建筑装饰工程监理细则

建筑装饰工程监理细则

装饰工程施工的任务是通过各种工艺措施来保证建筑装饰能满足

使用功能的要求，在质感、线型、色彩等装饰效果方面能符合设计处

理意图。

本工程装饰分部工程包括塑钢门窗、抹灰工程、油漆工程、刷浆

工程、玻璃安装工程、花饰安装工程等五大分项工程。

本装饰工程的施工工艺流程见装饰一图一1。

室外墙面

门、窗框安装隔断的埋件

室内墙面基层处理

一般抹灰室内装饰抹灰涂料及刷浆饰面粘贴

建筑饰品安装门窗饰件安装

装饰一图一1装饰工程的施工工艺流程

根据工业与民用建筑的室外和室内墙面、顶棚等装饰工程的质量

要求和验评标准，对装饰工程质量的监理，可按装饰工程质量监理工

作流程装饰一图一2进行监理。

装饰一图一2装饰工程的施工质量监理工艺流程

1.塑钢门窗监理细

塑钢门窗监理细则塑钢门窗监理细则

一、专业工程特点：（根据专业工程特点编写）

二、编写依据：

1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文

件规定；

2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件；

3、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划；

4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；

5、建设工程合同和施工组织设计。

三、细则内容

3.1.准备阶段

3.1.1.熟悉合同文件，设计文件及有关技术资料，明确工程采用的塑

钢门窗的技术指标。

3.1.2.塑钢门窗异型材应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯

型材（GB8841）的有关规定。

塑钢门窗异型材宜有国家方圆标志认证委员会的产品质量认证证书、

全国工业产品生产许可证，其力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、

角强度力学性能应有近期的检验报告。具体选择时尽量选用力学性

能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能较好、外形尺寸大、

壁厚较厚、腔体数量较多、配套较齐全的型材。

3.1.3.塑钢门窗密封条应符合现行的塑料门窗用密封条（GB12002）

的有关规定。

密封条的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生

产厂家提供，可附于型材质保书之中。

3.1.4.紧固件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异

型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。

紧固件应进行表面防腐处理。镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺

纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、

螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十

字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有

关规定。

3.1.5.五金件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异

型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。五金件型号、规格、性

能均应符合现行标准的有关规定，应有产品合格证。滑撑钱链不得使

用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。

五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完五金件后，应对窗

体再次进行调整，如整理纱窗和压实压条。

3.1.6.玻璃垫块的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由

异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。玻璃垫块应选用邵氏

硬度为70〜90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片

或其他吸水性材料。其长度宜为80~150mm,厚度应按框、扇（挺）

与玻璃的间隙确定，并宜为2、6nim。

3.1.7.嵌缝膏的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异

型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。应具有弹性和粘接性。

3.1.8.增强型钢、金属衬板等，表面应进行防腐处理，防腐处理可采

取热镀锌或刷防锈漆。增强型钢应有钢材的质量保证书。

当构件长度超过下里下列要求时应设置增强型钢：

框扇备注

门平开212002900当某个构件超出规定时，则这个构件应增设

增强型钢

推拉2146021460

窗平开2130021200中挺＞900时应增设，不论系列

210002600当门窗V50系列时应增设

推拉2150045厚，21200当下挺2700时应增设

25厚，2900

其他凡有安装五金配件的构件不论其长度是否超过，均应增设增强

型钢或金属衬板

用于拼橙料内的增强型钢应与内腔紧密吻合，比拼橙料长出lO^lSmmo

外窗增强型钢的形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压。

3.1.9.固定片应选用Q2350-A冷轧钢板，厚度应21.5mm,最小宽度

应215mm,表面应进行热镀锌处理。

