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文档简介
智能供配电系统技术规范书
1.11OkV变压器技术参数
10kV变压器技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。
变压器空载损耗及负我损耗不得有正偏差。
1.210kV变压器主要技术要求
1.2.1IOkV干式变压器
1)在短路卜的耐受能力。具有良好的电气及机械性能,具备抗突发短路能力强和耐雷电冲
击力高等特点,并符合GB1094.5—2008的试验规定。
2)变压器的寿命。变乐器在规定的工作条件和负荷条件下运行,并按照卖方的说明书进行
维护,变压器的预期寿命应不小于30年。
3)线圈采用铜导线或铜箔绕制,玻螭纤维与环氧树脂复合材料作绝缘,树脂不加填料,薄
绝缘结构,预埋树脂散热气道,真空状态浸渍式浇注,按特定的温受曲线固化成型,绕组内外表
面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高低压绕组应一次成型,不得修补。
4)变压器分接引线需包忖绝缘护套.
5)变压器运行过程中,温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值,显示最热一相绕组的温
度值,超温报警,超温跳闸,声光警示,计算机接口。若有风机,则需有启、停,风机过我保护,
并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据现场要求配置,这些装置应符合各自
的技术标准。
6)要求大部分材料由不可燃烧的材料构成。800C高温长期燃烧下只产生少量烟雾。
7)对带防护外壳的变压器门耍求加装机械锁或电磁锁,在变压器带电时不允许打开变压器
门,并装有行程开关,对变压器迄行状态下,强行开门跳主变压器高压侧开关。变压器和金属件
均有可靠接地,接地装置有防锈暖层,并有明显标识,铁心和全部金属件均有防锈保护层。
8)变压器壳体选用易于安装、维护的铝合金材料(或者其他优质非导磁材料),下有通风
百叶或网孔,上有出风孔,网孔不大于8mm2,外壳防护等级大于IP20。壳体设计应符合GB4208
—2008《外壳防护等级(IP代傅)》的要求。变压器柜体高低压两测均可采用上部和下部进线方
式,并在外壳进线部位预留进线=1;对下部进线应配有电缆支架,用于固定进线电缆。
9)铁心结构及材质。
a铁心为硅钢片(包括卷铁式及登铁式)。铁心为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片(铁心
规格不低于30ZH120);采用优质环氧树脂。变压器铁心采用45。全斜接缝,心柱表面应喷涂绝
缘漆,心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。
b铁心为非晶合金变压器。铁心由非晶合金带材卷制而成。预埋树脂散热气道,真空状态浸
渍式浇注,按特定的温度曲线固化成型,绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。
1.3通用要求
1.3.1全部设备应能持久耐用,即使在技术规范中没有明确地提出,也应满足在实际运行工况下
作为•个完整产品一般应能满足的全部要求。
1.3.2耐地震要求
I)设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。
2)卖方需提供设备在受到本合同规定的地震条件下产生荷载时仍能保持结构完整性能。可
以采用以下其中一种方式或是综合几种方法来证明设备的抗震能力:
a采用数学静态分析预测设备在地底荷载作用I'的性能相反应。
b测试设备在模拟地震条件下(静态或动态测试)的工作情况。
c利用设备前一次的地爬鉴定,来证明设备在合同规定的地震条件下的适应性。
3)支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。
4)在地震荷载及其他荷载综合作用卜•的材料最大应力应满足本技术规范中设计规范和标
准的设计要求的正常允许应力。
5)需要检测正常运行荷载及地震荷载所引起的变形来证实其无损于结构完整性。
1.3.3所有的设备应便于拆卸、脸查和安装°
所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记,以便简化现场的安装
工作。
13.4变压器应设计成低噪声,,更其分别满足技术性能要求。
1.3.5要求检查或更换的设备部件,应用螺栓与螺母固定,所有的螺栓和螺母应采取防锈措施。
13.6设备应能安全地承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力,
1.3.7用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。
13.8设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。
13.9焊接
1)焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。
