玻璃幕墙-铝板幕墙-石材幕墙设计说明

青岛XXXX有限公司高新区新建项目设计说明山东XXXX幕墙-PAGE4-青岛XXXX有限公司高新区新建项目外装饰工程设计说明一、工程概况1.1、工程名称:青岛XXXX有限公司高新区新建项目外装饰工程1.2、工程地点:青岛市1.3、建设单位:青岛XXXX有限公司1.4、设计单位：河北省XXXX设计院有限公司1.5、主体结构选形：主体工程为钢筋混凝土框架结构1.6、地面粗糙度类型：B类1.7、建筑抗震设防烈度：6度1.8、基本风压：青岛地区0.6KN/㎡；基本雪压0.2KN/㎡二、工程具体项目青岛XXXX有限公司高新区新建项目外装饰工程，项目同时规划，同时设计施工。1、玻璃幕墙：半隐框玻璃幕墙（10#楼、门卫）经计算，除首层外选用150系列铝合金型材，铝材表面采用阳极氧化处理，首层采用钢铝组合龙骨（钢骨架外表面氟碳喷涂），幕墙玻璃采用:6+12A隐框幕墙（1、2、4、5、7、8#楼）经计算，采用100系列铝合金型材，铝材表面采用阳极氧化处理，幕墙玻璃采用:6+12A+6中空钢化玻璃。2、铝单板：选用国产优质铝单板，表面氟碳喷涂处理，颜色由甲方指定。穿孔铝单板造型选用2.5mm厚，双面氟碳喷涂处理。其他造型铝单板选用2.0mm厚，外表面氟碳喷涂处理。龙骨主要采用钢龙骨，钢材材质选用优质Q235-B。三、建筑物设计造型说明我公司对外装饰设计根据甲方提供的河北省XX计院有限公司所做出的电子版图及甲方文件说明、要求，在充分理解及认识建筑设计师的创作意图和风格的基础上，结合本幕墙的特点和要求，进行了深化设计。四、设计原则五、幕墙工程技术要求及所采用各种规范《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《玻璃幕墙光学性能》GB/18091－2000《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关玻璃参数的测定》GB/T2680-1994《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》《点支式玻璃幕墙幕墙技术规程》CECS127：2001《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004《天然石材统一编号》GB/T17670-1999《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-20016、钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2003《碳素结构钢》GB/T700-2006《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222-2006《合金结构钢》GB/T3077-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带》GB/T3274-2007《不锈钢棒》GB/T1220-2007《耐热钢棒》GB/T1221-2007《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-2007《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280-2007《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《建筑钢结构焊接规程及条文说明》GBJ81-2002《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004《高耐侯结构钢》GB/T4171—2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2005《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3—2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》GB/T10561-2005《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005《铸铁焊条及焊丝》GB/T10044-2006《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-20057、密封材料规范《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《聚硫建筑密封胶》JC483－2006《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486－2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914－2003《建筑窗用弹性密封胶》JC485－2007《建筑门窗用门窗密封条》JG/T187－2006《工业用橡胶板》GB/T5574-1994《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2001《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》HG/T3100-89（1997）《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-89（1997）8、标准件规范《十字槽盘头螺钉》GB/T818-2000《十字槽盘头自攻螺钉》GB/T845-1985《十字槽沉头自攻螺钉》GB/T846-1985《平垫圈C级》GB/T95-2002《平垫圈A级》GB/T97.1-2002《紧固件机械性能》GB/T3098.1～6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