绿色产品评价 钢筋 征求意见稿

1GB/TXXXXX—XXXX绿色产品评价钢筋本文件规定了钢筋绿色产品评价的评价原则和方法、评价要求。本文件适用于钢筋混凝土用热轧钢筋、预应力螺纹钢筋和冷轧钢筋等绿色钢筋产品评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1996冶金焦炭GB13788冷轧带肋钢筋GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T18512高炉喷吹用无烟煤技术条件GB/T19001质量管理体系要求GB/T20065预应力混凝土用螺纹钢筋GB21256粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21342焦炭单位产品能耗限额标准GB/T23331能源管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T26924节水型企业钢铁行业GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50427高炉炼铁工程设计规范GB50632钢铁企业节能设计规范YB/T4416焦化行业清洁生产水平评价标准YB/T4885热轧带肋钢筋单位产品能源消耗限额《钢铁行业（烧结、球团）清洁生产评价指标体系》（2018版）《钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系》（2018版）《钢铁行业（炼钢）清洁生产评价指标体系》（2018版）《钢铁行业（钢延压加工）清洁生产评价指标体系》（2018版）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.12GB/TXXXXX—XXXX绿色钢筋产品greenhouseholdsteelbars在全生命周期过程中，符合环境保护要求，对生态环境和人体健康无害或危害极小、资源能源消耗少、品质高的钢筋产品。注1：全生命周期包括产品的原材料采购、生产、运输、销售、使用、回收及报废等各个阶段。3.2钢铁产品制造生命周期manufactureofsteelproductslifecycle从铁矿石、煤炭等原辅料、燃料开采开始，经过焦化、烧结等原料加工工序，炼铁、炼钢、轧钢等制造工序，形成钢铁产品的过程，即“从摇篮到大门（fromcradletogate）”的生命周期过程。4评价原则和方法4.1评价原则4.1.1生命周期评价与指标评价相结合的原则依据生命周期评价方法，考虑热轧带肋钢筋的制造生命周期，深入分析各阶段的资源消耗、生态环境、人体健康影响因素，选取不同阶段的、可评价的指标构成评价指标体系。在满足评价指标要求的基础上，采用生命周期评价方法，进行生命周期影响评价，编制生命周期评价报告并作为评价绿色设计产品的必要条件。4.1.2环境影响种类最优选取原则为降低生命周期生命评价的难度，宜选取具有影响大、社会关注度高、国家法律或政策明确要求的环境影响种类，通常可在气候变化、臭氧层破坏、水体生态毒性、人体毒性-癌症影响、人体毒性-非癌症影响、可吸入颗粒物、电离辐射-人体健康影响、光化学臭氧生成潜势、酸化、富营养化-陆地、富营养化-水体、水资源消耗、矿物和化石能源消耗、土地利用变化等种类中选取，选取的数量不宜过多。4.2评价方法本文件采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。热轧带肋钢筋应同时满足以下两个条件，可判定为绿色设计产品：a）满足基本要求（见5.1）和评价指标要求（见5.2）；b）提供热轧带肋钢筋生命周期评价报告（见6）。5评价要求5.1基本要求钢筋生产企业应满足但不限于以下要求：a）热轧带肋钢筋生产企业的污染物排放应达到国家或地方污染物排放标准的要求，近三年（投产不足三年的企业自投产之日起）无重大安全和环境污染事故；b）生产企业清洁生产水平国内先进；c）产品质量、安全、卫生性能以及节能降耗和综合利用水平，应达到国家标准、行业标准的相关要求；GB/TXXXXX—XXXX3d）生产企业宜采用国家鼓励的先进技术工艺，不得使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物资；e）生产企业污染物总量控制，满足排污许可证载明的许可排放总量与管理要求，达到国家和地方污染物排放总量控制指标；f）生产企业所生产的热轧带肋钢筋产品质量应满足GB1499.2、GB/T13788、GB/T20065要求；g）生产企业应按照GB/T24001、GB/T23331、GB/T19001和GB/T45001分别建立并运行环境管理体系、能源管理体系、质量管理体系和职业健康安全管理体系；h）生产企业应按照GB17167配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监控设备。5.2评价指标要求钢筋的评价指标由一级指标和二级指标组成，其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。钢筋的评价指标名称、基准值、判定依据等要求见表1、表2和表3。5.3检验方法和指标计算方法所有指标均按采样次数的实测数据进行平均，各指标的测试方法和计算方法见附录A。GB/TXXXXX—XXXX4表1热轧带肋钢筋评价指标要求级指标资源属性求料%原材料获取%按照GB/T1996标准，并提供基础数%按照GB/T18512标准，并提供采购--水资源量m/t产品生产m/t%能源属性t产品生产ttttttttGB/TXXXXX—XXXX5t表1评价指标要求（续）件所属阶段量-产品生产m/tNO（以NONO（以NONO（以NOGB/TXXXXX—XXXX6NO（以NO表1评价指标要求（续）-%%%级不粗于8级放明对于低硫煤资源特殊的钢厂，焦炭硫含量指标可根据企业实际情况进行对于含钒矿等特殊矿资源，高炉工序能耗值在表1的基础上增加0.3k表2冷轧带肋钢筋评价指标要求GB/TXXXXX—XXXX7率%%00--%告%--表3预应力钢筋评价指标要求级指标件资源属性求%原材料获取%准，并提供基础数%准，并提供采购合-料GB/TXXXXX—XXXX8-水资源量m/t料料产品生产m/t%能源属性t产品生产tttttttt序t表3预应力钢筋评价指标要求（续）件所属阶段量-产品生产GB/TXXXXX—XXXX9m/tNO（以NONO（以NONO（以NONO（以NO表3预应力钢筋评价指标要求（续）%%GB/TXXXXX—XXXX放明GB/TXXXXX—XXXX（规范性）评价指标计算方法A.1单位产品取水量生产过程中的用水量，计算时按照1年生产为周期计算平均值。