煤仓安全操作规程

选煤厂煤仓安全管理规范

大地（天津）选煤企业管理有限企业

二。一五年

第一章总则...........................................................................3

第二条各厂成立选煤厂煤仓安全运行管理领导小组：...................................3

第三章煤仓安全运行管理规范............................................................4

第三条煤仓安全规程................................................................4

第四条煤仓防高空坠落、防坍塌安全管理规范........................................5

第五条煤仓着火安全管理规范........................................................7

第六条煤仓煤尘安全管理规范........................................................9

第七条煤仓CO安全管理规范........................................................12

第八条煤仓瓦斯安全管理规范.......................................................15

第九条煤仓动火作业安全管理规范..................................................24

第十条CO、瓦斯有害气体简介.......................................................28

第十一条co、瓦斯中毒和窒息急救安全规范29

大地（天津）选煤企业管理有限企业

选煤厂煤仓安全管理规范

第一章总则

第一条根据《企业职工伤亡事故分类原则》的事故类别20类，煤仓

作为选煤厂临时贮存煤炭的容器存在10类事故隐患：物体打击、机械伤

害、起重伤害、触电、高空坠落、坍塌、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸（C0

爆炸、煤尘爆炸）、中毒和窒息（C0、瓦斯），经危险源辨识分析确定将煤

仓纳入企业、厂重大危险源进行管控，针对事故类别，必须制定规范、科

学的专题安全技术措施和煤仓运行行为规范，严格贯彻执行煤仓安全管理

制度，有效杜绝伤亡事故的发生。

第二章组织机构

第二条各厂成立选煤厂煤仓安全运行管理领导小组：

组长：厂长

副组长：副厂长

成员：安全员、工程师、各班组班组长

第三章煤仓安全运行管理规范

第三条煤仓安全规程

㈠贮煤

1、煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置结实的算格防护，算

格网眼不应不小于200mmX200mm。非特殊状况，不准拿掉算格防护。

2、原煤粒度细、易起拱的煤仓，应当配置风力或机械破拱和清仓设

施。

3、严禁各厂组织员工进行清仓作业，必须清仓时，向业主申请专业

清仓队伍。

4、落煤应当遵守下列规定：

⑴落煤前，仃细观测落煤点与否有人员或车辆，确认无人及车辆后方

可落煤。

⑵落煤时，严禁人员或车辆在落煤点附近逗留和行走。

⑶不落煤时，关闭落煤点的仓口或溜槽口。

⑷在贮煤场进行贮煤、推运时，不得形成高差较大日勺煤壁。落煤时,

不得在落煤点推运。确因工作需要在落煤点推运时，应当停止落煤或将落

煤点改在其他地点。

⑸贮煤场的贮煤量较多时，煤堆上必须有一条推土机能进出煤场的安

全通道，路面坡度低于25°,宽度在5m以上。

㈡给煤

1、煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用H勺工具捅煤。捅煤时，应当

