质量创优策划（机电安装工程）

质量创优策划编制依据《中建股份项目管理手册》（2011）《建设工程质量管理条例》《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2017）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2013）建筑项目工程质量策划《中建八局科技与质量管理手册》（CSCEC8B-TD-2019）《建筑工程施工工艺标准汇编》《工程创优图例与实施指南》中建八局《项目作业手册》施工总承包合同应遵守的其他相应法律法规及规范2工程概况2.1建设工程项目简介及目标要求工程名称工程地址建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位合同质量目标建设工期开竣工时间工程主要内容2.2建筑设计概况2.3机电安装设计概况序号项目内容1建筑电气2给排水及采暖工程3通风与空调工程4消防工程3工程重难点分析表3-1管理重难点分析及应对措施序号重点难点分析及应对措施1234564工程质量目标4.1工程总体质量目标本工程质量目标为：确保本工程的质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013标准，单位工程竣工一次交验合格率100%，工程质量等级达到合格标准。确保本工程的质量达到“鲁班奖”。本工程质量工程质量管理必须坚持“三高”与“三严”。“三高”是高的质量意识，高的质量目标和高的质量标准；“三严”是严要求，严控制，严验收。同时通过高标准策划、实施，创出鲁班奖，提升工程技术和管理水平”。4.2工程质量目标分解为了实现建筑工程的最高奖项，施工过程中必须严标准、高要求。控制关键过程，杜绝质量隐患，各工序操作一次成活。检验批质量验收一次合格率达100%。分项工程验收一次合格率达100%。分部单位工程验收一次合格。表4-2工程质量目标分解序号分部工程子分部工程分项工程质量目标验证单位主控项目偏差项目1建筑给水排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部给水设备安装室内消火栓系统安装消防喷淋系统安装防腐绝热管道冲洗、消毒室内排水系统排水管道及配件安装100％合格95％合格质量部、安装部项目部雨水管道及配件安装防腐室内热水系统管道及配件安装100％合格95％合格质量部、安装部项目部辅助设备安装防腐绝热试验与调试卫生器具卫生器具安装100％合格95％合格质量部、安装部项目部卫生器具给水配件安装卫生器具排水管道安装室外给水管网给水管道安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部室外消火栓系统安装试验与调试室外排水管网排水管道安装与调试100％合格85％合格质量部、安装部项目部排水管沟与井池建筑饮用水供应系统管道及配件安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部水处理设备及控制设施安装防腐绝热建筑中水系统及雨水利用系统建筑中水系统、雨水利用系统管道及配件安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部水处理设备及控制设施安装防腐绝热2通风与空调送风系统风管与配件制作100％合格90％合格质量部、安装部项目部部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装风管与设备防腐排风系统风管与配件制作100％合格90％合格质量部、安装部项目部部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装风管与设备防腐吸风罩及其他空气处理设备安装厨房、卫生间排风系统安装防排烟系统风管与配件制作100％合格90％合格质量部、安装部项目部部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装风管与设备防腐排烟风阀（口）、常闭正压风口、防火风管安装地下人防通风系统风管与配件制作100％合格90％合格质量部、安装部项目部部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装风管与设备防腐风机与空气处理设备安装过滤吸收器、防爆波活门、防爆超压排气活门等专用设备冷凝水系统管道系统及部件安装100％合格95％合格质量部、安装部项目部水泵及附属设备安装管道、设备防腐与绝热管道冲洗与管内防腐系统灌水渗漏及排放试验空调(冷、热)水系统管道系统及部件安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部水泵及附属设备安装管道、设备防腐与绝热管道冲洗与管内防腐系统压力试验及调试板式热交换器冷却水系统管道系统及部件安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部水泵及附属设备安装管道、设备防腐与绝热管道冲洗与管内防腐系统压力试验及调试冷却塔与水处理设备安装压缩式制冷（热）设备系统制冷机组及附属设备安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部多联机（热泵）空调系统室外机组安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部室内机组安装制冷剂管路连接及控制开关安装风管安装冷凝水管道安装制冷剂灌注系统压力试验及调试设备自控系统温度、压力与流量传感器安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部执行机构安装调试防排烟系统功能测试自动控制及系统智能控制软件调试3建筑电气室外电气成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部梯架、托盘和槽盒安装导管敷设电缆敷设管内穿线和槽盒内敷线电缆头制作导线连接线路绝缘测试普通灯具安装专用灯具安装建筑照明通电试运行接地装置安装变配电室变压器、箱式变电所安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部、甲指分包成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装母线槽安装梯架、托盘和槽盒安装电缆敷设电缆头制作导线连接线路电气试验接地装置安装接地干线敷设供电干线电气设备试验和试运行100％合格85％合格质量部、安装部项目部母线槽安装梯架、托盘和槽盒安装导管敷设电缆敷设管内穿线和槽盒内敷线电缆头制作导线连接线路绝缘测试接地干线敷设电气动力成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部电动机、电加热器及电动执行机构检查接线电气设备试验和试运行梯架、托盘和槽盒安装导管敷设电缆敷设管内穿线和槽盒内敷线电缆头制作导线连接线路绝缘测试开关、插座、风扇安装电气照明成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装100％合格95％合格质量部、安装部项目部梯架、托盘和槽盒安装导管敷设管内穿线和槽盒内敷线塑料护套线直敷布线钢索配线电缆头制作导线连接线路绝缘测试普通灯具安装专用灯具安装开关、插座、风扇安装建筑照明通电试运行备用和不间断电源成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部柴油发电机组安装不间断电源装置（UPS）及应急电源装置（EPS）安装母线槽安装导管敷设电缆敷设管内穿线和槽盒内敷线电缆头制作导线连接线路绝缘测试接地装置安装防雷及接地接地装置安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部避雷引下线及接闪器安装建筑物等电位连接4智能建筑智能化集成系统设备安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包软件安装接口及系统调试试运行信息接入系统安装场地检查100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