2)由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割,并靠压力连读地将焊件的棱边滚轧成合适
的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲,进行焊接的楼边的尺寸和形
状应足以允许完全融熔和全部熔得,而且钢板的楼边应严格地成型,以使之能适应于各种焊接条
件。
3)卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。
4)导体连接采用磷铜焊,不应锡焊。
2.3.10设备接线端子
I)设备应配备接线端子,其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。
2)接线端子的接触面应镀锡,160kVA及以上变压器低压出线要求配置铜质旋入式平板接
线端子。
3)设备的接地端子应为螺栓式,适合于连接。接地连接线应为铜质,其截面应与可能流过
的短路电流相适应。
1.3.H油漆和防锈
I)所有外露的金属部件,除了非磁性金属外,均应热镀锌。镀锌金属件的表面应光滑、均
匀,最小镀锌层厚度为90mo镀锌前,需将所有焊渣清除干净。
2)按本规范提供的任何设备,在发运前,除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表
面以外,所有的金属外露部分均应作最小表面的喷砂清洗,喷砂清除后应喷涂一层底漆。
3)所使用的底漆和面漆的材料与型号,应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调,对各种
环境条件有良好的耐用性。
4)所有的外表面的面漆颜色应为海灰B05。
5)在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施,尤其应防止不同金属之间的腐
蚀,而且应防止水分进到螺纹中。
6)热镀锌。全部热镀锌应根据ASTMA123.A134和A153为要求进行。大面积的镀锌损
伤将拒收c
7)设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。
1.3.12铭牌
1)变压器的铭牌应清晰,其内容应符合GB1094.1-1996的规定。
2)铭牌应为不锈钢材质,设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。
13.13运输和存放
1)应避免在运输过程中受损,应可存放两年(如未另外说明存放期)。
2)如因卖方措施不当,导致运输过程中设备受损,卖方应负责修复或替换,费用自负。
3)变压器运输包装应满足运输的要求。
13.14电气一次接口
1.3.14.1套管布置
I)三相变压器套管排列顺序一般如图1所示。
图110kV联结组标号为DynlhYynO的双绕组变压器
2)单相变压器高、低压套管排列顺序从左向右依次为A、X,a、xl(如果有)、x(面向高
压侧),带气隙的密封式单相变压器低压接线端子•般应在箱壁引出。
1.3.14.2接地
1)单相、三相油浸式变压器铁心和较大金属结构件均应通过油箱可靠接地。
2)干式变压器的接地装置应有防锈层及明显的接线标志。
1.3.15电气二次接口
1.3.15.1油浸式变压器油温测量装置
单、三相油浸式变压器均应有供玻璃温度计用的管座。管座应焊在油箱的上部,并深入油内
120mm±10mm。
1.3.15.2干式变压器温度保护装置
干式变压器温度保护用于跳闸和报警,变压器应有超温报警和超温跳闸功能,见表2。
表2干式变压器温度保护装置
序号保护名称接点内容电源及接点容量接点数量
DC220V/110V报警1对
1温度指示控制器报警或跳闸
2.5A/5A跳闸1对
1.3.15.3干式变压器冷却装置
I)变压器的冷却装置应按负载和温升情况,自幼投切。
2)变压器过负荷及温度异常由变压器温控装置启动风机。
1.3.16土建接口
各制造厂同容量变压器外形差异较大,考虑基础通用要求。变压器应装有底脚,其上应设有
安装用的定位孔,孔中心距(横向尺寸)为300、400、550、660、820、1070mm。如对纵向尺寸
有要求,也可按横向尺寸数值选取。
基础上预埋钢板,变压器底座固定在基础的预埋钢板上,如图2所示。
2侬
2.1型式试验
应符合GB1094、GB/T6451—2008及GB311.1—1997的标准要求。型式试验有效期为5年。
2.2出厂试验
1)绕组直流电阻4差:线间小于2%,相问小十4%(在引出线套管端部测量)。
2)电压比误差:主分接小于0.5%,其他分接小于1%。
3)绝缘电阻:用2500V绝缘电阻表,高压绕组小于或等于10000MQ,其他绕组大于或等
T-5000MC。
箱壁
注:C尺寸可按变压器大小选择为200、300、400、550、660、820、1070mm。
图2箱底支架焊接位置(长轴方向)
4)套管连同绕组的介损小于1.5%(20℃)。
5)局部放电测试(适用于干式变压器)。
6)空载电流及空裁损耗测试。
7)短路阻抗及负载损耗测试。
8)绝缘油试验.