站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。

不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。

2、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。

3、给煤机各转动部位日勺销子、螺钉必须牢固。使用叶轮给煤机时，

发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块肝石、铁器、木材卡住轮子，必须紧急停

车处理。

第四条煤仓防高空坠落、防坍塌安全管理规范

㈠防高空坠落安全管理规范

1、安全防护

⑴煤仓的检查孔必须加盖板，盖板放置牢固，且周围加栏杆防。

⑵未经厂部同意且未采用任何防护措施状况下，严禁任何人随意

移除栏杆打开盖板，在检查孔处进行观测厂内状况等违章作业行为。

2、检修作业

⑴溜槽内作业

①溜槽出入料设备严格执行停电挂牌制度，做好停电、验电工作。

②溜槽出料端如正对刮板输送机闸板，应将闸板关闭，并做好闸板的

停电、验电工作。

③进入溜槽内进行作业时，必须系好安全带，杜绝坠仓事故的发生。

⑵配仓设备检修

①上下行设备及检修日勺配仓设备严格执行停电挂牌制度，做好停电、

验电工作。

②检修刮板输送机时，应将所有闸板关闭，并做好闸板的停电、验电

工作。

③在刮板机头机尾无闸板处检修时，必须系安全带，并在改造过的箱

体处插入铁板，杜绝工具、配件等物品坠入仓内。

⑶其他设备检修

①加强自主保安意识教育，检修人员必须确认仓上检修时存在高空坠

落的危险原因。

②其设备时，严格执行停电挂牌制度。

③在检修过程出，出现孔洞时，检修人员必须佩带安全带，并检修周

围设置警戒带，空洞采用临时遮挡措施，杜绝坠仓事故的发生。

。防坍塌安全管理规范

⑴严禁任何人从仓下给煤机、仓上下料口或检查扣，进入煤仓内进行

任何作业。

⑵由于煤仓内积煤时间较长，仓内煤泥等结块导致棚仓现象时，可采

用空气炮或请专业清仓队伍进行清仓作业。

⑶凡安排员工进入煤仓内作业日勺，属于严重违章指挥行为，员工有权

拒绝。

⑷进入缓冲仓作业，必须制定详细的安全技术措施，做好防坍塌方案

口勺制定及工作原则，仓壁积煤必须清理洁净，防止坍塌事故口勺发生。

第五条煤仓着火安全管理规范

1、危险源

根据对洗煤厂工作场所危险源评估成果，出现如下情形之一就也许导

致煤仓着火。

⑴煤仓内同一位置口勺煤长期积聚，导致高温引起自燃发火。

⑵煤尘长时间积聚，氧化高温引起自燃发火。

⑶煤仓内煤尘积聚点未及时清理.，使用电焊后导致煤仓着火。

2、危险辨识

当发现原煤仓下有如下状况即具有预警条件

⑴煤体发热后，会有水蒸气冒出来。当水蒸气凝聚在空气中，好似白

茫茫的浓雾，在温度较低H勺仓壁和支架上会形成水珠，一般称为“出汗”。

冒汽和“出汗”，是煤炭自燃的最早征兆。发现此种现象，规定测量煤体

温度与否到达预警温度。

⑵异样气味。煤炭在发热和自燃的过程中，多种碳氢化合物会不停分

解放出。稍加注意，便会闻到带着煤油、汽油、松节油或焦油等气味，这

是煤炭自燃日勺先兆，假如自燃继续发展，气味将变成恶臭。发现此种现象，

规定测量CO浓度与否超标，进入预警。

⑶热气逼人。煤堆内部自燃，在外表尚不能明显地看出。但由于热W、J

辐射，会使人感到热气逼人。

3、危害程度分析：

当发生煤仓自燃发火，可导致如下危害：

⑴可导致人员伤亡事故。

⑵可导致财产损失。

⑶影响正常的生产。

4、应急处置原则

应急处置应遵照如下基本原则：

⑴发生煤炭高温以及CO超标现象或自燃发火后,立即向分厂集控室、

值班领导、厂长汇报，同步组织现场自救。

⑵现场作业和巡岗人员随身携带CO便携仪，当CO浓度超过24ppm时，

岗位司机尽快撤离现场，告知矿方救护队进行处理。

⑶应急组员尽快赶到现场，协助专业消防队伍灭火救援。

⑷在应急救援指挥部统一指挥下，组织应急救援工作。

