水利工程PE管道工程评定表

水利工程PE管道工程评定表一、评定表概述水利工程PE管道工程评定表是用于对水利工程中PE管道安装及相关分项工程进行质量评定的标准化表格。它依据水利工程质量检验评定的相关标准和规范制定，旨在全面、客观、准确地反映PE管道工程施工质量状况，为工程验收提供科学依据。

评定表涵盖了从管道原材料检验到管道安装各环节的质量评定内容，包括管材、管件的质量验收，管道连接质量检查，沟槽开挖与基础处理情况，以及管道的严密性试验等方面。通过对这些项目的详细检查和量化评分，最终确定PE管道工程是否符合质量标准要求。

二、评定表填写说明

（一）表头部分1.工程名称：填写该水利工程的全称，应与项目立项批复文件一致。2.单元工程名称：根据PE管道安装的具体部位和施工段划分填写，如"某段PE输水管道安装"。3.部位：明确该单元工程在整个水利工程中的具体位置，如"渠道左岸[X]至[X]段"。4.施工单位：填写承担该PE管道工程施工任务的单位名称，需加盖单位公章。5.单元工程量：填写本单元工程所涉及的PE管道安装的长度、管径等具体工程量数据。6.评定日期：填写对本单元工程质量评定的具体日期。

（二）管道原材料及管件质量验收1.管材质量证明文件检查管材生产厂家：填写管材的生产厂家名称。产品名称、规格：准确填写管材的具体名称（如PE给水管材、PE排水管材等）及规格型号（如DN[管径数值]）。质量证明文件编号：记录管材质量证明文件（如质量检验报告、产品合格证等）的编号。检查意见：检查质量证明文件是否齐全、有效，内容是否符合要求。如质量证明文件齐全且符合要求，填写"质量证明文件齐全，符合要求"；如有缺项或不符合要求的情况，应详细说明问题所在。2.管材外观质量检查管材表面：观察管材表面是否有裂缝、砂眼、变形等缺陷。如有缺陷，应详细描述缺陷的位置、尺寸及严重程度。管材色泽：检查管材色泽是否均匀一致，有无色泽差异明显的部位。检查意见：根据外观检查情况，填写"管材表面光滑，无裂缝、砂眼、变形等缺陷，色泽均匀一致"或说明存在的问题。3.管件质量证明文件检查管件生产厂家：填写管件的生产厂家名称。产品名称、规格：填写管件的具体名称（如弯头、三通、直接头）及规格型号，应与管材配套。质量证明文件编号：记录管件质量证明文件的编号。检查意见：同管材质量证明文件检查意见填写方式，检查管件质量证明文件是否齐全、有效，内容是否符合要求。4.管件外观质量检查管件表面：检查管件表面是否有砂眼、裂缝、变形、飞边等缺陷。对于有密封要求的管件，还要检查密封面是否平整、光洁。管件螺纹：查看管件螺纹是否清晰、完整，有无断丝、缺扣现象。检查意见：根据外观检查情况，填写"管件表面光滑，无砂眼、裂缝、变形、飞边等缺陷，螺纹清晰、完整"或说明存在的问题。

（三）管道连接质量检查1.连接方式：填写本单元工程中所采用的PE管道连接方式，如热熔连接、电熔连接等。2.连接操作人员资格：检查参与管道连接操作的人员是否具备相应的操作资格证书，填写证书编号及颁发单位。如人员资格符合要求，填写"操作人员具备相应资格证书，证书编号为[证书编号]，颁发单位为[颁发单位名称]"；如不符合要求，应详细说明情况。3.连接操作过程检查连接前管材、管件清理：检查连接前管材和管件的连接面是否清理干净，有无杂物、油污等。热熔连接加热温度及时间：对于热熔连接，记录实际加热温度及加热时间，并与该规格管材、管件的施工工艺要求进行对比。如加热温度为[X]℃，加热时间为[X]分钟，符合工艺要求则填写相应内容；不符合要求应说明偏差情况。电熔连接通电时间：对于电熔连接，记录通电时间，并检查是否符合要求。如通电时间为[X]秒，符合要求则填写；不符合要求说明偏差。连接质量外观检查：观察连接部位是否平整、光滑，有无气孔、砂眼、变形等缺陷。检查连接部位的翻边情况（适用于热熔连接），翻边应均匀、对称，高度和宽度应符合要求。如连接质量外观良好，填写"连接部位平整、光滑，无气孔、砂眼、变形等缺陷，热熔连接翻边均匀、对称，高度为[X]mm，宽度为[X]mm，符合要求"；如存在问题，应详细描述。4.连接质量抽样检验抽样数量：按照相关规范要求填写本次连接质量抽样检验的管道接口数量。检验方法：说明采用的连接质量检验方法，如液压试验、气压试验等。检验结果：记录检验合格的接口数量及不合格的接口数量。如检验合格[X]个，不合格[X]个。对于不合格接口，应详细记录其位置及缺陷情况。检查意见：根据抽样检验结果，填写"连接质量抽样检验合格，合格[X]个，不合格[X]个。不合格接口已按要求进行处理"或说明处理情况及最终评定意见。