9)噪声测试。
10)密封性试验(适用于油浸式变压器)。
11)附件和主要材料的试验(或提供试验报告)。
2.3现场试验
按GB50150—2(X)6相关规定执行。
3技术服务、工厂检验和监造
3.1技术服务
3.1.1概述
卖方应根据买方要求,指定售后服务人员,时安装承包商进行相关业务指导。
卖方应该根据工地施工的实际工作进展,及时提供技术服务。
3.1.2任务和责任
1)卖方指定的售后服务人员,应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商,以解决合
同有关的技术和工作问题。双方的代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。
2)卖方售后服务人员代表卖方,完成合同规定有关设备的技术服务。
3)卖方售后服务人员有义务办助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。
4)卖方售后服务人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,卖
方应负责修复、更换和/或补充,其费用由卖方承担,该费用中还包括进行修复期间所发生的服务
费。买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。
3.1.3在本合同有效期内,买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问
题,由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。
4.2工厂检验和监造
4.2.1买方有权对正在制造或制造完毕的产品,选择一定数量,进行抽查测试,检测产品质量或
验证供应商试验的真实性,卖方应配合买方做好抽查测试,费用由买方承担。
4.2.2若有合同设备经检验和抽脸不符合技术规范的要求,买方可以拒收,并不承担费用
附录:专用采购标准固化部分
1.项目货物技术参数特性表
序号名称项目需求值或表述
通用采购标准1001002-0010-00」OkV变压器通用技术规范_V2
1.1变压器容量(kVA)4005006308001000
1.2调压方式无励磁无励磁无励磁无励磁无励磁
1.3高压(kV)10.510.510.510.510.5
1.4高压分接范围(%)±2X2.5±2X2.5±2X2.5±2X2.5±2X2.5
1.6联结组标号DynllDynl1DynllDynllDynll
1.7空载损耗(kW)0.981.161.31.521.77
1.8负载损耗F(120℃)3.994.885.966.968.13
(kW)
1.10噪声水平(声功率级)4848505052
dB(A)
1.11短路阻抗(%)44666
1.12绝缘水平FFFFF
1.13温升限值100K100K100K100K100K
1.14冷却方式AN/AFAN/AFAN/AFAN/AFAN/AF
2.组件材料配置表
表6.2项目货物组件材料配置表(变压器)
招标需求投标人(唯一砒定)响应
序号型式规格,参型式、规
元件名称单位数量数量制造商原产地
数格
变压器本体
1、单台本体及组部—一———一—
件
1.1温度控置器台
1.2冷却风机组
1.3外壳台
其他未列入
1.4
的组部件
2、主要材料———————
表6.2项目货物组件材料配置表(变压器)
招标需求投标人(唯一碗定)响应
序号型式规格,参型式、规
元件名称单位数量数量制造商原产地
数格
吨/
2.1硅钢片—
台
吨/
铜箔—
台
2.2
吨/
导线—
台
吨/
绝缘纸—
台
2.3
套/
绝缘件—
台
其他需要说
2.4
明的材料
3、必备的备品和备
件
3.1
•••
4、专用工具和仪器
仪表
4.1
•••
请抄录已购买招标文件《项目货物组件材料配置表》的数据、信息或表述,填写本表对应条
编制
目”项目货物需求”栏,并在规定位置逐条逐项对应作出应答。
说明
“型式、规格”必项需填写完整的产品型式和产品型号。
3.使用环境条件表
序号名称项目需求值或表述
3.1额定电压10
3.2最高运行电压12
3.3系统中性点接地方式不接地
3.4额定频率(Hz)50
3.5污秽等级d(III)
3.6系统短路电流水平(高压侧)(KA)20
3.7环境温度
3.7.1最高日温度(℃)40
3.7.2最低日温度CC)-25
3.7.3最大日温差(K)25
3.7.4最热月平均温度(°C)30
3.7.5最高年平均温度(°C)20
3.8湿度(%)
3.8.1日相对湿度平均值(W%)95
3.8.2月相对湿度平均值(W%)90
3.9海拔(Wm)1,00()
3.10耐地震能力
3.10.1地面水平加速度(m/s2)2
3.10.2正弦共振三个周期安全系数(2)1.67
3.11安装场所户内
0.4kV开关柜采购标准技术规范使用说明
1.本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2.招标人根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数
原则上不能更改。
3.招标人应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,招标人应填写专
用部分招标人技术差异表并加盖公章,与辅助说明文件随招标计划•起提交至招标文件审查会:
1)改动通用部分条款及专用部分固化的参数。
2)招标人要求值超出标准技术参数值。
3)需要修正污秽、温度、海拔等条件。
4.对扩建工程,招标人应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5.技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。
6.投标人逐项响应技术规范专用部分中“I标准技术参数表,”2项目需求部分”和“3
投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分
的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格.投标人填写技术参数和件
能要求响应表时,如有偏差除填写技术偏差表外,必要时应提供相应试验报告。
目录
1.总则
1.1.一般规定
1.2.工作范围
1.3.对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.标准和规范
1.5.必须提交的技术数据和信息
1.6.安装、调试、性能试验、试运行和验收
2.使用条件
3.技术参数和性能要求
3.1.技术参数
32结构要求
附录A使用条件
附录B
附录C技术参数表
0.4kV开关柜技术参数