《六角头螺栓、C级》GB/T5780-2000《六角螺母、C级》GB/T41-2000《封闭型圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1～4-2004《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-2004《开口型沉头抽芯铆钉》GB/T12617.1～5-2006《开口型平圆头抽芯铆钉》GB/T12618-2006《地弹簧》QB/T2697-2005《闭门器》QB/T2698-2005《自动门应用技术规程》CECS211:20069、铝合金门窗设计规范及检测方法《铝合金门》GB/T8478-2003《铝合金窗》GB/T8479-2003《建筑外窗气密、水密、、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《集成型铝合金门窗》JG/T173-2005《自动门》JG/T177-2005《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T124-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG/T125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T126-2007《建筑门窗五金件滑撑》JG/T127-2007《建筑门窗五金件撑档》JG/T128-2007《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T130-2007《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212-2007《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T213-2007《建筑门窗五金件插销》JG/T214-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T215-200710、其他规范《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007《饰面型防火涂料》GB/T12441-2005《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000设计荷载1、幕墙所在地区青岛地区；2、地面粗糙度分类等级幕墙属于外围护构件，按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)A类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；B类：指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；C类：指有密集建筑群的城市市区；D类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区；依照上面分类标准，本工程按B类地形考虑。3、抗震设防按《建筑工程抗震设防分类标准》，建筑工程应分为以下四个抗震设防类别：1）特殊设防类：指使用上有特殊设施，涉及国家公共安全的重大建筑工程和地震时可能发生严重次生灾害等特别重大灾害后果，需要进行特殊设防的建筑，简称甲类；2）重点设防类：指地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的生命线相关建筑，以及地震时可能导致大量人员伤亡等重大灾害后果，需要提高设防标准的建筑，简称乙类；3）标准设防类：指大量的除1、2、4款以外按标准要求进行设防的建筑，简称丙类；4）适度设防类：指使用上人员稀少且震损不致产生次生灾害，允许在一定条件下适度降低要求的建筑，简称丁类；在维护结构抗震设计计算中：1）特殊设防类，应按高于本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施，同时，应按批准的地震安全性评价的结果且高于本地区抗震设防烈度的要求确定其地震作用；2）重点设防类，应按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施，同时，应按本地区抗震设防烈度确定其地震作用；3）标准设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用；4）适度设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用；根据国家规范《建筑抗震设计规范》(GB50011-20012008版)，青岛地区地震基本烈度为：6度，地震动峰值加速度为0.05g，由于本工程是标准设防类，因此实际抗震计算中的水平地震影响系数最大值应按本地区抗震设防烈度选取，也就是取：αmax=0.04；4、幕墙承受荷载计算1）风荷载标准值的计算方法幕墙属于外围护构件，按建筑结构荷载规范(GB50009-20012006年版)计算：wk=βgzμzμs1w0……7.1.1-2[GB50009-20012006年版]上式中：wk：作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)；Z：计算点标高：31.05m；βgz：瞬时风压的阵风系数；根据不同场地类型,按以下公式计算(高度不足5m按5m计算)：βgz=K(1+2μf)其中K为地面粗糙度调整系数，μf为脉动系数A类场地：βgz=0.92×(1+2μf)其中：μf=0.387×(Z/10)-0.12B类场地：βgz=0.89×(1+2μf)其中：μf=0.5(Z/10)-0.16C类场地：βgz=0.85×(1+2μf)其中：μf=0.734(Z/10)-0.22D类场地：βgz=0.80×(1+