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文档简介

外协加工管理制度BVQMSCKZD01A0一、目的本制度旨在规范公司外协加工业务的管理,确保外协加工产品的质量、交期和成本符合公司要求,有效控制外协加工过程中的风险,提高公司整体运营效率和经济效益。

二、适用范围本制度适用于公司所有外协加工业务,包括但不限于零部件加工、产品组装、表面处理等。

三、职责分工

(一)业务部门1.负责寻找、评估和选择合格的外协加工供应商。2.根据公司生产计划,向外协加工供应商下达加工订单,并明确加工要求、质量标准、交期等。3.跟踪外协加工订单的执行情况,协调解决加工过程中出现的问题。4.负责与外协加工供应商进行沟通、协调,及时反馈公司对产品的意见和要求。

(二)技术部门1.提供外协加工产品的技术图纸、工艺文件、质量标准等技术资料。2.对外协加工供应商的技术能力进行评估,协助解决加工过程中的技术难题。3.参与外协加工产品的检验和验收工作,提供技术支持和判定依据。

(三)质量部门1.制定外协加工产品的检验计划和检验标准。2.对外协加工产品进行进货检验、过程检验和成品检验,确保产品质量符合要求。3.对不合格品进行判定和处理,跟踪不合格品的整改情况。4.定期对外协加工供应商的质量状况进行评估和反馈。

(四)采购部门1.负责与外协加工供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。2.按照合同约定,及时支付外协加工费用。3.协助业务部门做好外协加工供应商的管理工作。

(五)财务部门1.负责对外协加工费用进行核算和管理。2.审核外协加工合同和费用支付申请,确保费用支出合理合规。

(六)生产部门1.根据业务部门下达的外协加工订单,合理安排生产计划,确保生产任务按时完成。2.协助质量部门做好外协加工产品的检验和验收工作。

四、外协加工供应商管理

(一)供应商选择1.业务部门应通过多种渠道寻找潜在的外协加工供应商,如网络搜索、行业推荐、供应商自荐等。2.对潜在供应商进行初步筛选,评估其生产能力、质量控制水平、价格水平、交货期、售后服务等方面的情况。3.组织技术、质量、采购等部门对筛选后的供应商进行实地考察,填写《外协加工供应商考察报告》,详细记录考察情况。4.根据考察结果,综合评估供应商的整体实力,建立《外协加工供应商名录》。对于符合要求的供应商,与其签订《外协加工合作协议》,明确双方的权利和义务。

(二)供应商评估1.质量部门定期(每季度)对外协加工供应商的质量状况进行评估,评估内容包括产品合格率、质量稳定性、质量改进措施等。2.业务部门根据供应商的交货期、服务态度等方面的表现,对供应商进行评价。3.采购部门根据供应商的价格水平、付款方式等情况,对供应商进行评估。4.综合各部门的评估结果,对供应商进行打分,根据得分情况将供应商分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。对于连续两次评估为不合格的供应商,取消其合作资格。

(三)供应商培训1.技术部门定期组织对外协加工供应商的技术培训,使其熟悉公司产品的技术要求、工艺规范和质量标准。2.质量部门向供应商讲解检验标准和检验方法,提高供应商的质量意识和检验能力。3.通过培训,加强与供应商的沟通与协作,确保供应商能够按照公司要求提供合格的产品和服务。

五、外协加工订单管理

(一)订单下达1.业务部门根据公司生产计划,向外协加工供应商下达加工订单。订单应明确加工产品的名称、规格型号、数量、质量要求、交货期、交货地点等信息。2.加工订单应以书面形式(如订单合同、加工通知单等)下达给供应商,并要求供应商签字确认。

(二)订单变更1.如因公司生产计划调整、产品设计变更等原因需要变更加工订单,业务部门应及时通知供应商,并签订订单变更协议。2.订单变更协议应明确变更的内容、变更后的交货期、价格调整等事项,确保双方的权益得到保障。

(三)订单跟踪1.业务部门应建立外协加工订单跟踪台账,实时跟踪订单的执行情况,包括原材料采购进度、生产进度、检验进度、发货进度等。2.定期与供应商沟通订单执行情况,及时掌握订单执行过程中出现的问题,并协调解决。对于可能影响交货期的问题,应提前采取措施进行处理。

六、外协加工过程管理

(一)技术支持1.技术部门应在订单下达后,及时向供应商提供加工所需的技术图纸、工艺文件、质量标准等技术资料,并确保资料的准确性和完整性。2.在加工过程中,技术部门应根据需要,及时与供应商沟通,解答技术疑问,提供技术支持。

(二)质量控制1.质量部门应按照制定的检验计划和检验标准,对外协加工产品进行检验。检验方式包括首件检验、过程检验和成品检验。2.首件检验合格后方可进行批量生产。在生产过程中,质量部门应加强巡检,确保产品质量符合要求。3.成品检验合格后方可入库或发货。对于检验不合格的产品,质量部门应出具《不合格品通知单》,要求供应商进行返工或返修,直至产品合格。

(三)进度控制1.生产部门应根据订单要求,合理安排生产计划,确保外协加工产品按时完成。2.业务部门应定期检查订单进度,对于进度滞后的订单,及时与供应商沟通,查找原因,采取措施加快进度。

(四)成本控制1.采购部门应与供应商协商合理的价格,并在合同中明确价格调整条款。2.在加工过程中,业务部门应严格控制订单变更,避免因变更导致成本增加。3.财务部门应加强对外协加工费用的核算和管理,确保费用支出合理合规。

七、外协加工产品验收管理

(一)验收标准1.质量部门应依据产品技术图纸、工艺文件、质量标准等制定详细的验收标准。2.验收标准应明确产品的外观、尺寸、性能、装配等方面的要求,确保验收工作有章可循。

(二)验收流程1.外协加工产品到货后,仓库应及时通知质量部门进行验收。2.质量部门按照验收标准对外协加工产品进行检验,检验合格后出具《验收报告》。3.对于验收不合格的产品,质量部门应填写《不合格品处理单》,注明不合格原因和处理意见,要求供应商进行返工或返修。4.供应商返工或返修后的产品,应重新提交质量部门进行检验,直至验收合格为止。

(三)验收记录1.质量部门应建立外协加工产品验收记录档案,详细记录产品的验收情况,包括产品名称、规格型号、数量、供应商、验收日期、验收结果等。2.验收记录应妥善保存,以备查询和追溯。

八、外协加工费用管理

(一)费用核算1.采购部门应根据与供应商签订的合同约定,对外协加工费用进行核算。2.外协加工费用应包括原材料费用、加工费用、运输费用、包装费用等。

(二)费用支付1.采购部门应根据订单执行情况和验收结果,及时向财务部门提交外协加工费用支付申请。2.财务部门审核费用支付申请,确保费用支出合理合规后,按照合同约定及时支付款项。

(三)费用结算1.采购部门应定期与供应商进行费用结算,核对账目,确保双方费用结算准确无误。2.对于费用结算过程中出现的争议,应及时与供应商沟通协商解决,协商不成的可通过法律途径解决。

九、外协加工档案管理1.业务部门负责建立外协加工业务档案,档案内容应包括供应商资料、加工订单、技术文件、检验报告、验收记录、费用结算凭证等。2.外协加工业务档案应按照时间顺序和类别进行整理归档,便于查询和追溯。3.定期对档案进行整

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