起动预热装置51标识、名牌79

2452动力输出带轮80挂车制动装置

2553拖挂装置81采暖通风、空调系统

2654液压泵运输型前悬架

2755提升器83

2856悬挂装置si

2957液压分配器

续表4

代号名称代号名称代号名称

30机架、车架58液压油箱、油管86

31前轴、前驱动桥、琳用虑架59液压油缸87

32前轮、导向轮60分置油缸88

33,履带台车、托带轮61液压输出装置89包装图

34后轮、履带、驱动轮6290

35牵引装置6391前装载

36万向节传动装置6492后挖掘

37变速箱、传动箱6593

38后桥6694

39最终传动67较盘95整机附件

40转向器、底盘操纵机构6896班机工具及备件

41动力输出轴6997随机文件

42分动箱70货车箱、车厢98设计文件

43制动器71水U1轮99灭火器

44驾会座72旋耕机

3.3.3一级部件图样代号由整机代号和一级部件代号组成，中间用圆点”隔开。

示例1：TA600.381。表示TA系列600型拖拉机后桥的一级部件图样代号。

示例2：TE250.452,表示TE系列250型拖拉机驾驶室的•级部件图样代号。

3.3.4同时开发或存在两种或两种以上型式的一级部件，在一级部件图样代号后依次添加

区别代号，用大写的拉丁字母A、B、C、……（0、I、Z除外）分别表示不同的一级部件型

式。

示例：TE250.452、TE250.452A、TE250.452B。表示TE系列250型布拉机产品驾驶室的一级部件同时

开发或存在三种型式的一级部件图样代号。

3.3.5N级部件的部件图样中编排出的部件为隶属于该部件的X+1级部件,N+1级部件的部

件图样代号为该部件所隶属的N级部件的部件图样代号后加该部件的部件序号（1、2、

3……）,中间用圆点”隔开。

示例1：TB400.381.HTB400.38I.2,TB400.381.3……。表示TB系列400型拖拉机后桥的二级部件

图样代号。

示例2：TE250.452.1.kTE25O.452.1.2、TE250.452.1.3....表示TE系列250型拖拉机驾驶室的

三级部件图样代号。

3.4零件图

3.4.1产品总图中一般不编排的直属零件。

3.4.2部件图样中编排出的零件为该部件的直属零件，其零件图样代号为该部件的部件图

样代号后加该零件的零件序号（01、02、03……99）,中间用短横线“一”隔开。

示例1：TA600.381.1-0KTA600.381.1-02、TA600.381.1-03....表示TA系列600型拖拉机产品后

桥的二级部件直屈零件的零件图样代号。

示例2：TE250.452.5.l-0k7E250.452.5.1-02.TE250.452.5.1-03……。表示TE系列250型拖拉机

产品驾驶室的三级部件直属零件的零件图样代号。

35零部件更改顺序号

3.5.1零部件影响互换性的更改，其更改后的图样代号为原图样代号加更改顺序号，更改

顺序号应添加在影响互换性的相应部件或零件代号后，用小写拉丁字母a、b、c……依次表

示第一次更改、第二次更改、第三次更改……。

示例1：TA600.381Aa»表示TA系列600型拖拉机产品后桥的A型一级部件影响互换性更改后的部件

图样代号。

示例2：TA600.381.la-OU表示TA系列600型拖拉机产品后桥中的二级部件膨响互换性更改后的零

件图样代号。

示例3：TA600.381.l-01ae表示T.A系列600型拖拉机产品后桥中的二级部件的直属零件影响互换性

更改后的图样代号。

二、拖拉机出厂编号规则

1出厂编号的构成

1.1出厂编号的构成及含义如经1所示。

□□OOOOO□□□

试制标识

生产月份代号

生产年份代号

生产挪号

产品系列代号

□一一表示字母或数字O一—表示数字

出厂编号的构成

1.2产品系列代号：产品系列代号按照产品开发顺序依次编排。拖拉机产品系列代号应符合

Q/LWZT004的规定，

系列代号系列代号系列代号系列代号

TMTATKLB

TETDTQTR

THTFTNTS

TBTGLA……(I、0,Z除外)

1.3生产序号：生产序号表示生品生产的顺序号。

1.4拖拉机产品生产序号编号规则：产品系列的顺序号以每一年度的1月1日起，批量生产

产品从00001开始依次编排，试制产品从()01开始依次编排，不允许重号或跳号。

1.5生产年份代号：生产年份代号应符合表6的规定.

