公司质量管理五项制实施细则

公司质量管理五项制实施细则

1总则

1.1目的和依据

规范公司质量管理行为，进一步细化和解读XX工程项目质量管理五项

工作制，明确并强调制度实施要点和相关人员

的管理责任，规范质量管理五项工作制相关资料的格式和内容，全面提

高质量管理水平，样制定《XX二公司工程项目五项质量工作制

实施细则》。

1.2适用范围

本办法适用于XX公司所属各总部部门、分公司、事业部、大项目部/项

目部。

1.3管理原则

（1）以顾客为中心：

企业的全体员工应意识到顾客满意是质量管理最基本的要求，施工过程

中始终坚持“质量第一、顾客至上”的原则，对工程质量负责，创造良

好信誉。

（2）全员参与：

企业要创造一个良好的、宽松的环境，让员工的创新精神得到尽情发挥，

在工程施工及各项质量活动中，鼓励员工积极参与，提出合理化建议，

并参与适当的决策和过程改进。

（3）全过程管控：

产品实现需要由一系列相关的过程来完成，企业需要确定其中的关键过

程及所有过程的顺序、最佳的施工方法、所需的资源，并按要求配置。

同时，在施工过程中及过程结束时对过程的质量进行测量和监控，以满

足建设单位的要求，并为持续改进提供依据。

（4）持续改进：

顾客的需求和期望在不断提高，导致持续改进成为建筑企业一个永恒的

目标。持续改进应根据国家相关规范和合同要求，始终注重过程改进，

完善质量管理体系，最终提高工程质量。建筑企业的最高管理者在强调

持续改进时，应建立机制、营造环境、提供资源。同时，在制定质量方

针和目标时就应考虑持续改进的机会和需求，并定期评审以达到持续改

进。

(5)底线管理：

为适应公司发展，促进公司质量管理等工作制度化、规范化，顺利推进

大项目部制建设，加强底线管理。

(6)责任制：

每个参与质量管理的人员都要清楚自己的工作内容。

1.4主要应对的风险及合规管理要求

项目施工质量达不到相关要求，施工人员素质不过关、原材料质量不合

格、监管措施不到位等原因导致项目质量存在重大缺陷的风险。

2职责分工

项目经理：每月组织召开项目部月度质量例会，当工程质量出现较大波动、重要

质量事件等特殊情况时；特殊工序、关键工序出现较大问题时；同一质量问题反

复出现三次以上时；主要建筑材料出现非单一原因质量问题时组织召开质量专题

会，项目部总工、技术负责人、生产经理、生产负责人、质量总监、质量部负责

人、分包单位项目经理必须参加。

项目总工：根据工程质量目标、设计要求、工程进度计划等实际情况组织制定项

目样板计划，在样板计划中明确验收标准；组织监理、业主、总包生产经理、技

术负责人、质量总监、质量负责人、物资负责人以及涉及到的分包单位主要管理

人员进行验收，如有需要可组织设计方共同进行样板验收；每周组织周质量例会，

根据项目施工进度组织实测实量。

生产经理：负责样板制作。收集物资资料、工程部施工资料、技术交底；现场

实体完成且达到验收条件时组织样板自检，提交样板验收申请单。

质量总监：负责样板制作过程监督与质量评价；制定实测实量计划，按照班组

自检、质量检查员验收两类情况明确实测实量项目、部位、方式方法、频次数

量，由项目经理审批，报送公司质量管理部门备案；主持召开每周周质量例

会。

专业工长：组织作业班组对已完工序的自检。

质检员：对检验批进行质量验收并评定结果，根据工程施工进度进行实测实量工

作。

（注：与此细则相关的部门以及这些相关部门在此细则中承担的职责描述）

3管理内容

3.1样板制

3.1.1样板分类：

样板分为工艺样板类、材料设备类、样板间（件）三类。

（1）施工工艺类：施工平面布置时，在醒目位置确定样板展示区，旨在对工序

节点的展示和交底，项目可根据实际施工内容制作以下部位工艺样板：钢筋加

工和钢筋安装样板、钢筋混凝土工程样板（墙、板、柱、楼梯）；钢筋及模

板、支撑体系样板（墙、板、柱）；二次砌筑样板（含预留预埋）；混凝土孔

洞及预留预埋样板；型钢混凝土结构样板；钢结构样板；防水施工样板、外墙

外保温施工样板、屋面工程样板。

（2）材料设备类：保温材料、防水材料、装饰装修材料、机电设备等。

（3）样板（件）间：样板间一般存在于装修阶段。包括但不限于卫生间、楼梯

间、走廊、建筑不同功能类房间（如公共建筑类的办公室、会议室、机房等；

住宅类的标准间等）、外立面装修等。

样板间制作目的是使节点深化深度满足设计要求；进行方案对比分析；达到业

主期望的使用功能和外形观感。

样板件在施工工序或细部节点大面积展开之前制作，样板件中最有代表性的是

实体样板（首段首件）。每个项目需策划并落实实体样板。实体样板不应单独

制作，要选择有代表性的施工段整体施工。实体样板应能体现出整个施工队伍

的专业素质，提前将工序或节点可能出现的质量问题、各专业交叉施工存在的

组织管理问题提前暴露出来。实体样板应包括特殊过程工序和关键过程工序。

3.1.2、样板管理：

（一）管理流程图:

样板计划一►样板制作一＞样板验收一►样板实施一►样板改进

（二）管理要点

1.样板计划的制定要点：

（1）项目样板计划应根据工程质量目标、设计要求、工程进度计划等实际情况

由项目总工组织制定；总工应在样板计划中明确验收标准，组织完成技术资

料，组织样板验收。

（2）项目样板计划中应明确：样板具体项目、样板制作时间和内容、样板体现

的质量控制点、样板制作责任人、验收要求等。

（3）项目样板计划中应包含《实体样板实施计划》，格式见附表。

（4）确因施工场地紧张或其它特殊原因不能做工艺样板的项目可与公司科技质

量中心联系，经批准后改为虚拟样板。

2.样板制作要点：

（1）根据样板计划，在此类样板大面积展开施工前由指定的样板负责人组织制

作样板；

（2）样板制作责任人为项目生产经理。生产经理收集物资资料、工程部施工资

料、技术交底；现场实体完成且达到验收条件时组织样板自检，提交样板验收

申请单。

（3）样板制作前应做好施工方案的交底工作；将技术交底落实到施工班组作业

人员；施工材料进场手续齐全且复试报告合格;