附录D技术偏差表
附录E备品备件、专用工具和仪器仪表供货范围
1.总则
1.1.一般规定
卖方提供的设备应满足技术规范书的要求
投标产品要求:柜型采用原1二ABB低压电器设备有限公司的MNS3.0、西门子工厂自动化工程
有限公司(北京)的SIVAC0N8PV、施耐德(北京)中压电器有限公司的OKKEN、。开关柜采用
原厂生产产品,元器件、柜型及生产厂家必须为同一品牌,否则将视为废标。
投标产品须具有有效的中国国家强制性产品认证(3C认证)证书,并提供与该3c证书配套的型式
试验报告。
本规范书提出了对0.4kV开关柜(简称开关柜)本体及其附属的技术参数、性能、结构、
通用标准接口、试验等方面的技术要求。
招标文件技术规范书由《通用部分》和《专用部分》组成,二者不一致时以《专用部分》及图
班为准。
本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标
准和规范的条文,卖方应提供符合DL、GB最新版本的标准和本规范书的优质产品。
如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规
范书的要求。如有异议,应以“技术偏差表"(附录D)为标题的专门章节加以详细描述。
规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行。
规范书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
本规范书中涉及有关商务方面的内容,如与第一卷《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为
准。
本规范书未尽事宜双方协商确定。
1.2.工作范围
本规范书的使用范围仅限于本工程所订开关柜。其中包括备品备件的功能设计、结构、
性能、安装和试验等方面的技术要求,以及供货利现场技术服务。
本规范书要求的工作范围仅限于所订和有关功能设计、结构、性能、通用标准接口、安装和试
验及专用工具、仪器仪表等设备,以及供货和现场技术服务。
合同签订后,卖方应尽快地不晚于签约后I周内,向买方提供一个详尽的生产计划,包括设
备设计、材料采购、设备制造、厂内测试及运输等项的详情,以确定每部分的工作及进度(见表1)。
表1生产进度计划表
合同号::项目名称:;设备名称:;
型号规格::工作H期:至:制造厂名称及地址::
技术规范书号:;工作号::离岸日期::预计到岸日期:一。
项目
工程制图
图纸寄出
图纸认可时间
第一次
设计联络会
第二次
材料采购
材料进厂
制造
工厂组装
165
工1试验
准备装运
离岸发运
如有延误,卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等,向买方加以说明。
1.3.对设计图纸、说明书和试验报告的要求
图纸及图纸的认可和交付
所有需经买方确认的图纸和说明文件,均应由卖方在合同生效后的1周内提交给买方进行审
定认可。这些资料包括设备总装图、基础图、电气原理图等。买方审定时有权提出修改意见,
须经确认的图纸应由卖方提交下列单位。
表2卖方樨交的须经确认的图纸资料及其接寻单位
提交图纸资料名称接收图纸单位名称、通讯地址、邮编、电话提交份数提交时间
买方在收到需认可图纸1周后,将一套确认的或签有买方校定标记的图纸(买方负责人签字)
返还给卖方。凡买方认为需要修改且经卖方认可的,不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最
后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
卖方在收到买方确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于1周内向141a款所列有关单位
提供最终版的正式图纸加盖工厂公章或签字。
完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
图纸的格式:所有图纸均应有标题栏、相应编号、和部件标志,文字均用中文书写,并使
用SI国际单位制。
卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时
设备位置的布置图,并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护,并在运行中进
行更换零部件等工作。
每台开关柜所需图纸:
基础图:应标明设备和其控制的尺寸、基础螺栓(预埋件)的位置和尺寸等。
电气原理图:控制、保护、照明回路的所有部件均应有识别符号、编号并注明规范。包括接线
的端子排。
铭牌图:应包括主要额定数据、合同编号、重量等。
说明书的要求
说明书应包括下列各项:
开关柜的安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
开关柜和所有附件的全部部件序号的完整资料。
表示开关柜和操动机构断面的结构图和对基础的技术要求。
如有需要,卖方应向买方提供有关特殊工具和仪器的说明书,产品样本和手册等。
开关柜其它附件的说明,如每件、易损件等。
试验报告
应提供下列试验报告:
3C认证书
出厂试验报告
主要部件试验报告
已经取得投标资质认可证书的产品不用提交上述试验报告。但如果产品进行「局部改进或改变
应补充提供相应的验证性试验报告。
图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量见表3。
13
卖方向买方提供的资料、图纸、试验报告(但不限于)见表3,
表3卖方向买方提供的资料和图纸
序号项目份数交付时间接收单位
1说明书及有关资料
运输、保管、现场安装调试用图纸、资料
开关柜的安装使用说明书
1.1
运行、维护、修理、调试及全部附件的完整说明和技术数据
仪表的使用说明书
1.2运行、检修手册、资料
1.3主要设计数据
1.4设计、制造所依据的主要标准
1.5备品备件图纸、清单
1.6开关柜所用材料、部件、配件清单及其包装图纸
1.7开关柜工厂检验标准
1.8出厂试验大纲
1.9各元器件的出厂试验报告及合格证及整机试验报告
2图纸
2.1开关柜主要元器件技术参数、厂家明细表
2.2电气一次接线图
2.3开关柜平面、断面布置安装图
3装箱清单
4包装说明
1.4.标准和规范
合同中所有设备,包括卖方自其他单位获得的所有附件和设备,除本规范书中规定的技术参数
和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行'也标准(DL)、国家标注(GB)和IEC标准及国际单位
制(SI),这是对设备的最低要求,卖方如果采用自己的标准或规也,必须经买方同意后方可采用,
