设备完好率考核办法

设备完好率考核办法一、总则1.目的为加强公司设备管理，确保设备处于良好运行状态，提高设备完好率，保障生产顺利进行，特制定本考核办法。2.适用范围本办法适用于公司内所有生产设备、辅助设备及相关设施的完好率考核。3.考核原则遵循客观公正、科学合理、注重实效的原则，以设备的实际运行状况和维护保养情况为依据进行考核。

二、设备完好标准1.设备性能设备运行参数符合设计要求，能够满足生产工艺需要。设备出力达到规定标准，无明显降低现象。2.设备精度设备的各项精度指标满足产品质量要求，无因设备精度问题导致的产品质量事故。3.设备运行状况设备运行平稳，无异常振动、噪声、发热等现象。设备各零部件连接牢固，无松动、损坏、缺失等情况。4.设备外观设备外观整洁，无明显油污、灰尘、锈蚀等。设备油漆完好，标识清晰。5.设备润滑设备润滑系统正常，润滑油（脂）的规格、数量符合要求，按时进行加油、换油。润滑部位无干摩擦、缺油等现象。6.设备电气系统电气设备运行正常，绝缘性能良好，无漏电、短路等故障。电气控制装置动作灵敏、可靠，保护装置齐全有效。7.设备安全装置设备的安全防护装置齐全、有效，能够正常发挥作用，防止事故发生。设备的安全联锁装置动作准确、可靠。

三、考核组织与职责1.考核小组成立由设备管理部门负责人担任组长，生产部门、质量部门、维修部门等相关人员组成的设备完好率考核小组，负责设备完好率考核工作的组织实施。2.职责分工设备管理部门：负责制定设备完好率考核计划，组织考核工作，汇总考核结果，建立设备完好率档案。生产部门：负责提供设备运行过程中的相关生产数据，协助考核小组对设备的运行状况进行评估。质量部门：负责提供因设备精度问题导致的产品质量数据，配合考核小组对设备的精度情况进行考核。维修部门：负责对设备的维修情况进行记录，对设备存在的故障原因进行分析，为考核提供技术支持。

四、考核周期与方式1.考核周期设备完好率考核以月度为周期进行。2.考核方式现场检查：考核小组每月定期对设备进行现场检查，按照设备完好标准进行逐项打分。资料查阅：查阅设备运行记录、维修记录、保养记录等相关资料，核实设备的运行状况和维护保养情况。数据分析：分析生产数据、质量数据等，判断设备是否对生产和质量造成影响。

五、考核评分标准1.评分细则设备完好率考核采用百分制，具体评分细则如下：设备性能（30分）：设备运行参数完全符合设计要求，出力达到规定标准，得2530分；基本符合要求，得1524分；部分不符合要求，得10分以下。设备精度（20分）：设备各项精度指标完全满足产品质量要求，得1620分；基本满足要求，得1115分；因精度问题对产品质量有一定影响，得10分以下。设备运行状况（20分）：设备运行平稳，无异常现象，各零部件连接牢固，得1620分；有轻微异常，但不影响正常运行，得1115分；存在明显异常，影响正常运行，得10分以下。设备外观（10分）：设备外观整洁，油漆完好，标识清晰，得810分；外观有一定污渍，但不影响整体形象，得57分；外观较差，有明显油污、锈蚀等，得5分以下。设备润滑（10分）：润滑系统正常，按时加油、换油，无干摩擦现象，得810分；基本正常，但存在个别润滑问题，得57分；润滑系统存在严重问题，影响设备运行，得5分以下。设备电气系统（5分）：电气设备运行正常，绝缘良好，控制装置动作灵敏，保护装置齐全有效，得45分；存在一般性电气问题，得23分；存在严重电气故障，得2分以下。设备安全装置（5分）：安全防护装置和安全联锁装置齐全、有效，得45分；有个别安全装置存在问题，但不影响整体功能，得23分；安全装置存在严重缺陷，得2分以下。2.设备完好等级划分完好设备：考核得分在90分及以上的设备。基本完好设备：考核得分在7089分之间的设备。不完好设备：考核得分在70分以下的设备。

六、考核结果处理1.通报与公示考核小组每月将设备完好率考核结果进行通报，并在公司内部进行公示，接受全体员工监督。2.奖励措施对于设备完好率高的部门或个人，公司给予一定的物质奖励和精神奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。在设备评优、晋升等方面，优先考虑设备管理工作表现突出的部门和个人。3.惩罚措施对于设备完好率低的部门，公司将下达整改通知书，要求限期整改。整改期间，该部门需制定详细的整改计划，明确整改措施、责任人及整改期限，并报设备管理部门备案。因设备管理不善导致设备完好率低，影响生产正常进行或造成经济损失的，对相关责任人进行批评教育、绩效扣分或经济处罚。对于连续三个月设备完好率低于公司规定标准的部门，公司将对该部门负责人进行诫勉谈话，情节严重的给予降职、免职等处理。

七、设备维护与整改1.日常维护设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，严格按照操作规程进行操作，及时发现并处理设备运行中的问题。设备维护人员定期对设备进行巡检，对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，及时排除设备故障隐患。2.定期检修设备管理部门制定设备定期检修计划，明确检修内容、检修时间、检修人员等。定期检修工作要严格按照检修标准和规范进行，确保设备的性能和精度得到恢复和提升。3.整改措施对于考核中发现的不完好设备，设备管理部门组织相关人员进行原因分析，制定整改措施。整改措施要明确整改目标、整改步骤、整改时间及责任人，确保整改工作顺利进行。整改完成后，由考核小组进行复查，复查合格的设备方可认定为完好设备。

八、附则1.本考核办法如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释