包用户电话交换系统线缆敷设100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包设备安装软件安装接口及系统调试信息网络系统计算机网络设备安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包计算机网络软件安装网络安全设备安装网络安全软件安装系统调试综合布线系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设机柜、机架、配线架安装信息插座安装链路或信道测试软件安装系统调试移动通信室内信号覆盖系统安装场地检查100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包卫星通信系统安装场地检查100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包有线电视及卫星电视接收系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设设备安装软件安装公共广播系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设设备安装软件安装会议系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设设备安装软件安装信息导引及发布系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设显示设备安装机房设备安装软件安装时钟系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设设备安装软件安装信息化应用系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设设备安装软件安装建筑设备监控系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设传感器安装执行器安装控制器、箱安装中央管理工作站和操作分站设备安装软件安装火灾自动报警系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格90％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设探测器类设备安装控制器类设备安装其他设备安装试运行安全技术防范系统梯架、托盘、槽盒和导管安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包线缆敷设设备安装软件安装应急响应系统设备安装100％合格85％合格质量部、安装部项目部、甲指分包软件安装系统调试试运行机房供配电系统100％合格90％合格质量部、安装部项目部、甲指分包防雷与接地系统空气调节系统给水排水系统综合布线系统监控与安全防范系统消防系统室内装饰装修电磁屏蔽系统调试试运行防雷与接地接地装置100％合格90％合格质量部、安装部项目部、甲指分包接地线等电位联接屏蔽设施电涌保护器线缆敷设系统调试试运行5建筑节能围护系统节能墙体节能100％合格90％合格质量部、甲指分包幕墙节能门窗节能屋面节能地面节能供暖空调设备及管网节能通风与空调设备节能100％合格90％合格质量部、安装部项目部空调与供暖系统冷热源节能空调与供暖系统管网节能电气动力节能配电节能100％合格90％合格质量部、安装部项目部照明节能监控系统节能监测系统节能100％合格90％合格质量部、安装部项目部、甲指分包控制系统节能土建交接检验整机安装5质量管理组织5.1质量管理机构5.2管理人员职责及分工表5-1管理人员岗位及职责序号部门/岗位职责内容1项目经理1、项目工程质量的第一责任人，对项目部的工程质量管理工作及项目的工程实体质量负直接领导责任。2、建立、健全项目质量管理责任制，与项目管理人员签订质量目标责任书，组织对项目管理人员的质量管理责任考核。3、保证国家、行业、地方的法律、法规、技术标准，以及公司各项质量规章制度在项目实施中得到贯彻落实。4、按照公司的有关规定，建立项目的工程质量管理体系并保持其有效运行。5、召集并主持项目部的质量专题会议。6、贯彻落实公司总体工程质量目标和质量计划。7、参与和组织项目质量管理机构设置和人员配置。8、组织制定项目施工质量措施计划，并贯彻落实。9、组织编制项目质量策划、质量工作计划的制定。10、审批有关质量管理的奖罚。11、组织并参加对项目管理人员和作业工人的质量教育。12、组织并参加项目质量周检查、月检查，落实监督质量问题整改。13、组织对现场重要施工工序的质量验收。14、组织相关岗位对新进场分包单位管理人员进行质量管理交底。15、组织项目部参加地区经理部月度质量检查会。16、负责一般质量问题的处理，及时向上级报告重大质量问题，负责配合有关部门进行调查和处理。2生产经理1.协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2.严格执行公司各项施工过程质量管理制度，确保质量保证体系有效运行。3.严格按程序、按批准的施工方案、技术措施组织施工，坚持进度服从质量的原则。4.负责督促项目施工员严格按照设计图纸、施工验收规范、规程及其它技术文件的要求施工，发现问题及时处理或提请项目技术负责人解决。5.组织项目的过程检查，组织整改质量缺陷、处理质量投诉并向项目经理报告。6.组织并参加对项目及分包单位现场管理人员、班组长的质量教育。7.参与工程质量检查和工程质量事故的调查、处理。8.参加质量周检查、月检查，参加项目质量例会，对涉及施工过程管理的质量问题监督整改。9.参加项目质量策划的编制工作，并组织实施3项目总工1、对项目质量管理体系的运行、维护及工程质量负监督及管理责任，对项目的工程质量负技术责任。2、严格执行国家工程质量的各项法律法规、技术标准、规范的及管理制度，根据项目实际配备有关质量技术标准、规范。3、监督项目质量管理体系的运行，并向项目经理及时报告运行中出现的问题。4、向项目部有关技术、施工、质量管理人员进行施工组织设计、施工方案交底，并监督施工组织设计、施工方案、技术措施、质量技术交底的落实情况。5、监督公司各项质量管理制度在项目的落实，组织制定项目部的质量管理制度。6、根据公司及合同质量目标，组织编制项目质量策划。7、参加质量检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8、组织项目的质量专题会议，研究解决出现的质量缺陷或质量通病。9、组织工程各阶段的内部验收、外部验收工作。10、负责项目计量、试验、检测设备的可靠性，组织施工试验、设备检测工作，保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态；负责项目施工资料的及时、完整、准确性；负责工程测量工作。11、组织对项目部人员的质量教育，提高项目部全员的质量意识。12、及时向项目经理报告重大质量问题、质量事故。13、保证施工组织设计、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程质量标准。14、项目管理中拥有质量一票否决权。15、参加质量事故调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。4质量总监1、严格执行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及管理制度。2、保证项目质量监督体系有效运行。3、监督项目质量管理体系的运行，向项目经理及时报告运行中出现的问题。4、监督企业的各项质量管理制度在项目的落实5、监督管理本项目各岗位管理人员质量职责的落实6、监督管理本项目的工程实体质量，组织进行定期或不定期质量检查。7、组织项目质量例会。8、参加工程各阶段的质量预验收和验收，在预验收中对工程检验批、分项工程和分部工程的质量等级进行评定。9、组织对项目部人员的质量教育，提高项目部全员的质量意识；对项目部作业人员操作质量进行跟踪检查与指导。10、监督对工程质量问题的整改进行监督管理。11、及时向项目经理报告质量事故；参加工程质量事故的调查处理，对事故的整改工作进行监督管理。