（四）沟槽开挖与基础处理1.沟槽开挖开挖尺寸：测量并填写沟槽的底宽、上口宽、深度等实际开挖尺寸，并与设计图纸要求进行对比。如底宽设计要求为[X]m，实际开挖底宽为[X]m；上口宽设计为[X]m，实际为[X]m；深度设计为[X]m，实际为[X]m。边坡坡度：检查沟槽边坡坡度是否符合设计要求，测量并记录实际边坡坡度数值。如设计边坡坡度为1:[X]，实际测量边坡坡度为1:[实际数值]。基底平整度：用2m靠尺检查沟槽基底的平整度，记录靠尺与基底的最大间隙值。如最大间隙值为[X]mm。基底土质情况：描述沟槽基底的土质情况，如是否为原土、有无扰动、是否存在软弱土层等。如基底为粉质黏土，土质均匀，无扰动现象。检查意见：根据开挖情况，填写"沟槽开挖尺寸符合设计要求，边坡坡度满足设计规定，基底平整度良好，最大间隙值为[X]mm，基底土质符合要求"或说明存在的问题。2.基础处理基础类型：填写本单元工程采用的管道基础类型，如砂垫层基础、混凝土基础等。基础厚度：测量并填写基础的实际厚度，与设计厚度对比。如设计基础厚度为[X]cm，实际厚度为[X]cm。基础混凝土强度（如为混凝土基础）：检查基础混凝土试块的抗压强度试验报告，填写强度等级及代表部位。如强度等级为C[X]，代表基础[具体部位]。基础密实度（如为砂垫层基础）：采用灌砂法等方法检测砂垫层基础的密实度，记录检测结果。如密实度达到[X]%。检查意见：根据基础处理情况，填写"基础类型符合设计要求，基础厚度满足规定，混凝土强度达到设计等级，砂垫层基础密实度符合要求"或说明存在的问题。

（五）管道安装1.管道安装位置中心线偏差：测量管道中心线与设计中心线的偏差值，填写具体偏差数值及偏差方向。如偏差值为[X]mm，偏差方向为[左或右]。高程偏差：测量管道安装高程与设计高程的偏差值，填写偏差数值。如偏差值为[X]mm。检查意见：根据测量结果，填写"管道安装中心线偏差为[X]mm，高程偏差为[X]mm，在允许偏差范围内"或说明超出允许偏差的情况及处理措施。2.管道支墩设置支墩尺寸：测量支墩的高度、长度、宽度等尺寸，填写实际尺寸数值，并与设计图纸对比。如支墩高度设计为[X]cm，实际高度为[X]cm；长度设计为[X]cm，实际为[X]cm；宽度设计为[X]cm，实际为[X]cm。支墩混凝土强度（如为混凝土支墩）：检查支墩混凝土试块的抗压强度试验报告，填写强度等级及代表部位。如强度等级为C[X]，代表支墩[具体部位]。检查意见：根据支墩设置情况，填写"支墩尺寸符合设计要求，混凝土强度达到设计等级"或说明存在的问题。3.管道固定情况固定方式：描述管道采用的固定方式，如卡箍固定、支架固定等。固定牢固程度：检查管道固定是否牢固，有无松动现象。如管道固定牢固，无松动情况则填写；如有松动，应详细说明松动部位及处理情况。检查意见：根据管道固定情况，填写"管道固定方式符合设计要求，固定牢固"或说明存在的问题。

（六）管道严密性试验1.试验前检查管道及附属设备安装情况：检查管道系统及附属设备（如阀门、排气阀等）是否安装完毕，连接是否牢固，有无渗漏现象。如管道及附属设备安装完毕，连接牢固，无渗漏，则填写相应内容；如有渗漏，应详细记录渗漏部位及处理情况。管道内清理情况：检查管道内是否清理干净，有无杂物堵塞。如管道内清理干净，无杂物，则填写；如有杂物，说明清理情况。检查意见：根据试验前检查情况，填写"管道及附属设备安装符合要求，连接牢固，无渗漏，管道内清理干净，无杂物"或说明存在的问题。2.试验压力设计试验压力：填写设计规定的试验压力数值，如[X]MPa。实际试验压力：记录本次试验实际施加的压力数值，如[X]MPa。试验压力稳定时间：填写试验压力保持稳定的时间，如[X]分钟。检查意见：检查实际试验压力是否符合设计要求，试验压力稳定时间是否满足规范规定。如实际试验压力符合设计要求，稳定时间达到规定，则填写"试验压力符合设计要求，实际试验压力为[X]MPa，稳定时间为[X]分钟"；如不符合要求，应说明情况。3.试验观测压力降数值：记录试验过程中压力下降的数值，如压力降为[X]MPa。渗漏情况检查：详细检查管道及接口处有无渗漏现象，记录渗漏部位及渗漏程度。如无渗漏，则填写"试验过程中无渗漏现象"；如有渗漏，应具体描述渗漏位置及渗漏情况，如"在管道[具体位置]接口处发现轻微渗漏，有水珠渗出"。检查意见：根据试验观测结果，填写"试验压力降为[X]MPa，在允许范围内，试验过程中无渗漏现象"或说明压力降超出允许范围及渗漏的处理情况和最终评定意见。

