列车牵引与制动系统 实训手册（带答案）

《列车牵引与制动系统》实训手册

目录

实训1牵引系统设备日检作业1

实训2.1受流器检修作业7

实训2.2线路接触器检修作业13

实训2.3牵引逆变器检修作业19

实训2.4牵引电机检修作业25

实训3制动系统设备日检作业31

实训4.1空压机滤芯更换作业37

实训4.2智能阀拆装作业43

实训4.3盘式制动单元闸片更换作业49

实训5.1司控器调试作业57

实训5.2制动自检作业63

实训1牵引系统设备日检作业

学院专业

姓名学号

小组成员组长姓名

一、接收工作任务成绩：

601车已经入库准备进行日检作业，工班长组织班组全员熟悉该车的牵引系统设备日检作业计划与

内容。按照日检作业计划，日检作业中包含牵引系统设备的作业内容有车下设备检查、波纹管及电缆检

查、接地装置检查、受电弓检查作业。工班长根据作业项目对班组人员进行分工，两人一组按照操作要

点对以上牵引系统设备进行检查作业。

二、信息收集成绩：

1.检修场地准备

1）工作场地应一直保持整洁、干净0

2）必须知道灭火器位置和使用方法。

3）车下设备检查前，列车停放在有地沟的股道上，并施加停放制动。

4）受电弓检查前，列车停放在带高平台的股道匕并施加停放制动。

2.检修设备或工具准备

1）作业人员穿绝缘鞋。

2）作业人员戴未被坏损的绝缘手套。

3）作业人员戴未被坏损的安全帽。

3.材料准备

1）检查时，携带LED手电筒进行照明。

2）遇带锁设备柜内部检查时，使用方孔钥匙开启柜门，检查完毕注意锁紧。

4.（多选题）日检作业中，需要检查的牵引系统设备有：（BCDE）。

A.牵引电机B.受电弓C.车下设备D.接地装置E.波纹管及电缆

5.检查时的注意事项

①拄好"禁止动车牌”、“红闪灯”，做好安全防护；

②劳保用品穿戴齐全，车下作业时注意安全。

三、制订计划成绩：

1.根据牵引系统日检作业要求，制订计划。

操作流程

序号作业项目操作要点

1车下设备检查车下高压箱、逆变器箱、制动电阻箱等箱体检查无遗漏

2波纹管及电缆检查线路无机械干涉，无磨殒

3接地装置检查防松标记无错位、设备部件无缺损

用手电筒探照确认结构无裂纹、缺损、升降弓动作正常、

4受电弓检查

转动部位润滑良好、焊接件无错位无脱落

审核意见：

计划审核

年月日签字：

2.请根据作业计划，完成小组成员任务分工。

操作人记录员

监护人展示员

作业注意事项

①作业前，挂好“禁止动车牌”、“红闪灯”，做好安全防护：

②劳保用品穿戴齐全，车下作业时注意安全。

检测设备、工具、材料

序号名称数量清点

1方孔钥匙1把0已清点

2LED手电筒1只0已清点

四、计划实施成绩：

2

5）升降弓功能检查

检查的风压条件7.5bar以上

升弓有无冲击接触网

的现象

降弓有无快降和慢降

过程

开弓有无砸顶现象口有M无

6）受电弓转动部位的运转情况检查

各转动部件结构是否

完好

各转动部件润滑是否

0是口否

正常

7）受电弓附属结构检查

绝缘子固定螺栓有无

有异常投伤

