双沟水电站压力管道及发电厂房系统土建工程施工投标文件

第1章工程概况

1.1概述

双沟水电站工程位于第二松花江上游的松江河上，距上游已建的小山电站32km,距松江

河镇30km,距抚松县城约22kme

本工程以发电为主，兼有防洪任务的大（2）型水利水电工程。工程等别为H等，电站厂

房主要建筑物为3级建筑物。相应施工导流建筑物为V级建筑物，厂房混凝土围堰挡水标

准按大汛P=20%洪水，洪峰流量Q=1082m3/s;为修建混凝土围堰所用的土石围堰挡11

月〜翌年5月（汛前期）P=20%洪水，洪峰流量Q=422m3/s。本合同所涉及的工程为厂

房、变电站、压力管道、施工支洞、厂区导流工程。内容包括主、副厂房建筑物、变电站、

厂前区、尾水渠、压力管道、施工支洞以及厂区导流土石围堰和混凝土围堰等。本电站采

用引水式厂房。主厂房尺寸（长*宽x高）71x21x48.18m,装机两台，机组安装高程

473.80m,单机引用流量164m3/s,正常尾水位478.54m,设计尾水位484.91m（P=l%）;

校核尾水位485.76m（P=0.5%）。单机容量140MW,总装机容量280MW,年发电量

3.868xl08kw.h.o

厂址位于坝址下游5Km左岸处，厂房纵轴线方位角为NE31。厂区地面高程48640m，两

台主变压器及出线场布置在主厂房后面，地面高程为486.50m,平面尺寸为（长x宽）

62.5xl6.75m。

厂区导流土石围堰顶高程480.70m,堰型为粘土斜墙土石围堰，堆石边坡1:1.3,迎水面

边坡1:2.5。围堰顶宽5.0m,长268m。混凝土围堰在土石围堰内修建，部分利用厂房

永久挡墙，围堰顶高程487.90m,迎水面边坡为垂直，背水边坡1:0.5,围堰顶宽60cm,长

107m0

输水发电系统施工支洞洞身开挖断面为7.5mx7.5m的方圆型，进洞点地面高程488.50m,

施工支洞总长326.0m。

双沟水电站工程厂房土建工程于2004年12月初进行基础土石方开挖，于2006年4月

中旬开始进行厂房混凝土浇筑，同时进行厂区其他部位工程的施工，于2008年10月末

完成厂房混凝土浇筑和其他土建工程的施工。

厂区导流围堰工程中土石围堰填筑于2004年11月末完成，混凝土围堰工程于2005年6

月20日完成。

输水发电系统施工支洞于2004年9月下旬开始进行，于2005年1月末完成施工支洞的

开挖和衬砌。

1.2气象条件和工程地质121气象条件

抚松地处寒温带气候区，冬季受西伯利亚高气压影响，西北风带来寒冷的气流，致使冬季

漫长而严寒，积雪较深，最大积雪深度52cm,冻土深度可达1.26m,河流封冻期长达5

个月。夏季受太平洋季风影响，气候湿热而多雨。春季仍属于干燥而较冷的天气，且多风。

秋季短，天气晴朗凉爽。

据抚松气象站统计，多年平均气温为4.3。&极端最高气温为34.9。&极端最低气温为一

37.7℃O1,2.2工程地质

厂址位于坝址下游5Km左岸处，厂区岸坡地形较陡，坡度约为41度，主要岩性为安山岩,

地表覆盖层厚1〜7m,强风化带厚度小于8m,弱风化带厚8〜24m。主机间地基中有

F30、F20、F39三条断层以10。〜30。交角斜穿，断层宽0.1〜1.5m,另有三条岩脉以

小于30。交角斜贯厂基，厂房地基岩体完整性差。出线场西北角有F30断层斜穿，东南

角有F16断层斜切，地面上存在一体积约3xl04m3的松动岩体，为确保厂房后山坡和出

线场的安全，在厂房及出线场开挖时将其全部挖除。

厂区围堰部位河床地面高程为475〜476m,河床及岸坡有砂砾石覆盖层，厚分别为1.0m

和2.0m。平水期水面宽35〜50m,水深1.0m左右。1.3对外交通条件

双沟水电站对外交通比较便利，有通化-白河的国家铁路穿过本枢纽地区，坝址距抚松县

较近，有公路相通。松江河车站附近具备设置转运站的条件，由转运站至枢纽工程通过公

路交通联系。双沟水电站距松江河镇转运站约30km,距抚松县城约22km。1.4合同项目

及主要工程量

本合同主体工程项目为发电厂房、变电站及压力管道工程。

工作内容包括：（1）主、副厂房；（2）厂前区；（3）变电站；（4）尾水渠；（5）压

力管道；（6）施工支洞；（7）厂区围堰和清滩开挖；（8）施工导流和水流控制工程；

（9）环境恢复；（10）除此以外的其它为完成本合同主体和导流工程所需的施工临时设

施等。主要工程量见表1.4-1。

表1.4-1主要工程量表

序号12345678910

项目名称

土方开挖石方开挖混凝土钢筋粘土填筑堆石填筑回填灌浆固结灌浆浆砌石砖砌体

单位mm

3

工程量64052586661692232260.64119113703946379223162370

备注

3

mtmmmmmm

33233

3

第2章施工总布置

2.1施工准备

根据招标文件的要求，我单位在中标前，按施工组织设计中确定的施工设备和人员，做好