不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
执行的标准
GB7251低压成套开关设备和控制设备。
GB4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备总则
GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合
GB/T2681电工成套装置中的导线颜色。
GB/T2682电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色。
JB/T3085电力传动控制装置的产品包装与运输规程。
GB/T15576低压无功功率静态补偿装置总技术条件•:
DL/T597低压无功功率自动补偿控制器使用技术条件;
DL/T842低压并联电容器装置使用技术条件:
JB5877低压固定封闭式成套开关设备;
GB14048.3低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器(eqv
IEC947-3:1990)
GB14048.4低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器(cqvIEC947-
4:1990)
GB5585.2电工用铜、铝及其母线第二部分:铜母线
14
GB/T4026电气段备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字的通则
JB/T3085电力传动控制装置的产品包装与运输规程
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际
单位制(SI)的标准。
15必须提交的技术数据和信息
每个卖方应提供附录A、附录C的表格技术参数表中列举的技术数据,卖方提供的技术数据应
保证为运行数据,这些数据将作为合同的一部分,任何与这些数据的偏差都应经买方的同意。
卖方产品特性参数和其他需要提供的信息。
开关柜安装试用说明书。
开关柜内主要元件的安装试用说明书。
电气一次系统接线图及主要技术参数。
开关柜平而、断面布置安装图。
电气二次接线图。
设备明细清册。
安装、调试、性能试验、试运行和验收
合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导
下进行。
合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。
完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、
双方各执一份。
验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。在此期间,如果所有的合同设备
都已达到各项技术指标,并稳定运行168小时,买卖双方应签署合同设备的验收证明书,该证明
书共两份、双方各执一份。
如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要
求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,按附录A执行,涉及索赔部分按商
务条款执行。
2.使用条件
详见附录A
3.技术参数和性能要求
3.1.技术参数
详见附录C表1
3.2.结构要求
3.2.1,开关柜技术参数见附录C表1。
3.2.2.开关柜结构要求
3.2.2.1开关柜结构要求
1、开关柜为抽屉式结构,基本骨架应为用一次成型型材进行组合装配的结构,而不是用钢板折
叠而成的。以钾钉、螺栓等拼合成一个坚固的一体,柜体的全部金属结构件都需经过防腐处理。
2、柜体外壳及各功能单元的隔板均用厚度22mm优质覆铝锌板,并提供证明。
3.3.3开关柜应有足够的机械强度,以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。并通过抗震试验和
摇摆试验,并在投标时提供试验报告。
3.3.4开关柜内的每个柜体分隔为三大区域,即水平母线区,功能单元区及电缆区,区与区之间用隔
板相互隔开。
335开关柜应由门、封板、隔板、安装支架,以及母线、功能单元等零部件组装而成。开关柜内零
部件尺寸、隔室尺寸,均应实行模数化。
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3.3.6开关柜及柜内所有兀器件和材料应为阻燃或不燃产品,且为低损耗、低噪音、低烟、无卤、阻
燃或耐火的定型产品,满足国家或地方消防部门的要求。
3.3.7开关柜的进出线采用电缆或封闭母线槽方式,并能直接进行连接。
3.3.8同一规格的功能单元抽屉具有互换性,一旦发生故障,可在系统通电情况下更换故障开关,迅
速恢复供电。即使在出线端短路事故发生后,其互换性也不应破坏。
339开关柜抽屉应装有防止抽出过猛而跌落的机构,在抽出的过程中必须通过操作相应的解锁机构
方能将抽屉完全抽出。
3.3.10开关柜的抽屉其功能单元应有明显的三个标志:连接位置、试验位置和分离位置,各个位置
应有明显的文字符号标志:开关柜的面板上应设有表示断路器的合、分闸位置的红灯和绿灯。
3.3.11所有630A及以下回路必须配备一次接线端子,63OA以上回路选用接线铜排。
3.3.12外接导线端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的单根或多根电缆。
3.3.138OOA及以上采用框架断路器,63OA以及以卜采用塑壳断路器。
3.3.14塑壳断路器分断能力按50KA配置.,框架断路器分断能力按265KA(有效值)配置。
3.3.15保护性接地
(1)低压开关柜内要设有独立的PE接地系统,并且贯穿于整个装置,PE线的材料采用铜排,
要能与低压开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。
(2)低压开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接,或通过由
保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。
(3)低压开关柜的固定抽出式开关及金属外壳与低压开关柜的框架通过专用部件进行直接的、
相互有效连接以确保保护电路的连续性。
(4)保护导体应能承受装置的运输、安装时受的机械应力和在单相接地短路事故中所生的机械
应力和热应力,具保护电路的连续性不被破坏。
3.3.16柜内母线及绝缘导线
(1)主母线和垂直母线应采用高导电值的铜质非矩形母线,母线截面在整个长度内应均匀,并
实现无孔连接,确保能承受连续的负荷电流,并能满足系统的动稳定的技术要求。采用合费厂家.
