锅炉安装质量（含技术）质量证明书及记录表

文件编号：TDE/QR-2025版次：A/0发放号：TDE-03受控状态：√受控非受控锅炉安装质量（含技术）记录表编制:maszhc审核:×××批准:×××××腾德尔机电设备安装工程有限公司发布日期:2025年04月20日实施日期:2025年04月20日目录TOC\o"1-1"\h\u291241.1整（组）装蒸汽锅炉安装质量证明书 110676（施工单位章） 430735安装质量管理人员及主要工种人员名单 518476技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表 63389设备开箱检查记录表 710494外购材料质量检查记录表 813131基础检查记录 924672锅炉安装尺寸检查记录表 101822焊接质量检查记录表 114894锅炉本体、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录 134067炉墙砌筑质量检查记录表 144856辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表 1519062烘炉记录 166904煮炉检查记录表 1722770燃油（气）系统安装记录表 184913附属设备、仪表等调试记录表 1916350锅炉机组试运行及总体验收签证表 2016333基础检查记录 219611本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录 2275191.2有机热载体锅炉安装质量证明书 2328068有机热载体炉安装质量合格证书 2631943（施工单位章） 266653安装质量管理人员及主要工种人员名单 2717194技术资料、安全附件检查记录表 2825384设备开箱检查记录表 295842基础检查记录 3120053有机热载体炉本体安装尺寸及辅机检查记录表 3218422焊接质量检查记录表 3329573烘炉记录 3531918燃油（气）系统安装记录表 3632292附属设备、仪表等调试记录表 378611有机热载体炉机组试运行及总体验收签证表 38884基础检查记录表 3927970液压试验、气密性试验及阀门严密性试验记录 40259861.3小型锅炉安装质量证明书 4129047锅炉安装质量合格证书 4328270（施工单位章） 4322580锅炉安装记录 44284981.4立式锅炉安装质量证明书 472392锅炉安装质量合格证书 5018193（施工单位章） 5011446安装质量管理人员及主要工种人员名单 516344技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表 5220799设备开箱检查记录表 5330405外购材料质量检查记录表 542723基础检查记录 5511817锅炉本体及辅机设备安装检查记录表 568425焊接质量检查记录表 57159锅炉本体水压试验及阀门严密性试验记录 582506煮炉检查记录表 5917618燃油（气）系统安装记录表 6025040附属设备、仪表等调试记录表 6127526锅炉机组试运行及总体验收签证表 6229541.5散装锅炉安装记录 635756锅炉安装质量合格证书 633417锅炉安装前技术资料检查记录 646036基础验收记录 6519103通球检查记录 668638锅筒胀接管孔检查记录 6923375管端退火记录 70702锅炉胀管记录表 717483锅炉本体安装记录 7213267铸铁省煤器及空气预热器安装记录 7313456汽水管道安装记录 7416568水位表及压力表安装记录 757512辅机安装及单机试运转记录 7616286烘炉记录 7815878煮炉记录 7910771（）小时试运行记录 8011085安全阀调整记录 8197072.1阀门试验记录表 8240572.2安全阀最初调试记录表 8317052.3隐蔽工程（封闭）的记录表 84324162.4安全阀最终调试记录表 85212402.5管道补偿装置安装记录表 86278752.6热处理报告格式 87141382.7管道系统压力试验记录表 88146202.8管道系统吹扫及清洗记录表 89218122.9工程交接检验书 9036853.1射线照相检验报告表 9187913.2超声波检验报告表 92123233.3磁粉检验报告表 93208063.4渗透检验报告表 94225204.1焊接工艺评定任务书 95267514.2焊接工艺评定报告（格式） 96305454.3焊接工作记录表 9919904.4焊缝外观质量检查 10090974.5焊缝返修记录表 101161454.6焊条领用发放、回收记录表 102239274.7焊丝领用发放、回收记录表 10314073施工设施配置申请单 10413633设备验收单 10524362设施管理卡 10615988生产设施一览表 10726966设施日常保养项目表 1086814设施检修计划 1091132设施检修单 11021441设施报废单 11128276领物单 11214196供方评定记录表 11314239供方评定记录表 11429259供方业绩评定表 11527309月采购计划 11614980临时采购要求单 11718811采购单 11825806月施工计划 11912061周施工计划 12023692周生产计划 12119355领料单 122779随工单 12320174物料收发卡 12521887内校记录表 127752顾客满意程度调查表 12830656年度审核计划 1297385审核实施计划 13029216内审检查 13130469不合格报告 1328919内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述） 