满堂架支撑方案

满堂架支撑方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地点]3.建筑规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[地上层数]层，地下层数为[地下层数]层。建筑高度为[X]米。结构形式为[结构类型，如框架结构、框剪结构等]。4.满堂架支撑部位：本方案主要针对[具体施工部位，如某层楼板、某混凝土梁等]的混凝土浇筑施工，需采用满堂架进行支撑。

二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）4.本工程施工图纸及相关设计文件5.现场实际情况及施工条件

三、满堂架设计1.立杆布置立杆间距根据支撑部位的荷载情况及结构特点确定。本工程满堂架立杆纵距为[X]米，横距为[X]米，步距为[X]米。立杆底部应设置垫板，垫板采用厚度不小于50mm、长度不小于2000mm的木垫板，确保立杆底部均匀受力。2.水平杆设置沿高度方向设置纵、横向水平杆，扫地杆距地面高度不大于200mm。水平杆步距应符合设计要求，纵、横向水平杆应与立杆可靠连接，形成稳定的空间结构。3.剪刀撑设置满堂架应在外侧周边及内部纵、横向每隔一定间距设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应从底部至顶部连续设置，确保满堂架的整体稳定性。4.连墙件设置当满堂架高度超过一定高度时，应设置连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的布置间距应符合设计要求，一般竖向间距不宜大于4m，水平间距不宜大于6m。连墙件应采用刚性连接，连接点应牢固可靠，能承受拉力和压力。5.顶部支撑设置在满堂架顶部，应根据支撑荷载情况设置可调托撑。可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不应小于150mm。顶部水平杆应与可调托撑可靠连接，确保顶部支撑的稳定性。

四、满堂架计算1.荷载计算恒荷载：包括模板及支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重等。模板及支架自重：根据模板材料及支架形式，按实际情况计算确定，本工程取[X]kN/m²。新浇筑混凝土自重：按24kN/m³计算。钢筋自重：根据设计图纸中钢筋布置情况计算，本工程取[X]kN/m³。活荷载：包括施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。施工人员及施工设备荷载：按2.5kN/m²计算。振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板可采用2kN/m²；对垂直面模板可采用4kN/m²。荷载组合：根据实际情况，考虑永久荷载分项系数γG=1.2，可变荷载分项系数γQ=1.4，进行荷载组合计算。2.立杆稳定性计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）的公式对立杆稳定性进行计算。计算立杆轴向力设计值N，考虑风荷载时：由可变荷载效应控制的组合：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK由永久荷载效应控制的组合：N=1.35NG1K+1.4×0.7ΣNQK计算立杆的长细比λ=l0/i，其中l0为计算长度，i为截面回转半径。根据长细比λ查轴心受压构件的稳定系数φ。计算立杆稳定性：σ=N/(φA)≤f，其中A为立杆截面面积，f为钢管抗压强度设计值。3.水平杆计算计算水平杆的弯矩M和剪力V，根据荷载分布情况采用相应的力学公式进行计算。按照抗弯强度和抗剪强度要求进行验算：σ=M/W≤f，τ=V/Aws≤f，其中W为水平杆截面抵抗矩，Aws为水平杆截面面积矩，f为钢材的抗弯、抗剪强度设计值。4.剪刀撑计算对剪刀撑进行受力分析，计算其轴向力N。按照受压构件稳定性要求进行验算：σ=N/(φA)≤f，其中参数意义同立杆稳定性计算。

通过以上计算，确保满堂架的强度、刚度和稳定性满足施工要求。

五、施工准备1.材料准备钢管：采用符合国家标准的φ48.3×3.6钢管，钢管应无裂缝、变形等缺陷。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手板：采用厚度不小于50mm的木脚手板，脚手板应无腐朽、破损等情况。安全网：采用密目式安全网，其网目密度不应低于2000目/100cm²。可调托撑：选用符合设计要求的可调托撑，其质量应符合相关标准。2.人员准备组织专业架子工进行施工，架子工应持证上岗，熟悉满堂架施工工艺和安全要求。对施工人员进行技术交底和安全培训，使其了解施工流程、质量标准和安全注意事项。3.场地准备清理施工场地，确保场地平整，无障碍物。对基础进行处理，如基础为回填土，应分层夯实，确保基础承载力满足满堂架荷载要求。