（4）样板制作应严格遵守涉及的施工图集规和范要求，并重点体现施工技术参

数以及施工工序；样板制作要点应在样板原位挂牌说明；

（5）需各专业共同配合的样板制作，应由各专业负责人共同协商，形成专业配

合的施工操作流程，由相关各专业共同遵守；

（6）质量总监负责样板制作过程监督与质量评价。

3.样板验收要点：

（1）各类样板由项目总工组织监理、业主、总包生产经理、技术负责人、质量

总监、质量负责人、物资负责人以及涉及到的分包单位主要管理人员进行验

收，如有需要可组织设计方共同进行样板验收；

（2）样板制作符合施工方案和质量验收标准要求后方可通过验收；

（3）样板涉及的施工资料（包括不限于隐检、检验批、施工日志等）与施工样

板同步验收，要求资料格式统一，关键数据准确，资料深度满足验收和创优要

求；

（4）样板验收不符合要求时，应重新对样板进行整改，直至验收通过；

（5）样板验收时应填写《样板验收记录表》，验收通过后方可大面积展开施

工。格式见附表。

4.样板实施要点：

（1）对操作人员的技术交底必须与样板相结合；

（2）按照样板施工工艺、施工工序和各专业的施工操作流程施工；

（3）检验批验收应以通过验收的样板为标准；

5.样板改进要点：

（1）样板改进过程中不得违反设计要求和施工规范。

（2）样板改进应由多专业共司研究决定，吸取广泛意见。

（3）如现场大面积施工和验收时出现问题较多或较为严重，分析原因后重新制

作实体样板，保障现场施工质量。

3.2三检制

三检制：是指施工过程中，专业工长组织作业班组对已完工序的自检（以下

简称自检）、专职质量检查员定检验批进行质量验收并评定结果（以下简称专检）、

不同专业施工单位之间进行的分项工程或分部（子分部）工程交接（以下简称交

接检）。

3.2.1自检：

（1）每道工序（或检验批）施工前由工长向施工班组人员明确施工工艺和

验收标准，每道工序（或检验批）施工完成后，专业工长组织该工序（或检验批）

作业班组进行100%检查，检查项目为质量验收规范规定的主空项目和一般项目，

自检过程中应随检查随纠正，并由班组填写自检记录，专业二长签字确认，自检

记录详见附表。

（2）自检资料必须建立台账，时时更新。台账中应注明建筑单体名称、楼

层、轴线区域、工序名称、完成时间、责任工程师等信息。

（3）自检记录应由各专业工长报专业质量检查员，保存到竣工验收完成，以

便于追溯。

3.2.2专检

（1）工序（或检验批）施工完成，班组自检通过后，项目专业质量检查员

对工序（或检验批）进行施工单位内部质量验收。

（2）检验批质量验收按既定的抽样方案由专业质量检查员进行现场检查和

实测实量。

（3）检验批质量验收合格应符合质量验收规范的规定，同时专业质量检查

员现场检查结果和数据与自桧记录中的数据应基本相符，检验批才可判定为合格。

（4）专业质量检查员填写《检验批质量验收记录》和《现场验收检查

原始记录》，专业工长和专业质量检查员签字后，报专业监理工程师进行检验批

最终质量验收。

（5）《现场验收检查原始记录》应注明建筑单体名称、楼层、轴线区域，

标准误差、实际误差等信息，验收结论不能简单填写合格或大合格，应写明详细

情况。

（6）《现场验收检查原始记录》必须建立台账，时时更新。台账中应注明

验收构件的具体部位、完成时间、责任工程师等信息。

（7）专业监理工程师验收合格后，在《检验批质量验收记录》上填写验收

结论并签字。下一工序方可开始施工。

（8）《检验批质量验收记录》和《现场验收检查原始记录》作为竣工资料，

由项目资料员统一归集、整理、编目、组卷。

3.2.3交接检验

（1）同一施工单位的上、下工序间交接检应由上道工序的工长组织，不做

书面交接检查记录。

（2）同一施工单位施工的分项工程之间应由移交方工长组织工序交接检查,

并填写交接检查记录。

（3）分包方与总包方之间的交接检查验收工作由项目经理负责组织，交接

内容包括工程实体和资料，并由移交方工长做书面交接检查汜录。

不同分包方之间的交接检查验收工作由总包单位组织，由移交方并填写交接

检查记录。

（4）移交方、接收方共同对移交工程进行验收，并对质量情况、成品保护

的注意事项、遗留问题等进行记录。

（5）交接检查过程中形成的所有资料最终由生产部门收集并交总包方资料

室归档。

（6）交接检资料必须分类别建立台账，时时更新。

3.2.4注意事项

1.三检记录资料各方签字人员必须持有专业上岗证书。

2.三检记录资料要本着注签字谁负责的工作原则，落实工作责任。

3.3实测实量制

（1）实测实量工作由项目总工组织，质量管理人员完成。

（2）项目质量部门制定实测实量计划，按照班组自检、质量检查员验收两

类情况明确实测实量项目、部位、方式方法、频次数量，由项目经理审批，报送

公司质量管理部门备案。

（3）项目部必须配备实测实量的工具和仪器，并保证计量器具检定合格。

（4）根据实测实量计划对各道工序进行实测实量，做好数据记录，形成分

析报告上报公司质量管理部门，同时按月上传集团项目质量管理平台。

（5）质检员验收的实测实量数据作为检验批验收记录中允许偏差项目填写

的依据，保证填写数据真实性和一致性。

（6）数据用于检验施工工艺制定、落实、执行效果，作为施工工艺调整的

依据。

项目在施期间不超过两层且不超过5000nf做一次实测实量数据分析并形

成分析报告，分析报告应通过分析前期数据，找出质量控制关键点，并对偏差较

大部位有针对性的提出整改方案，持续改进。

（7）实测实量的结果在现场要有标识，标识内容包括检查项目、允许值、

实测值、检查结果、检查人、检查日期。

（8）实测实量现场标识应统一编号，实测实量记录中应后附平面图标明每

个测量点具体部位，记录表应附台账，时时更新。

（9）实测实量应包括但不限于混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、防

水工程。项目部可根据业主和当地政府要求，增加实测实量的项目、内容、频

次。如业主方采用实测实量方法进行质量监督的，项目部应及时与业主沟通，对

比分析实测实量数据，为改进工程质量提供依据。

实测实量操作细则详见：《工程质量实测实量操作指引》。

3.4例会制

3.4.1项目质量管理周例会：

每周由项目总工或质量总监主持，生产经理、项目相关七门及分包队伍现场

负责人等人员参加。技术质量部负责形成例会纪要，会议内容包括以下几个方面:

（1）上周例会议定事项的落实情况。

（2）总结各施工班组本周内质量实施情况，找出不足，分析原因、寻找对

策；针对施工过程中出现的问题，进行专题质量分析讲评，避免问题再次出

现。

（3）总结实体样板的推广执行情况，遇到的问题及解决方案，持续改进施

工质量。

（4）提出本周质量奖罚事项及奖罚方案；

（5）安排布置下周工作，对施工的部位进行重点、难点讲解，提出预控措

施和具体工作要求。

（6）需要协调的有关事项及解决方案。

（7）质量周例会资料及时抄送项目经理审阅。

3.4.2项目质量管理月度例会：

由项目经理组织召开项目部月度质量例会，项目部总工、技术负责人、生

产经理、生产负责人、质量总监、质量部负责人、分包单位项目经理必须参

加，其他部门视情况决定是否出席，必要时邀请监理、业主参加。技术质量部

负责形成项目月度例会纪要，由项目经理签发到各分包单位并存档。会议内容

包括：

（1）传达本月上级有关部门的相关文件及会议精神。

（2）总结前次月例会质量问题的解决及落实情况。

（3）分析本阶段质量控制的要点和难点，协调施工中的各环节、各专业、

各工序，提出相应的解决控制办法，确定主要责任人，提出解决或整改期限。

（4）针对性布置下阶段的质量控制措施和质量控制要点。

（5）协调、总结科技攻关和QC小组活动情况。

（6）总结本月质量信息管理工作完成情况。

（7）分析工程质量阶段目标完成情况并制定措施。

3.4.3质量专题会：

质量专题会应根据施工需要不定期召开的。当工程质量出现较大波动、重要

质量事件等特殊情况时；特殊工序、关键工序出现较大问题时；同一质量问题反

复出现三次以上时；主要建筑材料出现非单一原因质量问题时；应及时由项目经

理组织相关人员召开会议，分析原因提出处理方法、制定相应措施。技术质量部

负责形成会议纪要。

3.4.4质量例会的规定

（1）质量例会应该按期召开，如因故推迟，月度质量管理例会不得超过7日，

周质量管理例会不得迟于本周内召开。

（2）与会人员应按时参加会议，如有特殊情况不能参加，需向会议主持人请

假。

（3）技术质量部做好会议签到及会议纪要。

3.4.5例会资料收集

（1）例会照片

注意照片拍摄角度，需保证主会人员出现在照片中，照片端正清晰；照片

带有时间水印或LED屏（会议名字和时间），以便于证明照片真伪性及时效性。

（2）例会记录表

3.5奖罚制

3.5.1奖励范围

（1）.与分包合同中有约定的奖励；

（2）对公司规定的工程质量奖项由项目部落实的奖励。

3.5.2处罚范围

（1）分包未按照施工方案、技术交底施工导致工程质量出现隐患；

（2）分包未有效执行工程质量整改要求；

（3）未编制有效技术文件（技术交底、施工方案等），并保持其有效性；

（4）未按照规定对材料、设备、半成品及工序质量进行检验、试验；

（5）未按照工程项目属地行政主管部门和行业要求，对工程技术资料进行有效

管理；

（6）未严格按照规定对工程质量验收；

（7）在上级检查、政府执法检查中受到质量通报批评或质量处罚的，发生新闻

媒体负面舆情、业主工程质量投诉；

（8）因质量问题造成总包方成本损失。

3.5.3奖励处罚方式及流程

各分包单位签订合同后入场前必须与总包方签订《工程项目质量管理协议》，

明确对分包单位的奖罚条目和奖罚标准。

（1）奖励方式可以是以下一种或几种：通报表彰、现金奖励、定向培训学习或

其它奖励方式；

（2）处罚方式可以是以下一种或几种：通报批评、返工整改、现金处罚、调整

岗位、载入不良信息记录或其它处罚方式;

