土建工程材料进场管控方案

土建工程材料进场管控方案土建工程的质量直接关系到建筑物的安全性和耐久性，而材料作为土建工程的物质基础，其质量优劣对工程质量起着决定性作用。因此，加强土建工程材料进场管控，确保进入施工现场的材料符合质量要求和工程需要，是保障土建工程质量的关键环节。本方案旨在明确土建工程材料进场管控的流程、方法和责任，确保材料进场过程的规范化、标准化和科学化。二、材料进场管控目标1.确保所有进场材料符合设计文件、相关标准及合同要求。2.杜绝不合格材料进入施工现场，降低因材料问题导致的工程质量事故风险。3.保证材料进场数量准确、规格型号无误，满足工程进度需求。4.建立完善的材料进场记录档案，便于追溯和查询。三、适用范围本方案适用于[具体土建工程项目名称]的所有材料进场管控工作，包括但不限于钢材、水泥、砂石、构配件、周转材料等。四、材料进场管控流程材料采购计划审核1.施工单位根据工程进度计划和施工图纸，编制详细的材料采购计划。采购计划应明确材料的名称、规格型号、数量、质量要求、预计进场时间等信息。2.项目监理机构对施工单位提交的材料采购计划进行审核。审核内容包括计划的合理性、与工程进度的匹配性、材料质量要求的明确性等。如发现问题，及时与施工单位沟通并要求其修改完善。3.建设单位对审核通过的材料采购计划进行备案，确保采购计划符合项目整体要求。供应商选择与管理1.供应商筛选施工单位应通过市场调研、招标、询价等方式，选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商。建立供应商名录，对供应商的基本情况、生产经营状况、产品质量等信息进行记录和评估。2.供应商评价定期对供应商进行评价，评价指标包括产品质量、交货期、售后服务、价格等。根据评价结果，对供应商进行分类管理，对于表现优秀的供应商给予优先合作机会，对于不合格供应商及时淘汰。3.供应商合同管理与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括材料规格、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式、付款方式等条款。跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量供应材料。材料进场检验1.检验准备施工单位在材料进场前，应通知项目监理机构。监理机构安排专业监理工程师对材料进场检验工作进行旁站监督。准备好检验所需的工具、设备和场地，如磅秤、卡尺、检测仪器等，并确保其精度符合要求。2.资料审查材料进场时，供应商应提供质量证明文件，如质量合格证、质量检验报告、产品说明书等。施工单位和监理机构对质量证明文件进行审查，核实文件的真实性、完整性和有效性。如发现质量证明文件存在问题，应及时要求供应商补充或更换。3.外观检查对进场材料的外观进行检查，包括材料的品种、规格、型号、尺寸、色泽、表面缺陷等。检查材料的包装是否完好，标识是否清晰。如发现外观存在问题，应做好记录，并进一步检查其质量状况。4.抽样检验根据相关标准和规范，对进场材料进行抽样检验。抽样应具有代表性，确保能够真实反映整批材料的质量情况。委托具有资质的检测机构对抽样材料进行检测，检测项目应符合设计文件和相关标准的要求。对于重要材料或对质量有怀疑的材料，应增加抽样数量或进行全检。检验结果判定与处理1.合格判定材料经检验各项指标均符合设计文件和相关标准要求的，判定为合格。合格材料方可办理入库手续，并在施工现场进行妥善存放。2.不合格判定材料经检验存在一项或多项指标不符合要求的，判定为不合格。对不合格材料应立即进行标识、隔离，并采取相应的处理措施，如退场、返工、降级使用等。3.处理记录对不合格材料的处理过程应进行详细记录，包括不合格情况描述、处理措施、处理时间、参与人员等信息。处理记录应作为质量档案的重要组成部分，以备追溯和查询。材料进场验收1.数量验收材料进场时，施工单位应会同供应商根据合同约定对材料的数量进行验收。采用称重、计数等方式进行数量核对，确保进场材料数量准确无误。如发现数量不符，应及时与供应商协商解决。2.规格型号验收对照采购合同和质量证明文件，对进场材料的规格型号进行验收。检查材料的实际规格型号是否与合同约定一致，避免错发、误发材料。3.