某实训中心工程模板施工方案

****公共实训中心建设项目

“创意创业中心等工程施工”

模板施工方案

编制：______________________

审核：______________________

审批：______________________

****建设工程有限责任公司

~~****公共实训中心建设项目部

1

目录

一、编制说明与依据...........................................................3

1.编制说明................................................................3

2.编制依据................................................................3

二、工程概况.................................................................4

1.项目概况................................................................4

2.工程建筑设计概括.......................................................4

3.工程结构设计概况.......................................................5

4.模板工程控制重点.......................................................5

三、施工安排.................................................................5

1.施工目标................................................................5

2.施工准备................................................................5

囚、施工部署.................................................................7

1.施工流水段的划分........................................................7

2.模板设计及选择.........................................................8

五、模板加工及安装..........................................................10

1.模板加工制作...........................................................10

2.模板的安装.............................................................11

3.模板安装的一般要求....................................................23

4.混凝土浇筑.............................................................25

六、模板拆除................................................................27

1.模板拆除要求...........................................................27

2.模板维护与修理........................................................28

七、成品保护措施............................................................28

八、质量要求及施工管理措施.................................................29

1.质量验收及规范标准....................................................29

2.模板工程质量控制......................................................30

九、成品保护及安全措施......................................................31

1.成品保护...............................................................31

2.安全措施...............................................................31

十、季节性施施工安全管理措施...............................................32

H^一、模板安全计算..........................................................34

1.楼板模板（碗扣式）计算书................................................34

2.碗扣式梁模板安全计算书................................................44

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一、编制说明与依据

1.编制说明

本工程为****公共实训中心建设项目“创意创业中心等工程施工”项目，我单位根据工

程图纸，结合工程总体特点及质量和造价等因素，精心编制了本工程模板施工方案。

2.编制依据

序号名称编号

****公共实训中心建设项目

1/

“创意创业中心等工程施工”项目施工图纸

2施工组织设计/

3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-2013

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

6《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

7《工程测量规范（附条文说明）》GB50026-2007

8《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

9《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

10《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008

11《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

12《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

13《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016

14《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

15《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》JGJ46-2005

16《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

3

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二、工程概况

1.项目概况

2.工程建筑设计概括

本工程位于****市****区****职业技术学院以东，101省道以西，具体功能及结构及形式见

下表：

总建筑面积31913.09m2工程类别办公建筑、公共建筑

创意创业中心地下一•层，地上九层；建筑高度47.7m

建筑层数及高度

体育实训楼地下一层，地上两层：建筑高度12.9m

建筑设计使用年限50年耐火等级一级

建筑标高±0.000=1115.35m

防水等级地下I级屋面I级

墙

体外墙300厚加气混凝土砌块和100厚岩棉板保温材料组成的复合墙体

工

程内墙200厚加气混凝土砌块、240厚灰砂砖墙、200厚页岩砖墙体

在室内地坪下约60mm处1:2水泥砂浆内加5%防水剂

墙身防潮层

厚合成高分子防水涂膜

卫生间、淋浴创意创业中心1.5mm

防间

体育实训楼1.5mm厚合成高分子防水涂膜

水

工创意创业中心4+3厚SBS改性沥青防水卷材

程屋面

体育实训楼350号石油沥青油毡

创意创业中心钢筋混凝土自防水；3+4厚SBS改性沥青防水卷材

地下室

体育实训楼钢筋混凝土自防水；4+3厚SBS改性沥青防水卷材

100mm岩棉保温板

保外墙保温

温

屋面保温100mm厚挤塑聚苯板

混凝土地面、花肉岩地面、防滑地砖地面、陶瓷地砖楼面、防静电活

室楼地面

内动地板、

装内墙面喷涂墙面、釉面砖墙面、白色乳胶漆

4

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总建筑面积31913.09m2工程类别办公建筑、公共建筑