(3)奖励处罚流程

由项目质量例会提出奖励处制方案，项目经理批准实施，实施记录由项目技术

质量部门留存。

奖励和罚款文件应写明奖罚依据。

因工序质量验收不合格开出的罚款单需后附《质量自检记录》，并计入《质量

成本损失台账》。

4监督与检查

4.1监督与检查内容(可选)

(1)“三检”记录记录内容、签字齐全。

(2)工程实体样板、首件、试验段样板记录内容、签字齐全。

(3)工程实体实测实量标识、数据未统计分析齐全。

(4)项目质量例会记录内容、签字、照片齐全。

(5)项目质量奖罚记录、成本损失台账真实。

4.2监督与检查方法(可选)

日常检查、节点考核及半年履约考核

4.3激励与约束措施(可选)

(1)项目未按照要求实施了程项目样板制，对项目部给予1万元罚款，对项目经理给

予0.2万元罚款，对生产经理给予0.2万元罚款，对总工给予0.1万元罚款。

(2)不合格工序通过验收，对生产经理给予0.1万元罚款，对质量总监给予0.1万元

罚款，对责任工程师给予0.05万元罚款，对质量工程师给予0.05万元罚款。

(3)项目未按照要求实施工程项目质量三检制，对项目部给予1万元罚款，对项目经

理给予0.2万元罚款，对生产经理给予0.1万元罚款，对质量总监给予0.1万元罚款。

(4)项目未按照要求实施工程项目实测实量制，对项目部给予1万元罚款，对项目经

理绐予0.2万元罚款，对质量总监绐予0.1万元罚款。

(5)项目未按照要求实施工程项目质量例会制，对项目部给予1万元罚款，对项目经

理给予0.2万元罚款，对项目总工给予0.2万元罚款，对质量总监给予0.1万元罚款。

(6)项目未按照要求实施工程项目质量奖罚制，对项目部给予1万元罚款，对项目经

理给予0.2万元罚款，对质量忠监给予0.1万元罚款。

5附则

5.1本细则由科技质量中心负责解释。

5.2本细则自XX年XX月XX日起施行。

5.3附件

1）《实体样板实施计划》

2）质量自检记录样表

3）交接检查记录样表

4）《工程质量实测实量操作指引》

5）《工程项目质量管理协议样例》

附件1:

项目管理表格r样例」

实体样板实施计划表

工程名称及编码XXX工程

项目基本情况

序号工程部位样板名称样板实施要点制作时间责任单位

主筋间距允许偏差，

长度允许偏差，钢筋

1基础桩加工场地基础桩钢筋笼材质检验，箍筋间距

允许偏差，套筒位

置，扭矩，套简外露

两节降水井管垂直度误差，滤网设

2护坡桩加工场地

安装置

主筋间距允许偏差，

长度允许偏差，钢筋

3护坡桩加工场地钢筋笼制作材质检验，箍筋间距

允许偏差，钢筋直径

允许偏差，桩箍环绕

直螺纹丝扣的加工端

头应平齐，无毛刺；

4护坡班加工场地钢筋套丝加工直螺纹中间应无断丝

扣现象；丝扣的有效

长度；直螺纹丝头保

直螺纹接头安装最小

钢筋直螺纹套拧紧扭矩值：直螺纹

5护坡桩加工场地,,,

筒连接外露丝扣数量，直螺

纹套筒标识。

箍筋弯钩度数，弯钩

6护坡桩加工场地冠梁箍筋平直段长度；箍筋间•••

距允许偏差。

墙体水平筋与墙体暗

柱主筋位置关系，墙

体连梁与墙体主筋位

墙体钢筋连

7样品展不区置关系；竖向起步筋

接、绑扎位置，水平起步筋位

置。

墙水平筋搭接部位处

梁柱节点模板接头拼接，接缝处

8样品展示区・・・—

支设理。

楼梯相邻踏步高差，

楼梯踢面位置、高度

9样品展示区楼梯模板支设必须计算准确，考虑——

到装修厚度的要求。

基面处理；基层阴阳

卷材阴阳角处角处理，阴阳角防水

样品展示区…

10卷材宽度，卷材防水

理

层搭接宽度，允许偏

套管式穿墙套管止水

和防腐处理；套管内

11样品展示区群管防水封闭处理及固定；套

管中心线位移允许偏

焊缝表面区查；防火

涂料涂装遍数、涂层

钢结构梁柱节

12样品展示区厚度符合设计要求；

点、预拼装允许偏差符合

设计要求。

抹灰基面清理；材料

基体交接处处理；抹

13办公室墙面粉刷石膏灰前基体表面处理；

立面垂直度允许偏

差；表面平整度允许

编制人审核人批准人

编制时间审核时间批准时间

《实体样板实施计划表》填写注意事项：

（1）工程部位信息应具体到单体-楼层-轴线；

（2）样板实施要点应包括样板的特点和难点。以梁柱接头样板为

例，实施要点应体现起步筋位置、起步筋位置、直螺纹错开距离、

保护层垫块留置、形式核心区箍筋绑扎位置等等关键信息；

（3）实体样板实施计划表由项目技术人员编制、项目总工审核、项

目经理审批。

附件2：

质量自检记录r样问）

工程名称XXXXXX工程验收部位基础底板防水

防水专业分包分包项目经

分包单位XXX施工班组长XXX

名称理

《地下工程防7K技术规范》《地下防水工程质量验收

GB50108-2008,施工方案、规范》GB50208-2011.