12、建立本项目质量管理台账，定期分析项目部质量管理和工程质量状态，编写项目部月度质量报告，分别报送项目经理、项目总工和上级主管部门。13、行使质量表决权，研究解决项目质量缺陷或质量通病。14、有权对项目作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并拥有质量一票否决权。15、发生质量事故应立即向项目经理、公司质量总监报告，并迅速参与现场处理。16、每月向公司报送质量管理报表。17、归口管理有关质量资料。5安全总监1、负责项目安全管理部的人员质量培训和教育工作。2、严格按照施工方案组织外架、满堂架等安全施工，发现问题及时处理或提请技术负责人解决。3、组织安全方面的质量检查，督促隐患整改，对现场质量管理，有权向其下达整改单。4、参加质量周检查、月检查。5、参加项目质量施工调查和处理。6、对质量不良管理行为及时制止。7、营造质量全员管理的良好氛围。6商务经理1、确定工程合同中质量有关费用的审核，在业主支付工程款时确保质量有关费同时得到支付。2、在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确质量管理目标。3、监督检查物资进场验收的数量、质量等。4、检查核实项目引进的劳务、物资供应商的资质合法性，明确所签合同质量目标。5、每月劳务工程款支付时及时兑现项目开具的质量奖罚。6、汇总统计每月现场有关质量问题损失的费用。7、参与质量事故调查和处理。7专业工程师1、项目工程施工操作质量的直接责任人。2、严格执行制定的质量施工方案，按照施工技术措施和质量技术操作规程要求，结合工程特点，编制对施工作业班组的技术交底内容，并以书面方式向班组进行质量技术交底，履行签字手续，做好交底记录。3、依据技术交底文件，实时监控作业人员的工序操作质量。4、施工作业前检查核实所用材料、设备的质量等。5、监督工序、班组交接检验，做好工序质量“三检”。6、根据项目样板引路制度监督实施现场样板实体制作。7、根据特殊关键过程识别清单监控管辖区内的施工过程质量。8、根据项目实测实量操作手册对管辖区域内的工程实体质量进行实测。9、参与组织施工试验、检测、放线工作并对结果进行检查核实。10、参与施工现场的各项质量验收工作，配合质量工程师做好与监理、业主的对接。11、参加质量周检查、月检查，并对检查提出的整改问题进行落实。12、编制本专业的施工资料，并保证施工资料的及时性、真实性、可追溯性，确保资料施工进度同步。13、参加项目及公司组织的有关质量培训和教育。14、落实质量整改通知单相关整改内容的整改工作。15、发生生产质量事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。8技术工程师对工程的质量负监督与确认的责任。1、熟悉施工图设计文件，熟悉相关质量验收标准。2、接受施工组织设计、施工方案交底，了解技术及管理要求。3、参加专业工程师对施工作业班组的技术交底，监督工艺、工序质量要求交底到位。4、依据对班组的技术交底对施工作业面进行质量巡查，必要时旁站监督。5、协助专业工程师实施对工序质量的过程控制。6、参加项目各阶段质量验收，编制日常质量管理资料。7、会同建设方、监理方共同对检验批质量进行验收。8、发现工程质量存在隐患或经检查质量不合格时，应立即要求停止施工，并立即向项目部分管领导报告。9、做好质量监督工作日志，每天进行质量巡查，及时发现和纠正施工中的问题，填写质量日常巡检记录，对施工现场存在违反图纸和规范要求施工的有权责令纠正和整改，对重大质量事故隐患有权下达局部停工整改决定。重点施工过程实施旁站监督。10、对各类检查中发现的质量问题督促落实整改，督促工长及时做好对整改情况的复查验证。11、建立项目质量管理资料档案，如实记录和收集质量检查、交底、验收、教育培训及其它质量活动的资料。12、参加质量教育培训活动及质量技术交底工作。13、有权对项目作业队伍、项目管理人员就质量管理情况提出处罚和奖励意见，并拥有质量一票否决权。14、参与项目质量事故的调查和处理。15、参加质量教育培训活动及质量技术交底工作。16、督促、验证质量整改通知单的整改工作。17、协助质量总监组织参加质量周检查、月检查等。9物资工程师1、核对进场材料、设备的规格、型号，保证其符合物资购买合同的质量要求，对负责采购的物资质量负责。2、核对进场材料、设备质量证明资料的真实性、完整性。3、组织各方参与进场材料、设备的开箱验收，并填写相关记录。4、参加项目质量事故调查和处理，及时做好现场质量事故处理所需物资。5、对现场发现的有关质量问题有向总工汇报的职责。10安全工程师1、负责现场有关安全施工的质量管理。2、对外架搭设、卸料平台、预埋件等施工质量负责。3、参与有关安全的技术方案交底。4、日常巡检和检查有关安全施工的质量情况。5、对具有一定危险性较大的施工质量进行检查和旁站。6、负责整理和收集有关安全的质量管理资料。7、对现场发现的其他有关质量问题有向总工汇报的职责。5.3质量管理流程6质量管理实施策划6.1开工前技术准备表6-2开工前技术准备序号项目具体内容责任人1进度计划根据设计图纸，结合工程要求与特点编制进度计划，对工程实施进行总体安排与规划项目总工2方案编制计划结合工程进度计划，根据工程设计图纸、实体施工环境，制定随时间推移或工程进度的方案编制计划，保证方案先行。项目总工3图纸会审计划根据设计图纸及工程施工总体计划，编制相应的图纸预审、图纸会审计划，确保图纸问题提前得到明确与解决，保证工程施工有据可依。项目总工4专家论证计划根据工程施工中采用的特殊工艺或有特殊要求的施工方法，编制专家论证计划，保证施工过程中特殊工艺与方法能够及时实施项目总工5测量策划根据基准点、实地环境、建筑概况进行施工测量策划编制，确定测量控制网、控制点，明确施工测量的方式方法和校核方法专业工程师6技术复核计划据进度计划，编排技术复核计划，有针对性的明确各次技术复核的重点内容、主要方法，保证技术复核工作顺利开展，为后续施工提供条件与保障。专业工程师7规范台账计划根据本工程实际施工内容，针对不同施工阶段不同专业施工内容有针对性的配置相应的规范，建立规范台账，并进行编号，保证规范受控可行。专业工程师8创优措施根据工程设计概况，结合本工程高要求的创优目标，进行切实可行、效果显著的创优措施设计，即采用新工艺、新方法等，保证施工质量，提升施工速度，节省成本，实现“四节一环保”的目标。项目总工项目工程质量管理策划6.2质量管理控制点的确定在此仅列出各施工阶段主要工序的重要控制内容，具体相关要求与标准详见各专项施工方案。表6-3质量管理控制点控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据准备阶段策划技术策划项目总工进度计划排布合理，主要施工方法、工艺、机械设备等选择合理，实现质量优异、成本低廉、施工方便等目标工程资料质量策划质量总监确定质量管理制度、质量管理体系、质量控制计划、质量创优策划，并建立相应的计划管理制度，确定各项质量工作的责任人创优目标，工程资料组织机构确定组织架构项目经理根据项目性质、项目规模配备专业对口、数量合适的团队成员，项目部部门齐全，经验丰富成员优先《项目管理手册》单位选择分包选择商务经理选择施工经验丰富、管理有序的施工队伍行业、公司对其评价记录供应商选择商务经理选择材料供应及时、材料质量有保证的供应商检测单位选择商务经理选择具有相应检测资质的检测单位机电安装施工阶段暖通安装施工阀门安装专业工程师、质量工程师选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。安装前对阀门做水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门逐个试压。阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）暖通安装施工大口径管道焊接专业工程师、质量工程师采用氩弧焊打底，电焊盖面。焊接作业工人要经过专门培训，并持证上岗。依据焊接工艺评定报告选择焊接参数。壁厚＞4mm时打V型坡口。大口径管道采用对称施焊，减小焊接热变形。暖通安装施工水管保温专业工程师、质量工程师对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。橡塑保温材料要在环境温度不低于5℃的情况下施工。硅酸盐保温，不得有气泡等缺陷。