数控铣削编程与加工（第四版） 教案全套 项目1-6 数控铣床加工中心的基本操作-配合零件的加工

1数控铣床和加工中心的主要区别是：数控铣床没有刀库和自动换刀装卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功b.全功能数控铣床该数控铣床除具有直线插补、圆弧插补、3加工中心备有刀库，并能自动更换刀具，对部分都已有相应的国际和国家标准，与刀柄相连的刀具装夹部分也已标准数控铣床/加工中心坐标系执行我国的行业数控标准《数控机床—坐标数控铣床/加工中心的机床原点一般设在刀具远离工件的极限点处，即22）工件坐标系设定、子程序调用、缩放镜像、坐标系旋转等编程指令的应机床原点（1）G90绝对编程方式下，每个编程坐标轴上X(U)-Y(V)-X(U)-Z(W)-Y(V)-Z(W)-R-R-（2）G91增量编程方式下，每个编程坐标轴上的指令格式：G00X（U）-Y（V）-Z度由系统来设定。因此要注意刀具在运动过程中是否与工件及夹具发生干F-F-指令格式：G51X-Y-Z-P-指令格式：G51X-Y-Z-I-J-K-（2）I、J、K表示对应X、Y、Z轴的比例系数，在±0.00（3）当各轴用不同比例缩放，缩放比例为“-1”时可获得镜像加工功（2）具有刀具补偿时，要先进行缩放，才可进行刀具半径补偿和刀具（2）R表示旋转角度，逆时针旋转定义为正方向，顺时针旋转定义为SINUMERIK828D系统程序命名原则SINUMERIK828D系统的主程序名开始的两个符号必须是字母，或者是一条下划线和一个字母。其后的符号可以是字母,数字或下划线，最多为24个字符。G54：第一可设定零点偏移G55：第二可设定零点偏移G56：第三可设定零点偏移G57：第四可设定零点偏移G500：取消可设定零点偏置—模态有效3.米制编程和英制编程指令米快速运行快速运行G2/G3X-Y-Z-I-J-K-；说明：用圆心和终点编程G2/G3X-Y-Z-CR=；说明：用半径和终点编程G2/G3I-J-K-AR=；说明：用张角和圆心编程G2/G3X-Y-Z-AR=；说明：用张角和终点编程在一个程序中(主程序或子程序)可以直接用程序名调用子程序，子程序SINUMERIK828D子程序不仅可以从主程序中调用，也可以从其它子程序中调用，子程序的嵌套深度可以为8层，最多可以有12个程序级别（包括主程序级别）。段SCALESCALE/ASCALEMIRROR说明MIRROR/AMIRROR说明：（3）如槽底加工要求较高，为保证槽底的质量，宜在最后深度时对槽3(a)顺铣比逆铣刀具耐用度高。因为逆铣时，每个铣削外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃进行切削。为减少接刀痕迹，保证……（1）刀具只有在平面内直线运动时，才可建立或取消刀具半径补偿，（2）建立刀具半径补偿的程序段，一般应在切入工件之前完成；(3)使用刀具半径补偿编程时，不必考虑刀具的半径，直接按零件图样(4)刀具半径补偿建立段和取消段直线长度应大于补正值（如本例应大（5）具有刀具补偿时要先进行坐标旋转才可进行刀具半径补偿和刀具（1）应用刀具半径补偿指令加工时，刀具中心始终与零件轮廓相距一（2）应用刀具半径补偿功能，可实现利用一把刀具、同一个程序对零（1）小面积切削和零件加工精度要求不高时，一般采用键槽铣刀垂直……（4）一般情况下，刀具长度补偿值为正值，但若取负值，则会引起G43（1）刀具通常在下刀和提刀直线运动时才可建立或取消刀具长度补(3)也可采用G43…H00或G44…H00取消刀具长度补偿。…SINUMERIK828D44S1钻2934567789打中心孔用于钻孔加工之前，由中心钻来完成。由于麻花钻的横刃具有钻孔是用麻花钻在工件实体材料上加工孔的方法。麻花钻是钻孔最常用个主切削刃，没有横刃，它的刚性及导向性好。扩孔加工精度一般可达到1.6~0.8μm，适用于孔的半精加工及精加工。铰刀是定尺寸刀具，有6~12 N10G28Z0返回参考点N11M06T02…N15G28Z0M06…（2）G98——返回起始点，G99——返回R平面。（4）在攻螺纹期间进给倍率无效且不能使进给停止，即使按下进给保SINUMERIK828D系统的常用孔加工固定循环指令如下表：指令加工动作（-Z方向）孔底部动作退刀动作（+Z方向）用途CYCLE81切削进给——快速进给钻孔、中心钻孔循环CYCLE82切削进给暂停快速进给钻、锪沉孔循环CYCLE83间歇进给——快速进给深孔钻孔循环CYCLE84攻螺纹进给暂停、主轴反转切削进给刚性攻螺纹循环（不用浮动夹头）CYCLE840切削进给暂停、主轴反转切削进给柔性攻螺纹循环（带有浮动夹头）CYCLE85切削进给——切削进给铰孔1(镗孔1)循环CYCLE86切削进给准停快速进给镗孔(镗孔2)循环CYCLE87切削进给M0、M05手

动铰孔2(镗孔3)循环CYCLE88切削进给暂停、M0、M05手

动镗孔时可以停止1(镗孔4)循环CYCLE89切削进给暂

停切削进给镗孔时可以停止1(镗孔4)循环DPRReal相当于参考平面的最后钻孔深度(功能：刀具按照编程的主轴转速和进给速度钻孔直至到达输入的最后钻、锪沉孔DPRReal相当于参考平面的最后钻孔深度(DTBReal最后钻孔深度时的停顿时功能：刀具按照编程的主轴转速和进给速度钻孔直至到达输入的最后DPRReal相对于参考平面的最后钻孔深度(FDPRReal相当于参考平面的起始钻孔深度(无DTBReal最后钻孔深度时的停顿时DTSReal起始点处和用于排屑的FRFReal起始钻孔深度的进给速度系数(无符号输入)值范功能：刀具以编程的主轴转速和进给速度开始钻孔直至定义的最后钻后钻孔深度来实现的。钻头可以在每次进给深度完以后退回到参考平面+安DPRReal相对于参考平面的最后钻孔深度(DTBReal螺纹深度时的停顿时MPITReal螺距由螺纹尺寸决定(有符号)，数值范围3(用于POSSReal循环中定位主轴的位置(功能：刀具以编程的主轴转速和进给速度进行钻削直至定义的最终螺纹深度。CYCLE84可以用于刚性攻丝。对于带补偿夹具的攻丝，可以使用5循环2结束X向步距设为刀具直径的80%N10#2=5；X[#5]；铣刀半径（）注意：在数控系统运行时，运算遵循“先括号，后乘除，再加减”的顺==ℴℴ等于；<>ℴℴ不等于；<ℴℴ小于；>ℴℴ大于；>=ℴℴ大于或等于；<=ℴℴ小于或等于；IF条件