立柱及信号机构吊装作业安全操作规程合集

立柱及信号机构吊装作业安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责作业人员、机械设备、行车安全。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1清楚施工影响范围；安装作业的各项技术标准。

3.2检查机柱、机构、梯子、卡盘等安装配件是否齐全。

3.4检查其功能是否满足施工规范和验标的要求。

3.5检查机柱及机构吊装作业使用的扒杆、叉杆、大绳、

安全带、脚扣、滑床板、钢钎、镐、锹等工器具是否齐全。

4、安全操作规程

4.1在既有线施工时，严格执行登记、要点、消点制度，

4.2在既有线，每次立高柱信号机机柱及信号机构吊装

作业前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行

登记，须注明以下几点：

A、登记时间；

B、施工内容及范围；

C、施工负责人及本人姓名。

4.3登记完毕得到允许施工命令后，驻站联络员应及时

通知现场施工负责人及防护员，为防止听错，必须执行复诵

制度。

4.4在既有线施工结束后，应对现场进行仔细清理，确

认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报，驻站联络员在施

工结束后进行消点。

4.5人工立机柱时，应设专人指挥，分工明确。按每人

承担不超过50公斤的重量配备作业人员。

4.6根据限界要求和定测记录的位置挖坑，坑深满足施

工规范、验收的规定，挖坑时注意对路基的保护，挖出的不

同种类的土料分开堆放，回填时按路基原来的配料标准再加

3〜5%水泥分层夯实回填；挖坑时根据现场的地形，要挖出适

当的马槽。

4.7核对机柱坑的深度、限界是否符合要求，操作人员

12〜15人，将机柱徐徐拉起。机柱立起后，拆除滑床板，校

正机柱穿线孔位置，校定限界，回填土捣固，安装机柱卡盘

（离地面500mm）,U型螺栓拧紧，再次校正机柱的左右、前

后、垂直，培土捣固、拆除工具。

4.8采用专用滑轮吊装，大绳两边相互平衡，人员中间

辅助调节的方式将梯子立起并靠在机柱上。在两侧大绳辅助

下，将梯子举至机柱顶端并将梯子顶卡箍套入机柱、下沉,

卡箍距机柱顶150mm,梯子中心与机柱中心的线与钢轨平行，

先将最下端包箍固定再逐一固定，然后用专用滑轮吊装机构,

利用梯子进行机构调整，调整完毕后，该信号机做好无效标

志。

4.9载机柱坑未回填及夯实前不得攀登机柱，回填夯实

后方可撤去拉绳。

4.10使用滑车或吊杆吊装机构时，机构起吊后下方不得

站人。

5、其他注意事项

5.1严禁在雷雨、暴风雪天气进行立高柱信号机机柱及

信号机构吊装作业。

5.2进行信号机构吊装作业时，工具、材料等物品应放

在工作袋内，不得放在信号机上。

5.3立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时，严禁在

同一机柱上、下同时作业。

5.4在接近馈电线处立高柱信号机机柱及信号机构吊装

作业时，机柱与馈电线最近侧线条的间距，不应小于机柱长

加2米，当距离不足时，应在馈电线停电后作业。

5.5在立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时，将机

构、变压器箱内进行清扫、整理，备齐端子板上端子柱及紧

固螺丝，保持内部清洁整齐。根据验收和技术标准，对施工

质量进行自检，发现缺陷及时克服。对施工现场及时进行清

扫，严禁污染施工现场。

通信电缆/光缆割接安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责割接过程中施工人员、通信设备和仪器仪表的

