硫酸车间各工号岗位安全操作规程样本

硫酸车间各工号岗位安全操作规程样本

一、净化工号

1、一级动力波入=1烟气电动碟阀故障率较高，开、停车时要密

切监视系统压力及风机振动。

2、净化工号设备及烟气管道的材质为FRP,在施工、检修时，做

好防压、防火工作。

3、日常操作中，尽量多使用铅压滤机，少排污，防止净化地坑

满液。

4、密切监视GCT、动力波捕沫器的阻力，不得超过设计值；控制

好喷嘴压力。

5、清理二氧化硫脱却塔喷嘴和填料时，应使塔内略显负压。

6、清理DWI喷嘴时，系好安全带，把握好身体重心，防止弯腰

操作失控，小心螺丝、工具等掉进塔内。

7、在一套系统运转、一套系统停止状态下，清理DWI溢流堰管

道时，

必须控制DWI入口压力为负压。

8、严格控制电除雾器出口压力在规定范围内。

二、干吸工号

1、日常巡检DT、1AT、2AT塔顶时，上下楼梯应抓牢扶手。仔细

观察各串酸管道法兰、阀门、泵槽的状况；发现漏酸，立即通知仪表

室或班组长，与工段、车间联系；进入漏酸现场，应站在上风向，以

防酸液伤人。

2、检修前，先停泵，再进行设备及配管排酸。根据班长的指示,

按操作顺序进行，将酸排尽。

3、进入浓酸槽或塔内，须穿好防酸衣、耐酸胶鞋，上、下攀沿

要扶稳、抓牢。人孔外须设专人监护，并备有清水。

4、为防止酸腐蚀地面和设备，残留酸流出时，立即用水冲洗干

净；酸量大时，加电石渣中和。

5、及时运转干吸池坑泵，防止酸液溢出。当有大量浓酸排入地

坑时，加碱中和。

6、进酸时，先清理槽内、塔内的检修废料；正确操作各阀门，

如从底部进酸，须关闭取样阀和浓酸地坑入口阀等。

7、手动清洗DT捕沫器时，系好安全带，戴好防毒口罩，穿好防

酸衣；人孔处用鼓风机换气。

8、检修循环水冷却风机时，上下楼梯抓牢扶手，不得在楼顶边

缘作业。

三、转化工号

1、进入烟道和塔内检修、清理烟尘酸泥时，必须使用不超过36

伏的行灯；并戴好防尘口罩、耐酸手套，穿好耐酸胶鞋，站稳脚跟，

防止摔倒。

2、始动炉燃烧前，将压缩空气中的水份排尽，注意喷嘴油压和

雾化压力；始动炉和触媒应严格按升温抑线进行升温，控制风油比。

3、始动炉燃烧时如突然停电，立即关闭油阀，打开人孔盖，加

冷风或冷料逐渐降温。

4、检修转化器、热交换器等高温部位时，须戴帆布手套，以防

烫手，并抓牢栏杆。

5、始动炉、转化器附近不准堆放易燃易爆品。

6、点检主风机时，不得靠近风机转动轴承，注意观察油压、油

温。

四、废酸工号

1、在脱铜设备附近闻到臭味时，立即报告班长；并做硫化钠滴

定实验，检查除害塔系统是否正常。

2、测试上清液口寸，上下直梯应抓牢扶手，站在上风向，略侧向

人孔，提取上清液，然后将上清液放回浓密机内。

3、进入衬胶槽罐内，严禁穿带铁钉的鞋，不得用硬物敲击衬胶,

梯子底部包胶皮或破布等，以防损坏衬胶。

4、在废酸操作平台上拆螺丝或焊割、更换备件时，不得乱扔螺

帽、碎块等，以防伤及行人。

5、硫化氢除害塔循环系统的液体溅到皮肤时，用清水冲洗。

6、6;地坑不得满液，地面上的泥浆或硫化钠溶液要及时冲洗干净,

以防飘散到处粘贴。

7、Pb、Cu压滤机房地面要冲洗干净，进入压滤机房注意地滑。

五、排水工号

1、上下楼梯应抓牢扶手，进入矮操作台要低头。

2、用稀盐酸手动清洗PH计等玻璃电极时，用力适当。

3、吊车吊挂物品时，耍检查确认吊挂牢靠后方可起吊，人不得

靠近，并禁止从吊物下通过。

4、更换圆筒过滤机滤布，转动圆筒时，上面不能站人，并将工

具、物品等取下。

5、进入衬胶槽罐内，严禁穿带铁钉的鞋，不得用硬物敲击衬胶,

梯子底部包胶皮或破布等，以防损坏衬胶。

6、往石灰乳中添加FeSO」时，要把握身体重心，抓紧编织袋两角

投放，编织袋放入垃圾箱。

六、仪表岗位

1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在DCS操作台上不得摆放茶杯

等盛水器具；保持仪表室内卫生，定期清洗拖鞋、清扫地面和DCS操

作台等。

2、发生报警时，仪表工必须在确认报警的工艺和设备后，才可

进行处理；需要现场确认时，通知室外操作工，或报告班组长。

3、爱护设备，不得野蛮操作。

4、输入重要参数时必须谨慎，应采取边念、边输入、再确认的

方法操作，其他仪表操作工在旁验证。

5、系统开车时，仪表操作工之间应相互协调，并听从班组长的

指挥。

七、装酸岗位

1、进入现场须穿好防酸服、耐酸胶鞋，戴好防护眼镜、防酸手

套等。2、安全池要保持满水，每星期更换一次，以备急需之用。

3、装酸前，检查槽罐车、管道、阀门及其接头是否完好，以防

漏酸

4、打开槽罐人孔盖时，先将其螺栓慢慢松开，使槽内的气体排

除，内压达到大气压。

5、装酸操作中，不得将有机物、水及其他异物混入槽内。

6、装酸完毕，及时将装酸移动管归位，取下套管并套上接酸桶;

在拆卸槽车人孔和管道时，防止残留的酸伤人。

7、在槽车附近，无论里面是否有酸，严禁烟火，照明须用防爆

型灯具。

8、上下槽车和观察液位时，须扶好防护栏杆，以防滑倒。

9、装酸完毕，及时封好槽车人孔盖。

10、向耀、桶及其它容器装酸时，应保证其内部留有5%以上的空

间。

11、遇有漏酸检修时，应设警示标志；检修完毕，用水将检修现

场和设备上残留的酸冲洗干净。

12、为防止稀酸腐蚀大罐，必须定期切换大罐进酸。

13、如罐区地沟液位报警，必须到现场确认大罐是否漏酸；及时

排出罐区内地沟的积水，排完后关闭排水阀。

14、如遇大罐漏酸，按《硫酸车间酸库大面积漏酸应急预案》处

理。

八、原料岗位

1、硫化钠输送管道温度较高，身体不得与其直接接触，以免烫

伤。

2、清扫电石渣、石灰石通道时，手不能扶、抓运转的皮带。

3、铲、撬电石渣、石灰石时.，要站稳，保持身体平衡，以防坠

入料斗。

4、观察电石渣溶解时，上下楼梯应抓牢扶手；打开人孔盖时，

防止身体失重或盖子滑落。

5、配合硫化钠卸车时，不得让车辆超越