铝合金模板安全专项施工方案模板范本

XX项目铝合金模板安全专项施工方案

项

目

效

果

图

编制：

审核：

审批:_______________

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目录

一、工程概况..................................................................................1

1、工程概况...............................................................................1

2、铝合金模板使用概况....................................................................1

3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况...................................................1

二、编制依据..................................................................................1

三、铝合金模板的特点及材料要求...............................................................2

1、铝合金模板特点........................................................................2

2、铝模板的组成及配套材料................................................................2

四、铝模细部设计..............................................................................7

1、墙模体系设计...........................................................................7

2、柱模板体系设计........................................................................8

3、梁模体系设计.........................................................................11

4、板模体系设计.........................................................................11

5、楼梯模板体系设计.....................................................................12

6、铝模传料洞口设计.....................................................................13

7、其他细部节点设计.....................................................................14

五、施工准备及计划...........................................................................20

1、人员组织准备.........................................................................20

2、技术准备..............................................................................21

3、施工材料和施工工具准备...............................................................21

4、施工前现场准备.......................................................................22

5、铝模施工计划.........................................................................23

六、铝模板施工...............................................................................23

1、铝模板安装工艺流程图.................................................................23

2、放线..................................................................................24

3、插筋调整、导墙筋制作.................................................................24

4、墙、柱钢筋绑扎.......................................................................24

5,水电管盒预埋.........................................................................24

6、墙体模板拼装.........................................................................24

7、柱、墙模板加固.......................................................................25

8、梁模板拼装............................................................................25

9、梁模板初步加固.......................................................................25

10、板模板拼装...........................................................................25

11、板模板初步加固......................................................................26

12、模板体系整体加固....................................................................26

13、楼梯模板拼装.........................................................................26

14、细部模板拼装.........................................................................26

15、梁、板、楼梯钢筋绑扎................................................................28

16、整体模板最终加固....................................................................28

17、板面标高复核与调校..................................................................28

18、板面清理............................................................................28

19、验收与混凝土浇筑....................................................................28

20、铝合金模板施工过程中与其他工种的配合...............................................28

21、铝模板的拆除........................................................................30

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七、工程质量保证体系.........................................................................31

1、质量验收标准.........................................................................31

2、质量控制要点及注意事项...............................................................32

八、安全文明施工及环境保护措施..............................................................33

1、安全文明施工措施.....................................................................33

2、全文明施工管控措施...................................................................34

3、环境保护措施.........................................................................35

九、应急预案.................................................................................35

1、应急组织机构及职责...................................................................35

2、危险源识别分析.......................................................................38

3、安全事故应急演练.....................................................................41

4、安全事故应急处理流程.................................................................41

5、安全事故应急处置.....................................................................41

6、安全事故应急救援电话及定点医院......................................................43

十、铝模及支撑体系计算书....................................................................43

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一、工程概况

1、工程概况

XX项目位于.占地面积为，总建筑面积为,

由组成.

2、铝合金模板使用概况

本工程塔楼为一层，总高度米，其中—层及以上均为同样的户型和结构，整体结

构上没有太大变化，仅部位略有变化（没有则不填）.经过项目研究，采用铝合金

模板施工.

3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况

楼栋号功能用途标准层层高层数建筑总高度铝膜使用楼层

1号楼住宅2.9米34层103.1米3-34层

铝模单层面积

建筑面积单层面积模板使用总面积备注

（单层）

33592米2988米23600米2111600米2

..........................................

二、编制依据

序

类别名称编号

O

1建筑结构荷载规范GB50009-2012

2混凝土结构设计规范GB50010-2010

3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

国家标准

4铝合金结构设计规范GB50429-2007

5混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

6......••••

7建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

8建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

行业标准

9高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010

10建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

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11........................

12地方标准.......................

13XX项目施工组织设计

14XX项目施工图纸

15其它XX公司铝合金模板企业标准

XX省/市铝合金模板技术规范

16.....................

（不限于上述规范，各项目根据情况添加，同时需保证规范的时效性）

三、铝合金模板的特点及材料要求

1、铝合金模板特点

1.1铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成.模板系统构成混

凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件,

使单件模板连接成系统，组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面,

梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程

中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象.

1.2混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体,

一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次性浇筑.

1.3铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高

模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本.施工现场每栋楼各采用一套模板主系

统，四套楼板底支撑，四套梁底支撑（悬挑结构五套支撑），就可实现5天一层的施工速度.主

模板在该层混凝土强度达到要求后，拆除并传送至上层.楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头

及立杆）则每四层周转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层.

