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文档简介
铝合金模板安装工程检验批质量验收记录一、基本信息1.工程名称:[具体工程名称]2.分项工程名称:铝合金模板安装工程3.验收部位:[详细部位描述]4.施工单位:[施工单位名称]5.专业工长:[工长姓名]6.项目经理:[项目经理姓名]7.施工执行标准名称及编号:[标准名称及编号]8.质量验收规范的规定:[具体规范名称及条款]
二、验收前准备资料准备1.铝合金模板的材质证明文件,包括铝合金板材的质量证明、构配件的合格证书等,确保其质量符合设计及相关标准要求。2.模板安装施工方案,应详细说明模板的安装顺序、方法、支撑系统的设置等内容,经审批后作为施工依据。3.技术交底记录,施工单位应对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求等,并形成记录。4.模板安装过程中的各项检查记录,如模板的尺寸检查、拼接质量检查、支撑系统的稳固性检查等。
现场准备1.安装现场应清理干净,无杂物、障碍物,为模板安装提供良好的作业条件。2.测量放线工作已完成,根据设计图纸和现场控制点,精确放出模板安装的位置线、控制线,并经验收合格。3.检查基层混凝土的强度,应符合设计要求,如基层混凝土强度不足,不得进行模板安装。4.准备好安装所需的工具和设备,如锤子、扳手、电锯、起重机等,并确保其性能良好,能正常使用。
三、验收内容及标准
模板安装主控项目1.模板及支架材料质量质量证明文件检查:模板及支架的材质、规格应符合设计要求,检查其质量证明文件,如铝合金板材的化学成分分析报告、力学性能试验报告等,确保材料质量符合标准。外观质量检查:模板表面应平整、光洁,无裂缝、变形等缺陷;构配件应齐全、完好,无损坏、变形现象。2.模板安装位置、尺寸位置准确性检查:依据测量放线成果,使用经纬仪、水准仪等测量工具,检查模板的安装位置是否准确,偏差应符合规范要求。墙、柱模板的轴线位置允许偏差为5mm,梁、板模板的轴线位置允许偏差为3mm。尺寸偏差检查:检查模板的截面尺寸,墙、柱模板的截面尺寸允许偏差为+4mm,5mm;梁、板模板的截面尺寸允许偏差为+2mm,5mm。对于跨度大于4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1‰3‰。3.模板拼接质量拼接严密性检查:模板拼接处应严密,缝隙宽度不应大于2mm,防止漏浆。采用密封条、密封胶等密封措施时,应确保密封效果良好。拼接牢固性检查:模板拼接应牢固可靠,连接件应安装齐全、拧紧,防止模板在混凝土浇筑过程中松动、变形。4.模板支撑系统支撑系统的稳定性检查:支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的自重、侧压力及施工荷载。检查支撑系统的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等是否符合施工方案要求,立杆底部应设置垫板或底座,防止立杆下沉。支撑系统与基层的连接检查:支撑系统与基层混凝土应可靠连接,可采用预埋钢筋、膨胀螺栓等方式,确保支撑系统的稳定性。
模板安装一般项目1.模板表面清理:模板安装完成后,应清理表面的杂物、油污等,保持模板表面清洁,防止影响混凝土外观质量。2.模板安装平整度:使用2m靠尺和塞尺检查模板表面的平整度,允许偏差为5mm。模板表面应平整,不得有明显的凹凸不平现象。3.模板垂直度:采用经纬仪或吊线锤检查墙、柱模板的垂直度,允许偏差为5mm。模板应垂直于基层混凝土表面,不得倾斜。4.相邻模板表面高低差:相邻模板表面高低差允许偏差为2mm,应使用直尺检查,确保相邻模板表面平整一致。5.模板拼缝宽度:模板拼缝宽度允许偏差为±2mm,拼缝应严密,防止漏浆。
四、验收记录施工单位自查记录1.施工班组在完成铝合金模板安装后,首先进行自检。自检内容包括模板的安装位置、尺寸、拼接质量、支撑系统等主控项目和一般项目。2.自检人员按照验收标准进行逐一检查,对发现的问题及时进行整改,并做好自检记录。自检记录应详细记录检查部位、问题描述、整改情况等内容。3.施工班组长在自检合格后,填写铝合金模板安装工程检验批质量验收记录中的"施工单位检查评定结果"栏,签署班组长姓名及日期。