（七）评定意见1.施工单位自评意见施工单位对本单元工程的施工质量进行全面总结评价，包括原材料质量、施工过程质量控制、试验检测结果等方面。明确本单元工程是否符合质量标准要求，如"本单元工程原材料质量合格，施工过程中各环节质量控制严格，管道严密性试验合格，符合水利工程PE管道工程质量评定标准要求，自评等级为优良"或其他自评等级及理由。施工单位项目技术负责人签字，并加盖施工单位公章。2.监理单位复核意见监理单位对施工单位的自评意见进行审核，检查评定资料是否齐全、真实，施工质量是否符合要求。根据复核情况，填写复核意见，如"经复核，本单元工程评定资料齐全、真实，施工质量符合设计及规范要求，同意施工单位自评意见，复核等级为优良"或其他复核等级及理由。监理工程师签字，并加盖监理单位公章。

三、评定表使用注意事项1.评定表应按照规定的格式和内容认真填写，数据准确、字迹清晰。各项内容应如实反映工程实际情况，不得弄虚作假。2.评定表中的检查项目和评定标准应严格依据相关水利工程质量检验评定标准执行。对于规范中未明确的特殊情况，应根据工程实际情况制定合理的评定方法，并在评定表中详细说明。3.评定表中的签字盖章应齐全有效。施工单位项目技术负责人、监理工程师等相关人员应具备相应的资格，并按照规定签字确认。施工单位和监理单位应加盖单位公章，以确保评定意见的严肃性和权威性。4.评定表应随工程施工进度同步填写，及时整理归档。在工程验收时，评定表作为重要的质量证明文件，应完整、清晰地提供给验收单位查阅。5.对于评定表中存在的数据修改或补充情况，应按照规定的方法进行处理。如采用杠改，并在旁边加盖修改人印章；补充内容应在适当位置注明补充日期，并由补充人签字确认。确保评定表的原始记录准确可查，又能清晰反映数据的修改过程。

四、评定表示例

（一）表头部分|工程名称|某灌区节水改造工程|||||单元工程名称|渠道左岸第一段PE输水管道安装||部位|渠道左岸桩号0+000至0+100段||施工单位|[施工单位名称]||单元工程量|PE100给水管材DN160，长度100m||评定日期|[具体评定日期]|

（二）管道原材料及管件质量验收|项目|内容|检查意见||||||管材质量证明文件检查|生产厂家：[厂家名称]<br>产品名称、规格：PE100给水管材DN160<br>质量证明文件编号：[编号]|质量证明文件齐全，符合要求||管材外观质量检查|管材表面：光滑，无裂缝、砂眼、变形等缺陷<br>管材色泽：均匀一致|管材表面光滑，无裂缝、砂眼、变形等缺陷，色泽均匀一致||管件质量证明文件检查|生产厂家：[厂家名称]<br>产品名称、规格：弯头DN160<br>质量证明文件编号：[编号]|质量证明文件齐全，符合要求||管件外观质量检查|管件表面：光滑，无砂眼、裂缝、变形、飞边等缺陷<br>管件螺纹：清晰、完整|管件表面光滑，无砂眼、裂缝、变形、飞边等缺陷，螺纹清晰、完整|

（三）管道连接质量检查|项目|内容|检查意见||||||连接方式|热熔连接|/||连接操作人员资格|证书编号：[证书编号]<br>颁发单位：[颁发单位名称]|操作人员具备相应资格证书，证书编号为[证书编号]，颁发单位为[颁发单位名称]||连接操作过程检查|连接前管材、管件清理：清理干净，无杂物、油污<br>热熔连接加热温度及时间：加热温度210℃，加热时间5分钟<br>连接质量外观检查：连接部位平整、光滑，无气孔、砂眼、变形等缺陷，热熔连接翻边均匀、对称，高度为3mm，宽度为5mm|连接前管材和管件清理干净，热熔连接加热温度及时间符合要求，连接质量外观良好||连接质量抽样检验|抽样数量：10个接口<br>检验方法：液压试验<br>检验结果：合格10个，不合格0个|连接质量抽样检验合格，合格10个，不合格0个|

（四）沟槽开挖与基础处理|项目|内容|检查意见||||||沟槽开挖|开挖尺寸：底宽1.2m，上口宽2.5m，深度1.5m<br>边坡坡度：1:0.5<br>基底平整度：最大间隙值5mm<br>基底土质情况：粉质黏土，