绝缘子表面清洁标准清洁后的绝缘子露出本色

升弓钢丝绳有无异常

损伤

气囊外表而有无异常

损伤

气囊外表面有无变形

歪斜情况

8）受电弓弓头检查

钾钉有无钾钉脱落现

□有因无

象

羊角磨损痕迹0无灼伤0无异渊损伤

目测碳棒边缘到羊角羊角与碳滑条平滑过渡畅，且间隙应

间隙不大于2mm

碳滑条无裂纹、缺块应不超过接触碳

碳滑条外观检查标准

滑条宽度的"3

50mm长度范围内深度差不大于

碳滑条凹槽检查标准

3mm,凹槽深度不大于5mm

4

9）受电弓软连线及高压线检查

目测软连线连接螺栓

团是口否

是否紧固

目测受电弓各个软连

□有因无

线有无断股

高压线的外观及紧固

外观良好，防松标记无错位

1螺栓检查标准

五、质量检查成绩：

请实训指导教师检查本组作业结果，并针对实训过程出现的问题堤出改进措施及建议。

序号评价标准评价结果

1车下设备检查无遗漏

2波纹管及电缆检查确认无干涉、磨损

3接地装置检查无漏项

受电弓检查无漏项、确保作业安全、测量碳

4

滑条凹槽

综合评价☆☆☆☆☆

综合评语

（作业问题及改

进建议）

六、评价反馈成绩：

请根据自己在课堂中的实际表现进行自我反思和自我0，价。

自我反思：___________________________________________________________________________________

自我评价：___________________________________________________________________________________

5

实训成绩单

项目评分标准分值得分

接收工作任务清楚本小组生产任务，小组的内的生产分工，作业完成时间节点5

信息收集检修场地准充分，检修设备或工具准备齐全，材料准备齐全10

制订计划计划制订有效、完整10

车下设备检查是否仔细，是否有遗漏10

波纹管及电缆检是否查确认无干涉、磨损10

计划实施接地装置检查是否无漏项10

受电弓检查是否有漏项、是否注意确保作业安全、测量碳滑条凹

25

槽深度是否准确

牵引系统电气设芯是否按章检修，是否做了防护：现场6s是否整

质量检查10

理：作业记录表是否按时填写

自我反思是否客观，深刻5

评价反馈

自我反思是否客观，深刻5

得分（满分100）

6

实训2.1受流器检修作业

学院专业

姓名学号

小组成员组长姓名

一、接收工作任务成绩：

601车已经入库准备进行受流播专项作业，工班长组织班组全员熟悉该车受流器结构与检修作业计

戈人内容。按照受流器专项检修作业计划，受流器检修作业中包含有受流器滑靴拆卸、安装作业、受流

器绝缘测试作业。工班长根据作业项目对班组人员进行分工，两人一组按照操作要点对以上作业任务开

展作业。

二、信息收集成绩：

1.检修场地准名

1）工作场地应一直保持整洁、干净。

2）必须知道灭火器位置和使用方法。

3）列车放置于静调库,列车无电o

2.检修设备或工具准备

1）作业人员正确穿戴个人劳动防护用品o

2）作业人员看工装、绝缘鞋及安全帽.

