007施工升降机安拆方案

施工升降机装拆方案编制：龙潇波审核：王丑寅审批：李林玉一、施工电梯概况制造单位：汉江北京建筑工程机械有限公司；产品型号：SCD200/200G；出厂日期：2006年9月，使用单位：中铁十七局集团建筑工程有限公司；装拆地点：水岸雅居底商住宅楼工地；装拆单位：泰安源泉建筑机械制造有限公司二、技术指标项目CSD200/200G项目DSD200/200G额定载重量kg2×200安全器标定动作速度（m/min）48额定装载载重量kg2×100护栏重量kg1480吊杆额定载重量kg200吊笼重量kg2×1600吊笼底部尺寸m3×1.3标准节长度mm1508最大架设高度（可曾）m150（300）标准节重量kg190起升速度（380V50HZ）/m40标准节截面尺mm800×800连续负载功率A2×2×9.5对重体重量kg3×130025%负载功率kw2×2×11起动电流（380V50HZ）A3×113施工升降机装拆方案一、组织机构现场总指挥现场总指挥安装工程师安装技术员安装队专职安全员机械工程师机械钳工机械技术员二、安装需用设备名称规格数量备注水平仪1把自备经纬仪1台借用组合工具1套自备电焊机B×3001台自备万用表1块自备接地摇表1块自备电锤Ω251台自备三、作业人员技术负责人：王丑寅现场指挥：徐新根质量检验员：龙潇波安全监督员：杨文亮装拆工人：徐新根：起重工、焊工宋立家：起重工宋进勇：起重工任建民：起重工刘国英：起重工龙潇波：安装电工四、装拆前的准备阶段1、场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应作保护措施）。2、组织装拆作业队伍，工作时必须进行安全任务书面技术交底。3、所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索目具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。4、对升降机装拆的基础部分和附墙装置，根据升降机装拆规程进行验收。五、装拆实施阶段1、阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。2、待装拆的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，在安拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。3、组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人临护。4、安装顺序：基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等导轨架安装→吊笼安装→头架、对重装的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。5、拆卸顺序：头架、对重装置的拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸。6、按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。7、按规定和施工要求拆卸附墙架。8、应认真检查，发现问题立即整改。9、拆卸后及时做好转移使用或入库等工作。施工升降机装拆方案一、概述施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电缆等部分组成。升降机安装之前，必须了解其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成任务。二、升降机的安装（一）外笼与吊笼的安装1、将基础表面清扫干净；2、将地脚螺栓安装好；3、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨的垂直度；4、用水平仪测量导轨的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500）；5、导轨架调整垂直度后，压紧4个地脚螺栓；6、同上回一样调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；7、安装缓冲弹簧；8、将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；9、同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；10、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；11、将制动器复位；12、安装好吊笼顶上的护身栏。（二）吊笼、外笼安装完毕后调整1、齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；2、各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。（三）电缆安装现场供电箱距升降机电源应在20m以内，保证供电质量。1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由拽出或盘入电缆笼内。（四）电气装置检查在调试前，先用起重机设备安装一、二节标准节，然后按如入步骤进行调试：1、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ；3、检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；4、校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致；吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。（五）导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑油脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和具条上的销孔，用螺栓坚固。2、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于35mm。（六）附墙架安装附墙架每隔9m安装一次。（七）配重安装带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重。1、用起重装置将配重放入配重滑道；2、检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5mm），确保每个转轮的灵活；（八）天轮和钢丝绳的安装当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。1、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到叫笼顶部并备好螺栓等；2、将钢丝绳架用M8X30螺栓固定在吊笼上；3、将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定；4、安装绳轮；5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上；6、将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。（九）限位开关及极限开关碰铁的安装1、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100—200mm处；2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；4、上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；5、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；6、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2—2mm范围内；坚固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。三、升降机的拆卸升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。四、安装安全要求（拆卸）1、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来；禁止非工作人员入内；2、防止安装地点上方掉落物体；3、升降机运行时，人员的手、头绝对不可以露出安全栏；4、如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机；5、安装作业人员应按空中作业要求，包括必须戴安全帽、系安全带、窗防滑鞋等；6、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵；7、