固定片和泄水孔参照下列要求设置：

固定片泄水孔

距边角距中框（挺）中I'uJ框中间间距距边角

（挺）

规范150^200150^200W600W600无

图集无无无W500W500

3.1.10.玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，

并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应

比相应的框、扇内口尺寸小4、6nm1。

玻璃不得直接搁置于玻璃槽上，应使用不同厚度的定位垫块和承重垫

块垫于玻璃的四周，并用聚氯乙烯胶固定。

安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、

不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

单面镀膜层应朝向室内，镀膜玻璃应安装在双层玻璃的最外层。

玻璃安装后，才用压条固定。

3.2.门窗加工阶段

3.2.1.总包单位应具有加工牛产塑钢门窗的资质，方可加T牛产塑钢

门窗。总包单位填报《监理工作联系单》，附上加工生产塑钢门窗的

资质材料，向监理申报。总监审查施工单位的资质材料，符合建委的

有关规定，签返《监理工作联系单》，同意施工单位自己加工生产；

若不符合建委的有关规定，退回《监理工作联系单》，不同意施工单

位自己加工生产，并向业主报告，要求对塑钢门窗工程进行分包。

总包单位不具有加工生产资质，应选择具有资质的分包单位,填报《分

包单位资格报审表》，附上加工生产塑钢门窗的分包单位的资质材料,

向监理申报。总监审查分包单位的资质材料，符合建委的有关规定，

签返《分包单位资格报审表》，同意分包；若不符合厦门建委的有关

规定，退回《分包单位资格报审表》，不同意分包，要求总包重新选

择分包单位，重新申报C

总包单位按设计要求的门窗型号，选择塑钢门窗采用的异型材及配套

产品，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，附上该厂家生产的塑

钢门窗异型材的有关资料及配套产品的有关资料，以及材料样品和塑

料门窗的样品。

监理人员对异型材及配套产品的有关资料进行审查，符合规范要求和

设计要求，签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意施工单位进

行加工生产；不符合规范要求和设计要求，则退回《工程材料/构配

件/设备报审表》，要求总包单位重新选择异型材及配套产品，重新报

审。

3.2.2.门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行

标准的有关规定；门窗中竖挺、中横挺或拼橙料等主要受力杆件中的

增强型钢，应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气

渗漏、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》(JG/T3017)、

《PVC塑料窗》(JG/T3018)中对这三项性能分级的规定及设计要求,

并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求,

其性能也应符合《PVC塑料门》(JG/T3017)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)

的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。

3.2.3.门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、

直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料门》

(JG/T3017).《PVC塑料窗》(JG/T3018)的有关规定,并不得有下

垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。

3.2.4.当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金

属衬板；并不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数量应符合国

家现行标准《PVC塑料门》(JG/T3017).《PVC塑料窗》(JG/T3018)

的有关规定。

3.2.5.门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。

3.2.6.密封条装配后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。

3.2.7.门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》(JG/T3017)、

《PVC塑料窗》(JG/T3018)的有关规定。

3.3,门窗安装阶段

3.3.1.总包单位组织加工好的塑料门窗框、扇进场，自检合格，填报

《工程材料/构配件/设备报审表》，附上门窗合格证，向监理报验。

监理人员根据规范的有关要求，对进场的塑料门窗框、扇的质量进行

检杳，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意施工单位

进场安装；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，要求总

包单位进行整改，重新报验。必要时签发《不合格工程通知》，施工

单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，重新报验。

3.3.2.门窗安装应采用预留洞口法施工。当门窗采用预埋木砖与墙连

接时，木砖应进行防腐处理。对于加气碎墙洞，应预埋胶粘圆木。

洞口与窗框间隙

墙面饰面层材料洞口与窗框间隙(mm)