1.4实现工厂化施工，在工程准备阶段,铝模厂家根据施工图进行了深化设计及厂内试

拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均提前解决在工厂里，从而大大提高了施工速度

和精度.

1.5使用寿命长，铝模可重复使用150~200次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算

上也有其客观的应用价值.

2、铝模板的组成及配套材料

2.1铝模体系的材质表

铝合铝模板每平销钉.销片等配件.......

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合金型金模板厚方米重量材质

号度

6064米

26千克±5%Q235...

1-T6米

2.2铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成.

2.3其中模板系统主要包括：墙模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、阴、阳角模板、K

板模板等组成.其中根据项目具体情况可添加墙体压槽模板和阳台滴水线模板.

2.3.1墙模板主要用于剪力墙处的模板支设，在墙体钢筋绑扎、水电预埋、验收完毕后即

可开始拼装墙体模板.

墙体铝合金模板拼装效果图

2.3.2梁模板在墙模板安装完毕后可进行安装.

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梁铝合金模板拼装效果图

2.3.3楼板模板在梁模板安装完成后进行安装.

楼板铝合金模板拼装效果图

2.4支撑系统由模支撑杆、早拆头等组成.

2.4.1支撑系统在梁、板模板施工时可暂时在下部设置临时竖向支撑杆.

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支撑系统

2.4.2梁、板模板均配有早拆系统，早拆系统以早拆头为主要构件.

早拆头

2.5紧固系统由对拉螺杆、胶杯、套管、背楞、斜向支撑、销钉、销片、K板螺丝等组

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成.

斜向支撑墙体背楞

销钉、销片胶杯、胶管

对拉螺杆、垫片K板螺丝

2.6配件系统由撬杠、开板器、清洁铲、脱模剂等组成.

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撬杠

四、铝模细部设计

注:本章节仅对本项目的铝合金模板设计进行阐述，具体的模板尺寸、立杆间距、螺杆间

距、背楞间距等.请根据项目自身情况进行调整和优化.

1、墙模体系设计

1.1本工程墙模板采用竖向400*2600米米墙模板配合横向板的配模方法，局部位置调整

配模方式.

墙体立面示意图

1.2墙模板沿水平与垂直方向设置米18高强度对拉螺栓，水平方向自下而上间距为250

米米、600米米、750米米、750米米，竖直方向以地面为基准分为4排背楞.墙模侧面支撑用

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可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强

抗弯，调节垂直度，斜撑高度为1600米米，水平间距为2000米米一道.示意图如下：

2、柱模板体系设计

柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需注意以下几点：

2.1柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板

尺寸相同，这样可以将模板通用.避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动.且柱本身模

板应尽量设计为相同的尺寸.具体情况根据各项目自身情况进行设置.

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单独柱模板设计

2.2墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的健隙不得在此处设置.

墙连柱模板设计

2.3单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固.墙连柱的情况下，应采用转角背楞

进行加固.如下图所示.

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楼板

/

连墙柱加固示意图

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3、梁模体系设计

本工程标准层高2.9米.梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200米米,梁底

早拆头宽100米米，早拆头之间为1100米米铝模板.梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接.

梁侧模早拆头

梁模板平面示意图

梁模板立面示意图

4、板模体系设计

板底铝合金模板标准尺寸400x1100米米，局部按实际结构尺寸调整配模.铝模板厚4米米,

楼面设置100米米宽承梁（俗称龙骨），底部支撑立杆间距为1200米米X1200米米.楼面的基

本分布如下图：

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早拆头示意图（图中绿色为早拆头）

5、楼梯模板体系设计

5.1楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分.其中楼

梯底铝合金模板标准尺寸400x900米米，局部按实际结构尺寸调整配模.

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楼梯模板立面示意图

5.2楼梯模板支撑体系

如图示红色圆圈内为楼梯模板支撑头，长方条为支撑龙骨，此处支撑体系配4套支撑龙骨.

混凝土达到拆模时间时，仅拆除楼梯模板，楼梯支撑体系保留，从而达到早拆模的目的.

楼梯下部的支撑头间距为1000米米一个，分楼梯底部两侧平均布置，具体情况根据各项

目楼梯长度来确定.

6、铝模传料洞口设计

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6.1为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用，特在楼板上设置传料孔，以方便

模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用.