施工依据施工图纸、《建筑结构长城杯验收依据《建筑结构长城杯工程质

工程质量评审标准》量评审标准》

DB11/T1C74-2014DB11/T1074-2014

质量验收规范的规定施工班组检查记录

卷材防水层所用

防水卷材层产品合格证、产品性能检测报告、材料进

4.3.15卷材及其配套材

场检验报告齐全有效，卷材外观检查未见质量缺陷

主料

控卷材防水层在转

项角处、变形缝、隐蔽工程检查记录项目齐全，现场外观检查符合相关

4.3.16

目施工缝、穿墙管图纸规范要求

等部位做法

卷材防水层的搭外观检查防水卷材搭4度接缝粘接牢固、密封严密、无扭

4.3.17

接缝曲、褶皱、翘边、起:包现象。

般弹性体改性沥青

项防水卷材搭接宽

4.3.610210598959910311010497100

目度不小于

100mm

施工班组

检查结果

施工班组专业质量检查员：年月曰

专业工长

枪查意见

专业工长：年月日

附件3：

交接检查记录r样闵）

编号001

工程名称XXXXXX工程

检查日期XX年XX月XX日

移交单位机电安装专业公司名称见证单位总包单位名称

二次结构劳务公司

交接部位XX楼三-五层安装专业相关施工内容接收单位

名称

交接内容：

为了在后期各专业施工方便及准确性，从即日起将安装前期施工的相关内容移文给你单位进

行二次结构砌筑施工。

一、卫生间、厨房、卧室、客厅、公共部位、管道井、电气管井、电梯井等位置的防雷接地、

局部等电位、线管、线盒、箱体、各专业预留孔洞等一次结构的安装工程的相关工作内

容，经现场检查已准确施工完毕，检查验收无误，符合移交条件。

二、二次结构施工过程中，注意直筋位置、深度、墙体位置、宽度等相关施工内容的准确性；

三、二次结构植筋、砌墙施工过程中采取与安装专业相关施工内容的成品保护措施和配合施

工措施。

施工场地和安装专业前期施工内容符合工序交接条件，现移交二次结构施工单位。

检查结论：经检查，符合建筑安装工程施工技术标准、图集、设计图纸等要求，且符合现浇

混凝土结构中管路敷设的各项规范要求，经检查确认符合规范规定，可以进行二次结构施工

复查结论：（由接收单位填写）经双方交接检查，符合设计、施工规范、施工技术、图纸设

计等要求，满足下步工序的要求。

复查人：复查日期：

见证单位意见：交接流程规范，同意移交。

签

移交单位接收单位见证单位

字

栏

附件4：

工程质量实测实量操作指引

第一篇总则

1目的.......................................................................20

2适用范围..................................................................20

3取样原则与计算说明.......................................................20

第二篇尺差控制篇

4混凝土结构工程...........................................................21

4.1基本原则.............................................................21

4.2截面尺寸偏差（硅结构）..............................................21

4.3表面平整度（碎结构）................................................22

4.4垂直度（碇结构）...............................................……23

4.5顶板水平度极差（碎结构............................................24

4.6楼板厚度偏差（碎结构）............................................25

5砌筑工程..................................................................26

5.1表面平整度（砌筑工程）.............................................26

5.2垂直度（砌筑工程）...............................................27

5.3方正度（砌筑工程）..............................28

5.4砌筑节点.............29

6抹灰工程...................................................................30

6.1墙体表面平整度（抹灰工程）...............31

6.2墙面垂直度（抹灰工程）........................32

6.3室内净高偏差（抹灰工程）.............................................33

6.4顶板水平度极差（抹灰工程）......................34

6.5方正度（抹灰工程）..........................................…….17