13321966内审首（末）会议签到表 13410192不合格分布表 1351671进货验证记录表 13627614不合格品报告 13730806信息联络处理单 1386820改进计划 1399476纠正和预防措施处理单 1406327改进、纠正和预防措施实施情况一览表 1411.1整（组）装蒸汽锅炉安装质量证明书整（组）装蒸汽锅炉安装质量证明书锅炉型号建设单位安装单位安装日期编制及填写说明1、本《安装质量证明书》是根据《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020）及GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求而编制的，仅适用于整（组）装锅炉的安装过程质量检查。2、《安装质量证明书》应由安装单位填写，有关单位签证，于安装结束通过验收后，分别送建设单位和监检单位一份存档。安装单位留存份数自定。3、填写《安装质量证明书》时，必须字迹清楚，数据准确，叙述简明扼要。4、电气质量安装检查记录由各安装单位根据实际情况补充填写。5、所列项目为检验的结果时，可在其前面的“□”内打“√”，其他的“□”内不做记号。如检验项目需填写数据时，须填写实测的数值。目录锅炉安装质量合格证书1安装质量管理人员及主要工种人员名单2技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表3设备开箱检查记录表4外购材料质量检查记录表5基础检查记录6锅炉安装尺寸检查记录表7焊接质量检查记录表8焊缝无损检测报告附页9本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录表10炉墙砌筑质量检查记录表11辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表12烘炉检查记录表13煮炉检查记录表14燃油（气）系统安装记录表15附属设备、仪表等调试记录表16锅炉机组试运行及总体验收签证表17锅炉安装质量合格证书安装告知书编号：安装许可证号锅炉名称锅炉型号产品编号锅炉制造单位制造日期年月日安装完工日期年月日建设单位本台锅炉的安装质量符合《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020）的要求和有关技术标准，可以交付使用。检验负责人：技术负责人：（施工单位章）年月日安装质量管理人员及主要工种人员名单序号姓名工种持证编号附注说明填写审核监检员日期日期日期注：电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期。技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表锅炉型号制造单位制造日期产品编号锅炉图样（总图、本体图和主要受压部件图）是否齐全□是□否有无强度计算书、安全阀排放量计算书（或计算结果汇总表）□有□无有无锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明）□有□无有无监检证书或转让审批手续□有□无有无锅炉安装说明书和使用说明书□有□无有无金属铭牌□有□无水位表型式数量压力表表盘直径mm精度等级量程MPa数量安全阀型号数量排污阀型号数量水位示控装置型号数量压力控制器型号数量温度控制器型号数量水处理设备型号数量分汽缸型号制造单位检验员建设单位代表监检员日期日期日期设备开箱检查记录表序号设备名称规格型号数量检查情况1锅炉本体2省煤器3鼓风机4引风机5水泵6水处理设备7除氧器8取样器9排污扩容器10注水器11燃烧器12上煤机13出渣机14电制柜开箱说明开箱日期：检验员建设单位代表监检员日期日期日期外购材料质量检查记录表序号材料名称材料牌号材料规格检查情况1管件234管材567焊材89法兰1011材料质量证明书复印件附：检验员建设单位代表监检员日期日期日期基础检查记录序号项目名称允差（mm）实测（mm）备注1基础坐标位置纵向±202横向±203基础标高0―204外形尺寸基础上平面外形尺寸±205凸台上平面外形尺寸0―206凹坑外形尺寸+2007基础平面的水平度5/每米全长≤10缺陷处理检验员：建设单位代表：日期年月日日期年月日锅炉安装尺寸检查记录表序号项目允许偏差实测值备注1锅筒（壳）左右水平度（以左右水位表水连管为基准）3mm前后水平（以左右集箱中心为基准）≤25mm向排污方向倾斜2链条炉排前轴的水平度长度的1/1000后轴的水平度长度的1/10003省煤器水平度长度的1/1000记事：检查日期：年月日检验员建设单位代表监检员日期日期日期焊接质量检查记录表序号检查部位母材材质规格焊材材质规格施焊方法焊工合格证号外观检查结果焊口数探伤焊口数探伤比例探伤结果1主汽管道2给水管道3排污管道4供油管道5管道管道探伤示意图：。检验员建设单位代表监检员日期日期日期焊缝无损检测报告附页锅炉本体、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录压力表量程范围MPa表盘直径mm精度等级压力表数量校验日期检验部门试压条件环境温度℃进水温度℃升压速度MPa/分降压速度MPa/分锅炉本体及省煤器水压试验工作压力MPa试验压力MPa水压试验检查升至试验压力后，保持分钟，压力降至MPa后检查。1、受压元件金属壁和焊缝上水珠和水雾。2、降到工作压力后胀口和密封面水珠。3、水压试验后，发现残余变形。结论□合格□不合格阀门严密性试验锅炉工作压力（P）MPa试验压力（1.25P）MPa严密性试验检查升至试验压力后，阀瓣密封面应不漏水。