年份代号年份代号年份代号年份代号年份代号年份代号

20011200662011B2016G2021M2026T

20022200772012C2017II2022N2027V

20033200882013D2018J2023P2028

20044200992014E2019K2024R2029X

200552010A2015F2020L2025S2030Y

1.6生产月份代号：生产月份代号应符合表7的规定。

代号ZCYMSNWVEUXH

生产月份123456789101112

L7试制标识：试制标识仅用于试制产品，以“试”字汉语拼音的第一个大写字母“S”表

Zjso

L8出厂编号示例。

示例示例1：TA003185Y.表示2005年3月份生产的第318台福田雷沃欧豹TA系列轮式拖拉机的出

厂编号；

2出厂编号的打刻

2.1一般要求

2.1.1出厂编号打刻位置：拖拉机产品出厂编号应分别打刻在产品标牌和产品机架或底盘上

（无机架或底盘的机型打刻在机器主要承载且不能拆卸的部件上）。

2.1.2打刻的出厂编号，其内容应规范，字迹应清晰、耐久且易于识别。

2.1.3出厂编号的具体打刻位置应符合本标准和产品图样的规定，并应在产品使用说明书中

指明。一经打刻不允许更改、变动。

2.2打刻要求

2.2.1在产品标牌上打刻出厂编号时，出厂编号应打刻在同一行，并在出厂编号的两端打刻

起止标记“☆”，打刻的字高应不小于5.0nini,打刻深度应不小于0.3mm,各字体之间不

允许留空格。

2.2.2在机架或底盘上打刻出厂编号时，打刻位置应尽量位于整机前部右侧，如受结构限制

也可打刻在其他易见且易于打刻的部位，打刻的字高应不小于10.0nun,深度应不小于0.3

mm©

2.2.3拖拉机产品在机架或底盘上打刻出厂编号时，在出厂编号前还应打刻产品型号，产品

型号和出厂编号可打刻在同一行或分行打刻，并在出厂编号的两端打刻起止标记“☆”，分

行打刻时，产品型号在第一行，山厂编号在第二行。

表5:TA604^TA003185Y*,表示产品型号为TA604,产品出厂编号为TA003185Y福ED宙沃欧豹轮

式拖拉机。

三、整机验收技术条件（TD系列）

1、一般要求

1.1在装配调整过程中应按产品图样、工艺文件及本技术条件的规定进行

1.2进入装配线的各种零件、总成、标准件及辅助材料表而应清洁，涂有防锈油的零

部件必须清洗干净，并经质量检险部门检脸合格（必要时附质量合格标记）后，方可进行装配。

1.3装配调整过程中，零部件不应磕碰、划伤、提坏。

1.4制动系装配：

•装配制动缸体0型圈沟槽内、0型圈表面涂抹液压、传动、制动三用油，严禁涂抹润

滑脂：

・制动泵测试后，其内部残存制动油必须与整机制动系统用油相符（即液压、传动、制

动三用油）；

・在底盘密封、清洗及转运过程中，制动系统内部严禁混入水等杂质。

1.5底盘装配：装配爬行档滚针、最终传动行星轮滚针、行星架压板、变速箱输出轴

滚针隔圈时尽量少涂润滑脂，其它部件装配均严禁涂抹润滑脂.

1.6变速箱-后桥总成应上磨合台架磨合，各档磨合时间不得少于2min。

1.7漏液检查：在发动机运转及停车时，散热器、暖风装置及所有连接部位均不得有

渗漏现象。

1.8变速箱-后桥漏油检杳：拖拉机在路试后，停车5min后观察，不得有渗漏油现象。

1.9燃油箱及燃油管路应坚固并固定牢靠，不应因振动而发生损坏和漏油现象。燃油

箱的加油口及通气口应保证在拖拉机摇晃和上下坡时不漏油。

1.10液压转向油箱、液压制动油箱不应因拖拉机振动和谣晃而发生漏油现象。

1.11转向及制动管路内必须清洁无杂质，装配连接可靠，不能相互干涉、摩擦，不能

出现渗、漏油现象。

1.12液压提升管路内必须清洁无杂质，装配逐接可靠，不能相互干涉、摩擦，不应因

拖拉机振动而发生漏油现象。

1.13进、排气管路、压缩空气管路不得有漏气现象。

1.14发电机工作正常，空载时达到额定发电电压，照明、喇叭、信号等电气设备元件

工作良好，各仪表在拖拉机各种工况和停车的情况下均应正常.