6.6地面表面平整度（抹灰工程）.....................35

6.7地面水平度极差...................................................36

6.8开间/进深偏差..................................................・37

6.9户内门洞尺寸偏差.................................................38

6.10阴阳角方正.....................................................39

6.11裂缝/空鼓.....................................................40

第三篇防渗漏篇

7防渗漏工程...................................41

7.1防水房间涂膜厚度................42

7.2防水房间附力口防水层.........................................…….-.43

7.3防水房间地漏...............................................44

7.4防水反坎......................................................44

8支持性文件.................................44

第一篇总则

1.目的

L1.作为《质量管理考核评价办法》制度的补充。

1.2.规范工程质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。

1.3.提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。

2.适用范围

2.1.本指引适用于按《质量管理考核评价办法》要求，总承包公司所有在建工程项目。

2.2.公司进行实测实量时应对项目部实测数据进行检查核对作为对项目部考核评价的重

要参考依据。

3.取样原则与计算说明

3.1.取样原则

3.1.1一户一档原则：

公建项目：每栋楼按每层每个检验批（或流水段）分别建档，进行实测实量数据的采

集、整理、备案c（一户一档的“户”指“每个检验批或流水段”）

住宅项目：每栋楼按户建档，进行实测实量数据的采集、整理、备案。

公共部分：每栋楼按每层每个检验批（或流水段）分别建档，进行实测实量数据的采

集、整理、备案。（一户一档的“户”指每个检验批或流水段）

3.1.2可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记

录并存档。

3.1.3完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进

行实测，不能有遗漏。

3.1.4效率原则：在选取实测区时，要充分考虑实测点的可测性、代表性，使一套房包括尽

可能多的实测指标，以提高实测效率。

3.1.3真实原则：测量数据必须反映项目的真实质量，并在每个实测区或测点做好与记录对

应的标记或盖印章；不允许为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应

规避相应部位。

第二篇尺差控制篇

4.混凝土结构工程

4.1.实测区选取原则

4.1.1公建项目：

4.L1.1对每个检验批或流水段作为一户一档的“户”。

4.L1.2进行碎结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度实测实量时，每层结构4个角和中间碎

剪力墙、柱为必选实测区。

4.1.1.3当实测同一检验批内顶板水平极差时，每个设计轴线间的楼板为一个实测区。

4.1.2住宅项目

4.121对每户进行碎结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度实测实量时，户中每道险墙均可

作为一个实测区，外墙和有门、窗洞口的内墙为必选。

4.1.3公共部位：对每个检验批或流水段作为一户一档的“户”。进行砂结构的截面尺寸、

表面平整度、垂直度实测实量时.楼梯间、电梯间墙和有门、窗洞口的内墙为必选。

4.2截面尺寸偏差（硅结构）

421指标说明：反映层高范围内剪力墙、碎柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

4.1.1.合格标准：截面尺寸偏差[-5,8]mm,长城杯标准[-3,3]mm

4.1.2.测量工具：5m钢卷尺

4.1.3.测量方法和数据记录：

(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

(2)同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量不少于5个实测区。每个实测区从地面

向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的

数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。\\

4.1.4,示例墙或柱

第二尺

第一尺

%®\

4.3表面平整度(碎结构)

