各工种操作规程要点

（一）凿钻（打眼）工安全技术操作规程要点

一、准备时“四检查”：

1、检查工作面安全情况，要求通风良好，有害气体不超限，照明充足，

否则不得进入作业面。

2、检查作业面顶帮是否有松石，并将松石撬尽。

3、检查护栏、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修

复，不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。

4、检查有无瞎炮，有瞎炮盲炮未处理不得进行凿岩作业。

二、操作时“八要”：

1、钻工与助手密切配合，要做到“六不准”①不准用全风开门子凿

眼。②不准在松石上打眼。③不准全身压在钻机上凿岩。④不准在钻机下

面穿行。⑤不准打残眼。⑥不准干式凿岩。

2、要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。

3、要按照确定的中、腰线和岩石硬度，合理布置炮眼，保证施工质量。

4、要从外向里清洗距工作面10〜15米巷道，开钻时严格按先开水、后

开风，开机时要开半风门；扶钎人要躲开后才能开全风，换钎时不要开全风

门，操作要准稳；停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。

5、要站在钻机的侧面，由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎，不能用敲

打钎杆法处理卡钎，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。

6、要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。

7、要经常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风漏水。

三、结束时“一做好”：

1、做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水管，收好钻机和钎杆。

（二）柴油电机车司机安全技术操作规程要点

一、准备工作“六检查”

1、检查刹车部位应灵敏可靠；2、检查前后灯应亮；3、检查信号铃应响；

4、检查轨道道岔应完好；5、检查主要部件的连接应牢固；6、检查柴油位、

机油位及水位应在允许范围内。

二、机车运行“六要”“五不准”

1、“六要”

①运行时要注意巷道指示灯，控制好速度；②要经常倾听机车响声有无

异常，观察前方有无障碍物；③电机车在行驶过程中，要经常查看水温和燃

油位；④电机车加速要按档进行，每个档位需停二至三秒，不允许超档加速；

⑤限速地带、弯道、岔道、通风构筑物地段时，要注意减速行车，并发出信

号；⑥临时检修时，必须落下集中电器，要在列车占用轨道的前后四十米处

放置停车检修警示牌。

2、“五不准”

①不准超速超载超座（柴油电机车不允许带人）；②不准无故采用急刹车

或逆向刹车；③不准在运行时扳岔道或离坐位跟车行；④不准采用电机车强

行拖拽来处理矿车掉道；⑤不准擅自离开工作岗位或将机车交他人驾驶，如

需短期离开，应刹车切断电源，保持照明，带走锁匙。

3、作业结束

①把机车上的泥砂杂物清理干净，并将电机车和空车皮停放在指定地点，

切断电机车总电源取下钥匙，放空过滤箱水。

②仔细检查电机车各部的完好程度，填写好交班本。

（三）爆破工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（四必须）

①必须培训合格，持证上岗；②必须穿棉布或其他抗静电衣服入库；③必须

领退耗“三对口”；④必须“三员”现场领取爆破材料，签字确认。

要点二：实操重点知识

1、运输实操知识（六严禁）：①严禁机车或铲运机、摩托车、电动车、板车、

三轮车自行车等运送爆破器材；②严禁炸药与雷管同车（罐）装运；③严禁

摔打碰撞；④严禁乱存乱放；⑤严禁无关人员运送炸药；⑥严禁转交他人。

2、装药连线起爆警戒实操知识：

2.1“八不得”①爆破母线不得有明接头；②不得同轨道、电缆、电器设备等

导电体相接触；③不得使用固定爆破母线；④发爆器钥匙不得转交他人；⑤

不得使用照明电线起爆；⑥不得使用铁器和其它金属制品进行装药；⑦不得

使用变质或不合格及破损爆破材料；⑧不得不封泥进行爆破。

2.2“八严禁”①严禁封泥不足进行爆破；②严禁边打眼边装药；③严禁镐刨

或高压风吹处理瞎炮；④严禁炮后不检查工作面通风、顶板、支护等情况进

入工作面；⑤严禁不设警戒进行放炮；⑥严禁对贯巷道在贯通距离安全内同

时作业；⑦严禁拒爆不按规定处理随意进入爆破工作面；⑧严禁瞎炮不处理、

不交代实施爆破作业。

要点三：结束收作知识“三要”

①要解除放炮警戒，确认无误后方可离岗；②剩余爆破器材，要退回库房;