4、安全注意事项

⑴严禁非消防救护专业人员（包括岗位司机、现场作业人员），通过

煤仓配煤刮板闸板口、机头机尾落煤口、煤仓检查口观测煤仓内着火状况

或测定煤仓内CO浓度。

⑵严禁非消防救护专业人员（包括岗位司机、现场作业人员），在煤

仓配煤刮板闸板口、机头机尾落煤口、煤仓检查口用消防水管进行灭火。

⑶煤仓作业人员和巡岗人员必须携带随身携带CO便携仪在煤仓工作,

实时监测CO浓度，发现CO浓度出现上涨趋势，迅速打开窗户、通风设施

等措施，当CO浓度超过24Ppm时;尽快撤离现场。

⑷集控员是煤仓固定CO、瓦斯监测仪的重要监控人，实时监测电脑监

测数据，如变化异常，告知煤仓作业人员采用通风措施；监测仪器预警或

CO浓度超过24ppm,迅速告知煤仓作业人员撤离。

第六条煤仓煤尘安全管理规范

1、危险源

⑴煤尘长时间积聚，氧化高温引起自燃发火。

⑵煤仓内煤尘积聚点未及时清理，使用电焊后导致煤仓煤尘燃烧或煤

尘爆炸事故。

2、危险辨识

⑴煤尘积聚厚度超过2mm,面积不小于0.5n)2,认定为为重大危险源,

否则，作为一般三违行为进行惩罚。

⑵如煤仓卫生死角落煤堆积，设备运行等原因产生二次煤尘飞扬，满

足煤尘爆炸日勺三个条件：①煤尘自身必须具有爆炸性，并且浮游粉尘要到

达一定浓度：下限为45g/m；上限为1500—2023g//；②要有点燃煤尘的

热源；③空气中氧的含量不小于18%,将发生煤尘爆炸事故，并深入引起

瓦斯爆炸等次生事故的发生。

3、危害程度分析：

当发生煤尘自燃或着火，可导致如下事故：

⑴明火引起瓦斯爆炸、C0爆炸等爆炸事故。

⑵火灾导致电气线路、公共设施损坏，财产损失。

⑶最终导致人员伤亡、设备损坏及公共设施破坏，影响正常的生产。

4、防备措施

⑴防止煤尘积聚H勺措施

①每班对皮带走廊及各个转载点等地点进行冲洗、灭尘，杜绝煤尘堆

积现象。

②煤仓日勺墙面、管路、电缆桥架的卫生，应每周至少进行一次全面打

扫冲洗。

③加强检修维护保证喷雾装置、喷嘴完好，不堵塞，雾化效果好，溜

槽进、出口装设挡帘，挡帘完好，保证各类喷雾、降尘设施运行正常。

⑵防止煤尘爆燃的措施

加强仓下转载皮带输送机日勺电动液压鼓式制动器等制动器制动块内

及周围煤尘H勺清理，防止有制动块与轴摩擦产生热量引起煤尘爆燃事故的

发生。

5、应急处置原则

应急处置应遵照如下基本原则：

⑴如发生煤尘燃烧，立即用灭火器将着火点扑灭，如火势较大不能迅

速扑灭，迅速组织人员撤离现场，立即向集控室、厂部汇报。

⑵厂应急小组立即启动应急预案。

⑶在应急救援指挥部统一指挥下，组织应急救援工作。

6、安全注意事项

①加强明火管理，提高防火意识。严禁携带烟草、点火物品、和

穿化纤衣服进入岗位。

②全厂范围内进行明火作业要执行动火分级管理制度，联合矿有关业

务部门进行现场调研，编制安全规程措施。

③防止电气火源和静电火源。煤仓上下电气设备的J选用应符合《煤矿

安全规程》和《煤矿机电防爆电气设备防爆原则》日勺规定，现场严禁带电

检修、搬迁电气设备：电气设备接地良好，并定期检测接地电阻值。

④动火作业时，严格执行煤仓动火作业安全技术措施，配置消防器材

作业前将务必作业点周围10川范围内煤尘、积煤清理洁净。

第七条煤仓co安全管理规范

㈠co平常安全管理规范

⑴co监控仪、线缆，由矿方自动化部统一管理维护，选煤厂负责监护

看护，不得有私自移动、拆卸、冲水现象发生。

⑵集控员是集控室CO监控的第一负责人，要熟知工艺流程及仓储状

况，发现异常状况要判断清原因，及时、精确汇报有关人员。当发现co

有上升趋势时告知现场打开门窗、启动排风机等措施进行通风，防止co

积聚。

⑶在发生co超限后次日厂部必须组织有关人员召开瓦斯超限分析会,

根据预警超限原因、通过及处理措施修定对应的防备措施，上报企业并严

格按照措施执行。

㈡co预警汇报处置安全管理规范

(1)24PPM>C0^10PPM

①集控室集控员立即告知当班班组负责人及岗位司机，并立即向厂部

值班人汇报，