1.15在标准试车跑道上试车时，不得有使驾驶员有振动不适的感觉。

1.16调试后检查制动器、前轮轮救及轮毂轴承不得有发热现象，提升器、转向油箱、

传动系等处呼吸器均不能有冒油现象。

1.17选装空调机型，其空调系统应工作正常。

1.18选装多路阀机型，其多路阀及快换接头应能正常工，乍，且不能漏油、渗油。

1.19所有黄油嘴内应注满汽车通用锂基润滑脂，并应有防尘帽防护。

1.20所有外露的预留孔，安装相应规格的防锈橡胶堵盖。

1.21拖拉机在入库前，液压提升系统内的液压油清洁度要求不超过液压系统液压油固

体污染度限值20/18/15,转向系统、传动系统内的液压油清洁度要求不超过液压系统液压

油固体污染度限值21/19/16。若为共用油系统，液压油固体污染度限值按子系统中最高限

值标准执行。

1.22倒车镜的安装位置和角度应能保证驾驶员在座位上看清车身后面左右外侧、后面

50m以内耕作或交通情况。

1.23选装气制动机型，其气制动装置应工作正常‘，储气筒排污阀能正常工作。

1.24经过装配调整后的拖拉机，出厂检验前应进行路面试验，调整各工作机构使其工

作良好，试验里程不少于5.5km,其中前进档不少于5km,倒档不少于0.5km0

1.25燃油、润滑油（脂）、转向液压油、提升器液压油等应符合下列要求

序工作液加注部

工作液用量工作液名称

号位（名称）

1发动机燃油33L符合Q/LWZB119标准要求

发动机润滑油

2（含机油冷却17L符合Q/LWZB119标准要求

器）

3发动机冷却液14L环境温度＞4℃：清洁的软水

环境温度4。。以下：必须加防冻液

最低环境温度75c以上：采用-25#长效防冻液

(SH/T0521)

最低环境温度-25℃以上：采用-35#长效防冻液

(SH/T0521)

最低环境温度-35℃以上：采用-45#号防冻液

(SH/T0521)

湿式空气滤清按需加至规定油

415W/40号柴油机油

器面

5发动机水泵轴2。g汽车通用锂基润消脂，符合GB/T7324

离合器分离轴

62。g汽车通用锌基润滑脂，符合GB/T7324

承座

两驱机型：41L

四驱机型：42.5L

7变速箱-后桥N100D传动液压两用油，执行标准：Q/LW'ZBU9

高地隙机型：

49.2L

8转向油缸销轴20g汽车通用锂基润滑脂，符合GB/T7324

转向横拉杆球

920g汽车通用锂基润滑脂，符合GB/T7324

销

10转向油箱2.5LL-HM32抗磨液压油

普通提升器：18L

11液压提升器油N100D传动液压两用油，执行标准：Q/LWZBU9

强压提升器：28L

12摇摆轴50g汽车通用锂基润滑脂，符合GB/T7324

13后轮轮毂轴承50g汽车通用锂基润滑脂，符合GB/T7324

14蓄电池电极19g工业凡士林SH0039-S0

离合器及制动

1539g汽车通用钾.基润滑脂，符合GB/T7324

踏板轴

16分离杠杆球窝10g汽车通用锂基润滑脂，符合GB/T7324

转向主销(上下

1750g汽车通用锂基润滑脂，符合GB/T7324

衬套)