③炸药雷管箱要始终保持完好并保证正常使用。

（四）主提升司机安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（五必须）

①必须培训合格，持证上岗；②必须先检查后开车；③必须看准、听准再开

车；④必须头脑清醒，精力充沛开车；⑤必须“一人监护一人操作”开车。

要点二：实操重点知识

1、开前检查实操知识（“四必须”）①必须检查绞车各连接件和锁紧件是否，

有无松动、脱落；②必须检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵

活可靠，闸轮和闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作柄的行程不超过

全行程的3/4；③必须检查深度指示器是否准确，检查过卷、超速、过电流和

欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠；④必须检查

仪表指示是否正常，信号是否畅通。

2、注意事项知识（三注意）

①注意起动松闸、加速均匀、减速控制、停车收闸；

②注意绞车司机要做到“一严”、“二要”、三看“、四勤”、“五不走”（即：

一严：严格执行规程。二要：要手不离把，要坐姿端正精力集中。三看：起

动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情况，运行看仪表、深度指示器，

停车看深度指示器和绳记。四勤：勤听，勤看，勤摸，勤检查。五不走：当

班情况不交清不走，任务未完成不走，设备和机房清洁卫生不好不走，有故

障未排除不走，未经接班司机交接签名不走）。

③注意绞车运行时“三异”：即异声、异味、异状；

3、“五严禁”

①严禁接电话、玩手机或进行其他活动；②严禁不给电的情况下松闸下放人

员或重物；③严禁喝酒和带病作业；④严禁实习工或不熟练者单独操作和提

升人员；⑤严禁绞车带病或故障运行。

要点三：结束收作知识“三要”

①故障或问题要及时汇报；②当班结束要严格执行“五不走”；③要保持作业

场所清洁。

（五）主通风机司机安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（四必须）

①必须培训合格，持证上岗；②必须先检查后开机；③必须头脑清醒，精力

充沛开机；④必须在10分钟实现反风和倒换风机。

要点二：实操重点知识（“三要”、“三严禁”）

1、“三要”

①要按照操作程序进行操作：启动：分别关闭风井井口盖行人梯出口门

及井口房风门T关闭备用风；停机：接到停机命令-►按主（备用）通风机启

动开关停机按钮（红色）T停止风机运转；随查：随时注意检查负压变化情

况，发现异常情况及时向矿调度室汇报；巡检：巡回检查中发现的问题及处

理经过，必须及时填入运行日志。

②要按照要求主备风机倒换操作：检查待启动的备用风机启动开关是否

正常供电T停止主风机运行风机T关闭主风机风门T打开备用风机风门-►按

操作程序及步骤启动备用风机；

③要及时汇报风机运行情况：如风机有严重异响或非正常震动；启动设

备及供电设备冒烟冒火；风门掉落关闭，无法立即恢复；突然停电或电源故

障停电造成停机等。

2、“三严禁”

①严禁班前喝酒，班时睡觉，做与本职工作无关的事情；

②严禁擅自脱岗离岗；

③严禁风机带病运行。

要点三：结束收作知识“三要”

①故障或问题要及时汇报；②当班结束要严格执行“五不走”；当班情况不交

清不走，任务未完成不走，设备和机房清洁卫生不好不走，有故障未排除不

走，未经接班司机交接签名不走）；③要保持作业场所清洁。

（六）通风工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须专人负责，专人操作。

要点二：实操重点知识（“七要”、“四严禁”）

1、“七要”

①要及时测风，及时监测作业场所二氧化碳、一氧化炭等有害气体浓度；

②要确保通风设施施工质量，及时维护修理；

③要做到“装、接、维修、回收”四及时，局扇必须及时安装进风流中，距

回风口不得小于10m,离地面不得小于30cm,风筒逢环必挂，吊挂平直，不

出现直角弯拐，有洞必补，粘补平整，接头严密；

④密闭要与顶帮接实，留有观察孔，反水槽，无漏风；

⑤测风站要直、整洁，标记明显，牌板齐全；

⑥风门要施工2道，每道均安装正反向，并实现联锁，风量需要调节可设调

节风窗。

⑦盲巷要设置栅栏，揭示警标；

2、“四严禁”

①严禁无风、微风作业；

②严禁任意停开局部风机；

③严禁进入盲巷；

④严禁将风筒与电缆同侧悬挂。

要点三：结束收作知识“三要”

①要全面检查施工质量；

②要规定检查通风设施；

③要保持作业场所清洁。

（七）防尘工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格；

②必须专人负责，专人操作。

要点二：实操重点知识（“五要”、“二严禁”）

1、“五票”

①每个采掘工作面的防尘水管都必须跟迎头走，并保持有足够的降尘水;

②必须定期对巷道浮尘进行清理，洒水降尘；

③必须按照要求敷设防尘管路；

④必须定期检查防尘管路；

⑤必须在出渣前进行洒水降尘。

2、“二严禁”

①严禁将水洒到电气设备上、设备管理牌板上或其他管理牌板上；

②严禁随意开关主管路供水闸阀。

要点三：结束收作知识“三要”