主要阀门检查情况阀门类别规格数量检查结果主汽阀门□合格□不合格给水阀门□合格□不合格排污阀门□合格□不合格安全阀门（可凭校验报告）□合格□不合格记录人操作人检验员年月日建设单位代表：年月日监检员：年月日炉墙砌筑质量检查记录表项目检查项目及部位名称允许偏差（mm）检查点偏差值12345671砖缝厚度燃烧室3前、后拱及各类拱门2红砖外墙8~102砖砌体垂直度粘土砖墙每米3全高15红砖墙全高≤10米10全高＞10米20表面平整度粘土砖墙面5挂砖墙面7红砖清水墙面53膨胀缝宽度+504集箱、穿墙管束与炉墙间隙+1005外墙短管（φ20mm）预埋数量每米2不少于1根记事年月日检验员建设单位代表日期日期辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表设备名称检查项目技术要求检查结果水处理设备筒体垂直度＜1.5/1000□合格□不合格给水总硬度≤0.03mmol/L□合格□不合格注水器注水器引水高度＞1m□合格□不合格辅机名称检查记录检查结果鼓风机□合格□不合格引风机□合格□不合格电动泵□合格□不合格出渣机□合格□不合格上煤机□合格□不合格除尘器□合格□不合格烟囱□合格□不合格燃烧器□合格□不合格管道及阀门安装是否符合有关标准的要求□是□否分汽缸安装是否符合有关标准要求□是□否除氧器安装是否符合有关标准要求□是□否炉排冷态试运行速度等级运行时间（不少于8小时）运行情况Ⅰ炉排运转是否平稳□是□否有无异常声响□有□无有无卡住、跑偏、抖动□有□无ⅡⅢ检验员建设单位代表日期日期烘炉记录烘炉方法测温方法测温部位烘炉时间自年月日至年月日炉墙达到温度(℃)燃烧室处左右达到50℃继续维持了小时炉膛出口处左右达到100℃继续维持了小时实际烘炉曲线说明计划烘炉用虚线表示，实际烘炉曲线用实线表示烘炉质量：□合格□不合格检验员建设单位代表日期日期煮炉检查记录表煮炉时间自年月日至年月日锅水容量米3药品名称□NaOH□Na3PO4·12H2O药品数量（kg）实际煮炉曲线说明计划煮炉用虚线表示，实际煮炉曲线用实线表示锅水碱度实测结果煮炉结果月日时mol/L锅炉内壁无油污锈斑□合格□不合格月日时mol/L内壁金属表面无锈斑□合格□不合格月日时mol/L煮炉质量：□合格□不合格检验员建设单位代表日期日期燃油（气）系统安装记录表项目内容技术要求检验结果备注油（气）路系统日用油箱容积一般≤1m3（重油5m3）□合格□不合格溢流管接至储油槽□合格□不合格排气管通大气□合格□不合格液位计非玻璃管式□合格□不合格储油槽及所有油（气）管的静电接地接地电阻R＜30Ω□合格□不合格阻火器适合、可靠□合格□不合格日用油箱油位自动控制灵活、可靠□合格□不合格燃烧器回油管接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀□合格□不合格所有油（气）管应用无缝钢管，无泄露□合格□不合格燃气检测报警装置灵敏可靠□合格□不合格检验员建设单位代表日期日期附属设备、仪表等调试记录表项目内容技术要求结果水位报警及低水位联锁（≥2t/h）放水至低水位报警，至最低安全水位时联锁联锁时至少不低于最低可见边缘25mm□合格□不合格水位至高水位时报警，不高于离最高可见边缘25mm□合格□不合格燃烧器及燃烧点火前通风时间锅壳式至少20秒□合格□不合格水管炉至少60秒□合格□不合格点火程序控制□正常□不正常大小火自动切换□正常□不正常熄火保护装置□正常□不正常水位表旋塞情况灵活、严密、清晰、无泄露、标明最高、高低安全水位□合格□不合格防护罩、照明照明电压低于36V□合格□不合格压力表及压力控制器汽压升至高压MPa停止燃烧□合格□不合格汽压降至低压MPa自动启动□合格□不合格压力表无泄露、有标线，校验合格□合格□不合格汽压升至MPa时发出警报□合格□不合格汽压升至MPa时□合格□不合格安全阀调整安全阀位置及编号省煤器（3号）型号规格整定压力(MPa)回座压力(MPa)检验员建设单位代表监检员日期日期日期锅炉机组试运行及总体验收签证表试运行情况：本锅炉在规定负荷下进行了24小时的试运行。锅炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投入运行，其运行情况如下：安装单位意见：安装单位责任人：（单位公章）年月日建设单位意见：建设单位责任人：（单位公章）年月日基础检查记录序号项目名称允差（mm）实测（mm）备注基础坐标位置纵向±20横向±20基础标高0―20外形尺寸基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0―20凹坑外形尺寸+200基础平面的水平度5/每米全长≤10缺陷处理检验员：建设单位代表日期年月日日期年月日本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录压力表量程范围MPa表盘直径mm精度等级压力表数量校验日期检验部门压件试条境温度℃试验介质温度℃升压速度MPa/分降压速度MPa/分本体水压试验工作压力（P）MPa试验压力MPa验查试检升至试验压力后，保持分钟，压力降至MPa后检查。1、受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾。2、降到工作压力后胀口和密封面无水珠。3、水压试验后，未发现残余变形。论结□合格□不合格省煤器水压试验工作压力（P）MPa试验压力（1.25P+0.5MPa）MPa试验检查升至试验压力后，保持分钟，压力降至MPa后检查。1、密封面处无泄漏。2、承压部件无泄漏。结论□合格□不合格阀门严密性试验工作压力（P）MPa试验压力（1.25P）MPa严密性试验检查升至试验压力后，阀瓣密封面应不漏水。