6.2传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数.本项目每层设置4

个传料孔，传料孔平面定位如下图所示.传料孔尺寸为300米米X800米米（不大于标准板模板

的尺寸）.且传料孔应布置在适当位置，方便大多数模板的转运.传料孔安装时，安装方向应和

板模板方向一致.

传料孔设置平面布置图

7、其他细部节点设计

7.1阴、阳角连接，如下图：

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阳角处连接阴角处连接

7.2墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图

7.3板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调

节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用.

立杆微调装置

7.4为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝，在墙模板和梁

模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板，如下图所示.二次结构抹灰时需将剪力墙压槽

部位一同施工.

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压槽模板拼装压槽模板成型效果

7.5塔楼悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板,滴水线模板深度根据各项目情

况进行设计，如下图所示.

滴水线模板拼装滴水线成型质量

7.6厨卫及阳台降板处设置吊模.如下图所示.

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7.7铝模改模设计

本工程—楼标准层均采用铝模板施工，标准层层高均为2.9米.但部分楼层涉及梁、墙变

截面的情况.需根据施工图纸明确需变更的铝模部位.并联系铝模厂家，对梁、墙变截面部位的

铝模进行加工.根据图纸,铝模改模具体分为以下几种情况：

7.7.1梁高变化

当梁高变矮时，需根据图纸对梁两侧模板进行深化设计，使梁侧铝模达到图纸要求高度，

并让铝模厂家加工成型.在楼层施工过程中，根据不同梁高配置不同型号的模板.

7.7.2梁截面变化

1）梁截面宽度变小：当梁截面宽度变小时，需根据图纸对梁底模板进行深化设计，使

梁底铝模达到图纸要求宽度，同时在上部楼板模板增加一块同梁变窄宽度的模板.例：梁宽

由400米米变为300米米，应重新配置一块300米米宽的梁底模.上部楼板模板原尺寸为400

米米X1100米米，现则需配置500米米X1100米米尺寸的模板，以保证楼板模板的完整性.

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此处原模板尺

/语400XI100

..7父二法城及注及立江行也方厂

变更模板尺寸

梁截面宽度变小处理示意图

2）梁截面宽度变大：当梁截面宽度变大时，需根据图纸对梁底模板进行深化设计.使梁

底铝模达到图纸要求宽度，同时将上部楼板重新配置一块宽度为减去梁增大宽度的模板.

例：梁宽由300米米变为400米米，应重新配置一块400米米宽的梁底模.上部楼板模板原尺寸

为400米米X1100米米，现则需配置300米米X1100米米尺寸的模板，以保证楼板模板的完整

性.

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阳角模

皿巫Mm?

梁截面宽度变大时处理示意图

7.7.3墙截面变化：塔楼标准层外剪力墙的墙厚分别为400米米、300米米、250米米、

200米米.以墙厚300米米收截面到墙厚250米米为例，墙截面变化铝模变更如下图示.

此板原尺寸变更后此板尺

墙厚为300米米时

7.8预留洞口的留置和补强

板面上有预留洞口时，需采用成品预埋盒.预埋盒尺寸同结构预留洞口尺寸一致，高度同

板厚.拼装铝模时将预埋盒放置在结构图的洞口处，然后进行钢筋绑扎.待混凝土浇筑完毕后

取出即可.

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在对预留洞口周边绑扎钢筋时.除原有钢筋外,还需根据业主提供结构总说明的洞口补强

五、施工准备及计划

1、人员组织准备

1.1组织机构图

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铝合金模板施工组织机构图

各栋楼人员责任分工表

楼栋号工种人数单位名称备注

施工员XX人（姓名）XXXXXXX

安全员XX人（姓名）XXXXXXX

安装工人XX人XXXXXXX

—楼

杂工XX人XXXXXXX

施工员XX人（姓名）中建二局

安全员XX人（姓名）中建二局

・・・・・・・・・.,

—楼

••

表中人员根据项目具体情况添加，施工员、安全员、安装工人必须持证上岗.

2、技术准备

2.1铝合金模板安全专项施工方案已经编制，并公司审批、监理审核合格.

2.2完成铝合金模板的配模工作，以及部分需要变更的模板已加工完成.

2.3已对铝合金模板拼装人员、钢筋工、混凝土工、水电工进行了施工技术交底.

2.4已经对关于各工种间的配合问题进行了交底.