①要将工具、剩余水管摆放整齐，不得妨碍生产作业；

②要保持作业场所清洁；

③要检查作业现场管路。

（八）电焊工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须佩戴镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、干燥的帆布手套、橡胶

绝缘鞋、清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）等进行作业。

要点二：实操重点知识（“四要”、“五严禁”）

1、“四要，，

①要使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可

靠、焊机内无异物后，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等

现象方可合闸工作。

②要按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，电焊工作所用的导线，必须使

用绝缘良好的皮线，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧，工

作中焊机及电流调节器的温度不应超过60℃;

③要在焊接和切割工作场所配备防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以

及装满水的水桶等；

④要加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，发现问题应及时处理。

2、“五严禁”

①焊机工作时严禁超负荷使用和长时间短路；

②严禁在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备、易燃

易爆设备上进行焊接；

③严禁风力超过达3级及以上、雨雪天气时露天进行焊接；

④严禁不采取措施在潮湿地点进行焊接；

⑤严禁不审批擅自动火作业。

要点三：结束收作知识“二要”

①要所有切断电源，妥善保管电焊设备器材；

②要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。

（九）机电工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须佩戴劳动防护用品和安全防护用品进行作业；

要点二：实操重点知识（“五要”、“四严禁”）

1、“五要”

①要正确使用电工测量仪器仪表；

②要熟悉矿井供电线路、供电设备性能；

③要熟悉停送电操作程序：申请工作票批准■►停电T挂牌T检测T维修

T检查T谁操作谁送电（严禁他人代停送电）T设备正常后撤牌；

④要“一人监护，一人操作”进行倒闸，按倒闸顺序进行操作；

⑤要配齐机电设备接地、漏电、过流等各类保护装置。

2、“四严禁”

①严禁带电维修、搬迁电器设备作业；

②严禁约时送电、无计划停电、擅自停电；

③严禁非专业人员进行停送电作业。

④严禁使用裸线作为供电线路，线路无明接头、鸡爪子、羊尾巴等；

要点三：结束收作知识“二要”

①要做到勤检查、保养，做到每月清扫积尘和检查设备的三大保护是否

运行正常；

②要做到现场清理干净，揭示警标，确认无危险后，方可离开。

（十）气割工安全技术操作规程要点

要点一■:基础知识（二必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须佩戴劳动防护用品和安全防护用品进行作业；

要点二：实操重点知识（“二不准”、“四必须”、“五严禁”）

1、“二不准”

①乙烘气瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松

动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

②不准使用未检验合格的氧气、乙快瓶和老化、龟裂、漏气高压管等；

2、“四必须”

①必须按操作步聚操作：检查仪表一分别打开氧气乙快减压器和瓶阀一

点火控制火头一气割一完成关闭火头控制阀一分别关闭氧气乙烘减压器和瓶

阀一检查仪表及瓶阀一清理现场；

②每根乙快软管必须有回火设施；

③乙快、氧气瓶必须妥善存放，并保证足够安全距离，严防倾倒；

④发生回火时，必须先关氧气阀，后关乙快阀；乙烘管着火时，可采用

弯折管的方法，将火熄灭。

3、“五严禁”

①严禁在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备、易燃

易爆设备上进行焊接；

②乙焕、氧气瓶严禁暴晒和存放井下、沾染油脂、敲打、火烤；

③减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，严防发生爆炸事故；

④乙焕管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除；

⑤气割作业，20米范围内严禁烟火。

要点三：结束收作知识“二要”

①工作结束后，要及时关紧氧气阀和乙快阀，不准将焊炬放在容器内或工

作台下。

②要做到现场清理干净，乙快、氧气瓶按规定存放，确认无危险后，方

可离开。

（十一）安全检查工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须遵守劳动和作业纪律，坚持原则，尽职尽责。

要点二：实操重点知识（“五要”、“二严禁”）

1、“五要”

①要深入现场排查隐患;

②要督促现场整改隐患;

③要及时汇报重大隐患;

④要记录处理隐患，处罚“三违”;

⑤紧急情况要迅速撤离人员。

2、“二严禁”

①严禁“三违”;

②严禁消极怠工，“报复”他人。

要点三：结束收作知识“三要”

①要严格执行现场交接班;

②要认真填写交接班记录;

③现场作业情况要交代清楚。

（十二）竖井把钩工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须是熟炼操作人员。

要点二：实操重点知识（“三要”、“四严禁”）

1、“三要”