验收记录材料进场验收合格后，施工单位应填写材料进场验收记录，记录内容包括材料名称、规格型号、数量、质量状况、验收时间、验收人员等信息。验收记录应由施工单位、供应商和监理机构相关人员签字确认，作为材料进场的有效凭证。材料储存与保管1.储存条件根据材料的特性和要求，设置专门的材料储存场地，并确保储存场地具备相应的储存条件，如防雨、防潮、防晒、防火、防盗等。对不同类型、规格、型号的材料应进行分区存放，并设置明显的标识牌，注明材料名称、规格型号、批次等信息。2.保管措施安排专人负责材料的保管工作，定期对材料进行检查和盘点，确保材料的质量不受损、数量不短缺。对于易受潮、易变质的材料，应采取相应的防潮、防雨、防晒等措施，如覆盖塑料薄膜、搭建遮阳棚等。对易燃易爆材料，应按照相关规定进行单独存放，并采取严格的防火、防爆措施。材料发放与使用1.发放制度建立材料发放制度，明确材料发放的流程和要求。施工单位应根据施工进度和实际需要，填写材料领用申请表，经相关负责人审批后，到仓库领取材料。仓库管理人员应按照审批后的申请表发放材料，并做好发放记录，记录内容包括领用日期、材料名称、规格型号、数量、领用部门、领用人等信息。2.使用监督监理机构应对材料的使用过程进行监督，确保材料按照设计要求和施工规范进行使用。如发现施工单位存在违规使用材料的行为，应及时要求其整改，情节严重的应责令停工整顿。五、材料进场管控责任分工建设单位1.负责对材料采购计划进行备案，监督项目整体的材料采购工作。2.参与重要材料供应商的考察和选择，对材料采购合同进行审核。3.协调解决材料采购和进场过程中出现的重大问题。施工单位1.负责编制材料采购计划，并确保计划的合理性和准确性。2.按照规定选择合格的供应商，签订采购合同，并对合同执行情况负责。3.组织材料进场检验工作，对检验结果负责。4.做好材料的储存、保管、发放和使用管理工作，确保材料质量不受损、数量不短缺。5.建立健全材料进场管控档案，记录材料采购、进场检验、储存保管、发放使用等全过程信息。监理单位1.对施工单位提交的材料采购计划进行审核，提出审核意见。2.监督材料进场检验工作，旁站见证抽样检验过程，对检验结果进行审核确认。3.检查材料的储存、保管情况，监督材料的发放和使用过程，发现问题及时要求施工单位整改。4.定期对材料进场管控工作进行检查和评估，向建设单位汇报材料质量状况和管控情况。供应商1.按照采购合同的要求，按时、按质、按量供应材料，并提供真实有效的质量证明文件。2.对所供材料的质量负责，如因材料质量问题导致的工程质量事故，承担相应的法律责任。3.配合施工单位和监理机构做好材料进场检验工作，接受对材料质量的抽检和复验。六、材料进场管控保障措施人员培训1.组织施工单位、监理单位相关人员参加材料进场管控知识培训，提高其业务水平和责任意识。2.培训内容包括材料质量标准、检验方法、验收程序、储存保管要求等方面的知识。信息化管理1.建立材料进场管控信息化管理系统，实现材料采购计划、供应商管理、进场检验、验收记录、储存保管、发放使用等全过程信息的实时录入和查询。2.通过信息化管理系统，及时掌握材料进场情况，对材料质量状况进行动态跟踪和预警，提高管控工作的效率和准确性。资金保障1.建设单位应确保材料采购资金的及时到位，保证材料采购工作的顺利进行。2.施工单位应合理安排资金，确保材料采购、检验、储存保管等费用的支出。应急预案1.制定材料进场管控应急预案，应对可能出现的材料质量问题、供应中断等突发事件。2.明确应急处置流程和责任分工，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地采取措施，减少损失，保证工程顺利进行。七、材料进场管控工作流程及记录表格工作流程1.施工单位编制材料采购计划→项目监理机构审核采购计划→建设单位备案采购计划2.施工单位选择供应商→签订采购合同3.材料进场前通知监理机构→施工单位和监理机构审查质量证明文件→外观检查→抽样检验4.检验结果判定→合格材料办理入库手续，不合格材料采取处理措施5.材料进场验收（数量验收、规格型号验收）→填写验收记录6.材料储存保管7.施工单位填写材料领用申请表→审批后发放材料→做好发放记录8.监理机构监督材料使用过程记录表格1.《材料采购计划审核表》2.《供应商评价表》3.《材料进场检验报告》4.《材料进场验收记录》5.《材料不合格处理记录》6.《材料发放记录》八