2μf)其中：μf=1.2248(Z/10)-0.3对于B类地形，31.05m高度处瞬时风压的阵风系数：βgz=0.89×(1+2×(0.5(Z/10)-0.16))=1.6324μz：风压高度变化系数；根据不同场地类型,按以下公式计算：A类场地：μz=1.379×(Z/10)0.24当Z>300m时，取Z=300m，当Z<5m时，取Z=5m；B类场地：μz=(Z/10)0.32当Z>350m时，取Z=350m，当Z<10m时，取Z=10m；C类场地：μz=0.616×(Z/10)0.44当Z>400m时，取Z=400m，当Z<15m时，取Z=15m；D类场地：μz=0.318×(Z/10)0.60当Z>450m时，取Z=450m，当Z<30m时，取Z=30m；对于B类地形，31.05m高度处风压高度变化系数：μz=1.000×(Z/10)0.32=1.437μs1：局部风压体型系数；按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)第7.3.3条：验算围护构件及其连接的强度时，可按下列规定采用局部风压体型系数μs1：A、外表面1.正压区按表7.3.1采用；2.负压区-对墙面，取-1.0-对墙角边，取-1.8B、内表面对封闭式建筑物，按表面风压的正负情况取-0.2或0.2。本计算点为大面位置。按JGJ102-2003第5.3.2条文说明：风荷载在建筑物表面分布是不均匀的，在檐口附近、边角部位较大。根据风洞试验结果和国外的有关资料，在上述区域风吸力系数可取-1.8，其余墙面可考虑-1.0，由于维护结构有开启的可能，所以还应考虑室内压-0.2。对无开启的结构，《建筑结构荷载规范》条文说明第7.3.3条指出“对封闭建筑物，考虑到建筑物内实际存在的个别洞口和缝隙，以及机械通风等因素，室内可能存在正负不同的气压，参照国外规范，大多取±(0.2-0.25)的压力系数，现取±0.2”。即不论有无开启扇，均要考虑内表面的局部体型系数。另注：上述的局部体型系数μs1(1)是适用于围护构件的从属面积A小于或等于1m2的情况，当围护构件的从属面积A大于或等于10m2时，局部风压体型系数μs1(10)可乘以折减系数0.8，当构件的从属面积小于10m2而大于1m2时，局部风压体型系数μs1(A)可按面积的对数线性插值，即：μs1(A)=μs1(1)+[μs1(10)-μs1(1)]logA在上式中：当A≥10m2时取A=10m2；当A≤1m2时取A=1m2；w0：基本风压值(MPa)，根据现行<<建筑结构荷载规范>>GB50009-2001附表D.4(全国基本风压分布图)中数值采用，但不小于0.3KN/m2，按重现期50年，青岛地区取0.0006MPa；计算支撑结构时的风荷载标准值计算支撑结构时的构件从属面积：A=1.2×3=3.6m2LogA=0.556μs1(A)=μs1(1)+[μs1(10)-μs1(1)]logA=0.889μs1=0.889+0.2=1.089wk=βgzμzμs1w0=1.6324×1.437×1.089×0.0006=0.001533MPa计算面板材料时的风荷载标准值计算面板材料时的构件从属面积：A=1.4×0.633=0.8862m2LogA=0μs1(A)=μs1(1)+[μs1(10)-μs1(1)]logA=1μs1=1+0.2=1.2wk=βgzμzμs1w0=1.6324×1.437×1.2×0.0006=0.001689MPa5、垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值qEAk=βEαmaxGk/A……5.3.4[JGJ102-2003]qEAk：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值(MPa)；βE：动力放大系数,取5.0；αmax：水平地震影响系数最大值，取0.04；Gk：幕墙构件的重力荷载标准值(N)；A：幕墙构件的面积(mm2)；作用效应组合荷载和作用效应按下式进行组合：S=γGSGk+ψwγwSwk+ψEγESEk……5.4.1[JGJ102-2003]上式中：S：作用效应组合的设计值；SGk：重力荷载作为永久荷载产生的效应标准值；Swk、SEk：分别为风荷载，地震作用作为可变荷载产生的效应标准值；γG、γw、γE：各效应的分项系数；ψw、ψE：分别为风荷载，地震作用效应的组合系数。上面的γG、γw、γE为分项系数，按5.4.2、5.4.3、5.4.4[JGJ102-2003]规定如下：进行幕墙构件强度、连接件和预埋件承载力计算时：重力荷载：γG：1.2；风荷载：γw：1.4；地震作用：γE：1.3；进行挠度计算时；重力荷载：γG：1.0；风荷载：γw：1.0；地震作用：可不做组合考虑；上式中，风荷载的组合系数ψw为1.0；地震作用的组合系数ψE为0.5；七、玻璃幕墙的性能指标计量单位分级IIIIIIIVVKPa≥5<5≥4》<4≥3<3≥2<2≥1计量单位分级IIIIIIIVVM3/mh（10pa）（可开部位）M3/mh（10pa）（固定部位）0.5>0.5≤1.5>1.5≤2.5>2.5≤4.0>3.5≤6.0≤0.01>0.01≤0.05>0.05≤0.10>0.10≤0.20>0.2≤0.50计量单位分级IIIIIIIVVpa（可开部位）pa（固定部位）≥500≥350<500≥250<350≥150<250≥100<150≥200≥1600<2500≥1000<1600≥700<1000≥500<700计量单位分级IIIIIIIVW/M2..K≤0.70≤1.25>0.70>1.25≤2.0>2.0≤3.3性能计量单位分级IIIIIIIV隔声性DB≥40≥35<40≥30<35≥25<30等级IIIIIIIVV层间相对位移γγ≥1/1001/150≤γ≥1/1001/200≤γ≥1/1501/300≤γ≥1/2001/400≤γ≥1/300等级IIIIIIIVVF（N.M/S）F≥280210≤F<280210≤F<280140≤F<21070≤F<14012、光学性能１）有采光工能要求的幕墙，其透光析减系数不应低于0.45。