修

工

喷涂顶棚、铝合金条形板吊顶、矿棉装饰板吊顶、腻子顶棚、白色乳

程顶棚

胶漆、轻钢龙骨PVC板吊顶

面砖踢脚、水泥砂浆踢脚、面砖踢脚、实木踢脚

踢脚

钢制甲级防火门、钢质乙级防火门、钢质丙级防火门、成品钢木门、

门

门木质平开门、成品玻璃门、木质甲级防火门、木质乙级防火门、木质

窗丙级防火门

铝合金百叶窗、断桥铝合金中空玻璃窗

窗

质感涂料、玻璃幕墙

外立面装饰工程

3.T程结构设计概况

4.模板工程控制重点

2.1管理方面的控制重点

（1）本工程单层面积较大，模板周转复杂，一次性投入量大。如何做好模板加工、堆

放、场地平面布置和垂直运输，以及如何科学合理使用模板，满足施工进度要求，是项FI管

理工作重难点之一。

（2）本工程质量目标争创****杯，加强质量检查和执行力度，将技术质量要求真正落

实到现场生产班组第一线，是保证模板施工质量的重点和难点工作。

（3）模板安装、拆除是项目安全工作的主要关注内容，确保模板及支撑体系的牢固、

稳定是项目安全控制的难点和重点。

2.2技术方面控制重点

（1）根据工程结构特点和工期安排，同时考虑施工安全和施工方便，本工程采用碗扣

式脚手架支撑体系，本支撑体系结构稳定、施工方便。

（2）本工程大跨度框架柱及梁交接点多，因此，模板设计、合理选型和配置是项目技

术工作重难点之一。

三、施工安排

1.施工目标

确保本工程达到国家验收规范合格标准，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。

2.施工准备

2.1技术准备

得到施工图纸后应组织总包及分包单位的有关技术人员熟悉图纸，将图纸中的错误与现

5

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场不便施工的地方以书面形式报至设计院，请求解决。同时在熟悉图纸的基础上，根据结构