3）作业人员戴未被坏损的绝缘手套。

3.材料准备

1）检查时，携带棘轮扳手、力矩扳手、钢板尺进行拆装与测量。

2）进行受流器绝缘测试时，需要会正确使用兆欧表o

4.（选择题）碳滑靴更换标准为：碳滑靴磨耗层距金属底板（A）时或最大破损尺度（C），破损

面积大于总接触面的三分之二时需更换新碳滑靴。

A.<3mmB.<5mmC.>80mmD.>100mm

5.检查时的注意事项

①作业人需确认作业股道、作业车辆及作业位置：

②作业人员需确认检修库的隔离开关柜断电，以及车辆处于关车状态，列车两头车分别放置止轮器，

保证车辆本身及周边无安全隐患。

三、制订计划成绩：

7

L根据受流器检修作业要求，制订计划。

操作流程

序号作业项目操作要点

1受流器清洁受流器清洁部位包括绝缘背板和扭黄

受流器外观检查点包括所有接线、受流器保险

2受流器外观检查指示点、受流器绝缘背板、受流器弹簧、齿板、

绝缘保护罩

3受流器滑靴更换受流器滑靴更换标准

4受流器绝缘测试正确使用兆欧表

审核意见：

计划审核

年月日签字：

2.请根据作业计划，完成小组成员任务分工。

操作人记录员

监护人展示员

作业注意事项

①作业人需确认作业股道、作业车辆及作业位置：

②作业人员需确认检修库的隔离开关柜断电，以及车辆处于关车状态，列车两头车分别放置止轮㈱，保

证车辆本身及周边无安全隐患。

检测设备、工具、材料

序号名称数量清点

1棘轮扳手1把0已清点

2力矩扳手1把0已清点

3固定扳手1把0已清点

4兆欧表1台0已清点

5抹布1块0已清点

6清洗剂（中性）2L0已清点

四、计划实施成绩：

8

1）受流器清洁

用湿抹布和中性清洁

剂清洗受流器清洁绝H执行口未执行

T

*缘背板和扭簧

清洁剂要求清洁剂的ph值应当为7-9（最好为7）

1-心

清洗产品时能否有磨

14MB|"□能0否

损物质和导电物质

不要清洗电缆、导线和插头，也不要

清洗注意事项

采用高压清洗设备

2）受流器外观检查

受流器所有接线外观

口有0无

有无破损、无烧毁

受流器摆臂、扭簧有无

口有因无

断裂、裂纹

eea受流器保险指示点有

口有0无

无凸起

，海女承，

25»受流器绝缘背板有无

,♦出皈角条电傥口有团无

裂纹、电蚀

受流器弹簧、齿板、绝

缘保护罩有无断裂、裂口有因无

纹

受流器所杓螺栓布无

口有因无

松动、折断

3）受流器滑靴更换

磨耗层距金属底板V3mm时或最大

碳滑靴更换标准破损长度大于80mm，破损面枳大于

总接触面的三分之二

使用何种工具，拆下受

流器滑靴4个固定螺0棘轮扳手口力矩扳手

栓

使用干抹布擦拭受流

0执行□未执行

智，并更换新的滑靴

9

使用何种工具固定受

□棘轮扳手0力矩扳手

流器滑靴

4）受流器绝缘测试-校表

是否测量前时兆欧表

进行一次开路和短路因是口否

「r^03试验

将两连接线开路，摇动

手柄，指针应指在什么(3“8”处口“0”处

位置

将两连接线短接，摇动

手柄，指针应指在什么口“8”处0“0”处

位置

5）受流器绝缘测试-断开母线连接

是否断开受流器母线

团是口否

连接

选择什么工具反向转

0棘轮扳手回套筒回固定扳手

动，拆卸母线螺栓

6）受流器绝缘测试-测量

兆欧表“L”端接连接

0碳滑靴口转向架

哪里

兆欧表“E”端接连接

□碳滑靴团转向架

哪里

OHIB按顺时针方向转动摇把，速度由慢而

线路接好后，摇动兆欧

快至每分钟120转左右时，匀速转

表的要求为

动

受流器绝缘良好的表兆欧表指针滑动稳定后，边摇手柄边

现为读数，指针2100MC

am一边慢摇，一边拆线，井将地线从先

拆线时的要求欧表上取卜.与被测设备短接，对被测

设备放电

10

五、质量检查成绩：

请实训指导教师检查本组作业结果，并针对实训过程出现的问题提出改进措施及建议。

序号评价标准评价结果

1受流器清洗洁冷、规范

2受流器外观检查无漏项

受流器碳滑靴更换标准掌握熟练、工具选用

3

正确

4受流器绝缘测试工具使用正确、操作规范

综合评价☆☆☆☆☆

综合评语

:作业问题及改

进建议）

六、评价反馈成绩：

请根据自己在课堂中的实际表现进行自我反思和自我甘F价。

自我反思：___________________________________________________________________________________

自我评价：___________________________________________________________________________________

