气焊基础知识

气焊基础知识演讲人：XXX2025-03-12气焊概述气焊设备与材料气焊操作技巧气焊工艺参数及优化气焊常见问题及解决方案气焊安全与卫生防护目录01气焊概述气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。定义气焊的热源是可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰，焊件在火焰中被加热至熔化状态，然后通过熔化的焊丝或焊料填充焊缝，冷却后形成坚固的接头。原理定义与原理特点气焊具有设备简单、操作灵活、适用于各种环境、不需要电源等优点；但同时也具有焊接质量难以控制、生产效率低、劳动强度大等缺点。应用气焊主要应用于薄板金属、铸铁、有色金属等材料的焊接，以及焊接质量要求不高的场合。气焊的特点及应用操作安全气焊操作者必须经过专业培训，熟练掌握操作技能，严格遵守安全操作规程，穿戴好防护用品。气体安全气焊所使用的气体为易燃易爆气体，必须严格遵守安全操作规程，防止气体泄漏和爆炸。设备安全气焊设备必须完好无损，氧气瓶和乙炔瓶等压力容器必须按规定进行定期检验和保养。气焊的安全性要求02气焊设备与材料VS氧气瓶是储存和运输氧气用的高压容器，一般用合金结构钢热冲、压制而成，圆柱形，应用于医院、急救站、疗养院。气瓶肩部标有工作压力、试验压力、容积、重量、等信息的钢印，表面漆成天蓝色，用黑色写成“氧”字。乙炔瓶乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器。外形与氧气瓶相似，但它的构造比氧气瓶复杂。乙炔瓶的主要部分是用优质碳素钢或低合金钢轧制而成的圆柱形焊接瓶体。氧气瓶氧气瓶和乙炔瓶减压器是指把储存在氧气瓶内的高压氧气体，减压为气焊工作需要的低压氧的装置。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的高压气体减压。减压器一种手枪式焊枪设备，是绍兴舟泽新材料股份有限公司于2019年10月21日申请的专利，该专利公布号为CN110696373B，专利公布日为2021。焊枪减压器与焊枪焊丝焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电的。气焊熔剂气焊熔剂是指气焊的助熔剂，其作用是保护熔池，减少空气侵入熔化金属，去除熔池中氧化物，增加熔化金属流动性。气焊过程中，为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁及氧化物较多的材料时，都要使用气焊熔剂。焊丝与气焊熔剂胶管及其他辅助工具其他辅助工具包括割炬、点火器、减压阀等。割炬是气割的主要工具，通过调节氧气和乙炔的混合比例来产生不同温度的火焰；点火器用于点燃气体；减压阀则用于调节气体的流量和压力。胶管胶管是输送气体、液体、浆状或粒状的管状橡胶制品。在气焊设备中，胶管主要用于输送氧气和乙炔等气体，因此需要具有较高的耐压性和耐腐蚀性。03气焊操作技巧火焰调节方法通过调整氧气和可燃气体的比例来控制火焰的温度和性质，从而获得适合焊接的火焰。焊接速度控制根据焊接材料的种类、厚度以及焊接位置等因素，合理选择焊接速度，以保证焊缝的质量。火焰调节与焊接速度控制焊缝跟踪在焊接过程中，要始终保持焊枪与焊缝的对准，确保焊接质量。焊缝对齐在焊接前，要确保焊接部位的对接间隙合适，防止焊接过程中出现偏差。焊缝的跟踪与对齐检查焊缝表面是否平整、光滑，有无气孔、裂纹等缺陷。焊缝外观检查通过破坏性试验或非破坏性检测等方法，对焊接强度进行评估，确保焊接质量符合标准。焊接强度评估焊接质量的检查与评估04气焊工艺参数及优化VS根据焊件的厚度、焊接材料的种类和焊接接头的形式选择合适的焊接电流。焊接电流过大，会导致焊缝过热、熔池过大、焊接接头热影响区变宽等问题；焊接电流过小，则会导致焊接熔池过小、焊接接头强度不足等问题。焊接电压焊接电压与焊接电流相对应，一般来说，焊接电压越高，电弧长度越长，焊接熔池越大，焊接接头热影响区越宽，焊接变形也越大。因此，在选择焊接电压时，应考虑到焊接电流的大小、焊接材料的种类和焊接接头的形式等因素。焊接电流焊接电流与电压的选择焊接速度焊接速度过快，焊接熔池冷却速度过快，焊接接头容易出现夹渣、未熔合等缺陷；焊接速度过慢，焊接熔池过热，焊接接头容易出现过热组织、热裂纹等问题。因此，应根据焊接材料的种类、厚度和焊接接头的形式等因素，选择合适的焊接速度。送丝速度送丝速度应与焊接速度相匹配，以保证焊接熔池的稳定和焊缝的成形良好。送丝速度过快，焊接熔池内的金属液体会被稀释，焊缝强度降低；送丝速度过慢，焊接熔池内的金属液体过多，焊缝成形不良。焊接速度与送丝速度的匹配保护气体的主要作用是防止焊接过程中空气中的氧、氮等有害气体对焊接熔池和焊缝的影响，从而提高焊接接头的质量。常用的保护气体有二氧化碳、氩气等。在选择保护气体时，应根据焊接材料的种类和焊接接头的质量要求等因素进行选择。保护气体的选择保护气体的流量应根据焊接电流、焊接速度、焊接熔池的大小等因素进行控制。流量过大，会导致保护气体流失过快，保护效果降低；流量过小，则会导致保护气体不能完全覆盖焊接熔池，使焊接接头受到空气中的有害气体的影响。流量控制保护气体的选择与流量控制05气焊常见问题及解决方案焊件放置不平、焊接速度不均匀、火焰调节不当、焊丝弯曲等。焊缝不直的原因焊件受热不均匀、焊缝冷却速度不一致、焊接应力过大等。焊缝弯曲的原因调整焊件位置、保证焊接速度均匀、调整火焰、更换直焊丝、加强冷却等。处理方法焊缝不直或弯曲的原因及处理方法010203产生气孔的原因焊件表面有油污、水或氧化皮、焊接速度过快、气体保护不良等。预防措施清洁焊件表面、调整焊接速度、加强气体保护、合理调节焊接参数等。焊接过程中出现气孔的原因及预防措施产生裂纹的原因焊接应力过大、焊缝含氢量高、焊接温度过高等。解决办法采取预热措施、合理调节焊接参数、使用低氢焊材、焊后进行缓冷等。焊接裂纹的产生原因及解决办法06气焊安全与卫生防护气体储存与使用的安全规范气体使用使用前应检查气瓶阀门、减压器、焊枪等设备是否完好，无泄漏现象；使用时，应先开启氧气阀门，再开启乙炔阀门，调节好气体流量和压力后再进行焊接。气体泄漏处理一旦发现气体泄漏，应立即关闭气瓶阀门，打开门窗通风，严禁使用明火或电器设备，以免发生爆炸或火灾。气体储存气瓶应存放在阴凉、干燥、远离火源的地方，避免阳光直射和高温环境，氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，间距不小于5米。030201个人防护焊接现场应配备灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等；焊接前，应清理焊接部位的易燃物品，防止火花飞溅引发火灾。防火措施通风换气焊接过程中应保持良好的通风换气，及时排出有害气体和烟尘，保证焊接人员的健康。焊接人员必须佩戴防护面罩、手套、防护鞋等防护用品，避免焊接过程中产生的火花、热辐射和烟尘对眼睛、皮肤和呼吸道造成伤害。焊接过程中的安全防护措施焊接完成后，应及时清理现场，将焊接废弃物、焊条头等清理干