特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。现场按照创意创业中心、体育实训中心依次

进行施工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对筏板基础、条形基础等不同

部位进行有针对性技术交底，重点突出施工工艺及操作方法。模板进场前，应组织项目所有

施工人员熟悉模板组装图和楼层模板平面布置图，并分级进行详细的技术交底。

模板进场时，要有厂家生产许可证，并有相应的材质检验报告；钢管进场后要做复试。

2.2人员准备

项目经理全面负责管理、协调本工程所有对内和对外事项；项目总工负责施工方案的审

核工作，新技术、创新工艺的运用，并主持技术交底、工程洽商、设计变更的办理；生产经

理主管各施工区域内的生产、质量、安全、文明施工、生产进度、材料安排、机械设备及各

工科之间的协调工作；质量总监负责监控项目质量保证体系的正常运转和各分项工程的质量

情况；安全总监负责现场安全、文明施工及对工人进场前和施工中的安全交底。

本工程模板施工按照划分区段进行流水施工，施工过程中作业班组可以细分为若干个小

班组，小班组设立主负责人，指挥班组统一协调施工，互相配合，避免安全和质量隐患。作

业班组负责人要服从项目部模板工长的安排，根据模板工程的施工进度计划，具体安排各施

工部位的劳动力、模板的加工进度、模板的支设等事宜，保质保量的完成模板工程。

2.3劳动力及机械准备

（1）劳动力准备

序号工种人数主要工作

1木工150模板制作、安装、拆除、消理

2普工50施工范围内文明施工

合计200

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(2)机械准备

机械名称型号单位数量备注

圆盘锯MJ-105台3

压刨MB-105台3

锯床MT500台3

电钻/把9

刨床MQ423B台3

四、施工部署

1.施工流水段的划分

根据施工场地情况及施工图纸，充分考虑劳动力、机械设备、周转材料等投入各项因素,

将本工程各单体根据结构分区划分如下。

创意创业中心分区及流水

7

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体育实训楼分区及流水

2.模板设计及选择

2.1模板及支撑配置层数

（1）±0.00以下模板设计

序号结构部位模板选型施工方法备注

1基础底板砖胎模、普通模板240砖•胎模+木模板整层配置

9地下室外墙覆膜胶合板斜撑、对拉螺栓配置1层量

3与柱相连的内堵覆膜胶合板斜撑、对拉螺栓配置1层量

4地下室独立柱覆膜胶合板斜撑、对拉螺栓配置1层量

5地下室梁、板覆膜胶合板碗扣架满堂支撑配置1层量

（2）±0.00以上模板设计

序号结构部位模板选型施工方法备注

配置3层量（周

1与柱相连的内墙覆膜胶合板斜撑、对拉螺栓转使用地下室模

板）

配置3层量（周

2楼梁、板覆膜胶合板满堂支撑转使用地下室模

板）

配置3层量（周

3独立柱覆膜胶合板斜撑、对拉螺栓转使用地下室模

板）

配置3层量（周

4楼梯梁板覆膜胶合板碗扣架满堂支撑

转使用地下室模

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序号结构部位模板选型施工方法备注

板）

配置3层量（周

5楼梯踏步覆膜胶合板碗扣架满堂支撑转使用地下室模

板）

（3）特殊部位的模板设计

序号结构部位模板选型施工方法备注

快易收口网+覆膜胶合一次性及

1基础底板后浇带钢筋加固+方木+钢管

板周转

快易收口网+覆膜胶合一次性及

9墙体后浇带斜撑、对拉螺栓

板周转

采用碗扣架独立体系支

3楼板后浇带覆膜胶合板周转

撑

4梁柱节点覆膜胶合板钢管柱箍+钢管斜撑周转

梁、板预留洞口、快易收口网一次性

5按图纸设计尺寸预留

槽口覆膜胶合板周转

2.2梁、顶板模板选用支撑体系概况

本工程梁、顶板模板采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，钢管采用型号为648,壁厚3.5nmo