实训成绩单

11

项目评分标准分值得分

接收工作任务清楚本小组生产任务，小组的内的生产分工，作业完成时间节点5

信息收集检修场地准充分，检修设备或工具准备齐全，材料准备齐全10

制订计划计划制订有效、完整10

受流器清洗洁净、规范10

受流器外观检查无漏项10

计划实施

受流器碳滑靴更换标准掌握熟练、工具选用正确10

受流器绝缘测试工具使用正确、操作规范25

受流器是否按章检修，是否做r防护：现场6s是否整理；作业

质量检查10

记录表是否按时填写

自我反思是否客观，深刻5

评价反馈

自我反思是否客观，深刻5

得分（满分100）

实训2.2线路接触器检修作业

学院专业

姓名学号

小组成员组长姓名

一、接收工作任务成绩：

601车已经入库准备进行线路接触器专项作业，工班长组织班组全员熟悉该车线路接触器结构与检

修作业计划、内容。按照线路接触器专项检修作业计划，线路接触器检修作业中包含有火弧罩拆装、线

护、主触头拆装、维护作业。工班长根据作业项目对班组人员进行分工，两人一组按照操作要点对以二

作业任务开展作业。

二、信息收集成绩：

1.检修场地准备

1）工作场地应一直保持整洁、干净,

2）股道带有检杳坑o

3）电客车出于面包状态。

2.检修设备或工具准备

1）作业人员正确穿戴个人劳动防护用品。

2）作业人员着工装、绝缘鞋及安全帽。

3）作业人员戴未被坏损的绝缘手套。

3附料准备

1）检查时，挂好禁动牌。

2）进行线路接触器检查作业时，需要用到四角钥匙、内六角组套、万用表o

4.（多选题）触头一般由铜、黄铜和青铜等材料制成。为防止触头表面被氧化，一般需要采取（ABCD）

等措施加以防护。

A.镀锡B.镀银C.涂防腐漆D.涂凡士林E.加塑料外壳

5.检查时的注意事项

①作业人需确认作业股道、作业车辆及作业位置：

②作、也人员需确认检修库的隔离开关柜断电，以及车辆处于关车状态，列车两头车分别放置止轮器，

保证车辆本身及周边无安全隐患。

三、制订计划成绩：

13

1.根据线路接触器检修作业要求，制订计划。

操作流程

序号作业项目操作要点

1拆装灭弧罩灭弧罩拆装具有方向性，注意安装方向

2灭弧罩维护作业打磨灭弧罩内格栅并清洁

主触头由内六角螺母固定，拆装时注意选用工

3拆装主触头

具

4牛触头维护作业打磨中触头,掌褥打磨标准

审核意见：

计划审核

年月日签字：

2.请根据作业计划，完成小组成员任务分工。

操作人记录员

监护人展示员

作业注意事项

①作业人需确认作业股道、作业车辆及作业位置：

②作、也人员需确认检修库的隔离开关柜断电，以及车辆处于关车状态，列车两头车分别放置止轮器，保

证车辆本身及周边无安全隐患。

检测设备、工具、材料

序号名称数量清点

1禁动牌1个0已清点

2四角钥匙1把0已清点

3内六角组套1套0已清点

4万用表1台0已清点

四、计划实施成绩：

14

1）灭弧罩拆卸

1■用四方钥匙打开哪个

ai0主逆变器口蓄电池

1箱子

向上推动紧固把手，拔

出灭弧罩有什么标记0[0K]□[UP]