施工设备和人员的调配计划。接到中标通知书后，立即做好人员和机械设备进场前的准备

工作；签订合同后，由项目经理带领工程技术、质量管理、安全监察、经营财务、机电物

资、生产调度、行政综合部门相关人员进入施工现场，迅速展开工作。一周内由局内调配

所需的施工作业队、人员、机械设备到达施工现场。其它机械设备和施工人员根据施工进

度安排，陆续提前组织进场，确保满足施工需要。

人员进场后，先期进行临时道路的施工，同时进行风、水、电系统修建；生产区及生活区

临时房屋的建设，尽快将混凝土拌和系统于2005年4月末前形成，为混凝土施工创造条

件。2.2施工总布置原则

根据招标文件的要求，结合现场的实际情况以及施工总进度的安排，确定风、水、电、通

讯系统、施工道路、生产辅助临建设施。办公及生活福利设施以及冬季、雨季施工布置等。

施工总布置原则如下：

供风、供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理。尽量布置到施工负荷最大

的工作面附近，并能满足不同施工时段的要求。

全部临时设施的平面位置和占地范围，不超出发包人规定的征地界限。按照发包人的统一

规划，临建设施尽量集中布置，减少占地面积。

集中与适当分散相结合，利于生产、方便生活、易于管理。生活办公区和施工工厂区要按

照消防的有关规定进行布置，并配备适量的消防设施。

根据以上原则及发包人的规划安排，施工总布置分为施工生活区、施工生产临建区。施工

生产临建区布置在业主指定位置，主要布置有混凝土拌和站、机械修配站、木材加工厂、

钢筋加工厂、钢结构制作厂、炸药暂存点、水泥库、加油站、煤材堆场、生活物资库、房

建材料库、钢材库、施工设备保温库、行政车库、基层仓库、消防车库、试验室等，建筑

面积4109.5m2,占地面积22921m2。施工生活区主要布置在生产临建区附近，主要有办

公室、职工宿舍、食堂、会议室等，建筑面积为3400m2,占地面积为20000m2,炸药暂

存点布置在厂房和青沟子石料场之间的山坡上，远离生产生活区；生产生活区附近多余空

地及坡地应设计成绿化带。施工总布置见附图：双沟水电站施工总平面布置图。

2.3施工用地计划

根据本工程施工的特点，发包人主要提供沿江岸边场地。场地平整由承包人完成，施工现

场按业主要求的防洪标准设置。

考虑到工程施工的实际需要，按照招标文件"双沟水电站施工总布置图”进行施工规划布置。

弃渣场、施工临建区、办公生活区等均按照招标文件"施工总布置图”中所规划的统一布置。

其它如试验室等均根据其施工的特殊性按照施工总布置原则进行设置。具体详见施工用地

计划表2.3-1及附图:双沟水电站施工总平面布置图。

表2.3-1临时房屋建筑一览表

序号1拌和站2木材加工厂3钢筋加工厂4钢结构制作厂5机械修配厂6水泥仓库7消防

车库8房建材料库9钢材仓库10生活物质库11施工设备保温库12基层仓库13加油站

14炸药暂存点15煤场16行政车库17现场办公区18试验室19厂房生活区合计

项目

建筑面积m

15050200549011627340554365120030031.5645413215115034007239.5

2

占地面积m

1500506100015001000300500112060001095240090020007001000300600500

2000042921

2

备注

2.4施工道路布置

根据招标文件"施工总平面布置图”中的规划布置，本工程施工主干路可利用场内1〜5号

交通干线公路，为满足施工需要，布置施工临时路。2.4.1业主提供的场内交通干线

1#路：由引水洞出口经青沟子沟口桥、上游跨江桥至D渣场；2路：由引水洞出口经导

流洞进口桥、上游围堰临时公路至D渣场；3#路：由青年村经厂房生活区到左岸上坝公

路起点；

4#路：由左岸上坝公路起点经生产临建区至C料场；

5#路：由C料场至进场公路终点；具体施工主要交通干线布置见施工总平面布置图。

2.4.2临时路如下

S1#施工路：由进场公路终点向厂房开挖区内558m高程修筑的临时施工路，是厂房开挖

施工的出渣运输的主要施工道路，路长750m。

S2#施工路：由S1#施工路桩号0+140处为起点，向厂房开挖区内535m高程修筑的临时

施工路，路长400m。

S3#施工路:由进场公路终点向厂房开挖区内463〜479m高程修筑的临时施工路，路长

230m。

2.5风、水、电、通讯布置251施工供风布置

根据石方开挖强度确定供风方案，满足最大施工用风量的要求，满足安全运行的要求。明

挖工作面要注意防炮、避炮以及不能影响交通和正常施工。251.1压缩空气需要量计算

压缩空气需要量包括压缩空气用户同时使用的风动机具耗风量和压气管网漏损。通过压缩

空气需要量的计算，可确定压缩空气站设备的工作容量。计算公式如下：

Q=Kl・K2・K3・£n・q・K4・K5

Q........压缩空气需要量，m3/min;