有辨色要示的幕墙，其颜色透视指数不宜低于Ra80。当窗（包括透明幕墙）墙面积比小于0.4，玻璃（或其它透明材料）的可见光透射比不应小于0.40。２）建筑幕墙采光性能分级指标透光折减系数ＴＴ应符合下表要求：分级代号12345分级指标值ＴＴ0.2≤ＴＴ＜0.30.3≤ＴＴ＜0.40.4≤ＴＴ＜0.50.5≤ＴＴ＜0.6ＴＴ≥0.6注：５级时需同时标注ＴＴ的测试值３）玻璃幕墙的光学性能应满足ＧＢ／Ｔ１８０９１的规定。13、承重力性能a)幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量，并能可靠地传递到主体结构。b)在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500，且不应超过3mm。14、防噪音设计本工程在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音胶条。15、环保设计幕墙所选用的铜材、铝材、钢材等都不会对环境造成污染，且都可回收利用。采用可拆卸体系设计，尽量减少现场工作量，减少幕墙加工过程的废弃物，减少加工废料污染及加工噪音对周围居民的影响。16、抗震设计八、玻璃幕墙样件试验检测九、加工制作（一）一般规定1.1加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对，对已建的主体结构进行复测，并把实测结果及时反馈给项目设计人员，以便有必要时能及时调整幕墙施工图。1.2加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》，并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。1.3除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。1.4用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。1.5单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。1.6硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。1.7幕墙用胶必须在使用有效期内使用，超出使用有效期的严禁使用。（二）幕墙构件加工制作2.1铝型材2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求：铝合金型材截料之前应进行校直调整；横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15′；截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定。沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.2的规定。圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求：1）铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求；槽口尺寸允许偏差（mm）项目槽口长度槽口宽度槽口边距允许偏差+0.50.0+0.50.0±0.52）铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表的要求；豁口尺寸允许偏差（mm）项目豁口长度豁口宽度豁口边距允许偏差+0.50.0+0.50.0±0.53）铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表的要求；榫头尺寸允许偏差（mm）项目榫头长度榫头宽度榫头边距允许偏差0.0-0.50.0-0.5±0.52.1.3玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：1）铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；2）弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。2.2钢构件2.2.1平板型预埋件加工精度应符合下列要求：锚板边长允许偏差为±5mm；一般锚筋长度的允许偏差为 +10mm，两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm，均不允许负偏差；圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm；锚筋与锚板的垂直度允许偏差为lS/30(lS为锚固钢筋长度，单位为mm)。2.2.2槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求：预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm、+5mm和+3mm，不允许负偏差；槽口的允许偏差为+1.5mm，不允许负偏差；锚筋长度允许偏差为+5mm，不允许负偏差；锚筋中心线允许偏差为±1.5mm；锚筋与槽板的垂直度允许偏差为lS/30(lS为锚固钢筋长度，单位为mm)。2.2.3玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表的要求。连接件、支承件尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差连接件高a+5,-2边距e+1.0,0连接件长b+5,-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c±1.0弯曲角度α±2º孔宽d+1.0,02.2.4钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。