一侧

1

nrftf5!5?,是否待灭弧罩有【0K】

「标记侧拔出后,再将整M是□否

一个火弧罩拔出

一，,*

bi

2）检查灭弧罩

确认火弧罩有无变形、

口有目无

!破损

使用什么工具清理内

1部粘连在灭弧格栅上0长一字螺丝刀口内六角扳手

的铁屑

3）打磨灭弧罩

使用剪好的什么型号

1L-.砂纸轻轻将灭弧罩的

□100#0400#

I1黑色氧化层部分打磨

、JI1干净

使用干抹布蘸取少量

1口纯净水0无水乙醇

什么进行擦拭

4）测量灭弧罩导通性

将万用表调至什么档

0电阻档口电压档

位

----------------1，

两表笔分别接触什么

位置来测试灭弧罩是灭弧罩两端金属轴

1IHK7-：^F否导通

万用表的什么现象说

明灭弧罩已导通，应更万用表蜂鸣器报警

换新的灭弧罩

5）拆卸打磨线路接触器主触点

15

使用什么工具拆下线

口长一字螺丝刀0内六角扳手

路接触器触头

使用什么工具将触头

1口100#砂纸回400#砂纸

表面氧化层清除干净

打磨主触头完成的标

J将触头表面氧化层清除

准是

6）检查线路接触器主触点

检查主触点的标准是将两个线路接触器触头并拢无缝隙

检查触头顶部烧蚀范

□10*3mm015*3mm

巫围不超过15*3mm

7）安装主触点

二

是否将打磨完成的线

因是口否

路接触器触头安装

是否在安装完成后涂

0是口否

k打放松标记

8）B检查线路接触器主N触点

1是否向上推动把手，安

.

[0K]装火弧罩，先将火弧罩

标记朝J回是口否

1[0K]标记的相对侧

外|-3|।插入安装座

/JMk51是否按下灭弧罩有

.-津七，尺

//■、[0K]标记侧，【0K】因是口否

*

Zd标记侧朝外

五、质量检查成绩：

16

请实训指导教师检查本组作业结果，并针对实训过程出现的问题提出改进措施及建议。

序号评价标准评价结果

1线路接触器火弧罩拆装规范、标准

2灭弧罩格栅打磨干净、测试规范

3线路接触器触头拆装规范、标准

4线路接触器触头打磨干净、检查准确

综合评价☆☆☆☆☆

综合评语

（，乍业问题及改

进建议）

六、评价反馈成绩：

请根据自己在课堂中的实际表现进行自我反思和自我制z价。

自我反思：___________________________________________________________________________________

自我评价：___________________________________________________________________________________

实训成绩单

项目评分标准分值得分

接收工作任务清楚本小组生产任务，小组的内的生产分工，作业完成时间节点5

信息收集检修场地准充分，检修设备或工具准备齐全，材料准备齐全10

制订计划计划制订有效、完整10

线路接触器灭弧阜拆装规范、标准10

火弧罩格栅打磨干净、测试规范10

计划实施

线路接触器触头拆装规范、标准10

线路接触器触头打磨干净、检查准确25

受流器是否按章检修，是否做了防护；现场6s是否整理：作业

质量检查10

记录表是否按时填写

自我反思是否客观，深刻5

评价反馈

自我反思是否客观，深刻5

得分（满分100）

18

实训2.3牵引逆变器检修作业

学院专业

姓名学号

小组成员组长姓名

一、接收工作任务成绩：

601车已经入库准备进行牵引逆变器专项作业，工班长组织班组全员熟悉该车牵引逆变器结构与检

修作业计划、内容。按牵引逆变器专项检修作业计划，牵引逆变器检修作业中包含有牵引逆变器箱清扫、

线路接触器检查、滤波电容器检查、电流传感器检查、斩波单元门极电路板检查等。工班长根据作业项

目对班组人员进行分工，两人一组按照操作要点对以上作业任务开展作业。

二、信息收集成绩：

1.检修场地准备

1）工作场地应一直保持整洁、干净。

2）股道带有检查坑0

3）电客车出于蛇状态o

2.检修设备或工具准备

1）作业人员正确穿戴个人劳勾防护用品o

2）作业人员普工装、绝缘鞋及安全帽o

3）作业人员戴未被坏损的绝缘手套。

3.材料准备

1）检杳时，挂