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文档简介

基坑施工方案,拉森钢板桩围檩,立柱桩一、工程概况本工程位于[具体地点],基坑面积为[X]平方米,周长约为[X]米。基坑开挖深度为[X]米,采用拉森钢板桩进行支护,并设置围檩和立柱桩以增强支护体系的稳定性。

二、编制依据1.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ1202012)2.《钢结构设计标准》(GB500172017)3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)4.工程设计图纸及相关地质勘察报告

三、施工总体部署1.施工目标确保基坑支护结构安全可靠,满足周边环境及主体结构施工要求。严格控制基坑变形,将基坑周边土体位移、沉降等控制在允许范围内。保证施工过程中不发生安全事故,做到文明施工。2.施工顺序施工准备→拉森钢板桩打设→围檩制作与安装→立柱桩施工→基坑土方开挖→基坑监测→基础结构施工→拉森钢板桩拔除

四、拉森钢板桩围檩1.拉森钢板桩选型根据地质勘察报告及基坑设计要求,选用[型号]拉森钢板桩。该型号钢板桩具有较高的强度和刚度,能够满足本基坑支护的需要。2.拉森钢板桩打设施工准备测量放线,确定钢板桩打设位置,并设置控制桩。对拉森钢板桩进行外观检查,剔除变形、裂缝等不合格的钢板桩。准备好打桩设备及相关材料,如锤击桩锤、桩帽、送桩器等。打桩工艺采用履带式打桩机进行打桩作业。打桩时,将钢板桩吊至打桩位置,通过桩锤锤击将钢板桩打入地下。打桩过程中,应控制好桩的垂直度,偏差不得超过[允许偏差值]。采用两台经纬仪在两个相互垂直的方向进行监测,及时调整桩的垂直度。按照设计要求,逐根打设钢板桩,相邻钢板桩之间应紧密咬合,确保支护体系的密封性。当钢板桩打设至设计标高后,应及时进行桩顶标高的测量,如不符合要求,应进行调整。3.围檩制作材料选用围檩采用[材质]工字钢制作,工字钢的规格为[具体规格]。钢材应具有质量合格证明文件,并按规定进行抽样检验,确保质量符合要求。制作工艺在加工厂内按照设计尺寸进行工字钢的切割、焊接等加工。焊接应采用符合要求的焊接材料和焊接工艺,确保焊缝质量。焊接完成后,对围檩进行矫正,使其直线度和垂直度符合设计要求。在围檩上设置连接板等连接件,以便与钢板桩和立柱桩进行连接。连接件的位置和尺寸应准确无误。4.围檩安装安装准备将制作好的围檩运输至施工现场,并根据安装位置进行摆放。在钢板桩上标记围檩的安装位置,确定连接螺栓的孔位。安装工艺使用吊车将围檩吊至安装位置,通过连接板与钢板桩采用螺栓进行连接。连接螺栓应拧紧,确保连接牢固。安装过程中,应控制好围檩的水平度和垂直度,偏差不得超过允许范围。可采用水准仪和经纬仪进行监测。相邻围檩之间应采用焊接或螺栓连接,形成整体的围檩体系,增强支护结构的稳定性。

五、立柱桩1.立柱桩选型立柱桩采用[桩型]灌注桩,桩径为[具体尺寸],桩长为[具体长度]。灌注桩具有较好的承载能力和抗拔性能,能够满足立柱的受力要求。2.立柱桩施工施工准备测量放线,确定立柱桩的桩位,并设置明显的标志。准备好钻孔设备、钢筋笼加工设备及混凝土浇筑设备等。对原材料进行检验,如水泥、钢材、砂石等,确保质量符合要求。钻孔施工采用旋挖钻机进行钻孔作业。钻孔时,应控制好钻进速度和垂直度,根据地质情况调整钻进参数。及时排出孔内泥浆,保持孔内水位稳定。泥浆应具有良好的护壁性能,其比重、粘度等指标应符合要求。钻孔至设计深度后,进行孔底清渣,确保孔底沉渣厚度不超过规定值。钢筋笼制作与安装在现场加工钢筋笼,钢筋笼的主筋、箍筋等规格和间距应符合设计要求。钢筋笼制作完成后,采用吊车将其吊入孔内,确保钢筋笼的中心与桩孔中心重合。钢筋笼的顶端应固定牢固,防止在混凝土浇筑过程中上浮。混凝土浇筑采用导管法进行混凝土浇筑。混凝土应具有良好的流动性和和易性,坍落度控制在[规定范围]。浇筑过程中,应连续进行,控制好浇筑速度和导管埋深。导管埋深一般控制在[具体范围],防止混凝土出现断桩等质量问题。混凝土浇筑至设计标高后,拔出导管,并及时清理桩顶浮浆。

