外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建筑规模：总建筑面积[X]平方米，其中外墙面积约[X]平方米。4.建筑高度：[具体高度]米5.结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

二、施工准备1.技术准备施工图纸会审完毕，施工单位已对施工图纸进行了内部会审，并与设计单位、建设单位进行了图纸会审交底，对设计意图、工程要求等有了充分的理解。施工方案已编制完成，并经审批通过。施工方案中明确了施工工艺流程、质量标准、安全保证措施等内容。施工人员已熟悉施工图纸和施工方案，进行了技术交底，对施工操作要点、质量要求、安全注意事项等有了清晰的认识。2.材料准备水泥：采用[水泥品种及强度等级]水泥，水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，进场后应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。砂：选用中砂，含泥量不超过[规定百分比]，砂应质地坚硬、洁净，不得含有草根等杂质。石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。外加剂：根据需要可掺入适量的外加剂，如减水剂、防水剂等，外加剂应具有产品合格证书和性能检测报告，其品种和掺量应符合设计和施工规范要求。其他材料：如钢丝网、分格条、滴水线等，应符合设计和质量要求。3.机具准备垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应确保其性能良好，能够满足施工需要。搅拌机械：如砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等，应定期进行维护保养，保证其搅拌均匀，计量准确。抹灰工具：如抹子、刮杠、靠尺、托灰板、阴阳角抹子等，应准备齐全，且质量良好。检测工具：如水准仪、经纬仪、磅秤、卡尺等，应定期进行校验，确保其精度符合要求。4.作业条件准备主体结构已通过验收，基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并洒水湿润。门窗框已安装完毕，并经检查验收合格，门窗框与墙体之间的缝隙应采用保温砂浆分层填塞密实。外墙预埋件、预留孔洞等已按设计要求施工完毕，并经验收合格。施工脚手架已搭设牢固，满铺脚手板，外侧设置密目安全网，且符合安全要求。天气条件：抹灰工程应在晴天进行，避免在雨天、大风天等恶劣天气下施工。当室外日平均气温连续5d低于5℃时，应采取冬期施工措施；当室外日平均气温高于35℃时，应采取夏季施工措施。

三、施工工艺流程基层处理→挂钢丝网→贴灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护

四、施工要点1.基层处理对混凝土基层，应先将表面的油污、隔离剂等清理干净，然后用钢丝刷将基层表面刷毛，并浇水湿润。对砌体基层，应检查墙体平整度和垂直度，对偏差较大的部位进行剔凿或修补，然后将基层表面的灰尘、污垢等清理干净，并浇水湿润。对加气混凝土基层，应先在基层表面涂刷界面剂，待其干燥后再进行抹灰施工。2.挂钢丝网不同材料基体交接处、剔槽部位、脚手眼、孔洞边缘等，应采用钢丝网进行加强处理。钢丝网规格为[具体规格]，宽度不小于[规定宽度]。挂网前，应先将基层表面的灰尘、污垢等清理干净，然后用射钉枪将钢丝网固定在基层上，射钉间距不大于[规定间距]。钢丝网应平整、牢固，不得有翘曲、空鼓等现象。3.贴灰饼、冲筋根据设计要求和基层实际情况，确定抹灰厚度，并在墙面上贴灰饼。灰饼间距不宜大于2m，灰饼尺寸一般为50mm×50mm。用托线板检查墙面平整度和垂直度，以灰饼为基准，在墙面上冲筋。冲筋宽度一般为50mm～100mm，厚度与灰饼一致。冲筋应垂直、平整，阴阳角处的冲筋应相互垂直。4.抹底层灰底层灰应在基层湿润后及时进行涂抹，涂抹厚度应控制在[规定厚度]以内。底层灰应采用水泥砂浆或混合砂浆，涂抹时应用力压实，使灰浆与基层紧密结合。抹底层灰时，应注意阴阳角处的方正和垂直度，可用阴阳角抹子进行修整。底层灰抹完后，应进行养护，待其表面初凝后再进行中层灰施工。5.抹中层灰中层灰应在底层灰初凝后进行涂抹，涂抹厚度应控制在[规定厚度]以内。中层灰应采用水泥砂浆或混合砂浆，涂抹时应比底层灰稍薄一些，并用刮杠刮平，然后用木抹子搓平。抹中层灰时，应注意检查墙面平整度和垂直度，如有偏差应及时进行调整。中层灰抹完后，应进行养护，待其表面初凝后再进行面层灰施工。6.抹面层灰面层灰应在中层灰初凝后进行涂抹，涂抹厚度应控制在[规定厚度]以内。面层灰应采用水泥砂浆或混合砂浆，涂抹时应比中层灰稍薄一些，并用铁抹子压光。抹面层灰时，应注意表面平整度和光洁度，不得有抹纹、砂眼等缺陷。面层灰抹完后，应进行养护，待其表面干燥后再进行分格、滴水线等施工。7.养护抹灰工程完成后，应及时进行养护。养护时间不少于[规定天数]，养护期间应保持墙面湿润，可采用浇水养护或覆盖塑料薄膜养护等方法。浇水养护时，应根据天气情况和墙面干燥程度，适时进行浇水，使墙面始终保持湿润状态。覆盖塑料薄膜养护时，应将塑料薄膜紧贴墙面，四周用胶带密封，防止水分蒸发。