18双油封之间5g汽车通用锂基润滑脂，符合GB/T7324

19制动系统0.6L液压、传动、刹车三用油，执行标准：Q/LWZB119

1.26冬季对冷却水箱内、发动机机体内、暖风装置及管跻内的水应放净。

1.27拖拉机在磨合结束后，入库前，传动系内的润滑油应全部换成新油。

1.28经检验部门检验合格的拖拉机入库时，应带有检验部门签署的产品合格证。

2整机外观要求

2.1整机内外应清洁、整齐，不得有泥污、脏物；零部件装配完整、正确。

2.2车身外覆盖件油漆颜色均匀，无裂缝、分层、气泡及堆积物，不得有明显的磕碰、

划伤现象，不良漆面为lX0.5cm2或0.3X20cm2范围内时允许补漆，但补后颜色应一致。

2.3车身外部和内部都不应有任何可能使人致伤的尖锐凸出物。

2.4整机外露件不得锈蚀。

2.5机罩前下缓冲胶条应闭合严实，门窗密封条弯角处不得起皱。

2.6拖拉机的雷沃标志、出厂编号、发动机编号、欧豹侧标、警示标志等标志应齐备，

粘贴件内不得存有空气。(涉及机型的标志随不同机型作相应变化)

3装配调整

3.1各部件紧固连接要求

拖拉机各零、部件用紧固件连接的，应按要求连接牢靠，不得有松幼，各类螺母的拧紧

力矩应符合Q/LWZB106的规定，重要部位应按以下规定力矩拧紧。

・转向盘固定螺母：(199〜243)N-m(皿6X1.5-8级)

・内外套管连接部位紧固螺栓：(265-320)N-m(M20-8.8级)

・托架与发动机连接部位螺栓：(247〜290)N-m(M16T0.9级)

・变速箱与发动机连接螺栓：(58〜71)N-m(M10T0.3级)(105-128)N*m

(Ml2To.9级)

(247〜290)\・m(M16T0.9级)

・变速箱与后桥连接施必牢螺母：(139〜170)N・m(M12X1.570级)(337-

412)N-m(M16XL5T0级)

・后桥与左右半轴套管连接螺母：(126-154)N・m(M14XL5-8级)

・轮胎紧固螺母：前轮(265〜311)N-m(M16X1.5T0级)：后轮(540〜596)N-m

(M20X1.5T0级)

・差速器壳体与从动弧齿锥齿轮连接螺栓：(126-154)X・m(M14XL5-8.8级)

・差速器壳体与差速器缸连接螺栓：(73〜89)N•口(M12-8.8级)

3.2整机主要装配调整参数

3.2.1两轮驱动车型前轮前束值为(5-10)mm,四轮驱动车型前轮前束值为(1-5)

mm。

3.2.2制动踏板的工作行程应为14()mm〜150mm,自由行程为12mm〜16mm。

3.2.3离合器分离杠杆三爪不平面度不大于0.7mm。

3.2.4离合器踏板的自由行程为(主28mm〜40nlm,副30nlm〜40mm)。

3.2.5主动弧齿锥齿轮摩擦力矩为(1.5〜2.5)N・m。

3.2.6主动弧齿锥齿轮与被动弧齿锥齿轮的齿侧间隙0.2mm-0.4mm,主动弧齿锥齿轮

上的接触印痕应位于齿高中部和齿长中部略偏于小端，高度不少于齿高的50%,长度不少于

齿长的60%。

3.2.7差速器半轴锥齿轮和行星齿轮间啮合间隙为0.2nim-0.3mm。

3.2.8第一轴与第二轴的轴向间隙为0.lmm-0.2mm0

3.2.9转速传感器与飞轮齿圈顶圆之间间隙为lmm0

3.3整机性能调整

整机、零部件及配附件应按规定程序批准的图样及技术文件（或技术要求）进行装配和

调整，并应符合本技术条件的要求。

3.3.1发动机调整

•发动机应运转平稳、无异响，在息速状态下，要求发动双持续运转5min,其转速波

动值应不大于±3（）r/mirio

・手油门、脚油门能使发动机在全速范围内运转，手油门能可靠停在运动范围内的任何

位置，熄火拉线使发动机能止常停机。

•发动机应具有良好的启动性能。发动机在周围环境温度不低于-5。。时，重复进行三次

启动，每次启动持续时间不大于5s,每两次间隔15s,在不加任何措施情况下，应至少能

二次顺利启动。

•发电机应保证整机在稳定怠速下电瓶处于充电或平衡状态。

・拖拉机全负荷试验时，发动机的最大不透光排气烟度值不大于2.5m'o

•发动机运转声音平稳，消声器不得出现异常抖动状况，徘气温度不得高于600℃。

・整机热平衡应满足Q/UVZ