主要阀门检查情况阀门类别规格数量检查结果给水阀门□合格□不合格出汽阀门□合格□不合格排污阀门□合格□不合格安全阀门（可凭校验报告）□合格□不合格记录人操作人检验员年月日建设单位代表：年月日监检员：年月日1.2有机热载体锅炉安装质量证明书有机热载体炉安装质量证明书锅炉型号建设单位安装单位安装日期安装单位：编制及填写说明一、本《安装质量证明书》是根据《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求而编制的，仅适用于有机热载体炉的安装过程质量检查。二、《安装质量证明书》应由安装单位填写，有关单位签证，于安装结束通过验收后，分别送建设单位和监检单位一份存档。安装单位留存份数自定。三、《安装质量证明书》时，必须字迹清楚，数据准确，叙述简明扼要。四、电气质量安装检查记录由各安装单位根据实际情况补充。五、如有无损探伤时，需另附探伤报告及记录。六、应附有压力管道材料、焊接材料、法兰材料及密封材料质量保证书复印件。七、所列项目为检验的结果时，可在其前面的“□”内打“√”，其他的“□”内不做记号。八、如检验项目需填写数据时，须填写实测的数值。目录有机热载体炉安装质量合格证书1安装质量管理人员及主要工种人员名单2技术资料、安全附件设备检查记录表3设备开箱检查记录表4外购材料质量检查记录表5基础检查记录表6有机热载体炉本体安装尺寸及辅机设备安装检查记录表7焊接质量检查记录表8焊缝无损检测报告附页9液压试验、气密性试验及阀门严密性试验记录表10烘炉检查记录表11燃油（气）系统安装记录表12附属设备、仪表等调试记录表13有机热载体炉机组试运行及总体验收签证表14有机热载体炉安装质量合格证书安装告知书编号：安装许可证号有机热载体炉名称产品编号有机热载体炉型号有机热载体炉制造单位制造日期年月日安装完工日期年月日建设单位本台有机热载体炉的安装质量符合《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求和有关检验标准，可以交付使用。检验负责人：技术负责人：（施工单位章）年月日安装质量管理人员及主要工种人员名单序号姓名工种持证编号附注说明填写审核监检人员日期日期日期注：电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期。技术资料、安全附件检查记录表有机热载体炉型号制造单位制造日期产品编号图样（总图、本体图和主要受压部件图）是否齐全□是□否有无强度计算书、安全阀排放量计算书（或计算结果汇总表）□有□无有无有机热载体炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明）□有□无有无监检证书或转让审批手续□有□无有无安装说明书和使用说明书□有□无有无金属铭牌□有□无液位表型式数量压力表表盘直径mm精度等级量程MPa数量安全阀型号（气相炉）数量温度表型号数量液位示控装置（膨胀罐、储存槽）型号数量压力控制器型号数量温度控制器型号数量检验员建设单位代表监检人员日期日期日期设备开箱检查记录表序号设备名称规格型号数量检查情况1炉本体2膨胀器3储存罐4鼓风机5引风机6油泵7燃烧器8上煤机9出渣机10电制柜11121314开箱说明检验员建设单位代表监检人员日期日期日期外购材料质量检查记录表序号材料名称材料牌号材料规格检查情况1管件234管材567焊材89法兰1011材料质量证明书复印件附：检验员建设单位代表监检人员日期日期日期基础检查记录序号项目名称允差（mm）实测（mm）备注1基础坐标位置纵向±202横向±203基础标高0―204外形尺寸基础上平面外形尺寸±205凸台上平面外形尺寸0―206凹坑外形尺寸+2007基础平面的水平度5/每米全长≤10缺陷处理检验员：建设单位代表：日期年月日日期年月日有机热载体炉本体安装尺寸及辅机检查记录表序号项目允许偏差实测值备注1本体左右水平度（以炉排前轴为基准）3mm链条炉排炉前后水平（以炉排前后轴为基准）3mm垂直度左右向全高的1/1000立式炉前后向全高的1/10002链条炉排前后轴的水平度长度的1/1000后轴的水平度长度的1/10003膨胀器底部与炉顶部的垂直距离不小于1.5米安装位置不得安装在炉体正上方膨胀管直径辅机名称检查结果附注鼓风机□合格□不合格引风机□合格□不合格油循环泵□合格□不合格出渣机□合格□不合格上煤机□合格□不合格燃烧器□合格□不合格管道及阀门安装是否符合有关标准的要求□是□否密封装置安装是否符合有关标准要求□是□否冷油装置是否符合有关标准要求□是□否检验员建设单位代表监检人员日期日期日期7焊接质量检查记录表序号检查部位母材材质规格焊材材质规格施焊方法焊工合格证号外观检查结果焊口数探伤焊口数探伤比例探伤结果1出口管道2进口管道3膨胀管道4供燃油管道5管道管道探伤示意图：。检验员建设单位代表监检人员日期日期日期焊缝无损检测报告附页 9烘炉记录烘炉方法测温方法烘炉时间自年月日至年月日炉墙达到温度(℃)燃烧室处达到50℃继续维持了小时炉膛出口处达到100℃继续维持了小时实际烘炉曲线说明计划烘炉用虚线表示，实际烘炉曲线用实线表示烘炉质量：□合格□不合格施工员质检员建设单位代表日期日期日期燃油（气）系统安装记录表项目内容技术要求结果油（气）路系统日用油箱容积一般≤1m3（重油≤5m3）□合格□不合格溢流管接至储油槽□合格□不合格排气管通大气□合格□不合格液位计非玻璃管式□合格□不合格储油槽及所有油（气）管的静电接地接地电阻R＜30Ω□合格□不合格阻火器适合、可靠□合格□不合格日用油箱油位自动控制灵活、可靠□合格□不合格燃烧器回油管接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀□合格□不合格所有油（气）管应用无缝钢管，无泄露□合格□不合格燃气检测报警装置灵敏可靠□合格□不合格燃烧器及燃烧点火前通风时间至少20秒□合格□不合格点火程序控制□正常□不正常熄火保护装置□正常□不正常施工员检验员日期日期附属设备、仪表等调试记录表项目内容技术要求检验结果液面计数量气相炉的锅筒上两只彼此独立□合格□不合格液相炉的膨胀器一只□合格□不合格放液管必须接到储存罐上□合格□不合格压力表及压力控制器数量气相炉的锅筒、出口集箱处□合格□不合格液相炉的进出口管道□合格□不合格存液弯管存液上方应装截止阀或针形阀□合格□不合格报警、联锁装置气相炉的出口处应装设报警、联锁装置并且灵敏、可靠。