立杆的碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。立杆碗扣间距为0.9m

的模数设置

（b）蛆装后

图3.1.1碗扣节点构造图

1-立杆；2水平杆接头；3水平杆；4下碗扣；5—限位销；6上碗扣

2.3模板设计

本工程楼板厚度有100、110、120、140、180、250、300mm等厚度,标准层层高4.2»,

模板支撑体系参数如下：

楼板模板支架参数

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楼板模板支架参数

建筑施工危险等级I级危险等级系数：支撑结构1.1水平杆件1

碎楼板厚度0.10m支架高度6.0m

立杆纵距1.2m立杆横距1.2m

水平杆最大步距1.2m顶部步距1.2m

立杆顶伸出长度a0.4m扫地杆高度<0.3m

钢管类型@48X3.5nm

面板覆膜胶合板，板号15n皿

次楞方木50X100mm,间距250mm

采用3.5X①48钢管，间距为600mm,采用中14nlm三接头对拉止水螺

主楞

杆。

依据JGJ300-2013规范要求，采用有剪刀撑框架式支撑结构，剪刀撑

剪刀撑

宽度：纵距方向6跨，横距方向6跨。

五、模板加工及安装

1.模板加工制作

（1）模板制作平台设置：制作平台必须设在坚实平整的场地上，应经过抄平校正。制

作平台的平面尺寸要大于最大型号模板的外廓尺寸。

（2）下料：根据模板设计图纸放好足尺大样，校对尺寸，做好标准样板，根据样板划

线下料，划线误差不大于0.5廊。划线后拉通对角线，检查对角线长度，保证四角方正。模

板断料尺寸应考虑骨架位置，一定使拼板的接缝正对着龙骨，模板拼接处用两块50*100mm

木柏封牢，再用M8螺栓@600将木防连接，防止模板拼缝处错台，详见下图：

两柜0x1J0大坊

拼板的接缝示意图

（3）拼接和组装：拼接后仔细检查外形尺寸，丈量对角线，保证四角方正，检查无误

后固定。背方密度间距不应大于250mm,木方厚度均匀一致。板缝间不应用胶带粘贴，应刨

平拼缝，侧面用漆封口。

（4）校正：每块模板制作完毕，应按设计图纸及加工制作标准进行检查，质量不合格

的应予返修。

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（5）钻孔：模板出平台后，先用小直径电钻定出眼位，然后用大钻头扩孔，钻出穿墙

螺栓孔眼。模板经验收后，应及时维护，并在醒目位置用油漆写出编号。

2.模板的安装

2.1基础底板模板设计

本工程底板厚度为1000mm.600mm,沿底板四周设置病胎膜作为侧模。在垫层上放出破

胎模线，沿底板边线外延50mm砌筑240mm砖墙（按底板防水节点做法）。砖胎模采用MU7.5

页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑，采用1：3水泥砂浆找平（厚15mm）和保护抹面（20nini）。阴阳

角抹成R=50mm的圆弧以利于防水层的施工“

基础导墙做法见下图：

电梯坑、集水坑模板采用加工定型木箱模，即根据图纸尺寸，在坑外加工，然后用塔吊

整体安装。

加工注意事项：定型箱模的上口不封，下口封，但必须在下口模板面上开一个透气孔兼

碎振捣孔，孔径200mm,开在底碟的正中部。

模板在就位前，先在底板上铁上绑扎25短钢筋棍，做为模板的下部支撑，从而也保证

了底板上铁的保护层厚度。

集水坑、电梯坑模安装好后，注意抗浮措施，用小10钢筋与底板钢筋拉结或在其上部加

载。模板支设示意图如下：

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2.2地下室外墙模板

根据地下结构工程实际情况，地下室外墙外侧若有足够的操作面，则采用双侧支模的施

工方法。覆膜胶合板竖向次龙骨为50mmX100mm木彷，中到中间距200mm~250mm；水平龙骨

及最外侧竖龙骨均采用2根648X3.5mm双钢管，间距500mm,用力16@500mmX500mm的对拉

螺栓进行加固,斜支撑采用648X3.5钢管，上中下各一道，间距3m,上下交错斜顶。内侧

斜撑将力传至预埋在混凝土板内的325地锚筋上，外侧斜撑将力传至基坑围护桩上，模板配

制图如下：

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3形卡止水螺杆铁片50X50X3

护坡根

外墙模板搭设图

阳角模板现场定型加工，阴角模板采用100mmX100mm木枕定尺，两侧配以15mm覆膜胶合

板，阳角模板直接对拼，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装，节点示意如下图所示:

方木

50*100方木||

100100方木1—,

18厚胶合板

□□

508100方木

口

阴阳角节点模板配置示意图

为了防止模板拼缝处错台，接缝部位采用方木定位拼缝形式对接，详见下图:

100*100方木

模板之间接缝处理示意图

2.3内墙模板

墙体模板选型：本工程地下室内墙采用木模板，型号为15nlm厚双面覆膜胶合板。

木模板墙体竖楞采用50mmX100mm木桥间距为200mm,外横楞采用2根648X3.5mm钢

管，墙高W2nl范围间距为500mm,墙高＞2米范围间距600mm布置，采用①16mm穿墙螺栓，

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竖向间距同钢管背楞，横向间距为600mm,与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一

