电力拖动基本控制线路任务2-3

任务3X62W型万能铣床电气控制电路故障检修知识目标技能目标♪了解X62W型万能铣床的结构、运动形式及电气控制

♪掌握X62W型万能铣床维修的要求和方法♪识读X62W型万能铣床电气图，分析电气控制原理♪正确进行X62W型万能铣床电气控制电路维修操作任务描述

本任务主要学习X62W型万能铣床原理和元件作用的分析方法，并能够正确检修X62W型万能铣床电气控制电路故障。作为机床电路维修电工，要了解X62W型万能铣床基本操作，正确分析X62W型万能铣床的电路原理、元件作用，具备初步判断机床故障属于电气故障还是机械故障的能力。任务分析

X62W型万能铣床是生产企业经常使用的一种多用途机床设备，可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面等表面的加工。相关知识一、X62W型万能铣床的型号意义相关知识二、X62W型万能铣床的主要结构和运动形式相关知识X62W型万能铣床的主要运动形式包括：升降台可以沿垂直导轨上下移动；在升降台的水平导轨上装有横溜板，横溜板可以沿主轴轴线平行方向移动（前、后移动）；工作台在溜板上部回转台的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左、右移动）。相关知识三、X62W型万能铣床的电力拖动特点1）铣床要求由3台电动机拖动：主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。2）主轴电动机M1由SA3组合开关完成换向，实现顺铣及逆铣，并具备制动停机及两地控制功能，变速时能瞬时冲动。所谓瞬时冲动是指为了保证变速后齿轮能良好啮合，主轴和进给变速后，都要求电动机作瞬时点动。3）工作台前、后、左、右、上、下六个方向的移动靠机械方法实现，M2要求能实现正、反转，但纵向、横向、垂直三种运动形式应互有联锁。工作台进给变速时，M2能瞬时冲动及快速进给，具备两地控制。4）冷却泵M3只要求正转。M1与M3为顺序控制，M1起动后，M3才能起动，M3由QS2控制。5）当M1或M2过载时，进给运动停止，以免损坏刀具、铣床。6）具备安全的局部照明及短路、过载、失电压、欠电压保护功能。相关知识四、X62W型万能铣床的电气控制电路分析

1.主电路分析M1是主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，SA3作为M1的换向开关；M2是进给电动机，其正、反转由接触器KM3、KM4来实现；M3是冷却泵电动机，供应切削液，且当M1起动后M3才能起动，用手动开关QS2控制；3台电动机共用熔断器FU1作短路保护，3台电动机分别用热继电器FR1、FR2和FR3作过载保护。相关知识相关知识

2.控制电路分析控制电路的电源由控制变压器TC输出110V电压供电。1）主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB2并联为起动按钮，SB5和SB6串联为停止按钮。KM1是主轴电动机M1的控制接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速瞬时点动的行程开关。需要主轴电动机M1停止时，按下停止按钮后，KM1线圈失电，电动机M1断电惯性运转，SB5-2（SB6-2）动合触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。需要换刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时动合触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以方便换刀；同时动断触头SA1-2断开，切断控制电路，使铣床无法运行，保证了人身安全。相关知识

2）主轴变速时的瞬时点动由机械联锁机构配合使SQ1-2先分断，动合触头SQ1-1后闭合，接触器KM1瞬时得电动作，电动机M1瞬时起动；紧接着行程开关SQ1触头复位，接触器KM1断电释放，电动机M1断电完成冲动。3）进给电动机M2控制M2可实现对圆工作台旋转拖动及工作台6个进给方向正常和快速进给的拖动。①圆形工作台的控制当需要圆工作台旋转时，将开关SA2扳到接通位置（SA2-1和SA2-3断开，SA2-2闭合），接触器KM3得电，电动机M2起动，通过一根专用轴带动圆形工作台旋转运动。②工作台的左右进给运动工作台的左右进给运动由左、右进给操作手柄控制。操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右3个位置。相关知识

③工作台的上下和前后进给工作台的上、下和前、后进给运动是由一个手柄控制的。该手柄与行程开关SQ3和SQ4联动，有上、下、前、后、中5个位置。工作台左、右进给手柄位置及其控制关系相关知识工作台上、下、中、前、后进给手柄位置及其控制关系相关知识