□合格□不合格温度表及温度控制器数量气相炉或液相炉在输送管道上截止阀前靠近炉体的地方装设□合格□不合格液相炉回路的入口处装设□合格□不合格报警、联锁装置液相炉的出口处装设超温报警、联锁装置并且灵敏、可靠。□合格□不合格安全阀（气相炉）安全阀位置及编号型号规格整定压力(MPa)爆破片型号检验员建设单位代表监检员日期日期日期有机热载体炉机组试运行及总体验收签证表试运行情况：本有机热载体炉在规定负荷下进行了24小时的试运行。炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投入运行，其运行情况如下：安装单位意见：安装单位责任人：（单位公章）年月日建设单位意见：建设单位责任人：（单位公章）年月日基础检查记录表序号项目名称允差（mm）实测（mm）备注基础坐标位置纵向±20横向±20基础标高±20外形尺寸基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0+20凹台外形尺寸+200基础平面的水平度5/每米全长≤10缺陷处理安装单位代表：年月日建设单位代表：年月日液压试验、气密性试验及阀门严密性试验记录压力表量程范围MPa表盘直径mm精度等级压力表数量校验日期检验部门试压条件环境温度℃试验介质温度℃升压速度MPa/分降压速度MPa/分液压试验（液相炉或气相炉）工作压力（P）MPa试验压力（1.5P）MPa试验介质验查试检升至试验压力后，保持分钟，压力降至MPa后检查。各种孔的密封处、阀门连接处及法兰连接等处无泄漏。论结□合格□不合格气密性试验（气相炉）工作压力（P）MPa试验压力（P）MPa试验介质试验检查升至试验压力后，保持分钟后检查。各种孔的密封处、阀门连接处及法兰连接等处无泄漏。结论□合格□不合格阀门严密性试验工作压力（P）MPa试验压力（1.25P）MPa试验介质严密性试验检查升至试验压力后，阀瓣密封面应不漏水。主要阀门检查情况阀门类别规格数量检查结果进口阀门□合格□不合格出口阀门□合格□不合格排污阀门□合格□不合格安全阀门（可凭校验报告）□合格□不合格记录人操作人检验员年月日建设单位代表：年月日监检员：年月日1.3小型锅炉安装质量证明书小型锅炉安装质量证明书锅炉型号制造单位建设单位安装日期安装单位：填写说明本证书一式三份，在安装中由施工人员和检验人员填写《锅炉安装记录表》。在安装单位出具《锅炉安装质量合格证书》并由参加总体验收的有关单位验收人员签证后。分送建设单位和监督检验单位各一份存档。如所列项目为检验的结果时，可在其前面的“□”内填“√”，其他的“□”内不做记号。如检验项目需填写数据时，须填写实测的数值。应用钢笔或签字笔填写，字迹应清楚、工整。签名须为本人笔迹，代签无效。锅炉安装质量合格证书安装告知书编号：安装许可证号产品编号锅炉制造单位锅炉名称锅炉型号制造日期年月日安装完工日期年月日建设单位本台锅炉的安装质量符合国家质量技术监督局颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求和有关检验标准，验收合格。检验负责人：技术负责人：（施工单位章）年月日锅炉安装记录一、锅炉安装技术资料锅炉制造单位制造日期年月日锅炉型号产品编号锅炉出厂资料：□锅炉总图□锅炉质量证明书□锅炉安装说明书□锅炉使用说明书锅炉安装资料：□锅炉房平面工艺图□锅炉安装方案□锅炉安装告知书二、锅炉本体安装基础验收：□合格□不合格炉体垂直度mm烟囱垂直度mm烟囱固定□合格□不合格烟囱位置□安全□不安全余热装置□不承压□承压□无三、辅机及附属设备鼓风机□正常□不正常□无引风机□正常□不正常□无水泵□正常□不正常□无水处理□正常□不正常□无分汽缸（分水缸）位置：□合理□不合理疏水：□正常□不正常□无主汽管连接质量：□合格□不合格固定：□合理□不合理排污管排污点：□安全□不安全管径：□合理□不合理四、安全附件安全阀□弹簧式型号□已校验□未校验开启压力MPa回座压力MPa□静重式型号开启压力MPa□水封管式管径mm有效高度mm出水口地点：□安全□不安全□通大气□开孔式□排气管式压力表□已校验□未校验；表盘直径：mm；量程：0～MPa□无水位计玻璃管：□清晰□不清晰；照明：□安全□不安全□无温度计□已校验□未校验；表盘直径：mm；量程：0～℃□无五、燃烧设备及自动控制装置（燃油、燃气锅炉填写）燃烧器吹扫：□正常□不正常；点火：□正常□不正常熄火保护：□正常□不正常燃油系统□日用油箱容量：□合理□不合理；位置：□合理□不合格□储油罐位置：□合理□不合理；溢流管：□合格□不合格燃气系统严密性□合格□不合格；室内通风□自然□强制低水位联锁保护□正常□不正常□无超压联锁保护□正常□不正常□无超温联锁保护□正常□不正常□无低气压联锁保护□正常□不正常□无六、水压试验试验压力MPa试验日期年月日环境温度℃介质温度℃试验结果□合格□不合格建设单位代表：（签名）安装单位检验员：（签名）监督检验员：（签名）七、烘炉、煮炉烘炉方法□风干□木柴□煤□蒸汽□不需要煮炉介质□Na3PO4克;□NaOH克;□Na2CO3克□不需要八、试运行各辅机单机运行□正常；□经调整后正常；□不正常；□无点火过程□正常□不正常升压过程□正常□不正常送汽过程□正常□不正常安全附件□正常□不正常九、总体验收验收资料锅炉出厂资料□齐全□不齐全锅炉安装资料□齐全□不齐全锅炉安装记录□齐全□不齐全验收时间年月日十、结论意见此台锅炉安装质量□合格□不合格参加验收人员建设单位安装单位监督检验单位21.4立式锅炉安装质量证明书立式蒸汽锅炉安装质量证明书锅炉型号建设单位安装单位安装日期安装单位：编制及填写说明一、本《安装质量证明书》是根据《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020）及GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求而编制的，仅适用于立式锅炉的安装过程质量检查。