进口优质电解铜排,铜纯度达99.99%,导电率不低于97%,需提供证明。
(2)母线之间的连接要保持有足够和持久的接触压力,且不使母线产生永久变形。
(3)柜内所用的绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线,柜内•般配线应用I.5mm2的绝缘导
线(电流回路为2.5mm2),可动部分的过渡应柔软,并能承受住挠曲而不致损坏。
3.3.17开关柜外形平整美观,框架结构用不小于2mm厚的覆铝锌板经柔性加工线一次成型骨架组
装而成,其余门和侧封板可采用优质冷轧钢板,厚度不小于2mm,钢支架均以螺钉组合而成坚固一
体,无任何焊点。内部分隔板应选用覆铝锌板,并用无裂维的钢板全部包成独立固定结构。柜架和
外壳应有足够的强度和刚度,应能承受所安装元件重量及短路时所产生的电动力。开关柜应具有很
好的刚度和强度,可完全满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。骨架可35年免维修。
3.3.18所有金属结构的部件,均应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。设备的布置应便于操作,
在任何情况卜.不妨碍良好的运行性能,柜内空间满足检修要求。
3.3,19开关柜端部结构、母线排和电线电缆敷线槽的布置,应考虑便于扩展。开关柜应装设绞链门。
在每个垂直部分的背面,装有可拆卸的板或绞链门。装有较链的门应能承受四倍于它本身重量(但
不小于10kg)的载荷,钦链应没有永久变形。百叶窗或其它通风孔的布置和安装,应能防止由上面
滴水或地板上溅起的水进入开关柜内。柜体与柜体之间应有金属隔板,以防止事故扩大。仪表板的
结构方式应保证当仪表板摇到最大开启位置时,允许不受限制地进入前面间隔。应预留今后可能安
装的仪表和继电器的位置,而不被布线占用。
3.3.20断路器处于“隔离”位置时,应能关闭开关柜外门。装于柜体上的继电器,应能防止断路器
或其它电器设备正常操作时的振动而误动作。开关柜体的结构应允许电缆从顶部和/或底部进入柜体,
16
具体接入方式应满足施,图要求。
3.3.21开关柜上应装设可拆卸的吊装角铁或吊环,以便于设备的运输。
3.3.22柜体颜色色标:RAL7032。
3.3.23防护等级:IP41。
3.3.24开关柜的隔离
3.3.24.1开关柜应利用隔板和/或覆铝锌板将装置划分成几个隔室,至少包括母线隔室、电缆隔室、
功能单元隔室,并满足下面的所有要求:
a)防止触及邻近功能单元的带电部件;
b)选用阻燃的隔板,限制事故电弧的扩大:
c)防止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室。
3324.2每个单元为抽出型结构,具备完善的五防闭锁功能,并具有接通、试验和断开三个位置,相
同规格的单元应具有良好的互换性,三个位置都应有机械定位装置,不允许因外力的作用即从一个
位置移到另一个位置。在接通、试验和断开位置,开关柜的门应能合上。
3.3.24.3每个抽屉间及主母线与单元间应有隔板,电缆出入口应采取密封措施。设备应保证任何一个
分支回路故障,可不停主母线更换开关和元件,检修电缆。
3.3.24.4隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常
工作。
3.3.24.5用作隔离的隔板为覆铝锌板。金属隔板与保护接地导体应可靠连接,金属隔板在人体碰撞时
产生的变形不应减小其绝缘距离.