2.2.5点支承玻璃幕墙的支承钢结构加工应符合下列要求：应合理划分拼装单元；管桁架应按计算的相贯线，采用数控机床切割加工；钢构件拼装单元的节点位置允许偏差为±2.0mm；构件长度、拼装单元长度的允许正、负偏差均可取长度的1/2000；管件连接焊缝应沿全长连续、均匀、饱满、平滑、无气泡和夹渣；支管壁厚小于6mm时可不切坡口，角焊缝的焊脚高度不宜大于支管壁厚的2倍；钢结你的表面处理应符合本规范第3.3节的有关规定；分单元组装的钢结构，宜进行预拼装。2.2.6钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017及行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的有关规定。2.2.7钢构件表面涂装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。2.3玻璃2.3.1浮法玻璃加工精度应符合下列要求：浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。浮法玻璃弯曲度不应超过0.2%。2.3.2单片钢化玻璃单片钢化玻璃，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求：平型钢化玻璃尺寸及其允许偏差规定mm项目玻璃厚度mm）玻璃边长L≤2000（mm）玻璃边长L＞2000（mm）边长6，8，10，12±1.0±1.515，19±1.5±2.0对角线差6，8，10，12≤1.5≤2.015，19≤2.0≤2.5平型钢化玻璃厚度及其允许偏差规定mm名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.0±0.25.06.08.0±0.3510.012.0±0.415.019.0±0.5边部加工及孔径允许偏差玻璃四周做不小于1×45°倒棱和精磨边处理。孔径一般不小于玻璃的厚度，孔径的允许偏差应符合下表:孔径的允许偏差公称孔径mm允许偏差mm4~50±0.551~100±1.0＞100±1.5孔的四周不允许有大于1mm的爆边。平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。2.3.3中空玻璃采用中空玻璃时，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求：中空玻璃尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差边长L＜1000±0.51000≤L＜2000±1.0L≥2000±1.5对角线差L≤2000≤1.5L＞2000≤2.0厚度t＜22±1.0t≥22±1.5叠差L＜1000±0.51000≤L＜2000±1.02000≤L＜4000±1.5L≥4000±2.0注:中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔框厚度之和。中空玻璃原片应进行边部机械磨边处理。作为隐框、明框、点支承和全玻玻璃幕墙的中空玻璃的原片应进行边部不小于1×45°机械倒棱及精磨边处理。磨轮的目数应在180目以上。中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止玻璃大面变形的措施。2.3.4夹层玻璃尺寸允许偏差及对角线差同上述中空玻璃的规定。2.4半隐框幕墙组件2.4.1半隐框幕墙中，对玻璃面板及铝框的清洁应符合下列要求：玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污染时，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净；应在清洁后一小时内进行注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布。2.4.2使用溶剂清洁时，应符合下列要求：不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上；使用和贮存溶剂，应采用干净的容器；使用溶剂的场所严禁烟火；应遵守所用溶剂标签或包装上标明的注意事项。2.4.3硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆；双组份硅酮密封胶尚应进行混合性蝴蝶试验和拉断试验。2.4.4采用硅酮结构密封胶粘结板块时，不应使结构胶长期处于单独受力状态。硅酮结构密封胶组件在固化并达至足够承载力前不应搬动。2.4.5明框玻璃幕墙装配组件的注胶必须饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。2.4.6硅酮结构密封胶完全固化后，明框玻璃幕墙装配组件的尺寸偏差应符合下表的规定。结构胶完全固化后明框玻璃幕墙组件的尺寸允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差1框长宽尺寸±1.02组件长宽尺寸±2.53框接缝高度差≤0.54框内侧对角线差及组件对角线差当长边≤2000时当长边>2000时≤2.5≤3.55框组装间隙≤0.56胶隙宽度+2.007胶隙厚度+0.508组件周边玻璃与铝框位置差±1.09结构组件平面度≤3.010组件厚度±1.52.4.7当明框玻璃幕墙采用悬挑玻璃时，玻璃的悬挑尺寸应符合计算要求，且不宜超过150mm。十、主要工程材料选用设计1、铝合金型材1.1型材特点：适合于挤压铝型材，可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。有足够的强度，能满足建筑结构的要求。