二、本《安装质量证明书》应由安装单位填写，有关单位签证，于安装结束通过验收后，分别送建设单位和监检单位一份存档。安装单位留存份数自定。三、填写《安装质量证明书》时，必须字迹清楚，数据准确，叙述简明扼要。四、电气质量安装检查记录由各安装单位根据实际情况补充填写。五、如所列项目为检验的结果时，可在其前面的“□”内打“√”，其他的“□”内不做记号。如检验项目需填写数据时，须填写实测的数值。目录锅炉安装质量合格证书1安装质量管理人员及主要工种人员名单2技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表3设备开箱检查记录表4外购材料质量检查记录表5基础检查记录6锅炉本体及辅机设备安装检查记录表7焊接质量检查记录表8锅炉本体水压试验及阀门严密性试验记录表9煮炉检查记录表10燃油（气）系统安装记录表11附属设备、仪表等调试记录表12锅炉机组试运行及总体验收签证表13锅炉安装质量合格证书安装告知书编号：安装许可证号锅炉名称锅炉型号产品编号锅炉制造单位制造日期年月日安装完工日期年月日建设单位本台锅炉的安装质量符合《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020）的要求和有关技术标准，可以交付使用。检验负责人：技术负责人：（施工单位章）年月日安装质量管理人员及主要工种人员名单序号姓名工种持证编号附注说明填写审核监检员日期日期日期注：电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期。技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表锅炉型号制造单位制造日期产品编号锅炉图样（总图、本体图和主要受压部件图）是否齐全□是□否有无强度计算书、安全阀排放量计算书（或计算结果汇总表）□有□无有无锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明）□有□无有无监检证书或转让审批手续□有□无有无锅炉安装说明书和使用说明书□有□无有无金属铭牌□有□无水位表型式数量压力表表盘直径mm精度等级量程MPa数量安全阀型号数量排污阀型号数量水位示控装置型号数量压力控制器型号数量温度控制器型号数量水处理设备型号数量分汽缸型号制造单位检验员建设单位代表监检员日期日期日期设备开箱检查记录表序号设备名称规格型号数量检查情况1锅炉本体2省煤器（余热水箱）3鼓风机4引风机5水泵6水处理设备7注水器8燃烧器9电制柜开箱说明开箱日期：年月日检验员建设单位代表监检员日期日期日期外购材料质量检查记录表序号材料名称材料牌号材料规格检查情况1管件234管材567焊材89法兰1011材料质量证明书复印件附：检验员建设单位代表监检员日期日期日期基础检查记录序号项目名称允差（mm）实测（mm）备注1基础坐标位置纵向±202横向±203基础标高0―204外形尺寸基础上平面外形尺寸±205凸台上平面外形尺寸0―206凹坑外形尺寸+2007基础平面的水平度5/每米全长≤10缺陷处理检验员：建设单位代表：日期年月日日期年月日锅炉本体及辅机设备安装检查记录表序号锅炉本体安装项目技术要求或允许偏差（mm）检查结果或实测值（mm）1锅壳纵横轴线的坐标位置±20垂直度左右向1/1000（全高）前后向1/1000（全高）2余热水箱透大气管内径不小于25mm□合格□不合格排污装置独立排污□合格□不合格3烟囱直线度20m长度内误差小于20mm20m长度外误差小于25mm□合格□不合格固定质量支撑点均布，风绳紧度适中□合格□不合格辅机设备安装检查序号设备名称技术要求检验结果1水处理设备给水总硬度≤0.03mmol/L□合格□不合格2注水器引水高度＞1m□合格□不合格3鼓风机运转平稳□合格□不合格4引风机运转平稳□合格□不合格5电动泵运转平稳，不漏水□合格□不合格6除尘器能方便地清灰□合格□不合格7燃烧器运转平稳，位置便于检修□合格□不合格□合格□不合格管道及阀门安装是否符合有关标准的要求□合格□不合格分汽缸安装是否符合有关标准要求□合格□不合格检验员建设单位代表监检员日期日期日期焊接质量检查记录表序号检查部位母材材质规格焊材材质规格施焊方法焊工合格证号焊口数外观检查结果1主汽管道2给水管道3排污管道4供油管道5管道备注：检验员建设单位代表监检员日期日期日期锅炉本体水压试验及阀门严密性试验记录压力表量程范围MPa表盘直径mm精度等级压力表数量校验日期检验部门试压条件环境温度℃进水温度℃升压速度MPa/分降压速度MPa/分锅炉本体水压试验工作压力MPa试验压力MPa水压试验检查升至试验压力后，保持分钟，压力降至MPa后检查。1、受压元件金属壁和焊缝上水珠和水雾。2、降到工作压力后胀口和密封面水珠。3、水压试验后，发现残余变形。结论□合格□不合格阀门严密性试验锅炉工作压力（P）MPa试验压力（1.25P）MPa严密性试验检查升至试验压力后，阀瓣密封面应不漏水。