安全。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚作业内容。主要包括作业

的时间、地点和范围，光/电缆的规格、型号及割接安全技术

操作规程要点。

3.2核对审查图纸和技术资料，以掌握光/电缆径路和光

纤/芯线的运用情况。

3.3找出光电缆径路和接头，敷设割接用光/电缆，挖好

接头坑，光/电缆的长度和坑的大小要符合规范要求。

3.4检查仪器仪表、工具、材料。

3.5申请要点，时间留有余地，以防特殊情况的出现。

3.6新敷设的光/电缆要按规定尺寸提前开剥处理好，并

做好余留。

3.7电缆接续工作应在干燥、晴朗天气进行，尽量避免

在阴湿、大风天气进行接续，禁止在雨天、雾天、雪天接续，

如非接续不可时，一定要做好防潮防风工作。

4、安全操作规程

4.1在要点时间到达后，经指挥小组确认无误才能把原

来的光/电缆锯断。

4.2工具、材料要放在油布上，保持清洁。

4.3工具箱、工具袋要保持清洁；接续材料不许沾污、

折绐，不得用牙咬、嘴吹，有沾污的材料必须用酒精棉球擦

洗干净。

4.5电缆在接续完毕，对号、绝缘等项目测试合格后，

安装接头盒、包封和充气等，在设备运营正常后，消点、操

作人员撤离；光缆在接续完毕，也要进行测试，确认合格。

4.6在人孔、地下室接续时应采取通风措施，严禁在人

孔、地下室用炭火取暖。

4.7汽油、甲烷等危险品必须照章作业和保管，喷灯用

完后及时放气。

4.8接头下埋时必须轻拿轻放。

4.9工作地点的线头、锡渣、铅管、塑料带等必须全部

回收。

5、其它注意事项

5.1接续过程中禁止吸烟，吃零食，接续完了要用肥皂

洗手。

5.2电缆如是充气的，接续坑先填一半的土，在气压稳

定后再全部回填，埋入标石。

5.3光缆接续要在帐篷内进行。

5.4在有塌方，落石地段作业时要设立防护设施。

5.5在市区和公路两旁进行接续时应设防护栏栅，夜间

设防护灯。

挖掘机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对挖掘机进行检查、维修、调

整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1、接受安全技术交底，清楚其内容，包括：填挖土的

高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、

墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规

程要点。

3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予

添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，

是否有泄漏，动作是否异常。

3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动

机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，

确认无误后，方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土

高度一般不能高于4米。

4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽

车驾驶室上越过。

4.3铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

4.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，

铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。

4.5装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上

车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

4.6联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的

保险丝。

4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,

机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。

雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。

4.8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并

用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。

4.9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

5、其他注意事项

5.1、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、

平坦的地方。

5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里，不得

做长距离自行转移。

5.3、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。

打桩工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责对日常作业环境、安全措施等进行检查，保持

作业场地符合安全规定。

1.2严格按照打桩施工安全技术交底及安全操作规程进

行作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握

打桩工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安

全技术操作规程。

3.2施工前应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条

件等情况进行全面了解，并检查作业区内有无高压线路及采

取相应安全措施。

3.3按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、

安全带、手套等。

4、安全操作规程

4.1用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到

位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁

把手指伸入孔内。

4.2安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放

在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧,

并设置溜绳。

4.3导杆升到75。时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好

撑杆后，溜绳方可拆除。

4.4移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。

4.5横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个鬟

头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。

4.6纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒

取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

4.7绕鬟头应戴帆布手套，手距鬟头不得小于60cm。

4.8一根钢丝绳头不准同时绕在两个鬟头上，若发生克

索应立即停车反转解除。

4.9移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

4.10吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊

桩时桩锤坠落。

4.11起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，

必要时桩架应设缆风。

4.12桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通

过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

4.13插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。

4.14打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及

衬垫，发现损坏应及时修整或更换。

4.15锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增

大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤

严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

4.16套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴

线上。

4.17拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力,

随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

4.18送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

4.19灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升