K1……考虑空气压缩机效率低及未计入的小量用风修正系数，取1.05~1.1;K2……管网

漏风修正系数，一般取1.1〜1.3,管网长度长、附件多时取较大值；K3……高程修正系数,

根楣本工程施工海拨高程，取修正系数1.02-1.06,取1.03;

n……在一个台班工作的相同规格的风动机具台数；

q……1台风动机具耗风量，对于7655型气腿式凿岩机为2.4〜3.2m/min;K4……各种

风动机具同时工作系数，与风动机具的使用特点、数量和利用率有关，对连续工作的风动

机具取1,间歇工作的风动机具随其类型和台数而定；

K5……风动机具磨损修正系数，对凿岩机取1.15,其它机具取1.1。251.2各施工作业部

位用风量

(1)厂房、尾水渠石方开挖用风量

本项目使用6台气腿钻，每台用风量3m3/min,共计18m3/min。

3

(2)压力管道石方开挖用风量

本项目使用5台手风钻及2台混凝土喷射机，气腿钻每台用风量3m3/min,混凝土喷射

机每台用风量10m3/min,共计35m3/min。

(3)施工支洞用风量

本部位使用4台手风钻，1台混凝土喷射机，用风量22m3/min。

根据施工进度计划，2005年2日至3月石方开挖高峰期用风量为53m3/min。2.5.1.3空

压机站设置及供风管网敷设

在招投标图纸指定的⑨位置建压缩机站，内设BD-40/8型、4L-20/8空气压缩机各一台,

供风能力为60m3/min,另设二台9m3/min空压机备用，满足供风需要。

另敷设2条各为＜pl59mm直径的干线供风管线至各工作部位，一条管线从机房经压力管

道施工区，用于压力管道和施工支洞开挖。另一条管线从机房沿厂房施工区和尾水渠施工

区敷设，用于厂房和尾水渠石方开挖。管线全长约250m。

各工作面的风管支线可根据需要采用塑料管和胶管或者钢管，视现场情况而定。251.4

供风主要设备材料

供风主要设备材料见下表2.5-1。

表2.5-1供风主要设备材料表

序号123456789

名称空气压缩机空气压缩机柴油空压机循环水泵钢管塑料管吸水胶管油水分离器胶管

设备型号及规格

BD-40/84L-20/89m/min3B-33cpl59mm2"3"1〃

3

单位台台台台mm根个m

数量112225090022300

备注

备用

串接在供风干线中接凿岩机用

2.5.2施工供水与生活供水

包括取水、净化、蓄水和输送（设计、施工、采购、安装、调试、管理、维修）2.521

供水标准

（1）施工供水按《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89的规定标准。（2）生活用水应符合

国家卫生部门生活饮用水标准规定。

（3）河流取水点应设置在水质较好地点。取水点上游1000m至下游100m的水域内不得

排入工业废水、生活废水、污水以及垃圾、污物和从事放牧等。

（4）应将取水点的水样送当地防疫部门进行水质化验，合格后方可作为生活用水的水源

地。

2.5.2.2供水泵站设置

本工程施工期共设置2个泵站。

1#供水泵站：供各施工部位施工、空压机站及其它消防等用水；2#供水泵站：供生产区、

拌和站、生活区及其它消防等用水。详见附图：双沟水电站风、水、电平面布置图。

2.5.2.3施工部位供水

施工部位用水主要有尾水渠工程、发电厂房工程、变电站工程、压力管道工程、施工支洞

工程、厂区围堰工程及空压机站用水。主要为清基洗面、混凝土养生、钻孔灌浆用水等，

拟在厂区围堰下游部位的围堰外侧，设置1#供水泵站，供施工各部位及空压机站用水，

施工用水量经初步计算约为2300m3/d,泵站内安装3台4B-33型4时离心式水泵，一

般情况下2台运行，1台备用，泵站最大供水能力6480m3/d,完全可以满足施工用水需

要。

另外敷设约0.8km长，（pl08mm钢管供水管至各施工作业面，满足各部位用水需要。

2.5.2.4生产区、拌和站及生活区供水

拟在小双沟村上游约300m处设2#供水泵站，供生产区施工用水及厂房生活区生活用水。

该泵站内设IS100—65—250A型水泵2台，水泵扬程70m,流量93.5m3/h,一台运行

一台备用。用水量大时同时运行。

为了调节用水量，在生活区附近设蓄水池1个，容积为100m3,通过供水泵向水池注水,

另设置1套净水处理装置，水池中水经净化处理后供生活区生活用水。供水管线为

（pl08mm钢管，总长约为1.1km,供水管应埋入冻层以下防止冬季冻坏。泵房蓄水池等也

应在冬季采取保温措施。252.5消防用水及消防设施配置

为了保证在发生火灾时及时有效的扑救，特在生产区、生活区各设置消防水箱2个，并与

供水管连接，便于及时补水。每个水箱容积为5m3。各配置2时消防水带100m,每个水

箱设置加压泵一台，型号为：IS80—50—200,流量：30m3/h,扬程55m,完全可以满

足初期火灾的扑救，在扑救的同时，水箱还可以继续加水，形成连续扑救能力。

表2.5-2消防系统主要设备材料表

序号123

名称加压水泵消防水箱消防水带

规格型号IS80—50—200容积5m2口寸

3

单位台个m

数量44400

备注

每条长100m,带水枪

2.5.2.6施工机械用水

施工机械用水可分别就近从生活区及施工区供水装置取得，不另行考虑。表2.5-3

供水系统主要设备、材料表

序号12345678910

名称水泵水泵吸水胶管钢管钢管吸水底阀架子管钢跳板扣件镀锌铁线

规格型号4B—331S100—65—250A4口寸6mcpl08mm(p80mm4口寸(p50mm2.5m长

8#

单位台台根kmkm个根块个kg

数量3261.90.88400160800100

备注1#泵站2#泵站做水泵平台用做水泵平台用做水泵平台用

备用

供水量见表2.5-4。

表2.5-4供水量估算表

序号工程12

土石方工程混凝土工程

项目

单位

33

指标350〜4002800〜56005600〜11200

工程量用水量

33

