机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司机械设备的维护保养工作，确保机械设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全、高效进行，减少因设备问题导致的生产损失和质量事故。2.适用范围本制度适用于公司内所有用于生产、经营活动的机械设备，包括但不限于生产设备、运输设备、检测设备、办公设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善机械设备维护保养制度，并监督执行。组织编制设备维护保养计划，并协调实施。建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。定期对设备维护保养工作进行检查和评估，总结经验教训，提出改进措施。使用部门负责本部门机械设备的日常维护保养工作，严格按照维护保养制度和操作规程进行操作。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，并配合维修人员进行维修。协助设备管理部门做好设备的定期维护保养和检修工作。维修部门负责机械设备的维修工作，及时排除设备故障，确保设备正常运行。对设备故障进行分析和总结，提出改进建议，防止同类故障再次发生。配合设备管理部门和使用部门做好设备的维护保养工作，提供技术支持和指导。

二、设备维护保养的分类及内容

日常维护保养1.定义日常维护保养是指设备操作人员在每班设备运行前、运行中、运行后必须进行的检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，以确保设备的正常运行。2.内容设备运行前检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固，有无松动、变形、损坏等现象。检查设备的润滑情况，按照设备润滑图表的要求，添加或更换润滑油（脂）。检查设备的电气系统，包括电源、电线、插头、开关等是否正常，接地是否良好。检查设备的安全装置，如防护栏、防护罩、限位开关、紧急停止按钮等是否齐全、有效。检查设备的仪表、指示灯是否正常，显示数值是否准确。盘车检查设备的转动部件是否灵活，有无卡滞、异响等现象。设备运行中密切观察设备的运行状态，如温度、压力、转速、声音等是否正常，发现异常情况及时停机检查。注意设备的运行参数变化，如电流、电压、流量等，确保设备在规定的参数范围内运行。及时清理设备上的杂物和灰尘，保持设备清洁。检查设备的润滑情况，如有泄漏或不足，及时补充或更换。检查设备的安全装置是否正常工作，如有异常，立即停机处理。设备运行后关闭设备电源，清理设备表面的油污、灰尘等杂物，保持设备清洁。对设备进行必要的保养工作，如擦拭、润滑、紧固等。填写设备运行记录，记录设备运行时间、运行参数、故障情况等。对设备运行中发现的问题及时报告给设备管理部门或维修人员。

一级保养1.定义一级保养是以设备操作人员为主，维修人员辅助进行的设备保养工作。一般每月或每季度进行一次，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。2.内容除进行日常维护保养的内容外，还应进行以下工作：拆卸设备的部分部件，如防护装置、皮带轮、联轴器等，进行清洗、检查和修复。检查设备的传动系统，如链条、齿轮、传动轴等，调整传动带的松紧度，更换磨损严重的部件。检查设备的润滑系统，清洗润滑油滤清器、油冷却器等，更换润滑油。检查设备的电气系统，包括电机、控制柜、电线电缆等，清理灰尘，检查接线是否牢固，测量电机的绝缘电阻。检查设备的液压系统、气动系统等，清洗过滤器、油管等，检查密封件是否完好，补充或更换液压油、压缩空气。对设备的外观进行检查和修复，如除锈、喷漆、补焊等。填写一级保养记录，详细记录保养的时间、内容、更换的部件等。

二级保养1.定义二级保养是以维修人员为主，操作人员参加的设备保养工作。一般每半年或一年进行一次，主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。2.内容拆卸设备的全部部件，进行彻底清洗和检查。检查设备的各个零部件，如轴、套、齿轮、叶片等，测量磨损情况，对磨损超过规定限度的部件进行修复或更换。检查设备的精度，如机床的几何精度、加工精度等，进行调整和修复，使其达到规定的精度要求。检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等，对老化、损坏的电线电缆、液压元件、气动元件等进行更换。对设备进行全面的润滑和保养，更换润滑油、润滑脂，对设备的润滑部位进行清洗和注油。检查设备的安全装置，如防护栏、防护罩、限位开关、紧急停止按钮等，确保其齐全、有效。对设备进行调试和试运行，检查设备的运行情况，确保设备正常运行。填写二级保养记录，详细记录保养的时间、内容、更换的部件、设备精度检测数据等。