清水墙10

墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15〜20

墙体外饰面抹釉面瓷砖20~25

墙体外饰面抹大理石或花岗岩板40~50

无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10~15mm；带下框平开门或

推拉门门门框高度应比洞口高度小5^10mmo

3.3.3.安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保

管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。门窗应放置在

清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋（储存环境的温度应小于50°C）,

不得与腐蚀物质接触，也不得与地面直接接触。放置时应立放，立放

角度不应小于70°C,并应采取防倾倒的措施。存放时间不得超过二

个月。当在0°C的环境中存放时，安装前应在室温下存放24h。

3.3.4.当安装门窗时，其环境温度不宜低于5°Co门窗及玻璃的安

装应在湿作业完工H硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采

取保护措施。总包单位在门窗安装后要经常检查，如发现保护材料有

脱落、缺损，要及时修复，确保对门窗进行有效保护。

3.3.5.门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖

墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，并不得固定在砖缝处；加气碎

墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口

应采用焊接的方法固定，也可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔，

然后用紧固件固定。固定片应预先用M4X20的十字槽盘头自攻螺钉

紧固于型材上，并不得直接锤击钉入。

3.3.6.组合窗的拼橙料与洞口的固定：与碎梁或柱连接时，应预先预

埋铁件；与砖墙连接时，应先将拼槿料的两端插入预留洞然后应使用

C20细石硅浇灌固定。

3.3.7.窗的组合：两窗框与拼橙料进行卡接，然后用紧固件（间距不

大于600mm）双向拧紧，紧固件的端头及拼橙料与窗框间的缝隙应采

用嵌缝膏进行密封处理。

门连窗的组合：门与窗应采用拼橙料拼接，拼橙料的下端应固定在窗

台上，内部的增强型钢应比拼橙料长出，埋入窗台面下大于30mm,

固定方法参照3.3.5.条。

3.3.8.塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得

污染、损坏。

己安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。

严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门

窗框、扇上或窗撑上，并严禁蹬踩门窗框、扇上或窗撑。

应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。

3.3.9.监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗框塞缝、

门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝打胶等工序过程中进

行巡查，发现问题，及时要求施工单位进行整改。必要时签发《监理

工程师通知单》，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监

理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。

3.4.验收阶段

3.4.L质量标准执行JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》、

JG/T3017《PVC塑料门》、JG/T3018《PVC塑料窗》的有关规定。

3.4.2.施工单位完成单位工程的塑料门窗后，自检合格，填写《塑料

门窗安装分项质量检验评定表》，填报《塑料门窗安装工程报验申请

表》。《塑料门窗安装分项质量检验评定表》可参照附后的表单。

监理人员根据施工单位的质量检验评定表对塑料门窗分项质量进行

检查，核实施工单位的质量自评结论，合格者签返《塑料门窗安装工

程报验申请表》并签署质量等级；不合格则退回《塑料门窗安装工程

报验申请表》，签发《监理工程师通知单》，要求施工单位进行整改，

重新报验。必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后填报《监

理工程师通知回复单》，重新报验，监理人员确认整改合格后签返《监

理工程师通知回复单》。

3.4.3.检验方法和数量

检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对角测

尺、锲型塞尺

检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处，或

与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。

4.相关文件

4.1.《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96

4.2.《PVC塑料门》JG/T3017

4.3.《PVC塑料窗》JG/T3018

5.主要应用表单

5.1.《监理工程师通知单》