每生产1吨热轧带肋钢筋所消耗的新水量，按照公式（A.1）计算：………式中：V—每生产1吨热轧带肋钢筋所消耗的新水量，单位为立方米每吨（m3/t）；Vi—1年内热轧带肋钢筋生产取新水量，单位为立方米（m3MC—1年内热轧带肋钢筋生产总量，单位为吨（t）。A.2水重复利用率水重复利用率，计算时按照1年生产为周期计算。生产过程中使用的重复利用水量与总用水量进行计算，按照公式（A.2）计算：式中：W—水重复利用率，%；Wr—1年内重复利用水量，单位为立方米（m3Wn—1年内总补水量，单位为立方米（m3）。A.3单位产品污染物排放量生产过程中各工序的颗粒物、SO2、NOX、COD和废水量等主要污染物排放量，计算时按照1年生产为周期计算平均值。各工序每生产1吨产品所排放的主要污染物量，按照公式（A.3）计算：………（A.3）式中：WL—各工序每生产1吨产品外排污染物量，单位为千克每吨（kg/t）；WSL—各工序1年内产品生产过程中的颗粒物、SO2、NOX、COD和废水等主要污染物排放量，单位为千克（kg）或立方米（m3TCG—各工序1年内产品生产总量，单位为吨（t）。A.4高炉工序单位产品能耗高炉工序单位产品能耗应按公式（A.4）计算：GB/TXXXXX—XXXX式中：EGL—高炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨铁（kgce/t-铁）；eglz—高炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgceeglh—高炉工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤（kgce）；PGL—高炉工序合格生铁产量，单位为吨（t）。A.5转炉工序单位产品能耗转炉工序单位产品能耗应按公式（A.5）计算：式中：EZL—转炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨钢（kgce/t-钢）；ezlz—转炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）；ezlh—转炉工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤（kgce）；PZL—转炉工序合格粗钢产量，单位为吨（t）。A.6电弧炉冶炼工序单位产品能耗电弧炉冶炼单位产品能耗应按公式（A.6）计算：式中：EDL—电弧炉冶炼工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨钢（kgce/t-钢）；edlz—电弧炉冶炼工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgceedlh—电弧炉冶炼工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤（kgce）；PDL—电弧炉冶炼工序合格粗钢产量，单位为吨（t）。A.7轧钢工序单位产品能耗轧钢工序单位能耗按式（A.7）计算：GB/TXXXXX—XXXX………（A.7）式中：EZG—轧钢工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨钢（kgce/t-钢）；Ezgz—轧钢工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgceezgh—轧钢工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤（kgce）；PZG—轧钢工序合格钢材产量，单位为吨（t）。GB/TXXXXX—XXXX参考文献GB1499.2-2024钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1996-2017冶金焦炭GB/T4223-2017废钢铁GB16171-2012炼焦化学工业污染物排放标准GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T18512-2008高炉喷吹用无烟煤技术条件GB18597-2011/XG1-2013危险废物贮存污染控制标准GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T19001-2016质量管理体系要求GB21342-2013焦炭单位产品能耗限额标准GB21256-2013粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB/T23331-2012能源管理体系要求GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南GB/T24040-2008环境管理生命周期评价原则与框架GB/T24044-2008环境管理生命周期评价要求与指南GB/T26924-2011节水型企业钢铁行业GB/T30052-2013钢铁产品制造生命周期评价技术规范（产品种类规则）GB32050-2015电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额GB/T32161-2015生态设计产品评价通则GB/T32162-2015生态设计产品标识GB/T36144-2018铁矿石中铅、砷、镉、汞、氟和氯含量的限量GB/T36704-2018铁精矿GB/T45001-2020职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50427-2015高炉炼铁工程设计规范GB50506-2009钢铁企业节水设计