危险源管理制度

危险源管理制度1.目的为加强公司对危险源的识别、评估、控制与管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、作业场所及相关活动中涉及的危险源管理。3.职责分工安全管理部门负责制定、修订危险源管理制度，并监督实施。组织开展公司级危险源的识别、评估、分级工作。对各部门危险源管理工作进行指导、监督和检查。建立公司危险源管理档案，跟踪重大危险源的监控与整改情况。各部门负责本部门危险源的识别、评估、登记、建档工作。制定本部门危险源控制措施，并组织实施。定期对本部门员工进行危险源管理培训，提高员工的安全意识和防范能力。及时向安全管理部门报告本部门危险源的变化情况及事故隐患整改情况。员工熟悉本岗位存在的危险源及相应的控制措施。严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患及时报告，积极参与危险源的控制与整改工作。二、危险源识别1.识别范围生产工艺过程中的危险有害因素，如化学物质、高温、高压、噪声、粉尘等。设备设施的危险有害因素，如电气设备漏电、机械伤害、压力容器爆炸等。作业环境的危险有害因素，如通风不良、采光不足、地面湿滑等。人员行为的危险有害因素，如违规操作、疲劳作业、酒后上岗等。管理方面的危险有害因素，如安全管理制度不完善、安全培训不到位、应急救援预案不健全等。2.识别方法经验分析法：由具有丰富经验的管理人员、技术人员和操作人员，根据以往的事故经验和现场观察，对可能存在的危险源进行识别。安全检查表法：依据相关法律法规、标准规范和操作规程，制定安全检查表，对生产经营活动进行逐一检查，识别出其中的危险源。故障模式与影响分析法：针对设备设施，分析其可能发生的故障模式及其对系统的影响，识别潜在的危险源。危险与可操作性分析法：对生产工艺过程进行系统分析，研究工艺过程中偏离正常运行的各种情况，识别可能导致事故的危险源。3.识别频率新的项目、新的设备设施投入使用前，应进行全面的危险源识别。当生产工艺、设备设施、作业环境、人员等发生重大变化时，应及时进行危险源重新识别。每年至少进行一次全面的危险源识别。三、危险源评估1.评估方法定性评估：根据经验判断、直观评价等方法，对危险源的危险程度进行定性描述，如一般危险、较大危险、重大危险等。定量评估：采用科学的方法，如风险矩阵法、作业条件危险性评价法（LEC法）等，对危险源的危险程度进行定量计算，确定其风险值。2.评估内容发生事故的可能性：评估危险源导致事故发生的概率大小。暴露于危险环境的频繁程度：评估人员接触危险源的频繁程度。发生事故可能造成的后果：评估事故发生后可能导致的人员伤亡、财产损失和环境破坏等后果的严重程度。3.评估分级根据定量评估结果，将危险源分为以下四级：一级重大危险源：风险值大于等于320，可能造成特别重大事故，如群死群伤、重大财产损失等。二级重大危险源：风险值在160319之间，可能造成重大事故，如多人伤亡、较大财产损失等。三级重大危险源：风险值在70159之间，可能造成较大事故，如数人伤亡、一定财产损失等。四级重大危险源：风险值小于70，可能造成一般事故，如人员轻伤、较小财产损失等。4.评估频率对新识别出的危险源，应及时进行评估。每年应对已评估的危险源进行一次重新评估，当生产工艺、设备设施、作业环境、人员等发生重大变化时，应及时进行重新评估。四、危险源控制1.控制原则消除：通过改进工艺、设备等措施，消除危险源。替代：用低风险的物质、设备或工艺替代高风险的物质、设备或工艺。工程技术措施：采用通风、防护、隔离、联锁等工程技术手段，降低危险源的风险。管理措施：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，完善应急预案等，对危险源进行有效管理。个体防护措施：为员工配备合适的劳动防护用品，减少人员接触危险源的机会。2.控制措施制定对于识别出的危险源，各部门应根据其危险程度和风险等级，制定相应的控制措施。控制措施应包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施、应急处置措施等。控制措施应具有可操作性和有效性，明确责任部门、责任人及实施时间。3.控制措施实施各部门应按照制定的控制措施，组织实施危险源的控制工作。安全管理部门应定期对各部门控制措施的实施情况进行检查和监督，确保控制措施得到有效落实。在控制措施实施过程中，如发现问题或隐患，应及时进行整改，确保危险源始终处于受控状态。五、危险源管理档案1.档案内容危险源识别记录：包括识别时间、识别范围、识别方法、识别出的危险源清单等。危险源评估报告：包括评估时间、评估方法、评估结果、风险等级等。危险源控制措施：包括控制原则、控制措施内容、责任部门、责任人、实施时间等。危险源监控记录：包括监控时间、监控内容、监控结果、隐患整改情况等。