5.2.《分包单位资格报审表》

5.3.《工程材料/构配件/设备报审表》

5.4.《塑料门窗工程工程报验单》

5.5.《不合格工程通知》

5.6.《监理工程师通知回复单》

5.7.《监理工作联系单》

5.8.监理日记

塑料门窗安装分项工程质量检验评定表

工程项目部位

保证项目项目质量情况

1塑料门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准的规定

2塑料门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求

3塑料门窗框安装必须牢固，固定片或膨胀螺丝的数量、位置、连接

方法及防腐处理，必须符合设计要求和规范要求

基本项目项目质量情况等级

12345678910

1门窗扇安装

2门窗配件安装

3门窗框与墙体嵌缝质量

4门窗外观质量

允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）

12345678910

1门窗框两对角线长度差W2000±3.0

>2000±5.0

2门窗框（含拼橙料）正、侧面垂直度22000±2.0

>2000±3.0

3门窗框（含拼橙料）的水平度《2000±2.0

>2000平开门窗及推拉窗±3.0

推拉门士2.5

4门窗下横框的标高±5.0

5门窗竖向偏离中心±5.0

6双层门窗内外框、框（含拼棱料）中心距±4.0

7平开门门扇与框的搭接宽度±2.5

同橙门窗相邻扇的横角高度差±2.0

门窗较链部位的配合间隙c+2.0-1.0

8推拉门窗门扇与框的搭接宽度+1.5-3.5

门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0

检查结果保证项目检查项，其中符合要求项

基本项目检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目实测点，其中合格项，合格率%

评定等级工程负责人：工长：班组长：核定登记质量©T不

2.墙面抹灰分项工程施工质量监理细则

一、质量标准：

(一)依据标准：

应符合BGJ210-83《装饰工程施工及验收规范》

(二)基本要求：

1、在墙面距地1.5M左右高度，距墙面两边阳角10〜20cM处，

用1:3:9水泥混合砂浆，各种一个50X50MM的灰饼，灰饼面挂垂直,

拉水平通线

2、护角用1:2水泥砂浆，高度宜为2M,每侧宽度不小于50MM

3、混凝土、加气碎基层，均应先刷107胶水泥砂浆一道

4、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5MM

5、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5-6成干时进行，底子灰

通过先浇水湿润，罩面分两遍，压实赶光

6、不同基层材料交汇处应铺钢板多，每边搭接度应大于10CM

7、石灰膏熟化时间不少于15d,淋灰用小于3X3MM筛子过滤，

纸筋灰熟化时间不少于21d。

(三)允许偏差项目：

1、一般抹灰的允许偏差：

项目普通中级高级

(1)表面平整542

(2)阴阳角垂直42

(3)立面垂直53

(4)阴阳角方正42

(5)分格条缝平直31

2、抹灰层平均总厚度(MM)：

(1)内墙抹灰

普通抹灰>18

中级抹灰>20

高级抹灰>25

(2)外墙抹灰砖墙面>20

剔脚及突出墙面部分>25

石材墙面>35

3、每层灰控制厚度(MM)

(1)水泥砂浆5〜7

(2)石灰、混合砂浆7〜9

(3)麻刀灰V3

(4)纸筋灰、石膏灰V2

二、风险分析：

墙面抹灰要求表面平整、接槎不明显，表面不开裂，不凹凸明显,

如果不注意，易产生裂缝或空鼓，使墙面抹灰后局部掉落，影响美观,

故要求监理人员注意：

墙面裂缝、空鼓原因分析：

1、不同基层交接的处理

2、抹灰之前隔夜浇水

3、控制每层抹灰厚度变及干湿度。

4、砂浆级配

墙面接槎有明显裂缝，色泽不均，原因分析：

1、抹灰层接槎位置留设正确

2、分格条或缝设置正确

3、同一墙面的水泥品牌及砂浆级配

三、控制点:

项目要点

a、抹灰前认直做好基层处理

(a)不同基层材料相接处,应铺钉金属网，

两边搭接宽度不小于10MM

(b)基层清扫干净、孔洞堵严，墙面突出

防止墙面空部分剔平

鼓、裂缝(c)加气碎基层，隔夜浇水，浇透浇匀先

刷1:4107胶水一道，再用1:1:6混合砂浆修

平

b、基层墙面应在工前视墙体材料，适当浇

水

C、抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强

度

d、底层与中层砂浆配合匕基本相同

e、门窗框处塞缝牢固

a、基层表面平整度符合施工规范的要求

防止墙面接

（视面层固定方不平式而定）

槎有明显抹缝、

b、室外抹水泥砂浆墙面如设毛面，用木抹

色泽不匀

刀搓面，如设光面应用钢皮抹子压光

a、在墙面实出部分抹灰时，应做好流水坡

防止水污染度及滴水线

墙b、外墙窗在抹灰前，窗框下缝隙用留设凹

槽水泥砂浆填实

a、在施工中，现浇碎和构件安装者应在垂

防止窗台、直和水平两个方向拉通线，减小结构施工偏差

阳台、雨篷等抹b、安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口

灰饰面在水平和的中心线和窗台的水平通线

垂直方向不一致C、在水平、垂直方向拉通线找平，每步架

设灰屏，再进行抹灰

a、柱子等短间分格缝统一标高，弹出水平

分格线

b、分格条使用前在水中浸透，水平分格格

防止分格缝一般粘在水平线下边，竖向分格条一般指在垂

不直直线左侧，并用靠尺靠平直

C、面层水泥砂浆达到定强度后才能起分

格条，嵌缝密实深浅一致

d、面层压光时，阴阳角应捋光

四、预检项目:

项目检查要点

a、工期

施工方案b、施工顺序

C、施工方法

屋面、楼地

无渗漏

面

验收均已合格，门窗及楼层预埋件及各种

主体结构

管道已安装完毕，并检查合格

砖墙墙面突

用1:3水泥砂浆剔平或剔平整

凹

护角用1:2水泥砂浆，高为2M均做护角，

.护角、门窗

门窗框与墙体之间与墙体之间缝隙缝隙均塞牢

框

固

五、隐蔽工程:

项目验收要点

水暖管道压力试验已做，无渗漏等情况

水电管线、

已安装在固定位置

配电箱

.圈、过梁标

符合施工图要求

高

墙面垂直

符合规范要求

度、平整度

六、实测抽查:

项目抽查要点

墙面垂直

首层必查，以后每层抽查不少于10点

度、平整度

阴阳角偏差必须方正，中级抹灰控制在4MM以内

门窗及框高

按图验收，每层至少抽三处

度、宽度

外墙窗台、

流水坡度或滴水槽

阳台突出腰线

七、旁站检查:

项目检查要点

1砂浆的拌制计量方法，出料质量，搅拌时间

2抹灰顺序控制每层抹灰层厚度

试块制作养随机取样，同等条件试块养护与实际情况

3

护一致

意外事故处

4应确保抹灰砂浆质量

理

八、试验项目:

项目说明

砂浆搅拌时间每台班数次

试块制作每台班一至二次

九、提供资料：

1、水泥质保书

2、黄砂质保书

3、石灰膏质保书

4、水泥复验单

5、砂浆配合比

6、技术核定单

7、砂浆试块报告

8、工程量变更签证

9、质量检查评定表

10、墙面粉刷施工方案

11、隐蔽工程验收单

3.幕墙工程（铝合金幕墙）施工质量监理细则

一、质量标准：

（一）材料质量标准：

铝合金型材：

GB/T5237-93《铝合金建筑型材》阳极氧化膜厚度不宜低于

GB8013中规定AA15级

铝合金门窗：

GB8478（平开铝合金门）

GB8479（平开铝合金窗）

GB8482（地弹簧门）

GB8480（推拉铝合金门）

GB8481（推拉铝合金窗）

标准五金：

GB9296（地弹簧）

GB9298（平开铝合金窗）

GB9300（铝合金窗不锈钢滑抒）

GB9297（铝合金门插销）等国家有关标准

钢材：

GB700

GB699

GB3077

GB1597

GB912

GB3274

不锈钢材：

GB1200

GB4226

GB3280

GB4237

GB4332

GB4232

铝板：单层铝板，复合铝板，蜂窝铝板的厚度及材质要求及静

电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求，是有关国家及厂商提供的要求。

（二）每一分格铝合金料表面质量:

项目质

量

擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍

擦伤总面积（MM2）不大于500

划伤总长度（MM）不大于150

擦伤和划伤处数不大于4

（三）铝合金构件安装质量:

项目允检查方法

许偏差

幕墙高度不大于30M10M激光仪或经纬仪

M

幕墙高度大于30M,不大于15M激光仪或经纬仪

60MM

幕墙垂直度幕墙高度大于20M激光仪或经纬仪

60M,不大于90MM

幕墙高度大于90M25M激光仪或经纬仪

M

竖向构件直线度3MM3M靠尺、塞尺

横向构件水平度不大于2MM水平仪

2000MM大于2000MM“3MM

同高度相邻两根横向构件高1MM钢板尺、塞尺

度差

幕墙横向构件水平度幅宽不5MM水平仪

大于35M

幕墙横向构件水平度幅宽大7MM水平仪

于35M

分格框对角线差对角线长不3MM3M钢卷尺

大于2000MM

分格框对角线差对角线长大3.53M钢卷尺

于2000MMMM

注：

1、1〜5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；

2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面

外的检查；

3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；

4、在力小于4级时的测量检查。

二、风险分析：

铝合金幕墙在施工过程中的主要质量通病为渗漏、表面色

差、铝板节点加工强度不够等。渗漏原因分析：

1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。

2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。

3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。

为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：

1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审

核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、

能否满足防渗漏要求，在施工过程中监理人员应将这些部位的施工工

作作为旁站检查项目来监理。

2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙，内打密封胶，在打前应

对缝隙进行清洁，密封胶胶路要严密、均匀。

3、铝框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙

时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。

表面色差原因分析：

1、所用铝板不是同一批

2、制作加工或安装时铝板方向不一致

因此，监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地，色号

等是否一致，其次，要注意铝板在制作，安装过程中铝板的剪头应一

个方向，以避免色差的产生。

铝板加工后影响强度原因分析：

目前施工的铝幕墙及大部是进口国外铝合金板材，在国内切

割、折边加工，特别是复合板，进海关时基本上是大坡的复铝板，通

场由施工单位在仓库或现场上加工，加工中引起强度不安全的原因

是：

1、铝板加工开槽用U字口，折边时不加结构胶

2、开槽中刀刃划到面板铝板，因为铝板上、下表面各是0.5mm

厚，如刀刃划去0.1-0.2mm在90度铝板直角处，仅剩0.4或0.3厚

铝板承重整块复合板，而这个直角是复合板安装的最薄弱环节，耐久

性差，再加上表面一层0.5mm铝板又是纯铝，强度低，因此监理人员

在监理过程中应注意如下几点：

(1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用，特别是目前的超高层

建筑，应尽量使用单层铝板或蜂窝铝板。

(2)复合板的折边加工应要求用V字槽，不能用U字槽，开V槽

是应注意不划伤表铝板，而且在折边前应在V字槽内打结构硅胶，折

边后使硅胶挤满两45度边，以增加强度。

三、控制点：

项目要点

(1)在主体结构施工时，控制

幕墙埋件的质量:、位置符合设计

要求

1、控制幕墙与主体结构连接

(2)连接与埋件的焊缝高度

有足够的强度

及长度应符合设计要求

(3)高层建筑、天棚所用的玻

璃应为安全玻璃

(1)用激光仪或经纬仪检查

幕墙垂直度

(2)用3m靠尺及塞尺检查竖

向构件直线度

(3)用水平仪检查横向构件

2、控制幕墙的构件安装质量

水平度

(4)用钢板尺、塞尺检查相邻

两根横向构件高度差

(5)用钢卷尺检查分格框的

对角线差

(1)严格控制铝板切割、折

边、打眼等加工质量

3、控制铝板加工安装质量(2)安装时，注意控制铝板受

力点位置是否合理，受力部位是

否有足够的受力厚度

(1)检查硅胶施工前的打胶

4、控制结构胶、密封胶的施面清洁工艺

工质量(2)控制打胶质量符合设计

要求

四、预检项目:

项目检查要点

(1)幕墙平面尺寸与主体结

构尺寸的吻合情况

1、设计图纸

(2)沉降缝、伸缩缝、转角、

窗台、女儿墙等节点构造合理否

(3)埋件、连接件均应作严格

的防腐处理

(1)测量放线工作应按土建

单位提供的中心线和标高进行

(2)铝框、铝板等应在现场有

2、施工组织设计方案专用地方堆放、加工

(3)铝框、铝板安装顺序应满

足施工工艺要求，便于玻璃安装

及打胶

(1)铝材、铝板等应检查质保

书是否满足设计及供货合同要求

3、原材料

(2)结构胶、密封胶检查材质

保书及相容性试验报告

五、隐蔽工程:

项目验收要点

(1)连接件规格尺寸

(2)连接体与埋件焊接质量，

1、构件与主体结构的连接节如设予埋件，应采取可靠的连结

点的安装措施,并通过试验决定其承载力

(3)连接件与埋件的防腐处

理

(1)防火材料应有牢靠措施

2、幕墙四周、幕墙内表面与固定，高度满足设计要求

主体结构之间间隙节点的安装(2)防火材料、保温材料要铺

设均匀、整齐，不得漏铺

(1)按图施工，与整个立面协

3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防调统一

震缝及墙面转角节点的安装(2)保持其变形情况下有可

靠的密封性

(1)逐个验收防雷接地节点

的施工质量

4、幕墙防窗接地节点工安装

(2)通过电阻测试验收，接地

电阻值为1-4欧姆

六、实测抽查:

项目抽查要点

每批进场抽查一次，抽查其

1、铝材、铝板规格、划伤情况及铝板的批号是

否与所室颜色一致。

2、半成品如窗扇、半成品的首件必查，以后每批抽查，

铝板及成桶单元幕墙按设计图、合同及有关标准

(1)竖向构件直线度在3mm以

内

(2)横向构件水平度〈2M在

2mm内＞2M在3mm内

3、铝合金构件安装质量

(3)同高度相邻两拱杆高度

差在1mm内

(4)分格框对角线差，对角线

＜2M在3mm内＞2M在3.5mm内

密封胶厚度＞3.5mm,宽度不

应小于厚度的二倍结构胶厚度大

4、打胶的宽度、厚度

于6mm，小于12mm,宽度满足设计

要求

七、旁站检查:

项目检查要点

竖框对接处应留伸缩缝，尺

1、铝合金构件安装

寸安装正确

受力位置及铝板拼缝之间应

2、铝板安装

留有的伸缩缝

严格按图纸施工，注意安全

3、沉降缝、转角、窗台

和防渗漏施工是否符合设计

打胶前应严格清洁打胶面，

4、打胶胶路均匀，不留气泡

八、试验项目：

项目i说明i

对进场材料作材料试验及相

1、结构胶、密封胶试验

容性、粘结性试验

目前均在国外及香港地区试

2、幕墙物理性能试验报告

验

按构件的5%取样，且不小于

3、幕墙金属构件抽样试验

5件

九、提供资料：

1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件

2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告

3、玻璃产品及其他饰面板产品合格证

4、玻璃镀膜质量保证书

5、佐酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告

6、硅酮结构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告

7、隐蔽工程验收单

8、施工安装自检记录

9、幕墙物理性能试验报告

10、质量评定表

11、正常情况下物理耐用年限质量证书

4.幕墙工程（玻璃幕墙）施工质量监理细则

一、质量标准：

（一）依据标准：

材料质量标准：

铝合金型材：

GB/T5237中的高精级

阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级

铝合金门窗：

GB8478（平开铝合金门）

GB8479（平开铝合金窗）

GB8482（地弹簧门）

GB8480（推拉铝合金条门）

GB8481（推拉铝合金窗）

标准五金：

GB9296（地弹簧）

GB9298（平开铝合金窗推手）

GB9300（铝合金窗不锈钢滑抒）

GB9297（铝合金门插销）等国家有关标准

钢材：

GB700

GB699

GB3077

GB1597

GB912

GB3274

不锈钢材：

GB1200

GB4226

GB3280

GB4237

GB4332

GB4232

玻璃：

GB9963（钢化玻璃）

GB9962（夹层玻璃）

GB11944（中空玻璃）

GB11614（浮光玻璃）

JC/T536（吸热玻璃）

JC433（夹丝玻璃）

（二）质量要求：

1、每平方米玻璃表面质量：

项目质量要求

0.1〜0.3MM宽划伤

长度小于100MM,允许8条

痕

擦伤不大于500MM2

2、每一分格铝合金料表面质量:

项目质量要求

擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍

擦伤总面积(MM2)不大于500

划伤总长度(MM)不大于150

擦伤和划伤处数不大于4

3、铝合金构件安装质量:

允许检查方

项目

偏差法

幕墙高度不大于30M10MM

幕墙高度大于30M,不大于60M15MM激光仪

幕墙垂直度幕墙高度大于60M,或经纬仪

20MM

不大于90M

幕墙高度大于90M25MM

竖向构件直线度3M靠

3MM

尺、塞尺

横向构件水平度不大于2000MM2M

水平仪

大于2000MM3MM

同高度相邻两根横向构件高度钢板尺、

1MM

差塞尺

幕墙横向构件水平度幅宽不大

5MM

于35M

水平仪

幕墙横向构件水平度幅宽大于

7MM

35M

分格框对角对角线长不大于

3MM

2000MM3M钢卷

分格框对角对角线长大于3.5M尺

2000MMM

注：①1〜5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查;

②垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平

面外的检查；

③竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；

④在力小于4级时的测量检查。

4、隐框玻璃幕墙的安装质量：

允许偏检查方

项目

差法

幕墙高度不大于30M10MM

竖缝及墙面,幕墙高度大于30M,

15MM

不大于60M激光仪

垂直度,幕墙高度大于60M,不大或经纬仪

20MM

于90M

幕墙高度大于90M25MM

幕墙平面度3M靠

3MM

尺、塞尺

竖缝直线度3M靠

3MM

尺、塞尺

横缝直线度3M靠

3MM

尺、塞尺

拼缝宽度（与设计值比）2MM卡尺

二、风险分析：

玻璃幕墙作为建筑物的围护结构，其主要功能是挡风、挡雨、遮

阳、保温、隔热、隔音等，同时，作为围护结构，又直接受到风、雨、

地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墙渗漏及玻璃破碎

已成为玻璃幕墙的主要通病及不安全因素。

幕墙渗漏原因分析：

1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。

2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。

3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。

为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：

1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审

核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、

能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这

些部位的施工质量。

2、金属与玻璃的施工表面应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯

或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净，密封胶胶路要均

匀、严密，其厚度应大于3.5mm,宽度与厚度之比以2:1为好。

3、幕墙框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装

幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。

玻璃脱落破碎原因分析：

1、结构胶超过有效储存期；

2、结构胶与金属材料之间的相容性不符合要求；

3、打胶前未清洁施胶表面或打胶不匀且强度不满足要求；

4、由于材料的热胀冷缩系数不同，一年四季随着气温的变化，

材料都在不停地伸缩移动，若设计、施工中框架未留伸缩缝，则这些

移动被抑制，材料内部会产生较大的应力，轻则使幕墙窑窑作响，重

则造成框架变形，玻璃破裂。

5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或规范要求；

为避免玻璃脱落破碎，监理人员应注意下列问题：

1、结构胶在使用前除检查是否超出有效储存期和经国家认可的

质量检测单位检测合格外，尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶（原材均

应本工程用的材料）的相容性试验，合格后方可使用。

2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结表面进行严珞净化。清洁时,

要求用两块抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不准重复使用。用过

的布待洗净晾干再准使用，同时，要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净

布上，决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行，一人

用溶剂清洗玻璃和支撑物，另一人用干净布在溶剂未干燥前，将表面

的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物清除干净。

3、为防止材料热涨冷缩产生移动所造成的框架变形破坏，在两

根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿

命长的密封胶。

4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关规范要求。

5、打胶应均匀、饱满，不允许有气泡。

三、控制点：

项目要点

a、在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质

控制幕墙与量、位置符合设计要求

主体结构连接有b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设

足够的强度计要求

C、埋件、连接件均应作严格的防腐处理

控制幕墙的a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度

构件安装质量b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度

C、用水平仪检杳横向构件水平度

d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件

高度差

e、用钢卷尺检查分格框的对角线差

a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足

控制玻璃安设计要求

装质量b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的

施工质量

控制结构a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺

胶、密封胶的施

b、控制打胶质量符合设计要

工质量

四、预检项目:

项目检查要点

(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合

情况

(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙

设计图纸

等节点构造是否合理

(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻

璃

(1)测量放线工作应按土建单位提供的中

心线和标高进行

施工组织设(2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆

计方案放、加工

(3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要

求，便于玻璃安装及打胶

(1)铝材、玻璃检查质保书应满足设计及供

货合同要求

原材料

(2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性

试验报告

五、隐蔽工程:

项目验收要点

(1)连接件规格尺寸

构件与主体结(2)连接体与埋件焊接质量，如设予埋

构的连接节点的安件，应采取可靠的连结措施，并通过试验决

装定其承载力

(3)连接件与埋件的防腐处理

幕墙四周、幕墙(1)防火材料应有牢靠措施固定，高度

内表面与主体结构满足设计要求

之间间隙节点的安