暖通安装施工末端设备安装专业工程师、质量工程师搬运时应注意不要破坏箱体内保温层；进出口处在未连接管道时，采取封堵措施；在末端设备连接风管时，不要损坏测风量装置连接管。末端装置安装要设单独支、吊架，与风管连接前做动作试验。暖通安装施工风口安装专业工程师、质量工程师风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）暖通安装施工管道冲洗专业工程师、质量工程师管道施工过程中及时清理管道内焊渣、杂物等。将系统分区域进行冲洗，冲洗流速在2m/s以上。保证冲洗时间与冲洗次数，直至冲洗干净。检验泄水口水质与入水口水质差别，出水口水色和透明度与入口处目测一致为合格。水循环后对过滤器、临时过滤网进行检查，无杂质截留为合格。暖通安装施工减振器安装专业工程师、质量工程师按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型；按照减振器说明书的要求完成现场安装工作，做好成品保护工作。暖通安装施工设备安装专业工程师、质量工程师空调机组、新风机组型号、规格、方向和技术符合设计的要求，安装时生产厂家提供技术支持，安装完后做好成品保护。给排水安装施工PPR管安装专业工程师、质量工程师使用专用割管器垂直切割管段，切口应平滑，去毛刺、毛边。使用整圆器对管子切口进行整圆并清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。将带有密封圈的密封衬套嵌入管材并压紧，必要时使用衬套嵌入器，将管件按正确的方向套入管材。用与熔接管材尺寸相配套的加热头配好热熔器，并接通电源。用笔在管材热熔端按所需长度划线。等工作温度指示灯亮后，同时无旋转的将管材与管件插入热熔器内，并达到所画的标志处。达到规定加热时间后，立即将管材与管件从加热套及加热头上同时取下，迅速无旋转地将管材插入管件到所规定深度，使接头处形成均匀的凸缘，刚热熔承插好的接头还可校正，但严禁旋转。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）给排水安装施工UPVC管安装专业工程师、质量工程师管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。给排水安装施工潜污泵安装专业工程师、质量工程师经进场检验合格的潜污泵组件及零部件，安全运输至安装部位。测量泵座基础位置和高程与出水管道中心线是否一致，符合设计要求水泵运作前清理坑内杂物。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。（GB50242-2002）电气安装施工线管安装专业工程师、质量工程师按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）电气安装施工电气接线专业工程师、质量工程师导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。电气安装施工电缆头制作专业工程师、质量工程师热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110～130℃。接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子。电气安装施工灯具安装专业工程师、质量工程师灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）电气安装施工配电箱、柜安装专业工程师、质量工程师箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适须用机械开孔器开孔。墙上明装配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。电气安装施工电气接地专业工程师、质量工程师选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、软铜线。镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用4m²软线连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线用不小于4m²软线，用并联的方式接地。低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。项目工程质量管理策划6.3技术资料管理项目开工前期，根据项目的实际工程概况、设计概况、创优目标等，建立相应的三级目录。施工过程中根据三级目录的相应要求，编制相应的工程资料，并填写如三级目录之内，按照相应的三级目录进行整理、归档与存放。在下表中为资料的主要构成概况，资料体系的详细构成、责任人、收集汇总责任人、编制时间等具体要求详见《建设工程施工资料管理策划表要求》。6.4原材料质量控制6.4.1原材料质量管理1）A类材料：成套装置、管材、阀门、焊接材料、电缆电线，安装设备、空调、电梯、临时板房，安全防护用品及其它对工程结构、使用功能、安全有重要影响的物资。 2）B类材料：型钢、钢板等一般安装材料。3）C类材料：其他零星建筑物资。4）材料生产厂家考察程序：大中型材料材料一般为公司集中采购，如需增加，针对A类材料和B类材料，一般提供3家以上生产单位，由两级机关同项目各业务口到生产厂家进行考察，必要时邀请报监理及业主参加，最终确定一家实力强、服务好、信誉高的生产厂家。C类材料无需考察。5）材料检测单位考察程序：本项目第三方检测机构由业主自行招标，施工单位配合过程检测，选择“深圳市建筑工程质量检测中心”，该中心为深圳权威检测机构，实力雄厚，资质等级满足工程检测需求，无需考察。6）封样程序：针对功能性材料（水电线管等），在确定材料品牌和生产厂家之后，供货方应及时提供相关材料样品，由业主方存放在样品陈列室并进行封存，在材料进场前的验收中，按照样品的材质、颜色等特征进行比对、检查和验收。7）材料进场报验计划程序：材料进场时，项目部通知监理方或建设方进行工程材料进场前的现场验收。8）材料进场前的现场验收程序：要求所有进场工程材料都必须要严格执行材料进场前的现场验收程序。如果现场验收不合格，材料立即退场。9）工程材料现场保护程序：①施工现场堆放的建筑材料应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态，注明该建材生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容，并以醒目标识标明，工地应由专人负责建筑材料收货和发料。②建筑钢材应按不同的品种、规格分别堆放。在条件允许的情况下，建筑钢材应尽可能存放在库房或料棚内，若采用露天存放，则料场应选择地势较高而又平坦的地面，经平整、夯实、预设排水沟道、安排好垛底后方能使用。为避免因潮湿环境而引起的钢材表面锈鉵现象，雨雪季节建筑钢材要用防雨材料覆盖。10）见证取样程序：具体取样数量按照附件执行。取样时，见证人员在现场进行见证，并应对试样进行监护。11）材料送检程序：每次送检前，项目部填写送检委托单，留见证人及证号一栏由监理见证人签字确认。监理须到现场见证取样并陪同送样，确保取样和送样材料、资料数据一致，方可签字确认。委托单为一式3份，原件交试验室，项目部与监理各留复印件一份，以备复查。12）工程材料报验程序：在工程材料复试结果合格后，由项目部上报工程材料报验申请表。材料报审资料要齐全，如数量清单、生产许可证、备案证明、质量保证书、送货单、复试报告、自检结果等。6.4.2原材料质量控制要点及依据表6-8材料采购与使用流程及过程质量控制序号环节具体措施责任人1材料计划根据工程设计图纸、施工方案、工艺选择等编制详细等等材料采购计划与材料进场计划，对所要采购的材料种类、型号、数量、时间、质量要求等进行总体规划，保证后续工作开展。物资部经理2供应商选择针对A类材料和B类材料，一般提供3家以上生产单位，由业主有选择性的组织监理等相关单位考察，然后最终确定一家实力强、服务好、信誉高的生产厂家。C类材料无需考察。供应商选定过程中需多方面综合考虑，一方面着重考虑材料的质量可靠性，另一方面则由于本工程施工进度快，需重点关注供应商的生产能力、供应能力和面对突发情况的应急配合能力。