①要熟悉井口、井下各中段码头门摇台、安全门、阻车器的性能与作用；

②要熟练掌握摇台、安全门、阻车器的使用操作程序，提物即罐笼到位一

打开安全门一检查罐笼阻车与固定装置一放下摇台一打开阻车器一上罐一固

定矿车一拉起摇台一关闭阻车器一关闭安全门一通知信号工发出信号；提升

人员罐笼到位一打开安全门一放下摇台一放下人员入口反向单侧罐帘一上人

一核定人数一放下马头门入口罐帘一拉起摇台一关闭安全门一通知信号工发

出信号；

③要对大型材料进行认真检查，不得超高、超宽，提升人员不得超载确认

无误方可发出信号；

2、“四严禁”

①严禁超宽、超高、超载运行；

②严禁疲劳作业；

③严禁随意发出运输信号；

④严禁人物混装；

要点三：结束收作知识“二要”

①要严格执行现场交接班；

②要清理作业现场、确认摇台、安全门、阻车器处于安全状态，方可离

场；

（十三）竖井信号工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须是熟炼操作人员。

要点二：实操重点知识（“三要”、“七严禁”）

1、“三要”

①要严格按照标准信号（一停车、二提升物料或空车、三下放、四上人、

五下人）操作，工作时要集中精力；

②发信号时，手要按稳、准，信号要清、准；

③要及时接听内部电话，传达信息。

2、“七严禁”

①严禁接打电话、玩手机或进行其他活动；

②严禁喝酒和带病作业；

③严禁实习工或不熟练者单独操作；

④严禁脱岗、离岗、与他人闲谈；

⑤严禁误发信号或发错信号；

⑥严禁不确认就发信号；

⑦严禁不得用手势代替。

要点三：结束收作知识“二要”

①要严格执行你不来、我不走、口对口、手拉手的现场交接班制度；

②要要清理作业现场。

（十四）出渣工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须学习作业规程；

②必须熟悉作业场所避灾路线。

要点二：实操重点知识（“六要”、“三严禁”）

1、“六要”

①要严格执行岗前确认检查制度，如检查顶板、通风、残炮等安全情况；

②要严格执行敲帮问顶制度，及时排除顶帮危歼活石；

③要正确佩戴和使用安全防护及劳动防护用品，如佩戴自救器、口罩、

多功能便携仪；

④要在通风良好的环境进行作业，及时洒水处理现场出渣粉尘；

⑤大锤破碎歼石要通知周围作业人员并离开危险点，严防飞石或大锤脱

落伤人；

⑥要插牢装渣矿车两边边销，严防矿车侧翻伤人。

2、“三严禁”

①严禁超高、超宽装载歼石；

②严禁无风、微风作业；

③严禁一人单独作业。

要点三：结束收作知识“三要”

①要严格执行交接班制度；

②要清理作业现场，工具收拾整齐；

③要保持作业场所正常通风。

（十五）斜坡道把钩工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（二必须）

①必须培训合格，方可上岗；

②必须是熟炼操作人员。

要点二：实操重点知识（“五要”、“五严禁”）

1、“五要”

①要熟悉斜坡道“一坡三档”的性能与作用；

②要熟练掌握操作程序，即上部车场下方矿车一连接矿车钩头一连接钩头

保险绳一检查钢丝绳连接装置一发出信号一打开阻车器一推矿车一打开第一

道安全门一放下矿车一关闭第一道安全门一打开第二道安全门一到位发出停

止信号；提升车场重车一连接矿车钩头一连接钩头保险绳一检查钢丝绳连接

装置一打开安全挡一发出信号一打开第二道安全门一关闭第一道安全门一过

第二道安全门打开第一道安全门一到位发出停止信号一过上阻车器摘钩；

③要对大型材料进行认真检查，不得超高、超宽提升货物，确认无误方可

提升发出信号；

④摘钩人员要站在侧面宽敞地点进行摘钩，提升时人员要进入躲避碉或信

号碉室；

⑤要熟悉一停、二提、三下放声光信号。

2、“五严禁”

①严禁超宽、超高、超载运行；

②严禁疲劳作业；

③严禁随意发出提升信号；

④严禁不使用“一坡三档”；

⑤严禁人员蹬钩头、乘坐矿车上下。

要点三：结束收作知识“二要”

①要严格执行现场交接班；

②要清理作业现场、确认安全门、阻车器处于安全状态，方可离场；

（十六）调度绞车工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（四必须）

①必须培训合格，持证上岗；

②必须先检查确认后开车；

③必须看准、听准再开车；

④必须头脑清醒，精力充沛开车。

要点二：实操重点知识

1、开前检查实操知识“三必须”

①必须检查绞车各连接件和锁紧件是否，有无松动、脱落；

②必须检查制动装置的操作机构杆件的动作是否灵活可靠、钢丝绳缠绕

是否正常；

③必须检查绞车安全防护装置是否齐全完好。

2、注意事项知识（三注意）

①注意起动松闸