徐工QUY150起重履带吊拆装方案

徐工QUY150起重履带吊拆装方案一、工程概述徐工QUY150起重履带吊是一种广泛应用于各类大型工程建设中的重要设备。在设备的使用周期内，由于场地转移、工程任务变化等原因，需要进行设备的拆装作业。为确保拆装过程安全、高效、有序进行，特制定本拆装方案。

二、拆装作业前准备（一）人员组织1.成立拆装作业小组，明确各成员职责，包括现场指挥、技术指导、起重工、钳工、电工、焊工等。2.所有作业人员必须经过专业培训，熟悉徐工QUY150起重履带吊的结构、性能和拆装工艺，具备相应的操作技能和安全知识，并持有有效的特种作业操作证。

（二）工具及设备准备1.准备齐全拆装所需的各类工具，如扳手、千斤顶、吊带、钢丝绳、撬棍等，并确保工具完好无损、精度符合要求。2.配备必要的检测仪器，如水准仪、经纬仪等，用于设备安装后的水平度和垂直度检测。3.准备好起吊设备，如满足起吊能力要求的汽车吊或其他合适的起重机，确保起吊设备性能良好、安全装置齐全有效。

（三）场地准备1.选择宽敞、平坦、坚实且有足够承载能力的场地作为拆装作业现场。场地应远离易燃、易爆物品和障碍物，周围无架空线路等影响作业安全的因素。2.对场地进行平整和夯实，必要时铺设钢板或枕木，以增加场地承载能力，确保履带吊在拆装过程中的稳定性。3.在场地周围设置明显的警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入。

（四）设备检查1.对徐工QUY150起重履带吊进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统、安全装置等，记录设备的现状和存在的问题。2.检查履带的磨损情况、销子和螺栓的紧固情况，确保履带性能良好。3.检查起重臂、塔身等主要结构件有无变形、裂纹等缺陷，如有问题应及时修复或更换。4.检查液压系统的油管、接头等有无泄漏现象，液压油的油位和质量是否符合要求。5.检查电气系统的线路、配电箱、电机等是否正常，接地是否良好。

三、拆装工艺流程及操作要点

（一）履带吊的拆卸1.起重臂拆卸将履带吊行驶至合适位置，使起重臂处于便于拆卸的状态。拆除起重臂与塔身连接的销轴及连接螺栓，使用合适的起吊设备（如汽车吊）将起重臂逐节吊起，放置在指定位置。在拆卸过程中，要注意起重臂的重心平衡，避免起重臂晃动或碰撞其他物体。同时，要安排专人负责指挥起吊作业，确保起吊安全。2.塔身拆卸拆除塔身与底盘连接的螺栓，使用千斤顶等工具将塔身顶起一定高度，使塔身与底盘分离。使用起吊设备将塔身逐节吊起，放置在指定位置。在拆卸塔身时，要注意塔身的垂直度，避免塔身倾斜或倒塌。3.底盘拆卸拆除履带板，将履带板逐一卸下并妥善保管。拆除底盘上的各种附件，如支腿、配重等。使用合适的运输车辆将底盘运至指定地点。在运输底盘时，要确保底盘固定牢固，避免在运输过程中发生碰撞或损坏。4.其他部件拆卸拆卸发动机、变速箱、液压泵等部件，并进行妥善保管。拆卸电气系统的线路和配电箱等部件，并做好标记，以便安装时恢复。

（二）履带吊的安装1.底盘安装将运输车辆行驶至安装现场，将底盘吊运至安装位置。使用千斤顶等工具将底盘调整至水平状态，并固定在预先设置的基础上。安装履带板，将履带板按照正确的顺序和方法安装在底盘上，并确保履带板安装牢固。2.塔身安装将塔身逐节吊运至安装位置，使用螺栓将塔身节连接起来。在安装塔身过程中，要使用水准仪和经纬仪等检测仪器，对塔身的垂直度进行检测和调整，确保塔身垂直偏差符合要求。安装塔身的各种附件，如爬梯、平台等。3.起重臂安装将起重臂逐节吊运至安装位置，使用销轴和螺栓将起重臂与塔身连接起来。在安装起重臂时，要注意起重臂的安装角度和连接的牢固性。同时，要对起重臂进行试吊，检查起重臂的起升性能和稳定性。4.其他部件安装安装发动机、变速箱、液压泵等部件，并进行调试。连接电气系统的线路和配电箱等部件，并进行通电调试，确保电气系统正常运行。安装支腿、配重等附件，使履带吊达到完整的工作状态。