项目经理、项目总工、商务经理、物资部经理等各相关业务口3合同签订通过分包商的比选之后，即可签订合同，在合同中则需对供应商的供应材料的质量、数量、时间等做一些配合性要求，特别是明确针对工程实际情况而调整采购计划的工作配合要求等。4生产与供货合同签订后，供应商根据合同要求、物资采购计划等进行相应的材料生产与准备工作。为了更好的保证材料的质量，项目部则可适时到供应商处提前对所订购的材料进行过程检查验收。商务工程师、质量工程师5进场验收要求所有进场工程材料都必须要严格执行材料进场前的现场验收程序。如果现场验收不合格，材料立即退场。在进场验收过程中则需要仔细核查进场材料的种类、型号、尺寸、数量、表观成色，对其生产许可证、出厂合格证、检验报告、质量保证书等进行核查。专业工程师、收料员、责任劳务6保存与使用针对进场的材料进行分类、分区域存放，对于部分材料保存要求比较高或存放时间较长则需进行室内存放或使用防水材料遮盖等，各类材料存放区域需放置指示牌，注明材料类型、名称、型号、厂商、进场时间等信息。现场责任工程师、责任劳务6.5计量设备管理控制拟配置的主要试验和检测器具见表6-9。表6-9主要试验和检测器具一览表序号设备数量实验能力及用途类型名称1尺度钢卷尺5校验比对、材料检尺用、工艺控制、质量检测用2钢直尺3校验比对、试验、材料检尺用3垂直度检测尺（靠尺）1质量检测用4内外直角检测尺2质量检测用5530系列游标卡尺2校验比对、材料检尺、试验用6螺纹量规1质量检测用7游标（楔形）塞尺1工艺控制、质量检测用8水平尺（调平尺）1工艺控制、质量检测用9红外水平仪1工艺控制、质量检测用10温度普通水银温度计3一般试验、施工温度指示11温湿度计、干湿计1试验、环境检测用12红外线测温仪1试验检测用13重量台秤1材料称重用14力矩扳手2工艺控制用15万用电表1工艺控制用16绝缘电阻仪（兆欧表）1安全检测用17接地电阻仪1工艺控制用、安全检测用18插座安全检验器1安全、工艺控制用19压力表10试验检测用20风速仪1试验检测用21风量罩1试验检测用22多功能式声级计1试验检测用6.6检测、试验管理表6-10工程检测、检验计划序号检（试）验项目规格型号部位检（试）验依据试验要求代表批量工艺检验现场检（试）验1给水管所有规格建筑给水GB50242-2002试压试验水平管道纵横方向弯曲、力管垂直度每根给水管划分一个检验批2雨水管所有规格建筑排水GB50242-2002灌水试验焊口平整度、咬边、焊缝加强面每个区无压排水1个批次3管道所有规格建筑给水与排水GB50242-2002水压试验目测压力降、深度设备房1个批次，太阳能系统设备1个批次。支管管道每系统一个批次4卫生器具安装所有规格建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验每个区1个批次5镀锌铁皮风管所有规格通风与空调GB50243-2002漏光试验尺量、观察检查按材料与风管加工批数量抽查10%不少于5件6管道冷热（煤）水系统所有规格通风与空调GB50243-2002尺量、观察检查充水试验同一品种500-100平方每立面一批7卫生器具安装所有规格建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验每个区1个批次8卫生器具安装所有规格建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验每个区1个批次9镀锌铁皮风管所有规格通风与空调GB50243-2002漏光试验尺量、观察检查按材料与风管加工批数量抽查10%不少于5件10管道冷热（煤）水系统所有规格通风与空调GB50243-2002尺量、观察检查充水试验同一品种500-100平方每立面一批11卫生器具安装按图施工建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验每个区1个批次12保温材料所有规格给排水、通风与空调GB50411-2007节能检测导热系数、密度、吸水率第三方检测，同一厂家同材质复检次数不少于2次13电线、电缆所有规格建筑电气GB50411-2007节能检测导体截面积、电阻值第三方检测，同一厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格14风机盘管所有规格通风与空调GB50411-2007节能检测供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率第三方检测，同义厂家按机组数量复检2%，不少于2台15阀门强流向所有规格建筑给水GB50242-2002流向检查按照设计图纸要求，检查带方向的阀门是否按设计要求进行安装带方向的阀门检查率100%16阀门所有规格建筑给水GB50242-2002水压试验阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍严密性试验压力为公称压力的1.1倍试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定每批(同牌号同型号同规格)数量中抽查10%且不少于一个。每批进场数量作为一个检验批次。17给水管所有规格建筑给水GB50242-2002水压试验金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.02MPa然后降到工作压力进行检查应不渗不漏塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MPa同时检查各连接处不得渗漏。同层作为一个检验批次。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa。18给水管所有规格建筑给水GB50242-2002通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。观察和开启阀门水嘴等放水。系统作为一个检验批次。19生活饮用水所有规格建筑给水GB50242-2002水样检测生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准方可使用，检查有关部门提供的检测报告。系统作为一个检验批次。20水箱所有规格建筑给水GB50242-2002满水/水压试验敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与规范GB50242-2002的规定。满水试验静置24h观察不渗不漏水压试验在试验压力下10min压力不降不渗不漏全数检查。整体作为一个检验批次。21给水管所有规格建筑给水GB50242-2002管道坡度给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置，水平尺和尺量检查。全数检查。有泄水装置整体作为一个检验批次。22给水系统所有规格建筑给水GB50242-2002管道与阀门安装偏差给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定，水平尺直尺拉线、吊线和尺量检查。全数检查。同一层面作为一个检验批次。23给水系统所有规格建筑给水GB50242-2002给水设备安装偏差室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。经纬仪、水准仪、水平尺和塞尺、百分表、测微螺钉或拉线、吊线和尺量工具。全数检查。以同一层面设备作为一个检验批次。24保温所有规格建筑给水GB50242-2002给管道与设备保温偏差管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。用钢针刺入，用2m靠尺和楔形塞尺检查。同一层面作为一个检验批次。25消火栓系统所有规格建筑给水GB50242-2002试射实验室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验达到设计要求，实地试射检查。二处作为同一个检验批次。26排水管所有规格建筑给排水GB50242-2002灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后再灌满观察5min液面不降管道及接口无渗漏为合格。