主要阀门检查情况阀门类别规格数量检查结果主汽阀门□合格□不合格给水阀门□合格□不合格排污阀门□合格□不合格安全阀门（可凭校验报告）□合格□不合格记录人操作人检验员年月日建设单位代表：年月日监检员：年月日煮炉检查记录表煮炉时间自年月日至年月日锅水容量米3药品名称□NaOH□Na3PO4·12H2O药品数量（kg）实际煮炉曲线说明计划煮炉用虚线表示，实际煮炉曲线用实线表示锅水碱度实测结果煮炉结果月日时mol/L锅炉内壁无油污锈斑□合格□不合格月日时mol/L内壁金属表面无锈斑□合格□不合格月日时mol/L煮炉质量：□合格□不合格检验员建设单位代表日期日期燃油（气）系统安装记录表项目内容技术要求检验结果备注油（气）路系统日用油箱容积一般≤1m3（重油5m3）□合格□不合格溢流管接至储油槽□合格□不合格排气管通大气□合格□不合格液位计非玻璃管式□合格□不合格储油槽及所有油（气）管的静电接地接地电阻R＜30Ω□合格□不合格阻火器适合、可靠□合格□不合格日用油箱油位自动控制灵活、可靠□合格□不合格燃烧器回油管接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀□合格□不合格所有油（气）管应用无缝钢管，无泄露□合格□不合格燃气检测报警装置灵敏可靠□合格□不合格检验员建设单位代表日期日期附属设备、仪表等调试记录表项目内容技术要求结果备注水位报警及低水位联锁放水至低水位报警，至最低安全水位时联锁联锁时至少不低于最低可见边缘25mm□合格□不合格水位至高水位时报警，不高于离最高可见边缘25mm□合格□不合格燃烧器及燃烧点火前通风时间至少20秒□合格□不合格点火程序控制□正常□不正常大小火自动切换□正常□不正常熄火保护装置□正常□不正常水位表旋塞情况灵活、严密、清晰、无泄露、标明最高、高低安全水位□合格□不合格防护罩、照明照明电压低于36V□合格□不合格压力表及压力控制器汽压升至高压MPa停止燃烧□合格□不合格汽压降至低压MPa自动启动□合格□不合格压力表无泄露、有标线，校验合格□合格□不合格汽压升至MPa时发出警报□合格□不合格汽压升至MPa时□合格□不合格安全阀调整安全阀位置及编号型号规格整定压力(MPa)回座压力(MPa)检验员建设单位代表监检员日期日期日期锅炉机组试运行及总体验收签证表试运行情况：本锅炉在规定负荷下进行了24小时的试运行。锅炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投入运行，其运行情况如下：安装单位意见：安装单位责任人：（单位公章）年月日建设单位意见：建设单位责任人：（单位公章）年月日1.5散装锅炉安装记录锅炉安装质量合格证书锅1—01建设单位安装单位锅炉型号锅炉制造厂名锅炉出厂编号锅炉制造日期安装许可证号安装竣工日期锅炉规范额定出力吨/时额定出口热水温度℃额定出口压力MPa额定回水温度℃额定蒸汽温度℃燃烧方式给水温度℃适用燃料结论本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准的要求，并经过小时试运转，且设计、制造技术资料和安装质量见证资料齐可以投入运行。工程验收会签安装单位：（章）安装单位负责人：年月日建设（监理）单位：（章）建设（监理）单位负责人：年月日技术监督部门意见：（章）监检人员：年月日锅炉安装前技术资料检查记录建设单位锅炉型号工程名称单位工程名称技术资料技术资料名称应有数量（份）实有数量总图、基础图、砌砖图、管路图、主要受压部件图总图应有省级以上.市场监督部门审批号强度计算及安全阀排气量计算书安装使用说明书锅炉质量证明书（包括产品合格证、金属材料、焊接探伤、热处理、水压试验等证明）锅炉产品质量出厂监检证技术资料审查意见技术资料名称（或图号）存在主要问题备注签名建设（监理）单位代表：年月日技术负责人：年月日基础验收记录建设单位锅炉型号工程名称单位工程名称序号项目名称允许偏差（mm）实际偏差(mm)备注1基础坐标位置纵向向阳花±20横向2基础标高（包括柱子基础上的预埋钢板）0－203外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0－20凹穴尺寸＋2006平面的水平度（包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部分）每米5，且全长107垂直度（竖向偏差）每米5，且全长108预埋地脚螺栓标高（顶端）＋200中心距（在顶部和根部两处测量）±29预留地脚螺栓孔中心位置±10深度＋200孔壁铅垂度10说明：1、基础平面图附后2、缺陷处理情况签名班组长：年月日检查人：年月日建设(监理)单位代表：年月日通球检查记录单位工程名称施工日期锅炉型号通球部位管子规格弯曲半径选用钢球直径通球结果说明:注:本表适用工业和电站锅炉安装.建设（监理）单位代表：检查人：班组长：阀门、管件单体水压试验记录建设单位锅炉型号工程名称单位工程名称序号试件名称试件规格试件压力工作压力MPa试验压力MPa试验日期试验人强度严密度缺陷处理记录签名班组长：年月日检查人：年月日建设（监理）单位代表：年月日注:本表适用于工业和电站锅炉.锅炉钢构架安装记录单位工程名称施工日期锅炉型号序号检查项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1各柱子的位置±52任意两柱子间的距离(取正偏差)间距的1/1000，且不大于103柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差435立柱标高与设计标高6柱子的垂直度高度的1/1000，且不大于157各柱子相应两对角线的长度之差长度的1.5/1000，且不大于158支承锅筒的梁的标高0-59支承锅筒的梁的水平度长度的1/1000，且不大于310其它梁的标高±5注：本锅炉表格适合于工业锅炉安装工程施工及验收规范施工负责人：检查人：班组长：锅筒胀接管孔检查记录年月日建设单位锅炉型号工程名称单位工程名称序号技术标准超标位置编号超标数量一胀接管孔的光洁度应不低于▽25，管孔边缘不允许有毛刺和裂缝。管孔不准有纵向刻痕，个别管孔上允许有一条螺旋形或环向刻痕，但其深度不超过0.5mm，宽度不超过1mm，刻痕至管孔边缘距离应不小于4mm。