（三）操作要点1.在拆装作业过程中，必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。2.起吊作业时，要选择合适的起吊设备和吊具，确保起吊能力满足要求。起吊过程中要保持平稳，避免重物晃动或碰撞。3.拆卸和安装销轴、螺栓等连接件时，要使用合适的工具，确保连接件拆卸和安装顺利，且安装后要保证连接牢固可靠。4.在使用千斤顶等顶升设备时，要注意顶升的位置和高度，避免顶升过程中设备发生倾斜或倒塌。5.对于一些重要的部件和连接部位，在拆装前后要进行详细的检查和记录，如发现问题要及时处理。6.在拆装作业现场要安排专人负责安全监护，及时发现和消除安全隐患，确保作业安全。

四、安全保障措施

（一）安全管理制度1.建立健全拆装作业安全管理制度，明确各岗位人员的安全职责，确保安全管理工作有章可循。2.对拆装作业人员进行安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和操作技能。3.定期对拆装作业现场进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。

（二）安全技术措施1.拆装作业前，对作业现场进行详细的安全风险评估，制定相应的安全防范措施。2.在起吊作业时，要严格遵守起吊作业安全规程，确保起吊设备和吊具的安全性能良好，起吊作业过程平稳可靠。3.对高处作业人员要配备必要的安全防护用品，如安全带、安全帽等，并设置可靠的安全防护设施，如脚手架、安全网等。4.在电气作业时，要严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备接地良好，防止触电事故发生。5.在使用液压设备时，要注意液压油的泄漏问题，防止液压油泄漏引发火灾或其他安全事故。

（三）应急救援措施1.制定拆装作业应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.在作业现场配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、急救箱、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保应急救援器材和设备完好有效。3.定期组织应急救援演练，提高作业人员的应急救援能力和自我保护意识。

五、质量控制措施

（一）质量标准1.履带吊的拆装应符合徐工QUY150起重履带吊的产品说明书和相关国家标准、行业标准的要求。2.设备安装后的水平度和垂直度应符合规定的偏差范围，各部件的连接应牢固可靠，无松动、变形等缺陷。3.液压系统、电气系统等应运行正常，无泄漏、短路等故障。

（二）质量控制要点1.在拆装作业过程中，要严格按照质量标准和操作规程进行操作，确保各环节的施工质量。2.对重要部件和关键工序要进行重点监控，如起重臂、塔身的安装，要使用检测仪器进行检测和调整，确保安装质量符合要求。3.加强对原材料和构配件的质量检验，确保所使用的材料和构配件符合质量标准。4.设备安装完成后，要进行全面的质量检查和调试，合格后方可投入使用。

六、环境保护措施

（一）减少噪声污染1.合理安排拆装作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.对噪声较大的设备，如起重机、空压机等，采取有效的降噪措施，如安装消声器、减震垫等。

（二）减少粉尘污染1.在拆装作业现场设置洒水降尘设施，定期进行洒水降尘，减少粉尘飞扬。2.对易产生粉尘的作业，如切割、打磨等，采取封闭作业或佩戴防尘口罩等措施，减少粉尘排放。

（三）废弃物处理1.对拆装过程中产生的废弃物，如废旧零部件、包装材料等，进行分类收集和存放。2.按照相关规定，将废弃物交由有资质的单位进行处理，严禁随意丢弃。

七、进度计划（一）拆卸进度计划|阶段|工作内容|预计时间||||||准备阶段|人员组织、工具设备准备、场地准备、设备检查|2天||起重臂拆卸|拆除起重臂与塔身连接销轴及螺栓，起吊起重臂逐节放置指定位置|3天||塔身拆卸|拆除塔身与底盘连接螺栓，顶起塔身分离，起吊塔身逐节放置指定位置|4天||底盘拆卸|拆除履带板、附件，运输底盘至指定地点|2天||其他部件拆卸|拆卸发动机、变速箱、液压泵等部件及电气系统线路和配电箱等部件|2天|

（二）安装进度计划|阶段|工作内容|预计时间||||||准备阶段|人员组织、工具设备准备、场地准备、设备检查|2天||底盘安装|吊运底盘至安装位置，调整水平并固定，安装履带板|3天||塔身安装|吊运塔身逐节安装，检测调整垂直度，安装附件|5天||起重臂安装|吊运起重臂逐节安装，连接起重臂与塔身，试吊检查|4天||其他部件安装|安装发动机、变速箱、液压泵等部件及电气系统线路和配电箱等部件，安装支腿、配重等附件