同一层面作为一个检验批次。27排水管所有规格建筑给排水GB50242-2002通球试验通球检查，排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管径的2/3通球率必须达到100%。同一层面作为一个检验批次。28排水管所有规格建筑给排水GB50242-2002排水管道安装坡度坡度必须符合设计或规范GB50242-2002表5.2.2/5.2.3的规定，水平尺拉线尺量检查同一层面作为一个检验批次。29排水、雨水管所有规格建筑给排水GB50242-2002室内排水和雨水管道安装偏差室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关规定。用水准仪(水平尺)直尺拉线、吊线和尺量检查同一层面作为一个检验批次。30雨水管所有规格建筑排水GB50242-2002灌水试验安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h不渗不漏。同一层面作为一个检验批次。31雨水管所有规格建筑给排水GB50242-2002雨水管道安装坡度坡度必须符合设计或规范GB50242-2002表5.2.2/5.2.3的规定，水平尺拉线尺量检查。同一层面作为一个检验批次。32热水管所有规格建筑排水GB50242-2002水压试验热水供应系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求当设计未注明时热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa然后降至工作压力检查压力应不降且不渗不漏塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MPa连接处不得渗漏。以同一层面作为一个检验批次或者立管单独作为一个检验批次。33卫生器具安装所有规格建筑给水与排水GB50242-2002满水/通水试验卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏通水试验给排水畅通。以同一层面的卫生间作为一个检验批次。34卫生器具安装所有规格建筑给水与排水GB50242-2002安装偏差卫生器具安装的允许偏差应符合表7.2.3的规定。用水平尺、拉线吊线和尺量检查以同一层面的卫生间作为一个检验批次。35卫生器具给水配件所有规格建筑给水与排水GB50242-2002安装偏差卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表7.3.2的规定，尺量检查。以同一层面的卫生间作为一个检验批次。36室内采暖所有规格建筑给水与排水GB50273-2009系统压力试验蒸汽热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa；高温热水采暖系统试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa；使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa降至工作压力后检查不渗不漏。以同一层面作为或者立管单独作为检验批次一个检验批次。37采暖系统所有规格建筑给水与排水GB50273-2009系统冲洗系统试压合格后应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。整个系统作为一个批次38镀锌风管所有规格通风与空调GB50243-2002强度试验风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与GB50243-2002第4.2.5条的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定:在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(见GB50243-2002附录A)。低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。以同一层面作为一个检验批次或立管单独作为一个检验批次。39镀锌风管所有规格通风与空调GB50243-2002严密性试验中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(见GB50243-2002附录A)。以同一层面作为一个检验批次，或立管单独作为一个检验批次。对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。40管道冷热（煤）水系统所有规格通风与空调GB50243-2002水压试验管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定:1冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。2分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。系统全数检查，以同一层面作为一个检验批次，或立管单独作为一个检验批次。41凝结水所有规格通风与空调GB50243-2002充水试验凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。旁站观察或查阅试验记录。系统全数检查。以同一层面作为一个检验批次或立管单独作为一个检验批次。42阀门所有规格通风与空调GB50243-2002强度试验对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。全数检查，以每批进场数量作为一个检验批次。43阀门所有规格通风与空调GB50243-2002严密性试验严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。全数检查，以每批进场数量作为一个检验批次。44阀门所有规格通风与空调GB50243-2002水压试验强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%，且不得少于1个。以每批进场数量作为一个检验批次。45灯具所有规格建筑电气GB50303-2015绝缘电阻测试灯具的绝缘电阻值不小于2M欧对每批进场的成套灯具的绝缘电阻做抽样检测。46开关、插座所有规格建筑电气GB50303-2015绝缘电阻测试灯具的绝缘电阻值不小于5M欧对每批进场的开关、插座的绝缘电阻做抽样检测。47电线、电缆所有规格建筑电气GB50303-2015抽样检测绝缘层厚度、圆形线芯直径对每批进场的电缆、电线做抽样检测。线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度不小于GB50303-2015表3.2.12的标注。48封闭、插接式母线所有规格建筑电气GB50303-2015绝缘电阻测试灯具的绝缘电阻值不大于20M欧每段母线组对前进行绝缘电阻测试，电阻值大于20M欧。49封闭、插接式母线所有规格建筑电气GB50303-2015耐压试验每层或竖井内作为一个检验批。母线支架和封闭、插接式母线外壳接地或接零完成后，绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。50发电机所有规格建筑电气GB50303-2015绝缘电阻测试相间、相对地绝缘电阻大于0.5M欧发电机房设备作为一个检验批。51发电机所有规格建筑电气GB50303-2015耐压试验2.4KV发电机房设备作为一个检验批。项目工程质量管理策划6.7新技术应用表6-11BIM技术应用计划序号工程部位内容1设计阶段BIM建模，形成LOD300精度的机电管线模型，并跟随设计变更即时调整2设计阶段BIM技术实现三维日照分析、节能分析等计算机模拟分析，并对设计方案进行优化3管线设计施工图阶段管线综合协调，向相关碰撞专业提出设计图纸调整意见，并提出层高优化方案。