监理单位验收记录1.监理工程师在收到施工单位的报验申请后,对铝合金模板安装工程进行验收。验收过程中,监理工程师采用观察、测量、检查资料等方法,对模板安装的质量进行全面检查。2.监理工程师对照验收标准,对主控项目和一般项目进行逐一核对。对发现的问题,要求施工单位限期整改,整改合格后重新报验。3.监理工程师在验收合格后,填写铝合金模板安装工程检验批质量验收记录中的"监理单位验收结论"栏,签署监理工程师姓名及日期,并加盖监理单位公章。
验收记录填写说明1.工程名称:填写与施工许可证一致的工程名称。2.分项工程名称:填写铝合金模板安装工程。3.验收部位:填写本次验收的具体部位,如某层某轴交某轴的墙、柱模板,某层顶板模板等。4.施工单位:填写承担铝合金模板安装工程施工任务的单位名称。5.专业工长:填写负责本分项工程施工的工长姓名。6.项目经理:填写本工程项目的项目经理姓名。7.施工执行标准名称及编号:填写施工单位采用的施工执行标准名称及编号,如[具体标准名称及编号]。8.质量验收规范的规定:按照铝合金模板安装工程质量验收规范的具体条款,详细列出主控项目和一般项目的质量要求。9.施工单位检查评定结果:施工单位根据自检情况,填写"主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,本检验批合格"等结论,并由施工班组长签字确认。10.监理单位验收结论:监理工程师根据验收情况,填写"同意验收"或"不同意验收,整改后重新报验"等结论,并签字盖章。
五、验收示例
主控项目验收示例1.模板及支架材料质量检查铝合金模板的质量证明文件,包括铝合金板材的质量证明、构配件的合格证书等,均符合设计及相关标准要求。对模板外观进行检查,表面平整、光洁,无裂缝、变形等缺陷;构配件齐全、完好,无损坏、变形现象。2.模板安装位置、尺寸使用经纬仪检查墙、柱模板的轴线位置,偏差均在允许范围内(墙、柱模板的轴线位置允许偏差为5mm)。用水准仪检查梁、板模板的标高,偏差符合要求(梁、板模板的标高允许偏差为±5mm)。检查模板的截面尺寸,墙、柱模板的截面尺寸偏差在允许范围内(墙、柱模板的截面尺寸允许偏差为+4mm,5mm);梁、板模板的截面尺寸偏差也符合要求(梁、板模板的截面尺寸允许偏差为+2mm,5mm)。3.模板拼接质量检查模板拼接处,缝隙宽度均不大于2mm,拼接严密,无漏浆现象。检查模板拼接的连接件,安装齐全、拧紧,拼接牢固可靠。4.模板支撑系统检查支撑系统的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等,均符合施工方案要求。检查立杆底部,设置了垫板,防止立杆下沉。采用经纬仪检查支撑系统的垂直度,偏差在允许范围内,支撑系统具有足够的稳定性。
一般项目验收示例1.模板表面清理:模板表面清理干净,无杂物、油污等。2.模板安装平整度:使用2m靠尺和塞尺检查模板表面的平整度,偏差均不大于5mm。3.模板垂直度:采用吊线锤检查墙、柱模板的垂直度,偏差均在允许范围内(墙、柱模板的垂直度允许偏差为5mm)。4.相邻模板表面高低差:相邻模板表面高低差均不大于2mm。5.模板拼缝宽度:模板拼缝宽度偏差均在允许范围内(允许偏差为±2mm)。
六、验收结论1.经施工单位自检,主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,本检验批合格。2.监理单位验收后,同意验收。铝合金模板安装工程检验批质量符合设计及相关标准要求,可进行下一道工序施工。
七、注意事项1.铝合金模板安装过程中,施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行操作,确保模板安装质量。2.模板安装完成后,应及时进行检查验收,发现问题及时
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