排Q48X3.5mm钢管斜撑（墙高大于4.5m加设一道钢管斜撑），间距600所，上下排交错布

置，斜撑将力传至埋在混凝土板内的625锚筋上。

50*100Ufc,20020.J50

7\111L100

、姐※3.5屿砒

—

600

墙体模板装配图

内墙支模示意图

其施工方法如下：将墙一侧模板用塔吊调至合适位置后，将PVC管放入预先钻好的螺栓

孔处（地下室剪力墙有防水要求的需采用带止水片50mmX50rnmX3mni的止水螺杆），穿上螺

杆，旋上蝴蝶结，再支另一侧模板，用同样的方法，双钢管放入后旋紧两侧蝴蝶结，将对拉

螺杆收紧。最下面一道螺栓上双螺帽。最后加钢管斜撑，与地锚（地锚留设方法：浇注板混

凝土时，由看模人在板上放地锚，地锚离墙2m左右，间距1.5m左右，地锚采用025的钢筋,

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露出板面300mln）连接，撑紧。

2.4柱子模板设计

木工程独立柱模板采用15mm厚双面覆膜胶合板，木模板单配柱子竖楞采用50mmXlOOnim

方木间距为200nlm,外横楞采用2X小48X3.5mm钢管，竖向间距同墙体木模板间距，横楞之

间月对拉螺栓相互拉接（宽度大于1500采用两道拉结），形成一个完整的柱模板支撑体系

选取900inmX900mm柱子示意如二图：

、

48米35

一

一

一

一

一

、

柱模板支撑体系示意图

边柱模板设计同外增模板设计，在支设外增模板时，将边柱模板一同支设，不做另外布

置说明；如果柱截面长、宽尺寸大于1.4m时-，外楞横竖向间距按500mm布置加固。

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2.5梁、板模板施工

梁板模支撑体系采用满堂脚手架，梁板支撑同时支设，即梁两侧的第一排立杆即做板底

的支撑又做梁底的支撑，为了保证梁验浇筑的安全性，要求樊底除两侧的立杆外，必须在梁

底另加设两排立杆，以确保梁底支撑体系的安全性。

（1）顶板模板

顶板模板采取支撑+快拆头+木龙骨+多层板的散装散拆支模方案。顶板选用15nlm厚双面

覆膜胶合板；次背楞选用50X100mm木杨，间距＜250mm；主背楞为双钢管，间距同立杆支

撑；立杆支撑采用多功能碗扣钢管架，按1200X1200mm布置；水平系杆1200mm一道。最下

一道扫地杆距楼板面W300mm。

楼板竹胶板

»®®®£■木杨50X100

U型托/号

0000

钢管

000000

000000

木楂

■

板支模示意图（采用双钢管形式）

（2）梁模板

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梁模采用15mm厚1220X2440mm双面覆膜胶合板。梁底模和侧模横向背楞采用50X100mm