4工程全过程无人机三维实景扫描：使用无人机倾斜摄影技术，定期扫描生成三维数据，以全面掌控工程红线内外最新情况，辅助施工组织5总平策划立体总平面管理：BIM技术实现立体式总平面布置策划和优化，全可视化交底，减少工序的垂直碰撞和时间碰撞6管线安装给排水、暖通、消防、智能化、电气专业全线综合排布，BIM技术提前发现并解决物理碰撞及工序碰撞，进一步优化层高。形成墙体留洞图，辅助砌体墙排砖深化设计7深化设计重点机房整体三维深化设计8工程全过程BIM5D多方协同质量、安全、进度管理：建立BIM5D协同平台，参建各方主要管理人员参与管理9临设设计临时设施、绿色施工BIM策划：从方案策划、施工图深化全面应用BIM技术，实现花园式工友村及办公区，现场临时设施美观实用表6-12信息技术应用计划序号项目作用及内容信息手段1局、公司信息跟进及时跟进局、公司的相关政策与文件，了解新兴技术、新兴政策的推广情况，优化项目实施策划、技术方案等的选择OA平台2项目管理采用标准化信息管理平台，将项目管理中各个部门的工作内容有序、合理的整合，并与公司的信息化管理联通，使得信息交流、审批流程更加的通畅、高效中建八局上海公司项目管理平台3规范管理及时更新相关规范，保证工程施工顺利开展中国建筑第八工程局有限公司规范标准信息平台4BIM应用软件利用BIM应用平台软件，着重进度管控、动态模拟，覆盖物料管控、成本控制、方案优化等，助推项目实施Synchro软件5BIM信息共享利用BIM应用平台实现整个项目模型的多方共享与便捷使用，便于现场管理、查看与对照等AutodeskBIM360Glue6科技管理信息跟进利用Teambition将项目技术质量信息及时与公司科技信息进行匹配对照，加强与公司科技部沟通，更好的指导项目技术质量工作的开展与Teambition7建筑垃圾在线管理系统实现建筑垃圾分类管理信息化，跟踪建筑垃圾的处理方式、处理去向等，实现垃圾处理的在线管理建筑垃圾综合管理系统8质量标准化信息化平台利用此工具实现对项目分包单位的全过程考核，加强全国成质量管控，深入推进质量管理水平的提高建筑建材网9工程管理本工程使用广联达BIM5D算量系统进行三维可视化及BIM工程量智能计算。本系统在业内应用广泛，属于典型的三维可视化工程量智能计算系统。三维可视化工程量智能计算系统10施工管理本工程使用Autodesk（欧特克）公司的Revit、Navisworks及广联达公司的BIM5D平台及Act-3D的Lumion软件实现虚拟施工及相关策划和优化。整套软件系统的结合在业内属于较为领先水平。虚拟施工技术11局、公司信息跟进本工程使用通达OfficeAnywhere平台实现企业和项目之间的管理信息化。该平台在本企业已经运行多年，已经较为成熟，各项工作流均基本实现全信息化。建筑企业和工程项目管理信息化技术12工程管理本工程使用广联达公司的BIM5D平台实现施工现场质量安全的动态管理，采用广联达公司的筑龙门禁系统实现了劳务工人进退场的动态管理，全面提升了对工程的动态掌控能力。工程动态管理系统表6-13其他新技术应用计划序号工程部位新技术名称1临建成品钢板式道路36V生活用电生活区公寓化管理消防喷淋及感应入户2中建箱式房3可周转钢围挡4太阳能热水系统、空气源热泵热水系统、太阳能风能一体照明系统、太阳能光伏发电5变压器安装无功功率补偿装置6工程颗粒物与噪声在线监测设备7工人厕所冲洗水箱安装时钟控制器8推拉大门9照明系统塔吊镝灯定时控制系统10现场LED照明技术11可移动临时厕所12人脸识别门禁技术13地下室及楼梯房间地下室及楼梯间临电照明节电装置7特殊过程、关键过程质量控制表7-1质量通病及控制措施序号质量通病具体采取措施1柜（箱）内电器配线凌乱，回路标识不清，接线不规范1、在配电箱内布线时，对每路电线、电缆都必须做好加固，固定点的数量应足够，固定材料应与电缆线径相匹配。2、回路标志牌上注明线路编号，无编号时写明电缆型号、规格及起始地点；标志牌的字迹应清晰，不易脱落。3、安装前先对箱内线路走向做好整体布局，导线留足够余量，以备日后检修。2照明配电箱内未设零线、保护地线汇流排1、在照明配电箱订货时，应按图纸要求明确设置零线、保护地线汇流排的技术要求，包括汇流排截面积符合要求，接线座（孔、螺栓、螺钉）的数量和规格与连接端子、芯线相匹配等；2、照明配电箱进场和安装前，应有专人查验，没有设置零线、保护接地线汇流排的不得进场及安装。3配电柜（箱）内端子接线不符合要求1、配电柜（箱）内导线与端子连接一般配置原则是一线一端子，同一端子连接的导线不能多于2根。订配电柜（箱）时按端子配置原则并结合图纸要求配置足够数量的接线端子，并留有余量作备用。2、同一垫圈下的螺栓两侧压的导线截面积应相同。3、螺栓连接时，接线端子的平垫圈、弹簧垫圈应齐全，并拧紧螺母，使其连接可靠；防止压板松动。对螺纹打滑的螺栓，及时进行更换。4封闭母线、金属线槽、电缆桥架、导管穿越防火分区未采取防火封堵措施1、母线、金属线槽、电缆桥架、导管贯穿孔间隙较小时，应采用无机堵料防火灰泥，或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料，或防火泡沫等封堵。2、母线、金属线槽、电缆桥架、导管贯穿孔间隙较大时，应采用防火涂层矿棉板、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火发泡砖等封堵。5支、吊架安装不符合要求1、加强质量管理，有详细的技术交底；严格要求施工人员加强责任心，使封闭母线、电缆桥架、线管的固定点间距满足要求，直至符合规范为止。2、封闭式母线水平敷设的支持点间距不大于2m。垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支撑并以支架沿墙支持，支持点间距不大于2m。当进线盒及末端悬空时，垂直敷设的封闭式母线应采用支架固定。3、电缆桥架每段一般长度为2m，直线段安装时，每段为一个支、吊架，可设置在每段的中间位置桥架底部用螺栓与支吊架固定（见参考图示）；非直线段的桥架支、吊架的位置，应在距弯曲段与直线段接合处的两直线段侧各设置一个支、吊架，当桥架转弯弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲中部增设一个支、吊架。4、明敷或吊顶内的线管必须有单独、专用的支、吊架，并应排列整齐，固定点间距均匀；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡。6明敷导管的固定管卡与配电箱（盘、柜）距离过大明敷导管安装之前应进行技术交底，明确规范要求，并对管子固定卡的布置做好规划，确保明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，进箱（盒）应顺直，不应倾斜进箱（盒）。多条明敷管的固定管卡与配电箱（盘、柜）距离保持一致。7柔性导管超长，与电气设备连接未采用专用接头，有退绞、脱节现象1、金属、非金属柔性导管应按规范《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第14.2.10条的要求进行敷设，照明用柔性导管的长度不大于1.2m，动力用柔性导管的长度不大于0.8m。2、可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。安装时应留有余量，避免柔性导管拉伸过紧。3、施工前应做好技术交底，施工中应加强检查和做好产品保护，金属柔性导管出现脱节现象，应及时修正或更换。8开关、插座安装高度和间距不符合要求1、开关、插座安装高度应符合设计要求，并列安装的开关、插座预埋间距应根据面板宽度进行调整。2、安装前详细做好技术交底，并明确地面基准，儿童活动场所未采用安全型插座时安装高度不小于1.8m。9低压配电线路绝缘层颜色错乱1、详细做好技术交底，严格按规范的要求选择导线的颜色。2、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线，施工时应按规范要求选用符合规定的导线；即交流三相电中，A相导线的颜色为黄色；B相为绿色，C相为红色，地线应使用黄绿相间导线，零线应使用淡蓝色的导线，单相回路的火线按对应的取源相线的色标（例如取自A相，相线应采用黄色线）；以利于安装接线及维护检修的正确识别。10导管、线槽、桥架内电线、电缆总截面积大于规范要求1、导管内的电线、电缆总截面积超出导管截面积的40％时，应更换较大的导管，或按回路分管敷设。