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文档简介

主持单位：模块四

起重伤害事故知识点起重伤害事故预防起重吊装作业属于高危险作业，接到任务后，施工单位必须到作业现场，实地考察，制定安全措施。必要时，应编制《吊装安全技术方案》，组织起重吊装作业人员认真学习，落实预防措施。

1.在日常工作中，指定专门人员对吊索、索具进行定期保养、维护。清理绳端断丝、绳股断裂、由绳芯损坏而引起的绳径减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、严重变形的吊索。检查吊带应无烧伤、褪色、打节、断裂等，完好无损，确保标识和标牌清晰可读。吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方能接收、使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。标记内容至少应包括：额定起重量、厂标或厂名、标验标志。并建立设备维护和保养档案。

2.建立合格的存储地点，分区放置吊索、吊具。预防因错拿吊索、吊具而发生事故。

3.定期进行吊索、吊具载荷试验。4.接到起重吊装作业任务后，施工单位必须到作业现场，实地考察，进行安全分析、风险评估，制定安全措施。5.对于盛装易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质的设备，必需经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并取样分析，以保证设备中易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质含量符合相关的安全管理规定，确保起重吊装人员生命安全及作业安全。

6.起重作业的司机、司索、指挥人员要经过专业培训、考核并取证，严格执行安全操作规程，杜绝违章操作；起重装置和设备应处于检验合格证书的有效期内；起重设备的安全装置正常工作。

7.吊车在进入作业区前，作业人员应对进入作业区内道路、土质、转弯角度、路和路边是否有障碍物进行勘查。进入作业区后，必须及时设置安全警戒区域。

8.吊车支脚时，应对当地的地质状况进行分析，用枕木(或钢板等)将支脚垫牢。在吊车臂杆转动、伸出长度、升高角度时应对周围环境进行检查，检查是否有高压电线和其他障碍物。

9.进入检修区域，必须穿戴好个人劳保、防护用具。圈定检修区域，悬挂警示标志，禁止无关人员进入。必要时，应采取措施将作业现场与生产系统隔离。

10.吊装作业前，作业负责人必须会同有关部门人员办理所需的票证，落实措施，并签字确认。

11.起重作业前，所有的用具须经专业人员检查，总负载不得超过起重设备的动态和(或)静态装载能力。在捆绑重物前，要对吊钩、吊索、吊具和被吊物件的外观等进行检查，不得破损。

12.吊索、吊具应固定在被吊物件的吊环或吊耳上。否则，起重设备的吊钩应系在被吊物件的重心上方(合力方向)，在吊索与被吊物件的棱角部位之间要加衬垫，确保设备吊装安全。同时，要在被吊物件上拴缆风绳。

13.重物被吊起到5～l0cm后停止，进行检查，检查完再升高，防止被吊物件在空中摆动。

14.指挥人员在指挥起重作业时，信号、

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