六、基坑土方开挖1.开挖准备对基坑周边的障碍物进行清理,确保施工场地平整。检查拉森钢板桩、围檩及立柱桩等支护结构的施工质量,如有缺陷应及时进行处理。准备好土方开挖设备,如挖掘机、装载机、自卸汽车等,并确保设备性能良好。在基坑周边设置排水系统,如排水沟、集水井等,及时排除基坑内的积水。2.开挖顺序根据基坑形状和现场实际情况,采用分层分段开挖的方式。先开挖中间部分土方,形成一定的空间后,再逐步向周边扩展。每层开挖深度不宜过大,控制在[具体深度]以内,以减少对支护结构的影响。3.开挖过程控制严格控制开挖深度和边坡坡度,不得超挖。采用水准仪和全站仪进行测量监控,确保开挖尺寸符合设计要求。土方开挖过程中,应避免机械直接碰撞拉森钢板桩和立柱桩,防止支护结构受损。及时将挖出的土方运离基坑周边,堆土高度不得超过规定值,且应距基坑边缘保持一定距离,防止土体侧压力对基坑造成不利影响。加强对基坑边坡的观察,如发现边坡出现裂缝、滑移等异常情况,应立即停止开挖,并采取相应的处理措施。

七、基坑监测1.监测目的通过对基坑周边土体位移、沉降、拉森钢板桩及立柱桩的内力和变形等进行监测,及时掌握基坑支护结构的工作状态和周边环境的变化情况,为基坑施工安全提供依据,确保施工过程中基坑及周边环境的安全。2.监测内容及方法土体位移监测在基坑周边设置一定数量的位移监测点,采用全站仪或水准仪定期测量监测点的水平位移和垂直沉降。监测频率:在土方开挖期间,每天监测[具体次数];在基础结构施工期间,根据实际情况适当减少监测频率,但不得少于[最低监测次数]。拉森钢板桩及立柱桩监测在拉森钢板桩和立柱桩上布置应变计、测斜管等监测元件,测量其内力和变形情况。通过数据采集系统定期采集监测数据,并进行分析处理。监测频率与土体位移监测相同。3.监测预警值根据基坑设计要求和相关规范,确定本基坑的监测预警值如下:土体水平位移累计值:[具体数值]土体垂直沉降累计值:[具体数值]拉森钢板桩最大位移:[具体数值]立柱桩最大位移:[具体数值]拉森钢板桩最大内力:[具体数值]立柱桩最大内力:[具体数值]当监测数据达到预警值时,应立即停止当前施工工序,采取相应的措施进行处理,确保基坑安全。

八、安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全生产管理制度,明确各级人员的安全职责,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。2.施工现场安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志,如基坑边缘设置防护栏杆等。对施工设备定期进行检查和维护,确保设备安全运行。加强对临时用电、动火作业等的管理,严格遵守相关安全操作规程。3.应急预案制定基坑施工安全应急预案,针对可能出现的安全事故,如坍塌、触电、火灾等,制定相应的应急措施,并定期进行演练,提高应急处理能力。

九、环境保护措施1.减少噪声污染合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备,并采取有效的降噪措施,如对设备进行定期维护保养、设置隔音屏障等。2.控制粉尘污染对施工现场的道路进行硬化处理,定期进行洒水降尘。在土方开挖、砂石料装卸等易产生粉尘的作业环节,采取覆盖、封闭等措施,减少粉尘飞扬。3.废水处理设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理,达标后排放,避免对周边环境造成污染。

十、质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理体系,明确质量目标和质量责任,加强质量检验检测,确保施工质量符合设计和规范要求。2.原材料及构配件质量控制对原材料及构配件进行严格的检验和试验,确保其质量符合要求。所有原材料及构配件必须具有质量合格证明文件,并按规定进行抽样检验。3.施工过程质量控制严格按照施工工艺和操作规程进行施工,加强施工过程中的质量检验,每道工序完成后必须进行质量验收,合格后方可进行下一道工序。加强对关键工序和特殊过程的质量控制,如拉森钢板桩打设、围檩安装、立柱桩施工等,制定专门的质量控制措施,确保施工质量。

十一、季节性施工措施1.雨季施工措施做好防雨、排水措施,对施工现场的排水系统进行检查和疏通,确保排水畅通。加强对拉森钢板桩、立柱桩等支护结构的检查,如发现积水应及时排除,防止基坑积水影响支护结构的稳定性。在雨中或雨后进行土方开挖时,应注意观察边坡情况,如发现异常应立即停止开挖,并采取相应的处理措施。2.冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬季施工。对原材料进行加热保温,如对水进行加热,确保混凝土的出机温度和入模温度符合要求。对混凝土、砂浆等施工材料,应采取覆盖保温措施,防止受冻。在冬季施工期间,加强对混凝土、钢结构等的养护,确保其强度增长符合要求。

十二、成品保护措施1.对

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