3.3.24.6功能单元隔室中的隔板不应山短路分断时产生的电弧或游喇气体所产生的压力而造成损坏
或永久变形。
3.3.25主母线和分支母线
3.3.25.1柜内水平母线相间及相对地之间已保证了足够的电气间除和爬电距离,并有独立的隔室,垂
直母线密封于高强度的绝缘功能板内,具有很强的安全防护性能。
3.3.25.2主母线和分支母线应由螺栓连接的高导电率的铜排制成,符合规定的载流量,并应包括下
列特性:
a)所有螺栓连接的主母线接头应镀银。螺栓连接的方法,应在不限制使用寿命的期间内,从标
准的额定环境温度到额定满载温度范围内,螺孔周围的初始接触压力大体保持不变,每个连接头应
不小于两个螺栓。
b)主母线、分支母线采用绝缘热缩套,接头应有绝缘防护。主母线支持件和母线绝缘物,应为
不吸潮、阻燃、长寿命的并能耐受规定的环境条件的产品,绝缘热缩套品牌最终应由招标人确定(投
标方应提供三家业内知名品牌产品供招标人选择)。在设备的使用寿命内,其机械强度和电气性能应
基本保持不变。
c)所有导体的支持件,能耐受相当于它所接的断路器的最大额定开断电流所引起的应力。
d)垂直母线应埋在隔板内,防护等级达1P20:如选用其它柜型,应设置垂直母线关闭遮板,当抽
出单元抽出时,应能有效防止意外触及垂直母线。在开关柜母线不停电的情况卜,应能安全检修开
关柜内任意出线电缆,且能有效防止人身及检修工具意外触及所有带电体。
3.3.26接地母线
铜质的接地母线截而应按有关国标选择。
每个螺栓接头和搭接头应不少于两个螺栓,每个分支接头按需要应有一个以上的螺栓。
铜接地母线应延伸至整段结构,并应用螺栓接在每一面开关柜的框架上。在每个接地母线的端
头提供L型压接型端子,供买方连接接地线用。
3.3.27其他要求
3.3.27.1柜体结构应能满足改造需要。柜内应设置水平走线槽和垂直走线槽,应与水平母线完全隔离:
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垂直走线槽应从柜内的顶部水平走线槽延伸到底部水平走线槽。为了安全及易于检自布线,水平及
垂直走线槽应有盖板遮盖。
3327.2低压开关柜厂应采取措施减少各层元件的额定电流的降容系数,如果元件需降容使用,应在
投标文件中提出。
3.3.27.3每个抽屉单元应设机械联须,只有当开关处于分闸位置时门才可打开。
3327.4柜内应设置铜接地母线。系地母线的两端应配有压接式端子,用于与外部接地电缆相连。
3327.5当断路器进行操作或抽屉韭拉时,装于柜体上的仪表和继电器的性能及正常工作不受影响.
3.3.27.6电缆小室应有足够空间便于电缆接线。
3.3.27.7无论开关是处于何位置,都能保证有试验电源。控制电源应与一次电源可靠隔离。
3.3.27.8当断路器处于试验位置时:一次回路断开,控制回路应允许就地及远方操作,投标人应采用
转换开关或其他措施以保证当断路器处丁•试验位置时,控制回路不应断电。
3.3.27.9当断路器处于隔离位置时:主回路及控制回路均应断开。
3.3.电气元件的选择
柜内电气元件应选用新型、先进、工艺优良、有成功运行经验的电器元件。关键部件应选用著名
制造商的优质品牌。
1、断路器
(1)、进线柜和联络柜配置智能式电子脱扣器断路器。配分励、合闸线圈、电操、故障报警、
辅助接点。具体选型及保护配置、附件选择等详细要求以设计图纸为准。
(2)、馈线柜配置智能框架断路器或塑壳断路器。具体选型及保护配置、附件选择等详细要求
以设计图纸为准。额定电流In>700A的低压馈线,采用框架空气断路器作为保护和操作电微。额
定功率75kW及以上的电动机采用框架空气断路器作为保护和操作电器。额定功率小于75kW的电
动机回路采用塑壳空气断路器作为短路保护电器。
(3)、低压防雷及浪涌保护器应采用I类放电间隙型浪涌保护器。
(4)、按图纸要求配置补偿容量:单体电容器采用环保干式自愈式低压并联电容器,耐受交流
电压440V,耐高温温升50"C;自动补偿控制器采用线电压取样方式,整定区间可调,充放电延时
可调40+5S,欠电流封锁可调范围在额定电流的6%,过压封锁可调范围410V-420V,具有无功容量
封锁功能(如小于20kvar封锁),同时应具有记忆功能。
(5)、低压开关柜与干式变压器的配合
开关柜设计及制造期间,供方积极与本工程干式变压器制造厂就接口问题相互配合,以确保开关
柜与干式变压器母线的可靠连接,并保持现场立面安装整齐。(开关柜与干式变压器并排布置)
3.3.1.电气元件的选择
3.3.1.1型式试验
开关柜应按GB7251-2005"低压成套开关设备”有关规定进行型式试验。
I)连接线、通电操作
2)温升试验
3)介电性能试验
4)短路耐受强度试验
5)保护电路有效性试验
6)电器间距与爬电距离
7)机械操作试验
8)防护等级试验
3.252出厂试验
I)箱体结构
2)绝缘距离
