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文档简介
4-2车削长圆锥体邱兆玲1.加工细长轴要使用中心架和跟刀架,以增加工件的()刚性。工作加工回转安装ABCD提交单选题1分此题未设答案2.选用45°车刀加工细长轴外圆处的()和倒钝。倒角沟槽键槽轴径ABCD提交单选题1分此题未设答案3.测量细长轴公差等级高的外径时应使用()。钢板尺游标卡尺千分尺角尺ABCD提交单选题1分此题未设答案4.当工件的刚性较差(如车细长轴),为减小(),主偏角应选较大值。径向力轴向力变形内应力ABCD提交单选题1分此题未设答案5.为避免中心架支撑爪直接和()表面接触,安装中心架之前,应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽,这样可减小中心架支撑爪的磨损。光滑加工内孔毛坯ABCD提交单选题1分此题未设答案展示视频,结合图片,学生思考,如何能车削出符合要求的长圆锥体?进而导入本节课内容会正确计算长圆锥体的圆锥角及尾座偏移量1任务一会正确计算长圆锥体的圆锥角及尾座偏移量本任务中工件的圆锥长度较长,故采用偏移尾座法。任务一任务内容车削如图4-20所示的工件,毛坯尺寸为Ф35×335,该工件需要加工的表面有两端面、圆锥表面和外圆表面。图4-20车削长圆锥体工件图操作步骤①将硬质合金外圆粗车刀、精车刀装于刀架上,并严格对准工件旋转中心,以避免车出的圆锥表面产生双曲线(圆锥母线不直)误差。②装夹Ф35外圆,伸出长度为40mm左右并校正工件,车平端面,钻中心孔。③调头装夹Ф35外圆,伸出长度为40mm左右并校正工件,控制长度尺寸330,车平端面,钻中心孔。④两顶尖装夹工件,粗车、精车Ф34×330外圆,表面粗糙度Ra6.3μm。⑤车Ф25×40,倒角C1(两端)。操作步骤⑥根据s=L0×C/2,C=1/19.254,L0=330,得尾座偏移量s为9.04mm,应用尾座下层的刻度调整尾座,并紧固尾座。⑦对左侧锥面进行试切后,用莫氏套规检查锥体,根据接触情况调整尾座偏移量,试切完成后紧固尾座。⑧确定主轴转速n=530r/min,进给量f取0.1~0.15mm/r,用纵向自动进给精车左侧圆锥体至图样要求。利用控制圆锥长度尺寸的方法,即式(4-2)计算出背吃刀量来控制圆锥长度。本任务是车削莫氏4号锥度(C=1:19.254)的圆锥工件,依据102.7和5±1两个尺寸,若通过测量发现车削圆锥长度还差4mm没有车到位时,则车刀应车进背吃刀量为⑨调头加工另一端,方法同上削如图4-20所示的工件,毛坯尺寸为Ф35×335,该工件需要加工的表面有两端面、圆锥表面和外圆表面。图4-20车削长圆锥体工件图■较好:2分■好:3分■一般:1分■较差:0分小组成员指导教师准备情况(20分)工具准备人工件加工检测(80分)工件加工人得
分得
分工
件加
工质
量检
测项
目图纸尺寸定分自测尺寸互测尺寸师测尺寸得分长度10102.75×210330105±110直径Φ34×210Φ25×210圆锥4号莫氏×220粗糙度Ra1.6、Ra6.310安全生产根据情况酌情扣分10填表人总分100合
计用套规检查时涂色应薄而均匀,转
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