4.1.5.指标说明：反映层高范围内剪力墙、碎柱表面平整程度。

4.1.6.合格标准：[0,8]mm,长城杯标准[0,3]mm

4.1.7.测量工具:2米靠尺、楔形塞尺

4.1.8.测量方法和数据记录：

(1)剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测

实量不少于5个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别

作为该指标合格率的2个计算点。

(3)当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙

长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作

为判断该指标合格率的3个计算点。

(4)碎柱：可以不测表面平整度。

4.1.9.示例：

第四尺

4.4垂直度(碎结构)

4.4.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、碎柱表面垂直的程度。

4.4.2合格标准：[0,8]mm,长城杯标准[0,5]mm(不大于5米层高)

[0,10]mm,长城杯标准[0,8]mm(大于5米层高)

4.4.3测量工具：2米靠尺

4.4.4测量方法和数据记录：

(1)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量K得少于5个实测区。

(2)当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原

则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端

接触到下部地面位置时测1次垂直度。碎墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个

实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(3)当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别

按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部险顶板位置时测1次垂直度，二是

靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在

高度方向居中时测1次垂直度。碎墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值

分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

(4)碎柱：任选碎柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部碎顶板和下部地面位时

各测1次垂直度°这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

4.4.5示例：

柱

第一尺

第二尺

地面

柱垂直度测量示意

4.5顶板水平度极差(碇结构)

4.5.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间碎顶板内四个角点和一个

中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间破顶板的平

整程度。

4.5.2合格标准：[0,15]mm

4.5.3测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)

4.5.4测量方法和数据记录:

(1)同一功能房间碎顶板作为1个实测区.累计实测实量不得少于3个实测区。

(2)使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约

30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位

增加1个测点)，分别测量碎顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为

基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。最大偏差值5mm时，5个偏差值

(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大

偏差值＞15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断亥实测指标合格率的5

个计算点。

4.5.5示例：

房间

顶板水平度测量示意

4.6楼板厚度偏差(碎结构)

4.6.1指标说明：反映同跨板的摩度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

4.6.2合格标准：[-5,8]mm,长城杯标准[-3,3]mm

4.6.3测量工具:卷尺

4.6.4测量方法和数据记录:

(1)同一跨板作为1个实测区，累计实测实量不得少于2个实测区°每个实测区取1个

样本点，取点位置为预留洞口或后浇带。

(2)以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

4.6.5示例：

5砌筑工程

5.1表面平整度(砌筑工程)

5.3.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

5.3.2合格标准：[0,8]mm,长城杯标准[0,5]mm

5.3.3测量T具：2米靠尺、楔形塞尺

5.3.4测量方法和数据记录：

(1)每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选

择正手墙面。累计实测实量不得少于3个实测区。

(2)当墙面长度小于3米，各崎面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度

角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(3)当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均

作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

(4)墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的

1个计算点。

5.3.5示例：

5.2垂直度(砌筑工程)

5.2.1指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

5.2.2合格标准：[0,5]mm长城杯标准[0,5]mm

5.2.3测量T具：2米靠尺

5.2.4测量方法和数据记录：

(1)每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选

择正手墙面。累计实测实量不得少于3个实测区，有门窗洞口的墙为必测。

(2)实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或碎反坎、墙体斜顶

砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

(3)当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测

2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部

地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测

值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(4)当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分

别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是

靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺

基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格

率的3个计算点。

5.2.5示例：

5.3方正度(砌筑工程)

5.3.1指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方

7F度捽制线夕间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方7F程度。

5.3.2合格标准：[0,10]mm,长城杯标准[0,10]mm

5.3.3测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议

5.3.4测量方法和数据记录:

(1)每套房同层内必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置，降低引测误差)，且

同一套房同层内的各测区(即各房间)必须采用此方正控制基准线，然后以此为基

准，引测至各测区(即各房间)；

(2)砌筑前距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

(3)同一面墙作为1个实测区，累计实测实量不得少于3个实测区。

(4)在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以

短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙

方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取3个实测值之间

的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差

超过5mm/2m,则该套房内所有测区的实测值均按不合格计,并统一记录为"50mm"o

5.3.5示例：

砌体墙

十字控制线

|第一尺恨二尺—第三尺］

方正度测量示意

5.4砌筑节点

5.4.1指标说明：

不得使用断裂砌块，砌筑灰缝不得出现通缝、瞎缝，预埋线管采用机械开槽，一次砌筑

高度不得超过L5M,空调等预留洞口不出现倒坡，钢丝