木榜，间距250mm,竖向背楞用648X3.5mm双钢管间距600mm布设，且沿梁长度方向设一

道Q48钢管作水平背楞，616对拉螺栓间距500mm(对于高度2nl以上的连梁按剪力墙方式

支模)梁侧向加钢管斜撑，间距为1000mm,以确保梁模稳定。梁高大于700mm的梁采用穿梁

的M16对拉螺杆加固，螺杆间距600mm,每根螺杆后设两根648通长钢管，梁高700~450mm

的梁采用“U型箍”加固，间距600mm,边梁梁侧加钢管三角斜撑间距600n皿。梁底木防下沿

长向间隔600mm设一道横向钢管。将主龙骨放在快拆头上，主龙骨上铺间距250mm的次龙骨，

次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm.详见下表梁支撑体系：

截面部位模板次背楞主背愣加固方式支撑架

梁中部和梁

15mm厚1.22m50X100mm2X4)48

底M16对拉梁底一排立

梁侧X2.44m双面木彷，间距钢管，间

螺杆各一道杆及梁两侧

梁高度或覆膜胶合板@250mm距@600mm

加固立杆排距

宽度大于

梁两侧立杆600mm,沿梁

700nini的梁15mm厚1.22m50X100mm2X4)48

上各设一排跨度方向立

梁底X2.44m双面木防，间距钢管，间

大横杆用于杆间距600mn

覆膜胶合板@250mm距@600mm

固定主背愣

梁底M16对

15mm厚1.22m50X100mm2X<|)48梁底一排立

拉螺杆一道

梁侧X2.44m双面木彷，间距钢管，间杆及梁两侧

加固，梁中

梁高或宽覆膜胶合板©250mm距@900mm立杆排距

部钢管斜撑

45。-700mm600mm,沿梁

的梁梁两侧立杆跨度方向立

15mm厚1.22m50X100mm2X4)48

上各设一排杆间距

梁底X2.44m双面木彷，间距钢管，间

大横杆用于600mm

覆膜胶合板@250mm距@600mm

固定主背愣

小48钢

15mm厚1.22nl50X100mm

管，间距钢管三角斜梁两侧立杆

梁侧X2.44m双面木彷，间距

梁高度或1200mm或撑加固排距间距

覆膜胶合板©150mm

宽度小于U型箍900mm,沿梁

450mm的梁跨度方向立

151nm厚1.22m巾48钢

50X100mm杆间距600nm

梁底X2.44m双面管，间距同板底

木材2~3根

覆膜胶合板600mm

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对拉班阪雇主管愣1I板底次背齿

2700梁板支撑断面图卜1梁板剖面图

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梁板支撑断面图单位皿3-3梁板剖面图单位:1m

2.6楼梯模板施工

(1)支撑系统，次背楞选用50X100mm木方，间距@W300mm,主背楞为100X100木方,

间距1000mm,支撑架为648X3.5mm钢管架。

(2)模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底

模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后

依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板

一头钉在外帮板的木材上，另一头钉在反三角木的侧面上。

(3)安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度

应均匀一致。

(4)楼梯模板采用板厚为15mm的双面覆膜胶合板模板体系，50mmX100mm木协作楼梯段

的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样,

支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯地板

厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。在放线的时候必须考虑楼梯装修面的余量,

并应认真核对踏步的数量。楼梯模板支设时注意：每一梯段从休息平台起步的第一个台阶后

退3cm。

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2.7梁柱接头模板

要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在预制拼装时，将模板刨边，使边线平直，

四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处，转角处均加垫10厚海棉条以防止碎浇筑

时漏浆。

2.8洞口模板

(1)洞口及方形管线洞口采用15mm厚胶合板和50X100木材，并在超过1500mm宽门窗

洞口模板侧面钻4H5孔，以形成排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊

钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。

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宽度大于1.5m方形洞口模板支设示意图

(2)施工前由放线员弹好楼层的墙身线，模板外控线，门窗洞口位置线及标高线。基础

在施工时预期插钢筋用以定位模板下口，保证其位置的准确性。

(3)洞口模板安装必须根据洞口位置线，用线坠或是经伟仪进行校正，洞口模板标高必

须根据钢筋+500mm线确定。洞口模板校正后，必须在洞口模板两侧上、下各加两个支撑铁，

支撑的钢筋只允许焊在水平筋上。然后在门窗口模与墙模拼缝处加贴10mm宽5mm厚海绵条

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••••公共实调中心建设项目“创意创业中心等工程施工”模板施工方案

以保证混凝土在浇筑时不发生漏浆。

（4）门洞模盒采用防木、胶合板加工而成，要求尺寸准确（比图示洞口尺寸小2mm）,可

拼装，易拆除，刚度好，不变形，不移位。为保证门洞口位置准确，使楼层上下洞口位置一

致，在底部加焊定位钢筋，这样既能控制洞口尺寸，又能保证浇筑质量。

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门窗洞口模盒示意图

2.9不同强度等级混凝土交接处模板

不同混凝土交接的部位，如梁柱交接处、梁板与墙体交接处、内外墙交接处，混凝土连

续浇筑时，采用专用钢丝网进行临时封挡，钢丝网应和墙、梁、板的钢筋绑扎牢固、严密。

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