（m）（万m）6405236190169223

0.11.777.6

备注

以养护14天计以养护28天计

土方机械施工L/100m混凝土养护水混凝土养护水

L/mL/m

33

石方机械施工L/100m3500〜4500

2.5.3施工排水

根据不同时段的施工要求，确定排水泵站的位置及排水强度（设计、施工、采购、安装、

调试、管理、维修）。

（1）设计依据

根据招标文件（技术条款）气象条件和地下水文情况。

1）基坑初期排水：控制水位下降速度不超过0.5m/d,经初步计算排水量242m3/h。2）天

然降雨水：降水强度可按普通暴雨考虑，按一次排除进行计算，约为227.65m3/hc

3）地下渗水：按2〜5m/d的渗水速度，初步估算为228.96m3/ho

(2)厂房施工排水泵站设置：

基坑面积约1570m2,初排强度约242m3/h。经常性排水：渗水强度228.96m3/h;降雨量

强度227.65m3/h;混凝土养护用水量107m3/h。经常性排水量为564m3/ho

基坑开挖施工前，在开挖边线外进行永久截水沟施工，使外部积水从截水沟直接流走。施

工时在主厂房两侧及安装间部位510高程分别设置一个集水坑，并在尾水渠内设一个污水

池。每个积水坑内设离心泵将水排至污水池，经净化处理后排入江中。在开挖施工至

515m高程以下时，在主机间检修集水井和安装间范围内分别设置一个集水坑，并根据开

挖高度的下降，将该集水坑的高程下降至该部位的开挖高度为止，用离心泵将积水排至尾

水渠内污水池内进行净化处理。

排水主要设备见下表2.5-4。

表2.5-4排水主要设备材料表

序号

名称

水泵水泵水泵水泵污水泵多级泵潜水泵钢管钢管排水管排水管吸水胶管吸水胶管

规格6B-206B33100-178QY-1550YW15-15PJ300U-212KA隼300隼1084〃2"6"3"

单位台台台台台台台kmkmkmkm根根

数量22424340.30.20.60.8912

备注

备用一台备用一台备用备用一台备用一台备用二台

2.5.4施工供电254.1设计标准

根据招标文件有关要求，遵循《供配电系统设计规范》(GB5002-95)等相关的技术标

准、规范、参照《水利水电施工组织设计手册》并结合施工用电设备配置、工程进度进行

设计。具体详见附图：双沟水电站风、水、电平面布置图。254.210KV供电线路

(1)在发包人指定的10KV线路接点，通过隔离开关、10KV计量装置，引出二条线路，

一条线路通过厂房施工区、厂房生活区和混凝土拌和系统，长约2.0km,供生产区、混凝

土拌和站、2#泵站用电。另一条至厂房施工区，长约100m,供施工区、空压机站和

1#泵站用电。另外，由混凝土拌和站主线上引一条支线至厂房生活区，长约30m,供生

活区生活用电。

(2)10KV线路干线导线为LGJ—90mm2。各分支10KV线路导线为LGJ—35mm2的钢

芯铝绞线，采用10m水泥电杆，跨越施工道路等关键部位采用12m水泥电杆。详见附图：

双沟水电站风、水、电平面布置图。

254.3各类用电负荷、类别、需用系数和功率因数见下表2.5-5。

表2.5-5各类用电负荷、类别、需用系数和功率因数表

序号12345781011121314151617

项目混凝土拌和站水泵站空压机

BD-40/8.4L-20/8门式起重机MQ600/30门式起重机MQ540/30

钢筋加工厂木材加工厂机修厂试验室直流电焊机交流弧焊机交流点焊机室内照明室外

照明办公及生活福利

合计

设备负

类别荷

(kw)iniiniinininmninininininin

1802001282192191008030461201301238.887.2301620

需用系数(Kc)0.65〜0.60.75~0.60.65〜0.60.3〜0.250.3~0.250.4~0.350.3〜0.2

0.3〜0.20.3〜0.20.35〜0.30.35〜0.30.30.81.00.35

功率因数(cos①)0.70.80.7~0.750.4~0.50.4〜0.50.50.50.50.50.4~0.50.4〜0.5

0.4~0.51.01.01.0

需用容量(最大值)(KVA)138162.510017017079621827.61051139318710.5

1282.6

2.5.4,4线路及设备配置

(1)供电负荷计算(需用系数法)P=K”K2・K3・(£Kc・Pd+2Kc・Pm+£Kc・Pn)P——

高峰时有功功率(kw);

K1一一未计及施工中发生变化的余度系数1.1〜1.2;K2---各用电设备组之间的同时系

数，一般取0.6〜0.8;K3……配电变压器和配电线路的损耗补偿系数，取1.06;Kc……

需用系数；

Pd——各用电设备组的额定容量(kw);

Pm…室内照明负荷（kw）;Pn……室外照明负荷（kw）。S=P/cos①S…视在功率

cos中……平均功率因数（2）变压器容量的选择

一般取计算负荷占变压器容量的70%〜80%左右，并且最大负荷不超过变压器容量为宜。

1）在施工区设置800kvA变压器一台（IB）,供施工区、空压机站等施工用电，总负荷

约720kwo

2）厂房生活区（包括办公、后勤等设施）设置320kvA变压器一台（2B）,总负荷约

200kwo

3）临建区、拌和站供电：在拌和站附近设置800kvA变压器一台（3B）,总负荷约

600kwo

变压器布置及容量见下表2-13。

表2.5-6电力变压器配置表

编号1B2B3B

名称电力变压器电力变压器电力变压器

规格型号S7-800/1010/0.4kvS7-320/1010/0.4kvS7-800/1010/0.4kv

单位台台台

数量111

安装部位施工区生活区拌和站

（3）无功功率补偿装置

为了提高施工用电效率，减少电网无功损耗，在变压器低压侧并联无功功率自动补偿柜，

将功率因数提高到0.9以上。计算公式

Qc=a»P»qc

Qc.........补偿容量（kvar）;