员工培训记录：包括培训时间、培训内容、培训人员、考核情况等。应急救援预案：包括应急预案的制定、修订、演练等情况。2.档案建立与保管安全管理部门负责建立公司危险源管理档案，并指定专人负责保管。各部门应建立本部门的危险源管理档案，并定期将相关资料报送安全管理部门。危险源管理档案应妥善保管，保存期限不少于[具体年限]年。六、危险源监控1.监控方式日常巡查：由各部门安排专人对本部门的危险源进行日常巡查，及时发现问题和隐患。定期检查：安全管理部门定期组织对公司内的危险源进行全面检查，确保控制措施的有效落实。专项检查：针对重大危险源或特殊时期，组织开展专项检查，加强对重点部位的监控。仪器监测：对于一些关键设备设施或危险场所，安装监测仪器，实时监测危险源的状态。2.监控内容控制措施的执行情况：检查控制措施是否按照规定要求实施，是否有效。设备设施的运行状况：检查设备设施是否正常运行，有无故障隐患。作业环境的变化情况：检查作业环境是否符合安全要求，有无变化。人员的操作行为：检查员工是否遵守安全操作规程，有无违规行为。3.监控记录对危险源的监控情况应进行详细记录，包括监控时间、监控内容、监控结果、发现的问题及处理情况等。监控记录应妥善保存，以备查阅和分析。七、隐患排查与治理1.隐患排查各部门应建立隐患排查制度，定期组织开展隐患排查工作。隐患排查应覆盖生产经营活动的全过程，包括设备设施、作业环境、人员行为、管理等方面。对排查出的隐患，应进行详细记录，分析隐患产生的原因，确定隐患的等级。2.隐患治理对于排查出的隐患，应按照"五落实"的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。一般隐患由各部门负责组织整改，整改完成后应进行验收，并将整改情况报安全管理部门备案。重大隐患由安全管理部门组织相关部门进行评估，制定整改方案，明确整改责任人和整改期限，督促整改落实。整改完成后，应组织相关部门进行验收，并报公司主要负责人审批。3.隐患跟踪与复查安全管理部门应对隐患治理情况进行跟踪检查，确保隐患得到彻底治理。对已整改的隐患，应进行复查，验证整改效果。如发现整改不到位或再次出现隐患，应重新进行整改，直至隐患消除。八、培训教育1.培训内容危险源识别与评估知识：使员工了解危险源的识别方法、评估标准和风险等级划分。危险源控制措施：培训员工掌握本岗位危险源的控制措施，包括工程技术措施、管理措施、个体防护措施等。安全操作规程：加强员工对安全操作规程的学习，确保员工正确操作设备设施，避免因违规操作引发事故。应急处置知识：使员工熟悉事故应急预案，掌握事故报警、应急疏散、自救互救等应急处置技能。2.培训对象公司全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。新入职员工应进行专门的危险源管理培训，经考试合格后方可上岗。3.培训方式内部培训：由公司安全管理部门或各部门组织内部培训，邀请专家或经验丰富的员工进行授课。外部培训：根据实际需要，选派员工参加外部专业机构组织的培训课程。现场培训：结合现场实际情况，由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行现场培训，讲解危险源及控制措施。4.培训频率新员工入职培训时，应进行不少于[具体学时]的危险源管理培训。每年应对全体员工进行至少一次危险源管理再培训，培训时间不少于[具体学时]。当生产工艺、设备设施、作业环境、人员等发生重大变化时，应及时对相关员工进行针对性的培训。九、应急管理1.应急预案制定针对公司内存在的重大危险源，安全管理部门应组织制定专项应急预案。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资保障等内容。应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急演练公司应定期组织应急演练，检验应急预案的有效性，提高员工的应急处置能力。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练内容应涵盖火灾、爆炸、泄漏等各类事故场景。演练结束后，应及时对应急演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资保障公司应配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、防护用品、急救药品等。对应急救援物资应进行定期检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。建立应急救援物资台账，详细记录物资的种类、数量、存放位置、检查维护情况等信息。十、奖励与处罚1.奖励对在危险源管理工作中表现突出的部门和个人，公司给予表彰和奖励。