2.5对各工种铝合金模板的底线管理进行了传达，确保各工种在不触犯铝合金模板施

工底限的前提下进行施工.

2.6在每栋号铝合金模板初次安装时，由厂家技术人员和项目技术人员对操作工人进行

现场技术指导.

3、施工材料和施工工具准备

3.1针对进场的铝合金模板主要的构件的材料型号、尺寸、构件成型质量等进行进场检

验.

3.2针对进场的铝合金模板配件进行材质、数量、配件质量等进行进厂检验.

材料计划表

序号名称规格数量备注

1红外线水准仪XXXX

2锤子XXXX

3小撬棍XXXX

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4活动扳手XXXX

5线坠XXXX

6登高梯凳XXXX

7开模器XXXX

8.........................

注:铝合金模板主要构件和次要配件均应由生产厂家提供专门的物资进场材料计划表，在

材料进场时应对构配件进行材料型号、尺寸、成型质量、数量等进行进厂检验.

4、施工前现场准备

4.1铝合金模板施工前，应在下层结构达到强度后进行模板放线工作.并做好模板定位

钢筋的工作.

4.2材料进场验收完成之后，由内转车将铝合金模板堆码至临时模板堆放处.（各项目根

据自身场地情况进行平面布置）

铝合金模板临时堆放场地及场内运输线路图

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4.3在即将施工铝合金模板的栋号的本层墙体钢筋绑扎完成50%之后应开始铝合金模板

吊装工作，将铝合金模板从临时指定堆放场地吊装至塔楼上，并立即进行模板编号和分布堆码

的工作.

5、铝模施工计划

单层施工计划（5天）塔楼总体施工计划、人、材、机计划.

单层进度计划

施工时第第第第第

一天二天三天四天五天

施工工序

定位放线、调校插筋

绑扎墙体钢筋

预埋墙体水电管盒

拼装墙体铝模板

拼装梁、板、楼梯部位的铝模

绑扎梁、板、楼梯钢筋

预埋梁、板水电管盒、组织验

收

浇筑混凝土

六、铝模板施工

1、铝模板安装工艺流程图

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2、放线

上层混凝土板面达到上人强度之后，可安排测量人员进行放线工作.放线时应根据不同

墙体的厚度放出模板拼装控制线.

3、插筋调整、导墙筋制作

钢筋工对上层强墙、柱插筋进行调整，然后采用废旧钢筋沿墙模板安装控制线进行导墙筋

的制作.导墙筋采用植筋的方式加固，植筋深度为一米米.

4、墙、柱钢筋绑扎

插筋调整、导墙筋制作完毕之后，可进行墙体的钢筋绑扎.钢筋绑扎根据各项目施工图纸

施工即可.钢筋绑扎时注意预留洞口做好钢筋补强大样即可.

5、水电管盒预埋

水电管盒预埋时应注意，先将墙模板进行试拼装,确认螺杆孔洞的位置.在预埋水电管盒

时，不应将管盒预埋至螺杆孔洞处.避免因管盒的预埋而对模板进行重新开孔.

水电管盒预埋时，应将管线与钢筋通过扎丝绑扎固定.出墙面管盒应采用塑料胶带对其表

面进行粘贴、封堵.避免在混凝土浇筑时，破坏预埋管盒或灌满管盒.

6、墙体模板拼装

水电管盒预埋完成之后，可对墙体的一面模板进行拼装.模板间采用销钉销片进行初步加

固，然后开始设置胶杯、胶管、对拉螺杆和螺帽，但不必拧紧.此时应采用立杆对墙体模板进行

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临时支撑，防止单面模板倾倒.

然后放入混凝土内衬条和保护层胶垫，再对墙体钢筋进行最后细部检查，如无大问题则可

进行下一步工序.

拼墙体另外一侧模板时，应根据模板编号和螺杆孔洞位置进行拼装.拼装时应注意不得破

坏墙体预埋管盒、内撑条不得掉落、保护层胶垫不得脱落.墙体两侧模板安装前应涂刷适量脱

模剂.

7、柱、墙模板加固

此时将螺杆经螺杆孔洞穿过墙体两侧模板并初步拧紧.对拉螺杆拧紧后，可逐一拆除斜撑

杆.在拼装时的同时，应注意墙体模板的垂直度和平整度.