a……平均负荷系数，取0.7〜0.8;P……有功计算负荷（kw）;qc……补偿率。

功率补偿装置选择见下表2.5-70

表2.5-7功率补偿装置选择

序号123

变压器位置(主要负荷)拌和站生活区施工区

变压器容量(kvA)S7-800KVA/10kvS7-320KVA/10kvS7-800KVA/10kv

有功最大功率因数无功最大负负荷(kw)coscp荷(kvar)600/0.4200/0.4720/0.4

0.70.45~

0.50.7

428443476

补偿电容器柜BJ(F)-3Z-22BJ(F)-3Z-22BJ(F)-3Z-22

表2.5-8供电设施材料表

序号1234791011121314151617

名称电力变压器电力变压器10KV架空线路10KV架空线路0.4KV架空线路

动力线铜灯碘鸨灯水银马路弯灯功率补偿柜柴油发电机跌落式熔断器避雷器低压配电

柜

型号S7-800/1010/0.4kvS7-320/1010/0.4kv

LGJ-90LGJ-35LQ-120BLX—70DYC-D35A3.5kwLZG-220-1000GC3-E250w/220v

3Z-15120KWRW10-200FS-10PGL-08

单位台台kmkmkm米只只只面台组组台

数量212.00.130.81.6101626321264

备注

备用

表2.5-9年度用电量表(万・kwh)

合计

2004年74

2005年330

2006年350

2007年400

2008年66

合计

1220

2.5.4.5备用电源

在施工区、生产区变压器处各备用一台120(kw)柴油发电机组，当系统停电时，通过配电

变压器低压配盘的双向隔离开关，可随时将柴油发电机组投入运行，满足施工排水、洞内

照明、拌和站生产用电，避免因电源出现故障而造成损失。254.6施工照明

(1)施工区照明

本标施工照明、施工区采用3.5KW铜灯进行大面积照明，个别死角部位采用1KW碘鸨灯

进行补充照明，钢筋网中，潮湿部位或其它危险部位采用36V或24V安全电压进行照明,

主体工程施工区，土石方开挖区，弃硝场、取料场等部位2500m2为1个照明单元考虑配

置照明器具。

(2)主要施工道路

主要施工车辆通行路段，在交叉、转角、斜坡较大、会车频繁的路段上，采用250w马

路弯灯照明。照明灯一般安装于高、低压供电线路电杆上，无架空线路道路需架设专用照

明线路，施工现场铺灯安装于自制的塔架上。

(3)生活区及临建区主要人行道，采用250w马路弯灯照明；临建区大面积照明，采用

1000W〜3000W投光灯。电源由近处变压器接引。

(4)安全用电

在潮湿或有金属结构安装的工作平台处，照明采用36V安全电压。2.5.5施工通讯

(设计、施工、采购、安装、调试、管理、维修)实现施工区内的调度、指挥、联络、信

息反馈等；实现对外业务、通信、网络信息等。

施工通讯布置：施工通讯采用手机和报话机，办公室申请计算机宽带网络一条，传真机两

台。

内部建成局域网，通过主机对外沟通。2.6临时设施布置

临时设施主要包括混凝土拌和站、钢筋加工厂、钢结构制作厂、木材加工厂、机械修配厂、

水泥仓库、钢材仓库、施工机械库、施工设备保温库、油库、炸药暂存点、行政车库、基

层仓库、加油站、煤场、房建材料库、生活物资库、厂房生活区等，总建筑面积

7239.5m2,占地面积为42921m2。均布置在招标图纸和补遗文件指定的场地内。2.6.1钢

筋加工厂

主要承担本工程施工用钢筋加工制作任务，本工程钢筋加工量约2535t（包含锚杆）。其生

产规模根据《水利水电施工组织设计手册》由下式确定：PS=EQiNiklk2k3/nln2

式中：

PS.............钢筋加工厂的班产量（t/班）；nl..............月工作天数；n2..............每

天工作班数；

K1............由月换算到天的不均匀系数；K2——裕度系数；

K3——钢筋加工损耗系数；

Qi----混凝土浇筑高峰月中各分项工程的混凝土月浇筑强度（m3/月）；

Ni-------各分项工程每立方米混凝土的钢筋含量（t/m3）;