2、线槽内电线或电缆的总截面面积（包括外护层）不应超过线槽内截面面积的20％；控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50％。3、在线槽（桥架）安装前应认真核对，根据设计要求，核算线槽（桥架）内导线（电缆）的总截面面积与线槽（桥架）截面面积的比例，若不满足标准要求，应提出修改，满足规范的要求后再施工。4、在施工过程中若有修改、变更设计图或增加回路数；增加了导线、电缆截面面积，要注意当线槽（桥架）内导线（电缆）总截面面积超过标准要求时，应另外穿管保护或增加线槽（桥架）进行敷线。11插座、开关接线错误1、穿线时就应把三相电鉴别好相序，并分好颜色；注意单相电相线、零线、PE线的颜色区分清楚，零线为淡蓝色，PE线为黄绿相间色，三相电的A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。接地线在插座间不能串联连接，必须直接从PE干线（支干线）引出，PE支线在插座间采用可靠并联连接方式接入插座。2、导线分支接头采用缠绕方法应搪锡，包扎绝缘层不低于原来导线的绝缘强度，接线处的连接导线绝缘层受损处，要求重新包扎好。3、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。灯具的相线经开关控制。4、相线与中性不得利用插座本体的接线端子转接供电。5、加强自检互检，及时纠正错误。12灯具的相、零线反接，低位安装的灯具金属外壳没接地1、加强施工工人的技术培训且详细技术交底。为了保证相线和零线不相混淆，应采用不同颜色的导线。零线应采用淡蓝色的导线，相线（A、B、C）各相应分别使用黄色、绿色、红色，以保证相线和零线的明显区别。相线应经开关控制，当采用螺口灯头时，应接在螺口灯头底座中心的端子上，中性性接在螺纹端子上。2、应按规范要求，对安装高度距地面小于2.5m的灯具，必须有专用接地螺栓，且有标识，否则不允许使用。13柜、屏、台、盘、箱的金属框架（门）或基础型钢接地不良1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）进场时加强验收，核实是否符合规范的要求，配备连接镀锌螺栓，若无配备要求厂家补齐。2、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢应按规范要求，接地（PE）或接零（PEN）可靠，并做检查验收。3、订货时按规范要求，对装有电器的可开启门、门和框架的接地端之间采用裸编织铜线连接且有接地标识。14封闭母线或电缆桥架的支、吊架接地不可靠1、封闭母线的支、吊架等可接近裸露导体应直接与接地干线相连接；接地连接可靠，如果采用螺栓连接，应有防松措施。2、封闭母线的支、吊架应可靠接地，但不能把支、吊架作为接地线的接续导体。接地支线应直接与接地干线相连接、不能出现串接现象。3、金属电缆桥架在进行接地施工时，应按照规范的规定进行施工作业。采用下列做法：（1）封闭型镀锌金属桥架支架可通过镀锌螺栓（带有防松垫圈）与桥架连成一体达到支架接地。（2）封闭型外涂料金属桥架支架与桥架专用接地点通过电气导通达到支架接地。（3）梯式节镀锌金属桥架需单设接地地干线与所有支架可靠相连接来达到可靠接地。即沿电缆桥架的全长敷设一支架接地导体，把该接地导体逐一焊接在电缆桥架的支、吊架上，接地导体的材质可采用镀锌圆钢、镀锌扁钢或扁铜；在支架接地导体两端应分别与接地干线可靠连接。15管道穿过楼板处未按规范要求设置套管1、管道穿过楼板按设计和规范要求设置套管。2、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。16管道支吊架间距设置不合理支架安装前根据管道设计坡度和起点标高，算出中间各点和终点标高，弹好线，按满足规范间距要求和均匀布置原则，定出支架安装点及标高进行安装。17水泵及其附件安装不符合要求影响正常运行1、水泵机组的基础设置隔振装置，水泵机组安装时应均匀紧固地脚螺栓，并用垫铁仔细调整，使水平误差和垂直误差符合要求。2、安装软接头时应先将软接头两法兰盘按自然状态用限位螺栓等临时固定，使之成为一个刚性的整体；待与水泵其他管件、阀门等连接好，固定牢靠后，再将软接头上的固定措施拆除。18水泵吸入端异径管选用或安装错误吸水管异径连接，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接，吸入管须平滑向上延伸。19排水横管坡度设置不符合要求造成排水不畅1、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合实际选定的卫生器具，检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。按管道走向对各管段的中心线标记进行测量，绘制实测大样图，详细注明尺寸并进行管道预制加工。2、根据管道的坐标，在管段的始末按设计坡度拉线，并确定支架的尺寸和数量制作支吊架。3、将预制好的管段用铁丝临时吊挂，复查无误后再进行连接，按规定复测校正管道坡度。待接口完全固定后，再紧固支承件。20薄钢板法兰风管连接不严密1、风管薄钢板法兰的折边（或组合式法兰条）应采用机械加工，保证平直，弯曲度不应大于5‰。2、角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2㎜的连续穿透缝,并涂密封胶密封。四周内角与风管折叠处的缝隙必须涂密封胶密封。3、弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格应与薄钢板法兰匹配，厚度≥1.0㎜，长度为130～150㎜。使用专用工具将弹簧夹压紧,压紧连接方法。弹簧夹间隔不大于150㎜，分布均匀且无松动现象。4、法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度为3mm，宽度不应小于10㎜。垫片不应凸入管内，亦不突出法兰外。法兰垫料采用对接接口和阶梯接口时，应在对接部位涂密封胶。5、风管制作按规范要求进行工艺性检测或验证；风管系统安装完毕后，要求进行严密性检验。21金属矩形风管刚度不够1、制作风管的钢板厚度,如设计图纸无特殊要求，必须按规范要求选用。2、按规范要求对金属矩形风管进行加固。风管采用镀锌螺杆内支撑时，镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。采用角钢加固时，加固框设在风管外侧。22矩形弯管不按规范设导流片1、对于平面边长≥500mm的内弧外直角弯管、内斜线外直角弯管、内外直角弯管以及曲率半径小于一个平面边长的内外同心弧形弯管应设置导流片。2、导流片的片数、片距及位置应按规范要求设置。3、为保证风管系统运行时气流稳定、无噪声、各导流叶片的弧度应一致，导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固，不得松动。4、导流叶片的长度超过1250㎜时，应有加强措施。23长度超过20m的水平悬吊风管未设置防止摆动的固定点水平悬吊的风管长度超过20m时，根据现场实际情况安装防摆动吊架。24长边尺寸大于等于630mm防火阀未设置独立支吊架1、防火阀长边尺寸大于等于630mm时，须设独立支、吊架。2、支吊架必须有足够的刚度和强度，吊架要设置在防火阀体，或直接吊在防火阀顶部的四角上，以保持受力均匀，不易变形。25空调机组的冷凝水管连接无水封或水封高度不够1、冷凝水管与柜式空调机组及组合式空调机组相接处，应设置存水弯，存水弯水封高度必须满足设计要求。2、如设计及组合式空调机组厂家未提供详细的技术要求，可按机组的机外余压值来确定，存水弯具体做法可见参考图示。3、柜式空调机组及组合式空调机组落地安装式，制作机组的基础时，必须考虑到存水弯水封的高度，以便存水弯能按设计或机组的要求安装。26空调管道系统有结露、滴水现象1、在管道绝热施工时应按管道实际尺寸采用与之相匹配的绝热材料。并应加强检查。2、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。最好在大面积施工前先施工一小段管道作为样板，以检验胶粘剂（胶水）或胶带的粘结质量。3、涂刷胶水前，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。胶水涂刷时