三级保养1.定义三级保养是设备的大修理，一般每三年或根据设备的实际使用情况和技术状况进行一次。主要对设备进行全面解体，修复或更换全部磨损的零部件，恢复设备的原有性能和精度。2.内容设备管理部门根据设备的运行状况、技术档案等资料，编制设备大修理计划，并组织实施。维修人员按照设备大修理计划，对设备进行全面解体检查和修理。修复或更换设备的所有磨损部件，如主轴、箱体、导轨、丝杆等。检查和调整设备的精度，使其达到出厂标准或规定的精度要求。对设备的电气系统、液压系统、气动系统等进行全面更新和改造，提高设备的性能和可靠性。对设备进行全面的油漆和防腐处理，改善设备的外观质量。设备大修理完成后，进行试运转和验收，确保设备正常运行，并填写设备大修理记录。

三、设备维护保养计划的制定与执行

维护保养计划的制定1.设备管理部门应根据设备的使用说明书、运行状况、维修记录等资料，每年年底编制下一年度的机械设备维护保养计划。2.维护保养计划应包括设备名称、型号、规格、维护保养类别、维护保养内容、维护保养时间、责任人等信息。3.对于关键设备和大型设备，应制定专门的维护保养计划，并根据设备的实际运行情况进行适当调整。

维护保养计划的执行1.设备管理部门应将维护保养计划下达给各使用部门和维修部门，并监督计划的执行情况。2.使用部门应按照维护保养计划的要求，组织本部门的操作人员对设备进行日常维护保养和一级保养工作。3.维修部门应按照维护保养计划的要求，组织维修人员对设备进行二级保养和三级保养工作。对于设备运行中出现的突发故障，应及时进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。4.在维护保养工作中，操作人员和维修人员应严格按照维护保养制度和操作规程进行操作，确保维护保养质量。5.设备管理部门应定期对维护保养计划的执行情况进行检查和考核，对执行不力的部门和个人进行通报批评，并责令其限期整改。

四、设备维护保养档案管理

档案建立1.设备管理部门应建立设备维护保养档案，对每台设备的维护保养情况进行详细记录。2.设备维护保养档案应包括设备基本信息（如设备名称、型号、规格、购置日期、生产厂家等）、设备维护保养计划、设备维护保养记录（包括日常维护保养记录、一级保养记录、二级保养记录、三级保养记录等）、设备维修记录（包括故障发生时间、故障现象、维修措施、维修时间、维修人员等）、设备润滑记录（包括润滑部位、润滑油（脂）型号、添加或更换时间等）、设备技术改造记录等。

档案管理1.设备维护保养档案应由专人负责管理，确保档案的完整性和准确性。2.设备维护保养档案应分类存放，便于查阅和使用。3.设备管理部门应定期对设备维护保养档案进行整理和归档，保存期限应符合国家有关规定。4.设备维护保养档案的借阅应办理借阅手续，借阅人应妥善保管档案，不得转借、涂改、丢失。

五、设备维护保养的检查与考核

检查内容1.设备管理部门应定期对设备维护保养工作进行检查，检查内容包括设备维护保养计划的执行情况、设备维护保养记录的填写情况、设备的运行状况、设备的清洁卫生情况等。2.检查方式可采用现场检查、查阅记录、听取汇报等方式进行。

考核办法1.设备管理部门应制定设备维护保养工作的考核办法，对各使用部门和维修部门的设备维护保养工作进行考核。2.考核指标可包括设备完好率、设备故障率、设备维护保养计划完成率、设备维护保养记录准确率等。3.对于设备维护保养工作成绩突出的部门和个人，应给予表彰和奖励；对于设备维护保养工作不力