EQiNi—高峰月钢筋需用量（t/月）；

根据上述公式确定：nl=25,n2=2.5,Kl=1.2,K2=1.05,K3=1.03,EQiNi=248,经计

算得出钢筋加工厂生产能力为5t/班。

钢筋加工厂的原材料、成品仓库（堆场）面积根据《水利水电施工组织设计手册》由下式

确定：

F=PSTK/A式中：

F一一每天工作一班时原材料、成品仓库（堆场）面积（m2）;PS一一钢筋加工厂日产量

（t/d）;T一一堆存周期（d）;K一一通道系数；A一一堆放定额（t/m2）。

根据上述公式确定：PS=5t/班；T分别取4d、8d;K分别取1.8、1.5;A分别取1.6、0.3

t/m2;经计算得出每天工作一班时原材料、成品堆场至少需要的面积分别为225m2、

200m2o由上述原则确定钢筋加工厂建筑面积为200m2,占地面积约1000m2。加工厂

内设置加工车间、休息室、打更房、办公室、材料库等。加工车间为简易工棚，主要设备

由钢筋切断机、弯曲机、冷拉机、调直机等组成。钢筋加工厂主要设备见表2.6-1。

表2.6-1钢筋加工厂主要设备表

序号1234

设备名称钢筋切断机钢筋弯曲机对焊机电焊机

规格型号GJ5-40GJ7-40UN1-75150〜700ABX3-500

功率（kw）

7.52.8

单位台台台

数量21111

备注

3220.5

台台

2.6.2木材加工厂

主要承担本工程施工期间各类模板、杨材、房屋建筑构件及其它木制品的加工任务。

木材加工厂生产规模确定根据公式：P2=Qfk4/AlBq

式中：

P2................模板生产能力（m3/班）；

Q-............混凝土月高峰浇筑强度（m3/月）；f--……每方混凝土需用木材量；

K4................生产不均匀系数；A1................月工作天数，B.................每天工作班数，

q...............模板重复使用次数，

根据工程实际确定：Q=5100,f=0.003,K4=1.5,Al=25,B=1.0,q=1.5,经计算得出

模板加工厂规模为0.612m3/班。所需工厂建筑面积为50m2,占地面积约506m2。木材

加工厂设置加工车间、办公室、打更房，采用砖瓦结构。木材加工车间内设细木工带锯、

木工平面刨、万能木工圆锯、开槽机、单面压刨床等设备，并配备足够的消防器材，以防

止发生火灾。木材加工厂主要设备见表2.6-2。

表2.6-2木材加工厂主要设备表

序号

1234

设备名称细木工带锯机木工平面刨单面压刨床裁口机

型号规格MJ318MJ504MB106

电机（kw）

5.52.87.5

单位台台台台

数量1111

备注

2.6.3机械修配厂（含加工车间）

主要承担工地小型施工机械的小修和保养工作。修配厂主要设备有普通车床、砂轮机、划

线检验平台、立式钻床、牛头刨床、万能工具铳床、绕线机、电焊机、吊架等，其建筑面

积为360m2,占地面积1000m2。修理车间为砖瓦结构，加工车间为简易大棚。264钢

结构制作厂

钢结构制作厂主要承担本工程的钢结构制作任务，其布置在生产临建区内，厂内布置制作

平台、原材料、成品堆放场地和场内道路，建筑面积54m2,占地面积约1500m2o2.6.5

消防车库

消防库布置在厂房生活区内，建筑面积为273m2,占地面积约500m2。包括办公室、修

理室、仓库等，采用砖瓦结构，室外设置排水沟。配备2台CA141型消防水车，同时在

有特殊防火要求施工现场配备干式灭火器，满足施工场区消防灭火要求。2.6.6房建材料

库

本工程的所有材料都统一堆放，材料库布置在生产临建区内。建筑面积405m2,占地面

积1120m2。采用砖瓦结构。内设办公室、五金材料库、化工材料库、建筑材料库、休息

室等。2.6.7水泥仓库

拌和站设水泥仓库，主要用于提供混凝土拌和系统所需水泥的存放场所。水泥库建筑面积

为116m2,占地面积为300m2。水泥仓库采用简易木板棚，地面采用硬杂木上铺一层油

毡纸，以满足防潮需要。2.6.8钢材仓库

用于提供本标段施工所用钢材的存放场所。建筑面积54m2,占地面积6000m2。内设办

公室，采用砖瓦结构，其它库房采用简易施工工棚。2.6.9生活物资库

建筑面积365m2,占地面积1095m2,采用砖瓦结构。内设办公室、劳保库、电器材料

库、行政备品库、工具库等各种类型的库房。2610施工设备保温库

冬季施工时，为了使施工设备能够正常运行，设置施工设备保温库，存放施工机械和车

辆。保温库建筑面积1200m2,占地面积2400m2,采用轻型钢结构，外铺双层塑料布，门

口上方设轴流式热幕暖风机，内设红外线电加热器。2.6.11基层仓库

建筑面积300m2,占地面积900m2。采用简易板房，主要用于各施工单位存储小型施工

机具及材料。2.6.12加油站

为满足本工程施工机械车辆高峰期运行所需油量要求，分别设置30t柴油罐1个，10t汽

油罐1个，具备存储7天以上施工用油量的能力。油罐支撑采用焊接钢骨架架空形式，并

搭设雨棚。在油库区内设有办公室平台的两侧布置两条道路：一为施工车辆加油道路；一

为外部进油道路。油库区建筑面积31.5m2,占地面积为2000m2o包括办公室及打更房。

在油库区内设置避雷设备及防火设施，以防雷击及火灾。

2.6.13炸药暂存点

炸药库布置在招标图纸。11位置上，炸药库与雷管库相距50m,附近各设一个避雷针，炸

药暂存点建筑面积为64m2,其中包括炸药库、雷管库、打更房，占地面积为700m2。

2.6.14煤场

布置在厂房生活区内，主要提供生活及生产所需要用煤，内设办公室及打更房各一间，建

筑面积54m2,占地面积为1000m2,场地周围挖设排水沟，煤场周围用铁刺线围栏。

2.6.15行政车库

行政车库布置在厂房生活区内，建筑面积132m2,占地面积300m2。采用砖瓦结构。

2.6.16现场办公区