④进给变速时的瞬时点动进给变速时，必须先把进给操作手柄放在中间位置，将进给变速盘向外拉出，转动变速盘选定进给速度后，再将变速盘向里推回原位，通过机械联锁机构配合压下行程开关SQ2，使触头SQ2-2断开，SQ2-1闭合，接触器KM3得电动作，电动机M2起动；但随着变速盘复位，行程开关SQ2也一起复位，使KM3断电释放，M2失电停转。这样使电动机M2瞬时点动一下，齿轮系统产生一次抖动完成运动。⑤工作台的快速移动控制安装好工件后，扳动进给操作手柄选定进给方向，按下快速移动按钮SB3或SB4，接触器KM2得电，KM2动断触头分断，电磁离合器YC2失电，将齿轮传动链与进给丝杠分离；KM2两对动合触头闭合，一对使电磁离合器YC3得电，将电动机M2与进给丝杠直接搭合；另一对使接触器KM3或KM4得电动作，电动机M2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动。相关知识

3.冷却泵及照明电路分析主轴电动机M1和冷却泵电动机M3采用的是顺序控制，即只有在主轴电动机M1起动后冷却泵电动机M3才能起动。冷却泵电动机M3由组合开关QS2控制。铣床照明由变压器T1供给24V的安全电压，由开关SA4控制。熔断器FU5作照明电路的短路保护。相关知识五、X62W型万能铣床电气控制元件实际位置相关知识相关知识六、X62W型万能铣床电气控制电路常见故障分析

X62W型万能铣床电气控制的控制特点是

X62W型万能铣床的电气部分利用极少的接触器、继电器控制了机床的多种运动。主轴运动带动刀具作旋转运动，工作台的进给运动可作垂直(上、下)、纵向(左、右)、横向(前、后)6个方向的运动。6个方向均可自动、手动，以及快速移动，机床的垂直、横向进给运动由十字复式操作手柄控制，纵向进给运动由纵向操作手柄控制。相关知识

从机床的电气控制电路中可以看出，主轴工作台和冷却泵分别用单独的三相笼型异步电动机拖动，主轴电动机由接触器控制，其正、反转是采用控制开关手动控制。停机时的制动是通过制动接触器的主触头，并串入不对称电阻进行反接制动。工作台的垂直、纵向、横向进给运动由同一台电动机传动，正、反转由接触器控制。工作台的快速进给由电磁铁及机械装置完成。冷却泵电动机由接触器控制。主电路中有短路、欠电压、失电压和过载等保护。从主轴的控制电路图中可以看出，主轴电动机控制由接触器、按钮、速度继电器和行程开关等组成。为了操作方便，采用两地控制。从工作台进给运动控制电路图中可以看出，进给电动机控制由接触器、行程开关和控制开关等组成，快速移动运动控制由按钮、接触器组成。相关知识

X62W型万能铣床常见故障及检修排除方法相关知识

X62W型万能铣床常见故障及检修排除方法相关知识

X62W型万能铣床常见故障及检修排除方法相关知识七、X62W型万能铣床安全操作规程1）操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2）操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3）开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。检查油标、油位。4）手动控制升降台，纵向、横向移动工作台，检查行程开关，调整挡块。5）选择低速挡，选定进给量，起动主电机空转10min，检查油路是否畅通，即可进行各种自动循环。6）停机前，先下降升降台，关闭进给电动机，关闭主电动机。7）关闭机床电控总开关，关闭电控柜断路器。8）清洁机床，按设备润滑图表注油。任务实施

1）通过查阅X62W型万能铣床相关资料和分析X62W型万能铣床控制电路原理图、X62W型万能铣床电气控制元件型号作用，掌握X62W型万能铣床电气控制原理及控制开关、按钮及各电器元件的作用。2）通过在实习车间观察X62W型万能铣床的操作，了解X62W型万能铣床的运动形式和操作步骤。3）在教师的指导下对X62W型万能铣床控制电路进行模拟配电盘安装。通过配盘安装及试运行来熟悉电路原理和电器元件间的连接关系。4）学生两人一组，在X62W型万能铣床控制电路模拟配电盘上相互设置自然故障点，一名学生练习排除故障，另一名学生安全监护。近一步熟悉电路原理和初步掌握故障的排除技能。任务实施

5）在教师的指导下对实际X62W型万能铣床进行操作。熟悉X62W型万能铣床的主要结构和运动形式，了解X62W型万能铣床的各种工作状态和操作方法。6）参照X62W型万能铣床电器位置和接线，熟悉X62W型万能铣床电器元件的实际位置和布线情况，并通过测量等方法找出实际布线路径。7）教师示范检修。在X62W型万能铣床上人为设置自然故障点，由教师示范检修，边分析边检查，直至故障排除。教师示范检修时，将检修步骤及要求贯穿其中，边操作边讲解。8）教师在电路中设置两处人为的自然故障点，由学生按照