六、满堂架施工工艺1.放线定位根据施工图纸和现场控制点，用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器放出满堂架立杆的位置，并做好标记。2.基础处理按照设计要求对基础进行处理，如铺设垫板等，确保基础坚实、平整。3.立杆搭设按照立杆间距要求，将立杆逐根树立在基础上，立杆应垂直，不得倾斜。立杆底部应放置垫板，确保立杆底部受力均匀。相邻立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.水平杆搭设在立杆上安装纵、横向水平杆，水平杆应与立杆扣接牢固。扫地杆应贴近地面设置，距地面高度不大于200mm。水平杆步距应符合设计要求，纵、横向水平杆应在同一水平面上。5.剪刀撑搭设按照剪刀撑布置要求，从底部至顶部连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应与立杆和水平杆可靠连接，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。6.连墙件设置根据连墙件布置间距要求，将连墙件与建筑物可靠连接。连墙件应采用刚性连接，连接点应牢固可靠，能承受拉力和压力。7.脚手板铺设在满堂架上铺设脚手板，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。脚手板的铺设应与水平杆可靠连接，确保人员行走和操作安全。8.顶部支撑设置在满堂架顶部安装可调托撑，将顶部模板支撑在可调托撑上。调整可调托撑的高度，使顶部模板达到设计标高，并保证模板平整。

七、质量要求1.钢管质量要求钢管应符合国家标准，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求。2.扣件质量要求扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件应无裂缝、变形、滑丝等缺陷，扣件与钢管的贴合面应紧密接触，保证扣接牢固。3.立杆垂直度要求满堂架立杆垂直度偏差不应大于架高的1/200，且不应大于50mm。4.水平杆水平度要求纵、横向水平杆应在同一水平面上，其水平度偏差不应大于20mm。5.剪刀撑设置要求剪刀撑应从底部至顶部连续设置，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。剪刀撑斜杆的接长应符合规范要求，与立杆和水平杆的连接应牢固可靠。6.连墙件设置要求连墙件应采用刚性连接，连接点应牢固可靠，能承受拉力和压力。连墙件的布置间距应符合设计要求，竖向间距不宜大于4m，水平间距不宜大于6m。7.脚手板铺设要求脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。脚手板的铺设应与水平杆可靠连接，确保人员行走和操作安全。

八、安全措施1.一般安全措施施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入作业区域。定期对满堂架进行检查和维护，发现问题及时整改。2.脚手架搭设安全措施架子工必须持证上岗，严格按照施工方案和操作规程进行搭设。搭设过程中应设置专人指挥，确保施工安全。严禁在脚手架上集中堆放材料和设备，防止超载。3.脚手架使用安全措施严禁在脚手架上攀爬、打闹，严禁酒后上岗作业。在脚手架上进行高处作业时，应系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止脚手架上的作业，并采取相应的防护措施。4.脚手架拆除安全措施拆除脚手架应制定专项拆除方案，按照由上而下、逐层拆除的顺序进行。拆除过程中应设置专人警戒，严禁非施工人员进入拆除区域。拆除的构配件应及时清理、分类堆放，严禁高空抛掷。

九、检查与验收1.检查内容满堂架的材料规格、质量是否符合要求。立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等的布置和连接是否符合设计和规范要求。满堂架的垂直度、水平度是否符合规定。脚手板的铺设是否符合要求。安全防护设施是否齐全、有效。2.验收程序满堂架搭设完成后，由施工单位组织相关人员进行自检。自检合格后，报监理单位进行验收。验收合格后方可进行混凝土浇筑等后续施工。3.定期检查在满堂架使用过程中，应定期进行检查，一般每周不少于一次。检查内容包括架体的变形情况、扣件的紧固程度、安全防护设施的完好情况等。对检查中发现的问题应及时整改，确保满堂架的安全使用。

十、应急预案1.应急组织机构及职责成立满堂架坍塌事故应急救援领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人等任副组长，成员包括各部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组职责：负责制定和修订应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。3.应急响应程序当发生满堂架坍塌事故时，现场人员应立即报告项目经理或现场负责人。应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援力量赶赴事故现场。迅速疏散事故现场周围的人员，设置警戒区域，防止