8、梁模板拼装

两侧墙体模板拼装以及初步加固完成以后，可进行梁模板的拼装.梁模板的拼装主要由梁

底模板、梁侧模板以及早拆头组成.拼装梁模板时可先在板面上将梁底模板和早拆头拼装成型,

并用销钉（长销钉）销片进行加固.然后统一拼装至墙模板上.然后采用登高梯蹬对梁侧模板进

行拼装，梁侧模板应根据模板编号由一个方向往拎一个方向逐一拼装.并用销钉销片加固.

9、梁模板初步加固

梁模板拼装成型以后，及时采用梁底立杆对梁底进行支撑，将立杆与早拆头连接,并将立

杆拧紧，防止梁模板出现摇晃、松动、坠落等现象.

10,板模板拼装

梁模板加固完成以后，可进行板模板的拼装.板模板由楼板模板和早拆头组成.拼装板模

板时应从角落部位开始拼装，并与墙或梁的阴角模用销钉销片连接,使之成为一个整体.

板模板支设时，应按照图纸安装主龙骨和早拆头，主龙骨、早拆头与模板间采用销钉、销

片加固.如下图所示.

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早拆头安装

11、板模板初步加固

板模板拼装至早拆头的时候，应及时用立杆对板模板进行支撑，起到对板模板加固的作用

（支撑方式同梁底支撑），板模板拼装完成以后，临时支撑立杆不得少于应有立杆的50%.

12、模板体系整体加固

此时梁板拼装已完成，即将进行板面施工，故此时应将铝模进行全面加固.

12.1首先，每个早拆头下部均应设置支撑立杆，且全部拧紧.

12.2然后，各个系统的模板之间，均应采用销钉销片进行加固，且应将销钉销片满打.

12.3墙体模板的背楞全部紧固，搭设好斜向支撑并紧固.

此时铝模支撑系统全部加固到位.

13、楼梯模板拼装

楼梯模板施工顺序为：安装楼梯底模一安装楼梯底龙骨并一次加固到位一安装楼梯处墙

模板一绑扎楼梯钢筋一安装楼梯侧模（封口模）一安装楼梯踏步模一紧固楼梯踏步模

由于楼梯处是整个塔楼上下操作面的唯一出入口.故楼梯模板施工时应注意及时安装底

龙骨，对整个楼梯模板进行加固.

14、细部模板拼装

细部模板包括：滴水线模板、压槽模板、K板、吊模、预留洞口等.

14.1滴水线模板主要位于悬挑板、阳台板处.为一条细长型的模板，在混凝土成型后，自

动生成一条滴水线.

14.2压槽模板主要位于与二次结构墙体相交的剪力墙边缘，方便在抹灰施工中，抹灰面

与剪力墙齐平.

14.3K板又称起步板，主要起上下两层墙体相接部位的连接作用.使两层模板在同一平面

上，减少错台的出现.同时在拆除前一层铝模板的时候,K板不用拆除，用作上一层模板的起步

板.将外墙模板直接同起步板加固在一起即可.如下图所示.

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14.4吊模主要位于卫生间、厨房等降板处.吊模施工采用上部设置固定支架，将吊模安装

在支架上，并加固牢固.确保混凝土浇筑时，吊模不发生移位、变形、松动等现象，以免影响混

凝土浇筑质量.

14.5预留洞口主要包括铝模传料口、放线孔、烟道洞口等.预留洞口根据现场施工图纸

的不同洞口大小进行预埋盒的制作.在绑扎板面钢筋前将预埋盒固定到位.且在绑扎钢筋时，

预留洞口处的钢筋需要断开，并根据结构总说明进行洞口补强.预留洞口做法如下图所示.

7

预留洞口/

1

板模板板模板/

预留洞口安装

楼板V楼板

预留洞口/~\

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11/

板模板板模板

楼板混凝土浇筑

楼板楼板

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模板拆除

中国建筑第二工程局有限公司27

CHINACONSTRUCTIONSECONDENGINEERINGBUREAULTD

XX项目铝合金模板安全专项施工方案

15、梁、板、楼梯钢筋绑扎

模板全部拼装完毕之后，可进行梁、板、楼梯的钢筋绑扎.钢筋绑扎根据各项目施工图纸

施工即可.钢筋绑扎时注意预留洞口做好钢筋补强大样即可.

16、整体模板最终加固

钢筋绑扎完毕后，应对整个模板体系进行检查.其中包括：销钉销片是否全部加固到位；

梁、板底部的立杆是否全部加固到位且拧紧;墙体背楞和对拉螺杆是否加固到位;墙体斜