②集控员告知生产班组负责人，生产班组当班负责人组织人员将储煤

仓上所有通风口、门窗所有打开，保证con勺通风排放。

③集控员要亲密注意co日勺变化状况，并做好变化记录；

⑵当CO224PpM时

①集控室集控员发现报警后，立即告知当班班组负责人及岗位司机迅

速撤离现场或岗位巡查检修人员自带便捷式CO检测仪数值超过24PpM时

迅速撤离，

②集控员立即告知业主企业重要负责人、厂长、业主和本厂值班人员；

③由厂长统一安排，向矿调度室汇报，规定矿救护队派人到仓上进行

查看，如发现着火，应根据应急预案采用有关措施，本厂所有人员严禁上

仓。

④集控员做好co及处理状况记录。

㈢应急处置措施

①如发生CO超过24PpM报警值时,可以断定煤仓内煤已经开始燃烧。

②集控室立即告知厂长或特殊状况由厂长指定专人负责统一指挥。

③总负责人安排集控室立即停止仓下给煤机放煤，以免大量空气进入

为煤仓内提供新鲜氧气。

④根据救护队上仓观测状况，如火势过大，立即用消防水进行灭火，

防止损坏煤仓，火灭后将煤仓内长期存煤防空；如火势过小，可经消防水

灭火后，再向仓内进煤，正常后煤仓、给煤机使用严格执行企业《选煤厂

储煤仓、给煤机排放管理措施》，防止仓内煤自然。

㈢co爆炸

1、爆炸条件

一氧化碳是一种易燃易爆气体。重要来源于原煤不彻底燃烧，与空气

混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与空气混物爆

炸限12%〜75%。

2、防止爆炸日勺安全措施

鉴于一氧化碳在浓度、氧气浓度、明火三个条件缺一不可，必须同步

具有，爆炸才会发生。由于爆炸必须同步具有三个条件，因此，要防止爆

炸的发生，只需要阻断三个条件中的其中之一、之二或之三即可。由于作

业范围限制要阻断引起CO爆炸口勺第二个条件是不也许口勺，我们要防止爆

炸的发生，就只能从控制瓦斯浓度不超限和防止火源火花的产生两个方面

着手。

⑴防止积聚的措施

①加强通风,使有害气体浓度减少到在空气中的爆炸下限浓度如下。

②加强检查工作。使用比较先进日勺TX系列智能便携式气体监测仪和

便携式一氧化碳检测仪相。及时检查各用风地点日勺通风状况和CO浓度，

查明隐患进行处理，是平常进行瓦斯管理的重要内容。

③减少物料在仓内常年时间寄存，严格执行《选煤厂储煤仓、给煤机

排放管理措施》，防止自燃并释放大量CO。

⑵防止爆炸措施

①CO爆炸日勺特殊性在于煤的自然既产生大量出JCO又在热量到达CO爆

炸求的状况下成为点火源，必须首先灭火，彻底杜绝明火，严格执行煤仓

着火处理程序。

②严禁在煤自然过程中，强行给煤机放料，轻易助涨煤炭燃烧，形成

大量co和进入新鲜的氧气，最终导致co爆炸事故。

第八条煤仓瓦斯安全管理规范

㈠瓦斯平常安全管理规范

⑴瓦斯监控仪、线缆，由矿方自动化部统一管理维护，选煤厂负责监

护看护，不得有私自移动、拆卸、冲水现象发生。

⑵集控员是集控室瓦斯监控的第一负责人，要熟知工艺流程及仓储状

况，发现异常状况要判断清原因，及时、精确汇报有关人员。当发现瓦斯

有上升趋势时告知现场打开门窗进行通风，减少瓦斯积聚。

⑶做完断电试验后集控员要记得将瓦斯联锁。

⑷在发生瓦斯超限后次日厂部必须组织有关人员召开瓦斯超限分析

会，根据预警超限原因、通过及处理措施修定对应出J防备措施，上报企业

并严格按照措施执行。

㈡瓦斯预警汇报处置安全管理规范

(1)0.6%>CH420.45%

①集控室集控员立即告知当班班组负责人及岗位司机，并立即向厂部

值班人汇报，

②集控员告知生产班组负责人，生产班组当班负责人组织人员将储煤

仓上所有通风口、门窗所有打开，保证瓦斯日勺通风排放。

③集控员要亲密注意瓦斯的变化状况，并做好变化记录；

⑵当CH420.6%时

①集控室集控员立即告知当班班组负责人及岗位司机，并立即告知业

主企业重要负责人、厂长、业主和本厂值班人员；

②由厂长负责安排采用措施处理，业主监督实行处理过程；

③将仓上所有通风口及门窗打开，煤仓停止进煤、煤仓下停止放煤;