在招标图纸指定现场办公区上设置办公室，其中包括各施工队办公室、质检科、工程科、

机电物质部等，建筑面积为151m2,占地面积为600m2。采用砖瓦结构。同时在进场公

路与施工支洞之间设置工地调度室、监理值班室、工地会议室，采用移动式板房，占地面

积为400m2o2.6.17试验室

试验室布置在拌和站附近，其内设置拉拔机室、混凝土抗渗试验室、成型养护室等。室内

设有上、下水道，室外留有混凝土试块堆放场地。利用液压万能试验机、拉拔试验机等设

备进行施工材料试验和检测分析。试验室采用砖瓦结构，建筑面积150m2,占地面积为

500m2。2.6.18厂房生活区

本标段办公生活区布置在招标图纸中靠近机电安装生活区一侧，建筑面积3400m2,占

地面积20000m2。

本标段施工高峰期人数380人，在坝区生活区内设3栋办公室、6栋职工宿舍平房、食堂、

医务室、浴室、锅炉房及门卫室，生活区内设置一个半径2.5m集水井，并在生活区四周

设置排水沟。2619混凝土拌和系统2.6.19.1拌和设备的选择

混凝土施工主要集中在厂房、厂区挡土墙、尾水渠挡土墙、压力管道等部位，混凝土总量

为66261m3,最大级配为三级配，最大日浇筑强度200m3/d。临时拌和系统选择2台

JS500型拌和机，每台拌和能力为25m3/h,拌和站最大生产能力为50m3/h。根据混

凝土量和施工进度要求，设一台拌和机基本可满足混凝土供应量，另设一台为备用，以保

证平行作业时不同配合比混凝土施工的要求。

JS500型拌和机是双卧轴强制式混凝土搅拌机，主要技术参数见表2.6-3。表2.6—3

JS500型拌和机主要技术参数表

生产率出料容量进料容量

搅拌电机卷扬电机

最大骨料粒径整机重量

型号功率型号功率

m/hLLkwkwmmt

3

25〜30500800Y180M-418.5YEZ132-45.580/604.8

JS500型搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气系统等部分组成。见附图：JS500型

搅拌机结构及工作原理。

上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料漏斗等组成。卷扬机构由制动电机、减速器、

卷筒、钢丝绳组成。制动电机可保证料斗在满负荷运行时，在任意位置可靠停止。

搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速箱、齿轮、搅拌装置、搅拌筒、供油装置等组成。

卸料系统由卸料门、电动推杆等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过电动推杆实现

卸料，在卸料门上方左右各装有限位开关，用以控制卸料门开闭的位置。

供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷水装置等组成，拌制混凝土所用的水由水泵通过

节流阀送至喷水管，节流阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器调节。

电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器等，具有短路保护、过载保护的功能。所

有控制按钮、手柄、指示灯均布置在配电箱门上，设有门锁，按钮外面另设防护门。

2.6.19.2拌和系统平面布置

由于本标拌和系统所用砂石骨料均需外购。为了保证拌和系统连续均衡生产，不致因无处

存料或无骨料供应而导致停产，需在拌和站附近设置骨料贮存仓，用以分别贮存四种规格

骨料。按日最高浇筑混凝土200m3/d、每立方米混凝土骨料用量2.2t、骨料储存7天用

量计算，需开挖并建筑(40x30x3m)的骨料储存仓即可满足要求。各种骨料可直接采用小型

装载机从料仓取料。

在现场设置简易水泥库。根据混凝土工程量、浇筑强度的需要，水泥储存量按3天

水泥高峰用量考虑。水泥采用人工投放形式，混合料经电子称计量后，即可进行拌和。混

凝土出仓后，水平运输采用6m3混凝土罐车运至工作面。

拌和站内设蓄水池一座，以供拌和使用。蓄水池尺寸为(长X宽X高)2x2xlm3,蓄水量为

4m3,可以满足用水要求，拌和机四周浇筑10cm混凝土路面，设有污水排放沟和消防设

施。

拌和系统另设外加剂室、电气维修室、值班室。拌和系统建筑面积225m2,占地面积

405m2。

2.6.19.3拌和机的安装要求

(1)场地应平整，基础坚实。地坑口要略高于地面，以防止水流入坑内。见附图：JS500

型拌和机安装地基图。

(2)用8t汽车吊将搅拌机吊起，安装四个支腿以及梯子等，并安装轨道，使其对准和放

入地坑。可调整机器的位置以保证机架在一个水平面上，保证轨道位置的准确性，不得歪

扭和错位。

(3)安装时考虑电源、水源、防雨措施和运输通道等配套项目。(4)使用前应进行全

面的检查和准备。2.6.19.4拌和机的调试

(1)在拌和机安装全部完成，经检查合格后，可接电进行空载调试。(2)各机械设备

及附属装置安装完毕，经检查合格可进行单机调试。

(3)各部件和附属设施经单机调试合格后，可做空载联动调试，在调试中出现的问题，

应找出原因及时排除。空载调试合格后，要进行全拌和系统运转。

(4)在试运转中，检查拌和机各部件有无异常，各部件在检查无误后，运转灵活自如，

可进行重载试运转。

(5)在重载试运转过程中，料斗应运行平稳并停留在轨道的任意位置。在搅拌物料时，

搅拌轴应转动平稳，出料干净。在试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停车检查，

排除故障，然后重新试验，直至正常为止。

(6)空载试运转、重载试运转合格后要做调试记录，备查。

(7)待整套系统全部安装完毕并调试结束后，可做系统联动调试；在联动调试中，应检

查各系统是否符合技术文件规定要求，合格后可进行试生产。