18
3)绝缘电阻
4)介电强度
5)元件及其安装
6)主电路接线
7)辅助电路接线
8)保护电路连续性检查
9)机械操作、电气操作试验。
3.2.53现场试验
1.买方对卖方提供的全部或部分产品,进行现场验收试验。买方在现场验收试验期间,破损零
件的更换和试验材料,材料以及试验费用等由卖方提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂
试验项目进行。
2.现场验收试验应至少包括、.列项目:
(1)工频耐压试验
(2)辅助回路耐压试验
(3)绝缘电阻测量
(4)主回路电阻测量
(5)机械操作试验
(6)联锁能力试验和操作设品的防跳能力试验
(7)所有辅助设备的检验
<8)“五防”校对性试验
现场试验报告应由双方代表签署。
4技术服务、工厂检验和监造
4.1技术服务
4.1.1概述
1)投标人应根据招标人要求,指定售后服务人员,对安装承包商进行相关业务指导。
2)投标人应该根据工地施工的实际工作进展,及时提供技术服务。
4.1.2任务和,责任
1)投标人指定的售后服务人员,应在合同范围内全面与招标人代表充分合作与协商,以解决
合同有关的技术和工作问题。双方的代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。
2)投标人售后服务人员代表投标人,完成合同规定有关设备的技术服务。
3)投标人售后服务人员有义务协助招标人在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。
4)投标人售后服务人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,投
标人应负责修复、更换或补充,其费用由投标人承担,该费用中还包括进行修复期间所发生的服务
我。招标人的有关技术人员应尊正投标人售后服务人员的技术指导。
4.1.3在本合同有效期内,买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范囹内有关设计和技术的问题,
由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。
4.2工厂检验和监造
4.2.1招标人有权对正在制造或制造完毕的产品,选择一定数量,进行抽查测试,检测产品质量或
验证供应商试验的真实性,投标人应配合招标人做好抽查测试,费用由招标人承担。
4.2.2若有合同设备经检验和抽检不符合技术规范的要求,招标人可以拒收,并不承担费用。
19
5一次、二次及土建接口要求
暂无。
附录A使用条件
卖方应以认真填写使用条件表中卖方保证值
一、使用条件
序号名称单位买方要求值
最局气温+40
周围空气C
1最低气温-15(户内)
温度
最大H温差K15(户内)
2海拔m<1000
3污秽等级III
日相对湿度平均值<95
4湿度%
月相对湿度平均值<90
耐受水平加速度g0.2
5地震垂直加速度g0.1
能力正弦共振三周波,安全系数1.67以上。
由于主1可路中的开合操作在辅助和控
6kV<1.6
制回路上所感应的共模电压的幅值
7安装地点户内
附录B
本相无内容
附录C技术参数表
0.4kV开关柜技术参数
技术指标买方要求值(具体按备注
类别
招标图纸要求)
额定工作电压(V)400
额定绝缘电压(V)660
额定冲击耐受电压(kV)8
额定频率(HZ)50
电气间隙(mm)N20mm
爬电距离(mm)220mm
配电母线(水额定电流(A)<315OA
平母线)额定短时耐受电流(kA)<80kA
开关柜额定峰值耐受电流(kA)<176kA
柜体配电母线(垂额定电流(A)W1000A
直母线)额定短时耐受电流(kA)<176kA
额定短时耐受电流(kA)<80kA
N,PE铜母排
母线夹
绝缘导线
外壳材质
材料组别
外壳防护等级不低于IP30
20
柜体尺寸(深X宽X高)(mm)按设计图要求
断路器型号
额定电流(A)
额定工作电压(V)690
额定绝缘电压(V)800
极数3P/4P
框分断时间(ms)
架合闸时间(ms)
断额定极限短路分断能力(kA)
路额定运行短路分断能力(kA)
器额定短路耐受电流(kA)
机械寿命(次)
电气寿命(次)
断路器
智能脱扣器选型
电气附件类型及特性
其它附件
断路器型号(壳架电流/额定
电流)
塑额定绝缘电压(V)
壳分段能力(M/H)
断飞弧距离(mm)
路机械寿命(次)
器电气寿命(次)
脱扣器类型
操作机构
变比
电流
容量(VA)
互感
测量,计量用CT精度
器
动稳定额定值
额定电流(A)
刀开
额定热稳定电流(kA)
关
额定动稳定电流(kA)
额定电压(V)
额定容量(kva
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