④安排专职人员用便携式瓦检仪定期检查瓦斯值，直至瓦斯下降到

0.6%如下时，方可组织临时生产，并亲密观测瓦斯浓度；

⑤检查并亲密注意风机运行状况，集控员做好瓦斯及处理状况记录。

⑶当CH420.8%时

①当瓦斯浓度为0.8%-1.0%时，瓦斯电闭锁，系统自动切断电源，

②集控室集控员立即告知当班班组负责人及岗位司机，并立即告知业

主洗选部门重要负责人、厂长、业主和本厂值班人员，

③由业主洗选管理部门重要负责人或被重要负责人指派专人负责指

挥处理。

④所有生产系统停产，仓上停照明电源、生产设备控制电源，CH42

0.8%停生产设备动力电，当瓦斯浓度为0.6%-0.8%,系统转到容许送点（1勺

状态，为保证安全，当浓度不不小于0.6%,且有继续下降的趋势时，，方可

送点启车。

⑤集控员亲密注意风机运行状况，并做好瓦斯及处理状况记录。

㈢瓦斯爆炸

1、瓦斯爆炸日勺条件

在正常日勺大气环境中，瓦斯只在一定的浓度范围内爆炸，这个浓度范

围称瓦斯日勺爆炸界线，其最低浓度界线叫爆炸下限，其最高浓度界线叫爆

炸上限，瓦斯在空气中的爆炸下限为5〜6%,上限为14〜16%。

瓦斯爆炸必须同步具有如下三个条件：瓦斯浓度到达5—16%的爆炸极

限范围；混和气体中的氧气含量必须212%；有足够能量日勺火花火源。所

谓足够能量日勺火花火源是指火花火源的温度》650℃且火花火源口勺存在时

间2百分秒。

2、防止爆炸日勺安全措施

鉴于瓦斯在浓度、氧气浓度、明火三个条件缺一不可，必须同步具有，

爆炸才会发生。由丁爆炸必须同步具有三个条件，因此，要防止爆炸口勺发

生，只需要阻断三个条件中的其中之一、之二或之三即可。由于作业范围

限制要阻断引起瓦斯爆炸的第二个条件是不也许的，我们要防止爆炸时发

生，就只能从控制瓦斯浓度不超限和防止火源火花的产生两个方面着手。

⑴防止积聚的措施

①加强通风,使有害气体浓度减少到在空气中的爆炸下限浓度如下。

②加强检查工作。使用比较先进口勺TX系列智能便携式气体监测仪。

及时检查各用风地点口勺通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是平常

进行瓦斯管理的重要内容。

③及时排空缓冲仓、溜槽内的煤料，减少寄存时间，减少瓦斯释放时

间、防止自燃。

⑵防止引燃措施

引火源有明火、电火花、摩擦火花、冲击火花等，必须做到:

①严禁穿化纤衣物，严禁打；

②严禁携带烟草及点火工具。

③严禁使用电炉，有关区域不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工

作。假如必须使用，则须制定安全措施，并报上级同意。

④对电弧、火花也要进行严格日勺管理，在瓦斯矿井应选用矿用安全型、

矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好日勺防爆、防

火花性能。电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头。

㈣瓦斯排放风机运行管理规范

1、瓦斯排放风机看护管理规范

⑴风机看护岗位责任制

①遵守矿山安全生产法律、法规和本单位的安全规章制度，严格执行

安全规程、操作规程和交接班制度。

②自觉遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严禁空岗、脱岗、睡岗，不准

做与本职工作无关的事情。

③负责看护风机正常安全运转。

④按规定对设备进行维护，保持工作环境的清洁整洁。

⑤认真填写风机若行记录。

⑥各厂必须明确风机看护人员，无专职人员可明确由岗位负责，拒绝

违章指挥，严禁无关人员操作风机。

⑵风机看护工管理规范

①风机看护员要熟悉现场操作，熟悉本岗位风机位置。

②看护员必须做到8小时在岗，不得串岗、脱岗，同步要做好当班风

机运行记录。

③交接班时要做到“手接手、口对口、你不来我不走”，所有事宜所

有交接清晰后履行交送手续。

④当班看护员要在接班后对现场风机进行一次全面巡查，同步向集控

室汇报当地点风机运行状况；发现异常看护员要及时向当班班长和集控室

汇报，集控室要尽快告知值班人员和电工、检修工作出处理

⑤当班看护员要把风机前后20米范围内时文明卫生工作做好，保证

本岗位无积煤、无积尘、无杂物、无积水。

⑥当班记录要清晰，发现一次记录未做或不全扣款20元/次。

⑦当班风机发生故障未及时汇报，发现一次对负责人惩罚100元/次。

⑶风机电工巡视管理规范

①电工需对所有风机每天巡视一次，做好巡视记录，有问题及时汇报。

②巡视内容:

a.电源指示灯与否正常。

b.风机运行温度与否正常。

c.风机运行声音与否正常。

d.风机接地装置与否完好

e.风机管理牌扁与否如实填写。

f.风机与否存在不完好或失爆现象。

g.风机运行电压电流绝缘阻值与否正常。

2、风机运行安全管理规范

①新安装的局部通风机要通过机电部、通风部、安所有及洗选管理共

同验收合格后，方可运行。

②未经验收合格口勺风机及风机自身部件有不齐全、失爆的风机，不得

投入使用。

③局部通风机要符合“三专，两闭锁”和双风机、双电源自动切换的

规定。

④煤仓岗位司机负责风机的平常看护、卫生清理，看护人员必须懂风

机的构造、性能、原理，会现场操作，并且及时汇报存在问题，严禁无关

人员操作风机。

⑤值班电工负贡通风设施配电系统的平常检查和维护，并每月进行一

次就地起车试验，做好试验记录。

⑥集控室集控员负责风机平常运行的监护，做好风机运行记录，按规

定每周对风机进行切换试验，并做好每次试验记录。

⑦风机要有专门日勺运行、检修、切换台帐，记录要清晰、详细；负责

人、记录人要签名。

⑧每周对通风设施进行一次专题检查，查出口勺问题以“五定”形式整

改处理，保证通风设施的正常运行和使用。

⑨假如发生供电系统停电导致日勺风机双停事故，要每隔5秒钟启动一

台风机，防止因启动电流过大导致日勺系统跳闸问题。

⑩发生风机双停事故，执行《选煤厂风机事故管理应急预案》。

3、风机定期切换安全管理规范

⑴仓上风机每周进行切换，由集控室统一安排和操作。

⑵风机切换时，岗位司机现场看护，电工配电室监护，必须保证切换

风机已经启动，才可停止原风机。岗位司机负责现场记录填写和确认。

⑶集控室负责风机切换记录填写，岗位司机负责现场确认，电工负责

电流监测。各车间风机运行记录建立专用台帐，对每班风机运行状况进行

记录。

⑷同一煤仓仓上风机必须保证一台启动;