高到4nl以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。

4.20耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防

止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自

由落下。

4.21钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不

准堆放重物。

5、其他注意事项

5.1遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,

应停止作业。当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置,

放下打桩锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。打桩

机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。

5.2施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对

不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围

堰内作业时，应配备足够的排水设备。

5.3作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，

应铺设路基箱或钢板、枕木等。

机械修理工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养和修理。

1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。

2、岗位任职条件

2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。

2.2经考试合格后上岗。

3、上岗作业准备

3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。

3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具

是否有效、安全。

3.3正确佩戴防护用品，严禁戴手套、围巾或敞开衣服操

作设备。

4、安全操作规程

4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。

4.2不准在发动着的车辆下面操作。

4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。

4.4检修中的机械，设置”正在修理、禁止开动”的警

示标志，非检修人员，一律不准靠近。

4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，

然后打开空气通道操作。容器内操作外面应有专人监护。

4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使

用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方

站立。

4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，

应立即停车。

5、其他注意事项

5.1工作环境要干燥整洁。

5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。

5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之

--------O

5.4维修保养场所要配备消防器材。

自控仪表工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责对仪表日常的维修、保养工作。

1.2严格按操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗前准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：仪表精度、

稳定度、传感器量程。

3.2检查仪表、传感器是否正常，微机及机械设备运行

是否正常。

3.3检查线路接口是否紧固，各继电器是否动作良好。

3.4检查计量系统的油路、气路、线路是否异常。

3.5检查传感器是否紧固牢靠。

4、安全操作规程

4.1仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。

4.2多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处。

4.3严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。

4.4用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。

4.5在高空安装孔板时，必须搭设架子，不准坐在管子

上开孔和锯管。

4.6禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。

4.7施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和

倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转弯时，应站在外侧，

防止挤伤。

4.8校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标

力:O

5、其他注意事项

5.1使用油压设备，自动温度调节器应正常可靠，加热

温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫

伤。

5.2单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水

银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。

对焊机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、

调整、紧固，并作好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉对焊机

的安全操作规程；

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，

电、气、水系统无泄露，确认正常后，方可施焊。

3.3按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜及手套等劳

动防护用品，以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤。

4、安全操作规程

4.1焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接

地装置，导线绝缘良好。

4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

4.3焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污

和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。

4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。

多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并

分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关

箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的

截面面积。

4.5操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设

备。操作人员站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

4.6正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截

面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期铿

光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。

4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋

的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。

5、其他注意事项

5.1焊机停止工作后，清除杂物和焊渣溅沫，切断电源，

锁好开关箱。

5.2冷却水温度不得超过40°C,排水量应符合规定要

求。

5.3闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。

5.4冬季施工温度不应低于8°Co

5.5冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净,

以免冻坏冷却系统。

5.6焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气

瓶、乙烘发生器等易燃、易爆物品。

既有线电化区段轨道电路施工安全操作规

程

1、岗位安全职责

1.1负责人员、机械设备及行车安全。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1清楚施工时间、施工地点及施工影响范围；既有线