(8)试生产情况须做详细记录，有档备查。2.6.19.5质量保证措施

(1)建厂施工

建厂施工时，必须严格按照设计图纸进行施工，保证每一个建筑物的结构、尺寸等符合设

计要求，保证每一台设备的规定、型号、性能等符合设计要求，从而保证混凝土拌和系统

整体达到设计的技术参数要求。

(2)设备安装

拌和站设备安装，严格按照说明书、技术规范等施工，杜绝违章操作，保证每一道工序的

施工质量符合标准要求，从而保证整体、安装质量达到标准要求。

(3)混凝土拌制

混凝土的材料和拌制严格按照《混凝土施工技术规范》的规定执行。控制混凝土各成分

(水、水泥、骨料、外加剂)质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。

(4)设备校验保养

拌和机配料称量设备及试验室仪器、设备等必须经计量、监督部门校验认可，并设有设备

仪器率定台帐，定期校验、率定，保证仪器、设备的精度。其它设备定期检修、保养，保

证设备处于良好的运行状态，保证生产优质混凝土产品。

第3章现场施工测量

3.1概述

双沟电站厂房及压力管道工程施工测量的任务，就是通过布设一定精度的施工控制网点和

选择实用方便的施工放样方法，使得各工程施工精度满足国家有关技术规范要求。

本着从"整体到局部，先控制后碎部"的测量原则，围绕着工程施工的整体部署，按照施工

控制网的加密，各级控制点的引测，原始地貌测绘、细部的测量放样施工完成面貌的检查,

重要部位的安全监测这样一个程序。按预先编定的措施、精心组织和配置人员、设备，严

格遵守各种测量规范进行实际工作的同时:再制定详细的规章制度来加强管理，作到测量

工作合理，层次清晰，责任明确，起到现场施工中的“向导”作用。3.2主要的测量技术标

准及规范

《水利水电工程施工测量规范》《国家三角测量和精密导线测量规范》《国家一、二等

水准测量规范》(GB12897-91)《国家三、四等水准测量规范》(GB12898-91)《中

短程光电测距规范》(ZBA76002-87)

3.3施工控制网加密布置、首级控制网的检测及施工放样3.3.1平面加密控制网

加密网等级的分析。

根据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）规定，梯级布网其最末级平面控制点相

对于同级起始点或邻近高等级基本控制点的点位中误差不大于±10mm。对于水工隧道地

面控制网，其相邻洞口点的点位中误差满足其贯通面的误差要求。

（1）对于土建工程，要求混凝土建筑物轮廓点的平面位置误差不应大于±20mm。根据施

工放样起始数据误差和测量误差比例关系，采用三、四等平面控制网均可满足要求。

（2）对金属结构安装工程，虽相对精度要求极高，但其安装放样轴线点位相对于邻近各

级控制点的中误差要求为±10mm,这样采用在其邻近基本控制点上直接放样就可满足放

样精度要求。（如采用光电测距极坐标法，估算成果见（3.1.1.1式）采用四等平面控制网

也可满足要求。

MP=±（ms2cos2a）+（sinp/p）2+m2中+m2照+m2标）1/2（3.1.1.1式）取测边误差

ms=±5mm垂直角a=30o放样边长s=350m测角中误差m0=±2.5mm测站及目标偏差

m中=01照=±20101标定精度m标=±10101则：Mp=±6.8mm<±10mm

（3）本标段压力管道的施工，其隧道转角多，边长短，测量放样要求精度高，贯通是测

量控制的关键任务，设计的测量方案和采用的控制精度必须能保证各贯通线路的贯通误差，

满足表3.3-1的要求。根据《水利水电施工测量规范》（SL52-93）要求考虑到隧道与调

压井之间的贯通，将纵向贯通限差提高与横向贯通限差作同等要求。贯通误差估算公式为：

（横向）、mxl）/n（纵向）

（竖向）

2222

2

ml

1

mil

2

2

(3-3-2)式

表3.3-1贯通误差要求

相向开挖长度1—4km

误差名称洞外测量洞内测量全部贯通测量

横向(mm)±30±40±50

纵向(mm)±30±40±50

竖向(mm)±15±20±25

(4)贯通误差的分析

根据3-3-1(3-3-2)式的估算和多年的经验结果，洞内基本导线的布设采用IV等精度，金属

结构安装工程，虽相对精度要求极高，其安装放样轴线点位相对于邻近高级控制点的中误

差要求为±10mm,但绝对精度依据于洞内布设传递的控制点或由首级控制网直接布设的

高等级加密控制点，而洞室贯通后经误差配赋的基本导线点，只要点位稳定，具有足够的

控制能力。介于本工程各部位加密点与调压井加密控制点之间的紧密相连决定对本标的厂

房和洞外加密控制以III等边角网或III等光电测距导线的形式布设，其各点相对于同级起

始点或临近首级基本控制点的点位中误差不大于±10mm。组网各点之间边、角全部观测,

将观测值进行测站平差后，首先检验其图形内自身精度要求(三角形闭合差、边角关系

等)；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据(业主提供成

果的反算值)进行比较。主要技术要求见下表3.3-2、表3.3-3。

表3.3-2边角网主要技术要求

测角中误差(")±1.8

平均边长相对中误差1/15万

三角形最大闭合差（"）7

测距仪等级2

边长往返各2

测回数水平方向

天顶距

等级

DJ2

9

DJ2

4

表3.3-3光电测距导线主要技术要求

测角中误

测距中误

全长相对闭合差

测回数

方位角闭

往返测高差

测距仪等级

边长

合差（"）较差（mm）

水平方向DJ2

天顶距DJ2

等

级差（〃）差（mm）

±1.8±5

1/35000

±50xD2

往返各2往返各2

94

四

±1.8±5

±70xD263

3.3.2首级施工控制网的检测

工程进点先期对业主提供的首级控制网成果进行局部的检测，检测拟定与先期布设的平面

加密控制网点同步观测，以检测粗差为主要目的。主要办