⑸煤仓仓下放煤时，先将风机启动，司机确认启动后再放煤。仓下瓦

斯超过0.4%时停止放煤，开窗户扩散通风。放煤完毕后，仓下风机延时

15分钟；

⑹仓上岗位司机须理解风机现场操作程序并有培训记录。

⑺瓦斯断电保护必须敏捷，可靠。

4、风机包机检修管理规范

⑴检修工和电工负责风机对应部位检修。实行包机责任制，包机人对

所包风机负重要责任，保证风机及电气设备日勺完好和正常运转，做好平常

检修和维护。

⑵每班应对风机H勺完好状况进行巡查，包括接地线、弹垫、螺丝、挡

板等部件，如发现问题应及时上报并尽快处理，违反有关规定者根据状况

处以50-200元罚款，导致事故日勺按企业规定处理。

⑶检修时间或者接到突发的检修任务，检修人员必须及时抵达现场积

极参与检修。

⑷检修风机前须到矿方办理《风机检修停电票》。

⑸检修工作票所列检修人员必须清晰工作内容及安全注意事项，在动

工前必须学习《风机险修技术操作规程》。

⑹检修风机所在仓不容许进行进煤、放煤作业，并派专人对另一台运

行风机现场监护。

⑺同一煤仓上2台风机严禁同步检修，检修前必须保证另一台风机正

常运转。且单台风机能保证仓内瓦斯浓度低于0.4%如下。

⑻仓上风机检修前必须与集控室获得联络，在多种工作票齐全时状况

下，经集控员同意后，方可进行检修。在检修作业过程中煤仓内瓦斯浓度

必须在0.4%如下。

⑼设备检修完毕后，必须对所检修风机内外进行检查，确认无物件遗

留丁设备内方可送电:式车检查，在确认风机正常后方可撤离检修现场。

⑩检修必须在规定期间内按质按量完毕，假如因故不能完毕，须提前

汇报集控室，由集控员请示部门领导后，和矿调度进行协调处理。

(11)检修完毕后，要及时向集控室汇报，汇报后检修人员不得再进入现

场，如需检修重新申请。汇报时间为本项检修完毕后10分钟内，对不能

准时完毕工作要及时向集控室汇报，集控员根据状况合理安排生产。

⑫检修完毕后，必须将现场清理洁净。

第九条煤仓动火作业安全管理规范

1、动火作业安全管理原则

⑴焊接作业必须由有作业资格证H勺人员进行。

⑵焊接现场必须配置齐消防器材。严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘

浓度不小于10mg/的场所进行焊接作业。

⑶作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距

离必须在20m以上。氧气瓶与乙焕瓶的距离必须在8m以上。严禁作业现

场吸烟。

⑷作业前要进行工器具检查。检查电线有无破皮，焊机外壳必须接地,

必须双线作业。检查气带有无漏气，压力表有无破损，回火防止器、减压

阀等与否安全可靠，设备附件及管路与否完好无漏气现象，

⑸氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全

阀。使用的乙快瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。

⑹气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。电焊

作业前对现场进行易燃物清理，必要时对现场敷设不燃物承接电焊火星,

防止燃烧事故发生。

⑺电焊时作业人员要做好防护工作，带电焊帽或护目镜、穿棉质工作

衣，防止火星飞溅引燃衣物。

⑻严禁在有压力液体或压力气体的J容器、管道，带电设备以及正在运

转W、J机械上进行焊接、气割。

⑼对寄存过易燃易爆、有毒物品和状况不明BU容器进行焊接时，应当

采用彻底清洗或置换喑性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。

（1。）因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服

和绝缘鞋，并设专人监护。严禁行灯变压器带入设备内和容器内。严禁照

明电压超过12Vo严禁将漏乙快气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，

以防混合气体遇明火爆炸。

(11)严禁气瓶在露天曝晒。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住

后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。

(12)一旦氧气瓶、乙快瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。

⑬遇4级以上大风和雨雪天气，严禁从事户外露天作业。在潮湿的地

方作业。应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。

(M)工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查

现场，工作完毕确认无起火危险，方可离开作业现场。

2、煤仓上下动火作业安全管理规范

煤仓上下进行动火作业必须严格执行办理动火作业票制度，并制定详

细的安全技术措施，重点针对煤仓上下各类危险源，采用切实有效出J措施,

如瓦斯爆炸、CO中毒、高空坠落、坍塌等危险原因。

⑴瓦斯矿井选煤厂煤仓上下动火作业安全管理规范

①作业人员必须携带便捷式瓦检仪，随时检测瓦斯浓度。

②进行煤仓上下动火作业时，必须将煤仓彻底防空，仓下每一台给煤