电化区段轨道电路施工的各项技术标准。

3.2检查轨道电路施工机械设备是否正常，其燃料、润

滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加时严禁吸

烟及接近明火，以免引起火灾。

3.3检查安装或更换的轨道电路设备配件是否齐全，功

能是否满足施工规范和验标的要求。

3.4检查轨道电路钢轨绝缘（包括普通机械绝缘、胶接

绝缘和电气绝缘）各组成部件是否完好、齐全、无损伤，规

格、型号符合设计要求。

4、安全操作规程

4.1既有线电化区段轨道电路设备施工时，驻站联络员

下达施工命令，经现场施工负责人、防护员确认无误后，方

可开始工作。

4.2在进行轨道钻孔，安装轨道接续线、道岔跳线或钢

轨连接线时，施工地点及人员宜集中作业。

4.3道岔跳线及钢轨连接线应及时盘绕、固定，穿越钢

轨的跳线或钢轨连接线距轨底不得小于30mm,各种卡钉不

得相碰。

4.4在电力牵引区段更换扼流变压器、连接线、钢轨绝

缘时，应按规定办理停电手续或利用停电天窗时间施工。

4.5在电力牵引区段无条件停电更换轨道电路设备时，

除应办理登记要点手续外，还必须保证牵引电流回流畅通,

并应符合下列要求：

A、更换轨道变压器、电阻器及配线时，严禁切断扼流变

压器的轨道侧回路。

B、更换双轨条轨道电路的扼流变压器连接线时，必须先

将两条钢轨与相邻轨道的扼流变压器中点连接好后，方可施

工，施工完毕必须将临时连线拆除。

C、更换双轨条轨道电路扼流变压器的中点连接线（板）

时，必须先将两个扼流变压器的中点端子或通过牵引电流的

单轨条连接线连接后，方可施工。施工完毕必须将临时连线

拆除。

D、更换钢轨绝缘时，在双轨条轨道电路中严禁断开接向

扼流变压器连接线中任何一侧或两个扼流变压器中点的连

接线；在单轨条轨道电路中，严禁断开相邻两轨道牵引连接

线以及平行轨道牵引轨条之间的连接线。

E、更换轨端接续线时，不得将双线同时断开。

F、拆除轨端绝缘时，应先将绝缘两端轨道电路连通，方

可更换钢轨接头夹板。

4.6在既有线安装或更换轨道电路设备时，必须在车站

行车室设驻站联络员，在施工地点设安全防护员进行施工防

护。

4.7安装或更换钢轨绝缘时，应有工务人员配合，方可

进行施工，未经车站值班员同意，严禁利用列车间隔时间施

工。

5、其他注意事项

5.1既有线电化区段轨道电路设备安装或更换作业施工

给点前，严禁提前松动任何固定螺丝、零部件的现象发生。

5.2轨道接续线、道岔跳线或钢轨连接线的安装一定要

确保其紧固无松动。

5.3在有音频信号的轨道电路区段，桥梁上沿两条钢轨

铺设的两条护轮若相连接，应装设绝缘将其分割开。移频轨

道电路，护轮轨长度大于200nl时，除护轮轨两端各装设绝缘

外，每隔不超过200nl的距离在护轮上安装一轨端绝缘。

5.4在更换钢轨绝缘时，工具、材料等物品应放在工作

袋内，不得随便丢弃在线路上。

5.5在轨道电路设备安装或更换完毕后，根据验收和技

术标准，对施工质量进行自检，发现缺陷及时克服。对施工

现场及时进行清扫。

架桥机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常维修、保养，对架桥机进行检查、维修、

调整、紧固，做好日常维修保养记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，

各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。

3.2架桥机作业前必须明确分工，要设专职操作人员、

专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施,

确保施工安全。

3.3对于客运专线“提、运、架”三大设备应进行专门

上岗前培训和人员（指挥员、电工、液压工、起重工、辅助

工）任职条件审核。

4、安全操作规程

4.1架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，

保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严

格控制间距，三条轨道必须平行。

4.2斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿

行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计

算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜与制造

单位联系）。

4.3架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到

位，不允许中途停顿。

4.4架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位

要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

4.5安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止

滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中

腿距梁端很近，移位时要注意控制。

4.6架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混

凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

4.7架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装

一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及

时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

4.8安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。

4.9连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得

用低钢号加工代替。

4.10五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起

吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

4.11架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝

土预制梁安装顺利就位。

4.12悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后

支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。

4.13中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处，后

天车必须退至后支腿处。

4.14前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿

附近。

4.15前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程

段锁紧，以免千斤顶长时间受力。

4.16液压系统

A、属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭

或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将

会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；

B、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来

确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPao整定后即用

螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢

流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保

险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定;

C、当油温超过70C时应停机冷却，当油温低于0C应考

虑更换低温液压油；

D、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过

训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；

4.17架桥机必须设置避雷装置。

4.18架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,

两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔

铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失

控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑

移。

4.19在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以

保证架桥机的移位安全。

4.20架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架

桥机主梁纵向坡度＜1.5%。

4.21架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡〈3%,不满足时应

调整至此要求。

4.22架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡＞1%〜

3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。

5、其他注意事项

5.1作业现场设立必要的安全警示标志。

5.1桥面设立安全防护网。

5.3增加挂安全绳的钢丝绳。

5.4