五、质量标准1.主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2.一般项目抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：|项次|项目|允许偏差（mm）|检验方法|||||||1|立面垂直度|普通抹灰4，高级抹灰3|用2m垂直检测尺检查||2|表面平整度|普通抹灰4，高级抹灰3|用2m靠尺和塞尺检查||3|阴阳角方正|普通抹灰4，高级抹灰3|用直角检测尺检查||4|分格条（缝）直线度|3|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查||5|墙裙、勒脚上口直线度|3|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查|

六、成品保护1.抹灰施工完成后，应及时清理门窗框上的砂浆，防止砂浆固化后难以清理。2.对已完成的抹灰墙面，应采取防护措施，避免碰撞、刮擦等损坏。3.在进行其他工序施工时，如吊运材料、设备等，应注意保护抹灰墙面，防止物料坠落砸伤墙面。4.严禁在抹灰墙面上乱写乱画，严禁在墙面上钉钉子、挂重物等。

七、安全注意事项1.进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，正确佩戴安全帽。2.抹灰施工时，应搭设牢固的脚手架，满铺脚手板，外侧设置密目安全网。操作人员应系好安全带，严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。3.施工过程中，应注意防止砂浆飞溅伤人。搅拌砂浆时，操作人员应站在上风方向，并佩戴防护眼镜。4.使用电气设备时，应严格遵守操作规程，确保用电安全。配电箱应设置漏电保护器，电线不得拖地或泡在水中。5.施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁酒后上岗作业。6.六级以上大风天气应停止室外抹灰作业。

八、季节性施工措施1.冬期施工措施当室外日平均气温连续5d低于5℃时，应采取冬期施工措施。冬期施工时，砂浆应采用热水搅拌，并随用随拌，防止砂浆受冻。抹灰基层应进行保温处理，可采用草帘、棉被等覆盖，防止基层受冻。抹灰工程完成后，应及时进行养护，可采用塑料薄膜覆盖养护，并在薄膜内设置温度计，当温度低于5℃时，应采取加热措施，如采用碘钨灯加热等。2.夏期施工措施当室外日平均气温高于35℃时，应采取夏期施工措施。夏期施工时，砂浆应随拌随用，防止砂浆失水过快。可在砂浆中掺入适量的缓凝剂，延长砂浆的凝结时间。抹灰基层应在早晚温度较低时进行浇水湿润，避免在中午高温时浇水，防止基层受热不均产生裂缝。抹灰工程完成后，应及时进行养护，可采用浇水养护或覆盖塑料薄膜养护等方法，保持墙面湿润，防止墙面失水过快产生裂缝。

九、环境保护措施1.施工现场应设置封闭式垃圾站，施工垃圾应及时清运，严禁随意丢弃。2.对施工过程中产生的噪声、粉尘等污染物，应采取有效的控制措施，减少对周边环境的影响。如采用低噪声设备、洒水降尘等。3.施工现场的机械设备应定期进行维护保养，确保其正常运行，减少燃油、润滑油等的滴漏。4.对废弃的水泥、砂、石灰等材料，应妥善保管，严禁随意堆放，避免造成环境污染。

十、质量通病防治1.空鼓、开裂原因分析：基层处理不干净，浇水湿润不够，抹灰砂浆配合比不当，抹面时一次抹灰过厚，各层抹灰间隔时间过短等。防治措施：基层处理应彻底，浇水应充分湿润，严格控制抹灰砂浆配合比，分层抹灰，每层厚度不宜过厚，各层抹灰间隔时间应符合要求。2.表面不平整原因分析：抹灰前未认真进行基层找平，贴灰饼、冲筋不规范，抹面时操作不当等。防治措施：抹灰前应认真检查基层平整度，贴灰饼、冲筋应严格按照规范进行，抹面时应使用刮杠、靠尺等工具，确保表面平整度符合要求。3.阴阳角不方正原因分析：阴阳角处抹灰时未使用阴阳角抹子进行修整，操作不规范等。防治措施：阴阳角处抹灰时应使用阴阳角抹子进行修整，确保阴阳角方正、顺直。4.分格缝不清晰原因分析：分格条安装不牢固，抹灰时砂浆将分格条污染，拆除分格条时未及时清理等。防治措施：分格条安装应牢固，抹灰时应注意保护分格条，拆除分格条时应及时清理干净，确保分格缝清晰、美观。

十一、技术交底记录1.技术交底应在施工前进行，交底内容应包括施工工艺流程、质量标准、安全注意事项、成品保护等。2.技术交底应由项目技术负责人或专业工长向施工班组进行，