管孔应涂有防锈油脂。二管孔允许偏差（mm）管子外径32384251576063.57076管孔尺寸32.338.342.351.357.560.56470.576.5管孔允许偏差直径偏差+0.340+0.400椭圆度0.140.15园锥度0.140.15三如管孔尺寸超差，其超差数量不得超过规定偏差值的50%，当管孔总数不大于500个时，超差的管孔数量不得超出管孔总数的2%，且不得超过5个孔数；当管孔总数大于500个时，超差的管孔数量不得超过管孔总数的1%，且不得超过10个孔数。四管孔中心距尺寸偏差公称尺寸（纵横任意间距）允许偏差（mm）≤260±1.5261∽500±2501∽1000±2.51001∽3150±33151∽6300±4>6300±5说明：施工负责人：检查人：班组长：管端退火记录年月日建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号管材规格材质加热方式保温材料测温方法序号管行编号加热温度加热时间退火前硬度（HB）退火后硬度（HB）备注施工负责人：检查人：班组长：锅炉胀管记录表年月日建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号管孔位号胀完后的管子内径d1(mm)未胀时的管子内径d2(mm)未胀时的管孔直径d3(mm)未胀时的管子外径d4(mm)未胀时管孔直径与管子外径之差δ(mm)胀管率%H=管端长度123456789101112131415161718192021施工负责人：检查人：班组长：锅炉本体安装记录年月日建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号项次项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）备注锅炉中心线座标位置纵向±20横向±202后下集箱标高差左±3右±33左下集箱前后标高差右下集箱前后标高差4风室密封情况煤闸门上否灵活各风室调风门是否灵活5炉排连续试运时间：炉排试运速度应在二级以上炉排试运情况6螺旋出渣器法兰装水试漏螺旋出渣器试运情况7省煤器底座水平度纵向长度的1/1000横向说明：施工单位负责人：检查人：班组长：铸铁省煤器及空气预热器安装记录建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号项目名称允差（mm）实测（mm）铸铁省煤器支承架的水平方向位置±3纵向横向支承架的标高0—5支承架的水平度长度的1/1000纵向横向备注：空气预热器支承框的水平方向位置±3纵向横向支承框的标高0—5支承框的水平度高度的1/1000备注：签名班组长：年月日检查人：年月日建设（监理）单位代表：年月日汽水管道安装记录建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号项目规格质量检查结构布置弯管椭圆度外观质量汽水管道给水管道排污管道其它结论签名班组长：年月日检查人：年月日建设（监理）单位代表：年月日水位表及压力表安装记录建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号水位表水位表型式数量低位水位表型式数量汽连通管内径水连通管内径水位表标注长度安全水位间距水位表可见长度警报器型号压力表安装位置数量量值范围表盘直径精度等级校验日期安装质量签名班组长：年月日检查人：年月日建设（监理）单位代表：年月日辅机安装及单机试运转记录建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号辅机名称验收意见附注辅机安装检查鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机辅机名称试车时间月日至月日试车情况（符合设计要求程度及缺陷情况）结论试车人辅机单机试运转鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机签名班级长：年月日检查人：年月日建设（监理）单位代表：年月日锅炉本体水压试验记录单位工程名称施工日期锅炉型号工作压力试验压力试压日期年月日环境温度℃进水温度℃使用压力表精度：级量程：MPa编号：范围水压试验简要程序时分开始进水；时分锅炉充满水；时分缓慢升压至0.4Mpa时分升至工作压力；时分升至试验压力；保持压力分钟；压力下降Mpa时分回降至工作压力进行全面检查；时分泄压排水。试验检查项次检查内容检查结果12手孔（胀口）处降至工作压力有无漏水3肉眼观察有无发现残余变形试处验理结意果见及签名施工单位技术负责人：

建设（监理）单位代表：技术监督部门：烘炉记录建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号炉墙型式烘炉方法测温部位筑炉完工日期年月日日期（日/月）温度（℃）燃料烘炉曲线温度（°）240200100051015时间（天）修补记录质量评定签名班组长：年月日检查人：年月日建设（监理）单位代表：年月日煮炉记录建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号加药配方锅炉锈污状况炉水容积（m3）药品名称单位加药量（kg/m3）总加药量（kg）磷酸三钠（Na3PO4）氢氧化钠（NaOH）碳酸钠（Na2CO3）煮炉过程药品注入时间年月日煮炉结束时间月日累计煮炉时间小时煮炉阶段煮炉压力MPa升压时间（小时）保持压力煮炉时间（小时）降压排污（换水）时间（小时）第一段煮炉第二段煮炉第三段煮炉煮炉后检查锅筒集箱质量评定签名班组长：年月日检查人：年月日建设（监理）单位代表：年月日（）小时试运行记录建设单位工程名称单位工程名称锅炉型号时间开始运行时间年月日时结束运行时