用弯曲装置进行冷弯加工，制造弯弧型材。阻燃性能好。良好的导电性能，幕墙跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。1.2铝合金型材各种技术指标：1.2.1化学成份：6063合金的化学成份Mg：0.45－0.90％Si：0.20－0.60％Cu：Zn、Mn、Ti：0.10％Fe：0.35％。1.2.2型材的机械性能：6063-T5合金抗拉强度σb：160Mpa屈服强度σ0.2：110MPa延伸率δ：≮8%氧化膜：AA15级6063-T6合金抗拉强度σb：≥205MPa屈服强度σ0.2：≥180MPa延伸率δ：≮8%氧化膜：AA15级2、钢材钢材选用优质Q235-B钢材，钢件表面除锈后进行防锈处理。其特点如下：2.1钢型材特点：有足够的强度，能满足建筑结构的要求。可以用弯曲装置进行冷弯加工，制造弯弧型材。阻燃性能好。良好的导电性能，幕墙跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。2.2工程用钢材应符合下列标准的规定：《碳素结构钢》GB700-1988《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《合金结构钢》GB/T3077-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994《碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带》GB912-1989《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-19883、玻璃本工程选用主要玻璃配置如下：6mm+12A+6mm双钢化中空LOW-E玻璃，其中外片为6mm 钢化LOW-E玻璃，内片为6mm钢化透明玻璃，中空层12mm。以上玻璃选用国内知名厂家生产的优质产品。按要求提供的玻璃，应具有上佳的装饰效果和采光、视觉作用。并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、减少热传递、抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。外观质量及尺寸偏差：必须符合国家现行规范及技术要求，在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。4、铝单板选用国产优质铝单板，表面氟碳喷涂处理。穿孔铝单板造型选用2.5mm厚，双面氟碳喷涂处理；其他造型铝单板选用2.0mm厚，外表面氟碳喷涂处理。应根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对单层铝板表面进行氟碳树脂处理处理应符合下列要求：设计数值：铝合金幕墙板抗拉强度>240Mpa伸缩率≥6%热传导导数20×10-6cal/cm.k容许偏差：组件不平度允许偏差<3mm板对边尺寸偏差<2mm板长宽尺寸偏差<±1mm板对角线尺寸允差≤1.5mm相邻铝板的位置偏差≤2mm单层铝板采用氟碳树脂处理时，氟碳树脂含量应不低于75%，三道氟碳树脂涂层厚度应大于40μm；氟碳树脂涂层的物理性能、机械性能、热性能应符合有关规定，在使用年限内应不发生褪色、起泡、开裂、剥落等现象。5、花岗岩石材石材选用国产优质花岗岩石材。1、性能要求：二氧化硅含量应在70％以上；镜面板材的光泽度不应低于80光泽单位；石材耐火性应在1500℃石材吸水率应小于0.6%,石材弯曲强度(干燥和水饱和状态)设计值均不小于8.0Mpa；体积密度不小于2.56g/cm2；干燥压缩强度不小于100.0mpa。同一颜色石材幕墙上应采用同一矿脉的石板；石材要进行放射性检测，并符合环保要求。石材上墙前应在工地进行排板挑选，以保证所有石材纹理及方向过渡自然，无色差存在。2、花岗岩石材需满足以下技术参数要求：A规格尺寸允许偏差：长、宽方向01㎜；厚度+12㎜B板材厚度的允许极差为3㎜C平面度允许极限偏差为1.5㎜D对角线允许极限偏差为≤0.6㎜E板材的体积密度≥2.6g/cm2F板材的吸水率≤0.8%G板材的干燥压缩强度≥160MPaH板材的弯曲强度≥8MPaI板材的抗剪强度≥13MPaJ板材的耐磨度≤0.6g/cm2K板材的肖氏硬度≥85L二氧化硅含量应在70%以上M石材耐火性应在1500℃3、石材应符合下列国家标准的规定：《天然花岗石荒料》JC/T204-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001《天然饰面石材试验方法》GB/T9966.1~8-20016、密封胶6.1玻璃幕墙用胶本工程玻璃幕墙用胶选用国产优质品牌。双组份硅酮结构胶产品要求：（1）高弹性、高模量。（2）中性固化，对被粘表面无腐蚀。（3）优异的耐高、低温性和耐大气老化性能。（4）抗接缝位移能力为±12.5%。（5）快速固化，固化后形成高强度的硅酮胶。（6）对环境无污染。（7）产品符合GB16776—97和ASTMC1184—95标准。主要技术指标A组份B组份颜色白颜色黑比重（g/cm2）1.40±0.05比重（g/cm2）1.03±0.05基胶和固化剂以12：1重量比混合均匀后：颜色黑适用期（mm）20—50GB/T13477下垂度（mm）0GB/T13477表干期（min）≤120GB/T13477完全固化后（在温度23±2℃，相对湿度50±5%条件下放置七天）硬度（邵A）GB/T531撕力（N/m）6.8×104ASTMD624“B”模极限抗拉粘结强度（Mpa）≥0.9GB/T13477最大延伸率（%）≥100耐温性-60℃～+200℃耐紫外臭氧500硅酮耐候胶产品要求：（1）良好的使用性，可在10℃～50℃条件下直接挤出使用。不需底漆即对大多数建筑材料有良好的粘结。（2）中性固化，不会对被粘表面产生腐蚀作用。（3）优异的耐气候老化性能。（4）良好的耐高低温性能，在-50℃～150℃仍保持良好的性能。（