机防空后，形成上升H勺空气流，并经矿井瓦检员监测完仓内瓦斯浓度低于

0.1%后，方可进行动火作业。

③如动火地点距离相连的两个仓比较近时，两个仓同步必须到达上一

条规范规定日勺原则，防止导致瓦斯爆炸事故。

④严禁采用遮挡或关闭下料口闸板的措施，来防止电气焊火星进入仓

内而进行电气焊作业H勺不安全行为。

⑤严禁生产过程中在煤仓上下进行动火作业。

⑵煤易自然选煤厂煤仓上下动火作业安全管理规范

①作业人员随身携带便捷式CO检测仪，在仓上动火作业时必须随时

检测CO日勺浓度。

②当C0检测仪到达24PPM报警或因措施不到位导致仓内着火时，所

有工作人员迅速撤离，不得私自进行灭火，必须严格执行煤仓着火安全管

理程序。

③在仓上检修作业时，严格执行停送电制度，关闭下料口闸板，采用

有效措施封闭煤仓入料口，防止电气焊火星进入仓内引起煤着火事故。

④除设备、配件无法移动外，杜绝在煤仓入料口附近进行动火作业,

在仓入料口动火作业时，采用有效遮挡措施，防止火星进入仓内。

⑤严禁生产过程中在煤仓上下进行动火作业。

第四章co、瓦斯中毒和窒息急救安全管理规范

第十条co、瓦斯有害气体简介

1、有害气体简介

⑴瓦斯

瓦斯是矿井中重要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

①瓦斯H勺性质

瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果日勺香味,

这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同步涌出日勺缘故。瓦斯对空气日勺相对密

度是0.554,在原则状态下瓦斯日勺密度为0.716kg,因此，它常积聚在巷

道的上部及高顶处。瓦斯日勺渗透能力是空气的L6倍，难溶于水，不助燃

也不能维持呼吸，到达一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧

或爆炸。

②瓦斯日勺形成

瓦斯是煤在形成过程中的产物，树木和其他有机物体在不通风的状况

下逐渐向烟煤或无烟煤变化的时候，同步产生沼气，其后伴随沉积物埋藏

深度增长，在漫长的地质年代中，由于煤层经受高温、高压口勺作用，进入

煤的碳化变质阶段，煤中挥发分减少，固定碳增长，又生成大量瓦斯，保

留在煤层或岩层的孔隙和裂隙内。

③瓦斯时涌出

瓦斯从煤、岩层涌出的形式有：①缓慢、均匀、持久地从煤、岩暴露

面和采落日勺煤炭中涌出，是矿内瓦斯日勺常常来源。②在压力状态下的瓦斯，

大量、迅速地从裂隙中喷出，即瓦斯喷出。③短时间内煤、岩与瓦斯一起

忽然由煤层或岩层内喷出，即煤、岩和瓦斯突出。单位时间涌出的瓦斯量

称绝对涌出量（n）3/min）；平均日产一吨煤涌出口勺瓦斯量称相对涌出量

（m3/t）o根据中国《媒矿安全规程》口勺规定，按照CH4（瓦斯）相对涌出

量和涌出形式将矿井分为三类：①相对涌出量等于或不不小于10m3/t为

低沼气矿井；②不小于10m3/t为高沼气矿井;③煤与沼气突出矿井。

⑴一氧化碳

①一氧化碳的性质

一氧化碳（co）是人们在平常生活中常接触到日勺一种有毒气体，是无色、

无臭、无味，故易于忽视而致中毒。一氧化碳中毒的原因是由于一氧化碳

进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，进而排血红蛋白与氧气的结合,

从面出现缺氧，常见于家庭居室通风差的状况下，煤炉产生的煤气或液化

气管道漏气或工业生产煤气以及矿井中的J一氧化碳吸入而致中毒。

②一氧化碳的产生

CO是由煤在煤仓里长时间寄存，到达煤日勺自燃发火期后，煤炭不完全

燃烧产生CO气体。

第十一条CO、瓦斯中毒和窒息急救安全规范

1、co中毒急救安全规范

（DCO的危害

是一氧化碳与血红蛋白可逆性结合引起缺氧所致，一般认为一氧化碳

与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力大230〜270倍，故把血液

内氧合血红蛋白中的氧排挤出来，形成碳氧血红蛋白（HbCO）,又由于碳

氧血红蛋白H勺离解比氧血红蛋白慢3600倍，故碳氧血红蛋白较之氧血红

蛋白更为稳定。碳氧血红蛋白不仅自身无携带氧的功能，它的存在还影响

碳氧血红蛋白的离解，于是组织受到双重的缺氧作用。最终导致组织缺氧

和二氧化碳潴留，产生中毒症状。

⑵C0中毒症状

一氧化碳中毒临床以头痛乏力，口唇呈樱桃红，甚者出现昏迷为特性。

①轻度中毒。患者可出现头痛、头晕、失眠、视物模糊、耳鸣、恶

心、呕吐、全身乏力、心动过速、短暂昏厥。血中碳氧血红蛋白含量达

10%-2096。

②中度中毒。除上述症状加重外，口唇、指甲、皮肤粘膜出现樱桃红

色，多汗，血压先升高后减少，心率加速，心律失常，烦躁，一时性感觉

和运动分离（即尚有思维，但不能行动）。症状继续加重，可出现嗜睡、

昏迷。血中碳氧血红蛋白约在30240虬经及时急救，可较快清醒，一般

无并发症和后遗症。

③重度中毒。患者迅速进入昏迷状态。初期四肢肌张力增长，或有阵

发性强直性痉挛；晚期肌张力明显减少，患者面色苍白或青紫，血压下降，

瞳孔散大，最终因呼吸麻痹而死亡。经急救存活者可有严重叠并症及后遗

症。

⑶C0急救安全规范

①煤仓上下发生人员C0中毒状况后，立即向矿救护队报警，其他人

员不得盲目进入煤仓上下进行急救，防止急救人员CO中毒。

②加强自然通风，在保证自身安全日勺状况下，打开门窗、排风设施,

减